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[发明专利]一种立柱砂模的制造方法-CN201711484081.7有效
发明人：杨有才 -专利权人：安徽金义得机械有限公司
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：本发明提供一种立柱砂模的制造方法，包括以下步骤：(1)制造型芯：a.组装型芯模，将型芯模侧壁与型腔底板组装并紧固，形成牢固的型芯模型腔；b.成型，向型腔内装入型砂，压紧成型；c.脱模，成型后，将型芯模侧壁拆离型腔底板，再取出成型件，得到型芯；(2)制造上模；(3)制造下模；(4)制造立柱砂模，将型芯装入上模中，使型芯的成型面朝向下模，型芯的背面与上模型腔的内壁相配合，将上模与下模合模，上型腔底板的浇道与下型腔底板的浇道位置相应，得到用于制造立柱的砂模。
一种立柱制造方法

[发明专利]一种汽车配件快速冷却铸造装置-CN201710671128.4在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：合肥杰代机电科技有限公司
申请日： 2017-08-08 - 公布日： 2017-11-24 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽车配件快速冷却铸造装置，包括工作台，所述工作台表面固定有蓄水箱和成型箱，所述成型箱内设有砂模，所述砂模为矩形空腔结构，且砂模内设有成型腔，所述成型腔的顶部连接有浇筑管道，所述砂模底部中间位置转动安装有第一转轴，所述第一转轴远离砂模底部的一端连接成型腔，所述第一转轴上设有第一齿轮，所述砂模底部设有两组第二转轴，且两组所述第二转轴位于第一转轴的两组，所述第二转轴上安装有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合。本发明中，汽车配件浇筑成型后，使成型腔内的模具快速散热，且气体可以通过通气管道散出，不会对模具造成损害，本装置使模具快速冷却，加快了汽车配件生产效率，缩短生产时间。
一种汽车配件快速冷却铸造装置

[实用新型]一种重力浇铸模具-CN202223319870.4有效
发明人：乔礼洪 -专利权人：象山新锐模具有限公司
申请日： 2022-12-09 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： B22D35/04 文献下载
摘要：本实用新型所公开的一种重力浇铸模具，包括底模、两个第一侧模、两个第二侧模，底模上设置有成型块，成型块上拆卸式连接有型芯组件，型芯组件包括第一砂芯件、第二砂芯件，两个第一侧模、两个第二侧模、成型块、型芯组件之间成型浇铸腔，第二砂芯件形成有多个与浇铸腔相通的冒口槽，两个第一侧模分别设置有浇包体和下压板，浇包体设置有安装部，安装部和下压板均与第二砂芯件的顶面相抵触，浇包体与任一冒口槽相通，第二侧模远离浇铸腔的侧壁设置倾转连接轴本实用新型在合模时压紧并限位第二砂芯件，稳固型芯组件与成型块的连接，保障铸件成型后其内腔结构的精度，提高铸件的合格率。
一种重力浇铸模具

[发明专利]铝合金环形管光整圆弧成型装置-CN201810687355.0在审
发明人：倪寿宝 -专利权人：湖州织里宝丰铝业有限公司
申请日： 2018-06-28 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： B21D9/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金环形管光整圆弧成型装置，其特征是在机架上水平设有成型主模，成型主模包括固定在机架上的圆形定模，圆形定模圆周上设有与铝合金圆管外径配合的弧形模座，与圆形定模配合水平设有沿圆形定模圆周运动的行星模；并设有注砂机，注砂机设有与所述铝合金圆管端部配合喷砂嘴；在机架上相对注砂机位置的另一端设有加塞机构；加塞机构在铝合金圆管处于预备状态下在所述铝合金圆管一端加装缓冲堵头；注砂机中装有天然河砂，天然河砂的粒径为在被弯曲的管体内部形成一种“软”缓冲和内支撑，使管体弧段成型时内腔所产生的变量被抵御，从而获得内径、外径均为整圆的弯弧产品。
铝合金圆管注砂机定模成型圆弧成型装置加塞机构水平设有天然河砂环形管铝合金缓冲光整主模管体内部外径配合预备状态圆周运动弧形模内支撑喷砂嘴堵头管体弧段加装粒径内腔弯弧整圆行星配合

[实用新型]一种新型全覆膜砂模具-CN202121295298.5有效
发明人：刘俊喜 -专利权人：任县宏卓机械制造有限公司
申请日： 2021-06-10 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型全覆膜砂模具，包括上壳模具和下壳模具，用于成型制作砂壳模具；上壳模具包括上壳上模座和上壳下模座，上壳上模座与上壳下模座能够闭合或分离；上壳上模座设有上砂壳型腔、第一砂芯上型腔和第二砂芯上型腔；上壳下模座设有上砂壳型芯、第一砂芯下型腔和第二砂芯下型腔；下壳模具包括下壳上模座和下壳下模座，下壳上模座与下壳下模座能够闭合或分离；下壳上模座设有下砂壳型腔、第三砂芯上型腔和第四砂芯上型腔；下壳下模座设有下砂壳型芯、第三砂芯下型腔和第四砂芯下型腔。本实用新型结构简单，设计合理，使用方便，砂壳与砂芯同时制作成型，有效的提高了生产效率。
一种新型全覆膜砂模具

[实用新型]一种水泥胶砂流动度测定仪-CN202022751805.3有效
发明人：宋心;凌明钊;龙都卫;李楠;赵世冉;王欢;姜涛 -专利权人：陕西恒盛混凝土有限公司
申请日： 2020-11-24 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： G01N11/02 文献下载
摘要：本申请涉及混凝土生产领域，尤其是涉及一种水泥胶砂流动度测定仪，其包括机架、位于所述机架上的平台以及位于所述平台上的成型模，所述成型模包括第一半模和与所述第一半模配合对接的第二半模，所述第一半模和所述第二半模的外侧壁上分别设置有能够使所述第一半模和第二半模同步分离的气缸本申请设计的水泥胶砂流动度测定仪，通过可分离的第一半模与第二半模，便于工作人员将水泥胶砂在捣实之后，快速将高于成型模上的胶砂刮掉，提高了水泥胶砂测定仪的工作效率，便于对水泥胶砂流动性进行测定。
一种水泥流动测定

[发明专利]一种真空泵铸件加工用射芯机砂芯成型方法-CN202210527515.1在审
发明人：雷宝宝;雷超超 -专利权人：枣阳市力拓机械有限公司
申请日： 2022-05-16 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种真空泵铸件加工用射芯机砂芯成型方法，它包括以下步骤：步骤一，制作真空泵砂芯模具，在真空泵砂芯模具的左模和右模内各设置一个可以合拢起来的成型腔；左模和右模上均设置有与成型腔连通的砂孔和气孔有益效果在于：通过将含有酚醛树脂的芯砂填入已加热的热芯盒中，靠近热芯盒壁处壳芯砂中的树脂溶化而将砂粒粘结在一起，沿热芯盒内腔壁形成具有一定厚度的塑性状态壳层，从而加工出的真空泵铸件砂芯内壁较薄，整体精度更高，满足了后续的使用要求；通过将已成型的真空泵铸件砂芯持续加热3分钟来使其外壳完全硬化的操作步骤，使真空泵铸件砂芯的成型质量更佳。
一种真空泵铸件工用射芯机砂芯成型方法

[发明专利]压缩机螺旋转子精密制造步骤-CN200710101802.1无效
发明人：洪得仁;林建尧 -专利权人：复盛股份有限公司
申请日： 2007-04-13 - 公布日： 2008-10-15 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：一种压缩机螺旋转子精密制造步骤，包括取一成型模具、灌注低温热熔材、干燥低温热熔材模、取出低温热熔材模、沾浆及喷砂、干燥砂模、加热使低温热熔材脱出、浇铸成型、破坏砂模、切削加工即得成品，其中，该成型模具是包括对合的两个半模，以在其模穴内浇灌成低温热熔材模以后，打开对合的半模即可取出低温热熔材模，不需要预留太多的加工余料，且由于本发明是于低温热熔材模表面喷砂形成砂模，加热使低温热熔材脱出以后，再于砂模内的模穴浇铸成型螺旋转子铸件
压缩机螺旋转子精密制造步骤

[发明专利]一种带封头缠绕壳体可溶砂芯成型方法-CN201611045874.4有效
发明人：杨恒;陈娓;朱君;陈伟 -专利权人：湖北三江航天红阳机电有限公司
申请日： 2016-11-21 - 公布日： 2018-11-02 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种带封头缠绕壳体可溶砂芯成型方法，属于复合材料成型技术领域。所述砂芯包括两个半砂芯和一个砂芯轴，所述成型方法包括：配制聚乙烯醇混合液；将铸造石英砂、玻璃纤维、玻璃布、双飞粉分别与所述聚乙烯醇混合液混合，配制铸造石英砂浆料、玻璃纤维浆料、玻璃布浆料和双飞粉浆料；制作半砂芯模，将所述玻璃布浆料、玻璃纤维浆料、铸造石英砂浆料依次铺入所述半砂芯模中，进行半砂芯毛坯成型；砂芯毛坯成型；将砂芯毛坯机加工至要求的外形尺寸，得到砂芯半成品；将所述砂芯半成品依次经双飞粉浆料表面处理和聚乙烯醇混合液表面处理，得到砂芯成品。砂芯强度高，适于制作大尺寸可溶芯模。
一种带封头缠绕壳体可溶成型方法

[发明专利]一种中空细长砂芯制作工装-CN201910834116.8在审
发明人：黄党怀;陈大元;陈龙 -专利权人：重庆新红旗缸盖制造有限公司
申请日： 2019-09-04 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： B22C15/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种中空细长砂芯制作工装，包括射芯机和捅气针，捅气针的长度与待制作的砂芯相匹配，定位于射芯机的动模体和静模体围成的砂芯成型区域内。在砂芯制作前，将捅气针定位于动模体和静模体所围成的砂芯成型区域，再启动砂芯机实现射砂，待砂芯固化后将捅气针移出，最终得到中空的细长砂芯。因此，本发明提出的中空细长砂芯制作工装，能够制作出中空细长砂芯，解决了现阶段该领域的难题。
细长砂芯中空气针工装砂芯成型动模体射芯机制作模体砂芯固化砂芯制作砂芯机再启动中空的砂芯射砂移出匹配

[实用新型]一种中空细长砂芯制作工装-CN201921456655.4有效
发明人：黄党怀;陈大元;陈龙 -专利权人：重庆新红旗缸盖制造有限公司
申请日： 2019-09-04 - 公布日： 2020-06-26 - 主分类号： B22C15/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种中空细长砂芯制作工装，包括射芯机和捅气针，捅气针的长度与待制作的砂芯相匹配，定位于射芯机的动模体和静模体围成的砂芯成型区域内。在砂芯制作前，将捅气针定位于动模体和静模体所围成的砂芯成型区域，再启动砂芯机实现射砂，待砂芯固化后将捅气针移出，最终得到中空的细长砂芯。因此，本实用新型提出的中空细长砂芯制作工装，能够制作出中空细长砂芯，解决了现阶段该领域的难题。
一种中空细长制作工装

[发明专利]优化的砂芯成型方法-CN201310114643.4无效
发明人：王建华 -专利权人：苏州苏铸成套装备制造有限公司
申请日： 2013-04-03 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种优化的砂芯成型方法，该方法使用射芯机进行砂芯成型，该方法包括的步骤有：射芯机成型模具的上芯盒与下芯盒合模；射芯机的射砂装置移动到射砂工位并向合模的芯盒内射砂，砂中加入水玻璃砂粘结剂；在真空条件下，射芯机的吹气装置向合模的芯盒内吹入促固化气体以加速芯盒内的砂固化形成砂芯；射芯机的模具工作台移动到取芯工位；将固化的成品砂芯取出。本发明通过在真空条件下向合模的芯盒内吹入促固化气体，可以缩短芯盒内砂芯的固化时间，减少水玻璃砂粘结剂以及促固化气体的用量，降低材料成本，提高生产效率，并且可以改善成型砂芯的溃散性，在铸造时使铸件容易与砂芯分离，便于取出铸件，而且容易清理铸件上残存的芯砂。
优化成型方法

[发明专利]砂模铸造中对铸造件的高效振动分离方法-CN201911330312.8在审
发明人：胡能静;费先江;张冠 -专利权人：六安七茗道机电科技有限公司
申请日： 2019-12-20 - 公布日： 2020-04-07 - 主分类号： B22D29/02 文献下载
摘要：本发明提供了砂模铸造中对铸造件的高效振动分离方法，其步骤在于：首先，输送皮带与运输带相互配合将砂模铸模由装料区A朝向卸料区B运送，输送皮带整体向下浮动且使砂模铸模在卸料区B处放落至振动机构上；而后，两夹持板相互靠近运动对砂模铸模夹持，同时启动振动器、打开高压气源，振动器带动振动板对砂模铸模进行振动破碎，排气锥头排出高压气体对砂模铸模进行冲击，高压注气辅助振动机构对砂模铸模的破碎，同时，对浇注成型零件表面粘黏的砂子进行冲击清洁清理；最后，浇注成型零件清洁干净后，使支撑杆对振动板进行上顶，振动板发生倾斜且使浇注成型零件卸下落至排料构件内，由排料构件将散落的砂子与洁净的浇注成型零件分别向外排出。
铸造高效振动分离方法

[发明专利]一种砂芯制造方法-CN202010060103.2在审
发明人：黄志伟;陈凯 -专利权人：四川省犍为恒益铝业有限公司
申请日： 2020-01-19 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： B22C15/24 文献下载
摘要：本发明涉及型芯制造安装技术领域，公开了一种砂芯制造方法，包括：步骤一，制作砂芯模具，在砂芯模具的上模和下模内各设置一个可以合拢的起来的成型腔；步骤二，将砂芯模具合模后安装到热芯盒射芯机中；步骤三，通过热芯盒射芯机将砂芯模具加热到240‑260℃；步骤四，调配脱模剂，并将脱模剂均匀喷涂到砂芯模具的成型腔中；步骤五，将装入热芯盒射芯机的沙砾在0.4‑0.6MPa的压力下填充到合拢的成型腔中；步骤六，通过热芯盒射芯机使成型腔保持在245‑270℃，对成型腔中的沙砾进行固化，形成砂芯；步骤七，从砂芯模具中取出已经成型的砂芯。本发明效解决了通用砂芯制造方法会带来的产品缺陷问题。
一种制造方法

[实用新型]一种金属制品铸造件用成型模具-CN202120798854.4有效
发明人：何新军 -专利权人：新昌县万瑞铸造有限公司
申请日： 2021-04-19 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及金属制品铸造技术领域，具体揭示了一种金属制品铸造件用成型模具，包括成型下模与安装在成型下模顶部的成型上模，所述成型上模与成型下模的俯视面为弧边矩形，所述成型上模的外周面固定连接有储存壳，所述储存壳的内腔底面设有使用防火布制成的隔离罩；本实用新型通过隔离罩，使得在需要将砂料灌入至模具整体中时，能够先将成型上模表面所设的隔离罩拉起，并通过收紧绳将隔离罩的上部收紧成一个小口，操作者即可将砂料通过此处小口与漏斗等工具灌入至成型下模与成型上模中，从而在制作砂模的过程中不会产生较大量的粉尘，避免污染环境与工作人员吸入粉尘，达到了保护环境且更为安全的效果。
一种金属制品铸造成型模具