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[发明专利]一种铸造蜡模成型装置-CN201510134994.0在审
发明人：陈远发;蒋亚楠;赵银恒;李用舟 -专利权人：池州市华兴天骑精密机械铸造有限公司
申请日： 2015-03-25 - 公布日： 2015-07-22 - 主分类号： B29C33/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸造蜡模成型装置，包括底板，包括支撑座、顶板、下模座、下模、上模座、上模、液压缸、熔化缸、加压器，与现有技术相比，事先将蜡装入熔化缸中熔化，在加压器的作用下将熔化的蜡注入上模和下模行腔中形成精密的蜡模，冷却后液压缸将上模座提起，将蜡模取出，再将蜡模放入砂石中，制作处砂模行腔，再将蜡模熔化从砂模中流出，从而形成精密的砂模，保证了铸造件的精度要求。
一种铸造成型装置

[实用新型]一种叶轮砂模嵌件抽芯结构-CN202023306092.6有效
发明人：许辉 -专利权人：无锡千百川机械有限公司
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本实用新型提供一种叶轮砂模嵌件抽芯结构，其结构简单，其有效防止砂芯的断裂，保证了整个砂模的成型，有效降低砂型成型成本，其特征在于：其包括支架，所述支架上设置有滑块，所述滑块连接驱动装置，所述滑块上连接连杆
一种叶轮砂模嵌件抽芯结构

[实用新型]用于铁路铸钢车轮消失模石墨激冷重力铸造工艺的装置-CN201721100753.5有效
发明人：严成群;左跃;刘彦磊;彭俊;汪耀;张志;邱风斌 -专利权人：信阳同合车轮有限公司
申请日： 2017-08-30 - 公布日： 2018-03-30 - 主分类号： B22C9/28 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于铁路铸钢车轮消失模石墨激冷重力铸造工艺的装置，包括成型的石墨环，石墨环通过螺栓固定在消失模铸造砂箱内，将制作成型的浇冒口泡沫模样与车轮泡沫模样粘接后放置在石墨环内，并向消失模铸造砂箱内填充干砂解决传统铁路铸钢车轮铸造工艺中水玻璃砂再生及回收利用率低的问题，有效降低石英砂的消耗及废砂的排放，利于车轮制造成本的控制和减少对生态环境的影响。
用于铁路铸钢车轮消失石墨重力铸造工艺装置

[发明专利]钢筋混凝土与玻璃钢夹砂复合管及其成型工艺-CN200710192658.7有效
发明人：王云秋 -专利权人：王云秋
申请日： 2007-12-19 - 公布日： 2008-11-12 - 主分类号： F16L9/14 文献下载
摘要：一种钢筋混凝土与玻璃钢夹砂复合管及其成型工艺，由有机玻璃钢夹砂管和无机材料钢筋混凝土复合而成。成型工艺采用玻璃钢夹砂管安放在钢筋混凝土芯模振动成型机的芯模上，并连接预埋连接栓、纵环向凸凹筋架、钢筋框架，启动成型机投混凝土料，复合管成型，脱模，养护，制成本发明的复合管。
钢筋混凝土玻璃钢复合管及其成型工艺

[实用新型]一种精密铸造砂模生产用加砂装置-CN202122666894.6有效
发明人：黄涛;黎宗珺;明廷县 -专利权人：万盟特智能制造（天津）有限公司
申请日： 2021-11-02 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： B22C15/06 文献下载
摘要：本实用新型提供一种精密铸造砂模生产用加砂装置，涉及铸造砂模生产技术领域，包括底板，所述底板的上方设置有砂模箱，所述底板的上表面固定连接有两个立柱，两个所述立柱均位于砂模箱的一侧，两个所述立柱的顶端共同固定连接有L型支撑板，所述立柱的外侧壁上均滑动连接有滑筒，本实用新型的优点和积极效果在于，通过设置加砂箱，转轴转动，相邻两片扇叶之间的空间带动铸造砂在加砂箱的内部不时旋转，该设计使得本实用新型能够将铸造砂均匀的添加至砂模箱的内部，使得铸造砂逐层堆积，通过设置提升机构，能够利用加砂箱的底部将砂模箱内部添加的铸造砂压紧实，使用方便，无需人工后续抚平压实，使用方便，砂模成型的效果好。
一种精密铸造生产用加砂装置

[发明专利]柴油机前端箱体滑油腔砂芯成型工装及成型方法-CN201310665630.6有效
发明人：张青松;査达喜;刘飞龙 -专利权人：中船动力有限公司
申请日： 2013-12-11 - 公布日： 2014-03-12 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：发明公开了一种前端箱体滑油腔砂芯成型工装，包括中间砂芯成型工装和最终整体砂芯成型工装，中间砂芯成型工装包括矩形框架和中间砂芯底板，最终整体砂芯成型工装的两块纵向边板、两块端面横板拼接成矩形框架，底板通过数块定位块嵌装在矩形框架下侧成型方法包括以下步骤：1）预制中间砂芯，2）中间砂芯定位，3）拼装最终整体砂芯成型工装，4）前端箱体滑油腔砂芯最终成型。本发明将柴油机前端箱体滑油腔砂芯的分体式结构改为整体式结构，使得前端箱体的滑油腔砂芯长度尺寸和垂直度公差符合要求，提高了柴油机前端箱体的成品率，方便了造型及配模过程。
柴油机前端箱体滑油腔砂芯成型工装方法

[发明专利]一种铝合金大型薄壁件砂模铸造工艺-CN201810206489.6在审
发明人：刘志祥;邱哲生;李家奇;孙彦华;鲁俐;谭国寅 -专利权人：云南铝业股份有限公司
申请日： 2018-03-13 - 公布日： 2018-07-13 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金大型薄壁件砂模铸造工艺，旨在提供一种成品质量好的铝合金大型薄壁件砂模铸造工艺。其步骤如下：(一)、制作砂模；(二)、铝合金熔炼及排气出渣处理；(三)、浇铸成型。本发明通过实验人员反复多次的研究实验及数据的系统整理，经过优化各种铝合金浇注工艺，解决了铝合金大型铸件缺陷较多的问题，特别是薄壁件浇注不满、有气孔、夹沙、表面成型不好等多种问题。
铝合金砂模铸造工艺大型薄壁件浇注铝合金熔炼表面成型大型铸件浇铸成型系统整理薄壁件出渣排气砂模制作优化研究

[发明专利]一种插入式射砂嘴-CN201711294124.5在审
发明人：李冠;苏建民;刘岳;常红艳 -专利权人：宁夏共享模具有限公司
申请日： 2017-12-08 - 公布日： 2018-03-23 - 主分类号： B22C15/24 文献下载
摘要：本发明具体涉及一种射芯模具特殊部位的插入式射砂嘴，包括射砂板、射砂嘴、橡胶套，其中，所述射砂嘴包括主体部和出砂口，所述主体部的中上部设有凸起，所述出砂口的圆柱部通过过渡部与所述主体部连接；多个所述射砂嘴固定于所述射砂板上；所述射砂嘴插入模框中，所述过渡部通过橡胶套与所述模框连接，所述出砂口末端与模具型腔。本发明突破了射芯模具狭窄型腔无法安装射砂嘴的设计难关，提升了射芯模具设计能力，解决了射芯模具狭窄型腔射砂成型困难的技术难题，提升了射砂成型质量。
一种插入式射砂嘴

[发明专利]一种高尔夫杆头及其制造方法-CN03124003.8无效
发明人：侯文清 -专利权人：复盛股份有限公司
申请日： 2003-04-23 - 公布日： 2004-10-27 - 主分类号： A63B53/04 文献下载
摘要：一种高尔夫杆头及其制造方法，所述制造方法包含下列步骤：将预定形状的砂芯定位于模具的模穴内；在模具内注入蜡液制成蜡模，且该蜡模包覆砂芯；由蜡模及砂芯浸浆制成砂壳模；加热去除砂壳模内的蜡模；将熔融金属注入砂壳模内；去除砂壳模及砂芯，以制得一体成型的杆头本体。
一种高尔夫及其制造方法

[发明专利]一种固体火箭发动机燃烧室药柱固定架成型方法-CN202110376590.8在审
发明人：张敏;梁娜;王峰;张宏恺;聂尚智 -专利权人：内蒙古航天红岗机械有限公司
申请日： 2021-04-08 - 公布日： 2021-07-16 - 主分类号： F02K9/36 文献下载
摘要：本发明涉及固体火箭药柱成型工艺，具体涉及一种固体火箭发动机燃烧室药柱固定架成型方法。成型步骤：S1，设计芯模成型工装，在指定位置安装药柱固定架，然后向芯模工装中填装水溶性砂芯填料，入炉烘干，最后拆卸芯模工装，实现整体成型；S2，在芯模药柱固定架表面刷涂胶粘剂，其余芯模表面成型脱模层，进行内绝热层包覆成型，按照一定缠绕张力进行纤维缠绕，进行内绝热层预硫化，拆除纤维；S3，在内绝热层表面进行纤维缠绕，达到制定厚度再进行缠绕层固化；S4，燃烧室壳体固化后，拆卸缠绕芯轴，取出砂芯模溶化，完成芯模与内绝热层分离药柱固定架成型位置尺寸精度高，药柱固定架与内绝热层粘接强度高，成型工艺过程简单。
一种固体火箭发动机燃烧室固定成型方法

[发明专利]一种铸造方法-CN201310730268.6无效
发明人：黄吉观 -专利权人：柳州正菱集团有限公司
申请日： 2013-12-26 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： B22C1/00 文献下载
摘要：本发明公开一种铸造方法，该铸造方法包括如下步骤：将覆膜砂中加入树脂和固化剂，并将上述加有树脂和固化剂的覆膜砂作为原料射入到铸模成型模具中；集成铸造所用型芯和壳模一次成型与固化于一体，制成型芯与四周合围侧壁成为一体的两端敞口覆膜砂铸模，将铸模端盖胶装固定在铸模两端敞口处；对上述模具进行浇铸加热，由于覆膜砂的耐火度较高，超过1500多度，它在200多度的温度烧烤后才能自然结块成型，但消失模铸造的泡沫模型碰到高于60度的温度就会烧坏模型，所以不能用覆膜砂直接用来填塞模型的孔洞，而借助加有树脂和固化剂的覆膜砂来解决覆膜砂常温下结块成型的问题，且浇注出来的铸件也容易清理。
一种铸造方法

[实用新型]一种砂芯成型机-CN202120531194.3有效
发明人：梁宏林;于玉 -专利权人：烟台乐泰汽车配件有限公司
申请日： 2021-03-12 - 公布日： 2021-10-26 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本申请涉及一种砂芯成型机，涉及砂芯成型的技术领域，其包括机体，所述机体包括上模箱和下模箱，所述上模箱位于下模箱的上方，所述上模箱沿竖直方向与机体滑动连接，所述下模箱沿水平方向与机体滑动连接，所述机体设有三爪卡盘
一种成型

[发明专利]一种消失模铸造方法-CN201210575307.5无效
发明人：蔡明根 -专利权人：安岳县金龙机械制造有限公司
申请日： 2012-12-26 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开一种消失模铸造方法包括：1、采用泡沫为原料，成型与铸件形状相同的泡沫模，并在泡沫模上留有浇注口；2、在泡沫模上涂覆耐高温的透气性材料，在45℃以下的环境中烘烤4~7小时；3、在泡沫模上铺设原砂，以先四周后中间的形式进行三维震实填砂，使沙中的气体排出；4、在负压的作用下，从浇注口向内浇铸；5、落砂清理得到铸件。由于采用了泡沫模作为铸型，所以一方面解决了金属型铸模铸型难加工的问题，另一方面解决了砂铸模铸型不易成型的问题。由于泡沫模本身易于加工塑性，可同时批量生产，所以铸型的加工效率较高。并且泡沫模的成型处理过程所用原材料以及设备成本较低，所以相对的整个铸造工艺也就能够有效的降低生产成本。
一种消失铸造方法

[实用新型]一种水泥胶砂试件成型装置-CN201921806082.3有效
发明人：王跃平;杨玉柱;王峰毅 -专利权人：保定太行和益环保科技有限公司
申请日： 2019-10-24 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： B28B7/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种水泥胶砂试件成型装置，涉及水泥胶砂成型技术领域，其一种水泥胶砂试件成型装置，包括试验台、设置在试验台上的底座、设置在底座上的试模以及套在试模上部的刮料垫；所述试模包括相对设置的两个侧挡板以及设置在两个侧挡板之间的多个横隔板，多个横隔板间隔设置并垂直于侧挡板；所述侧挡板外侧壁的上部分别固定有限位板，所述限位板上表面与试模上端面之间的距离等于刮料垫的厚度。所述刮料垫上开设有与试模的外轮廓相对应的槽，所述刮料垫的下表面抵在限位板上，所述刮料垫的内壁面与试模的外壁贴合。本实用新型能够防止胶砂试样和机油粘附在试模的外壁上，清洁度高，降低了工作人员的工作量。
一种水泥胶砂试件成型装置

[发明专利]一种无铅黄铜龙头的重力铸造工艺-CN201410269835.7无效
发明人：曹宏州;蔡文伟;王秋燕;刘杰峰;崔红俊 -专利权人：泉州安科卫浴有限公司
申请日： 2014-06-17 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本发明提供一种产品在浇注过种中流动距离短，实现同时凝固，减少热裂纹；模具的热平衡效果好，利于产品的热平衡，减少冷却时应力微裂纹的无铅黄铜龙头的重力铸造工艺，包括将无铅黄铜液通过重力铸造装置浇注成型的步骤，所述重力铸造装置包括上半模、下半模及砂芯，上半模与下半模之间分别对应设有匹配龙头本体外形的模腔，所述砂芯设于上半模与下半模之间的模腔内，该砂芯的外形与龙头本体进水部、出水部及阀芯安装部内腔的形状相匹配，砂芯与模腔之间形成浇注型腔，所述下半模上还设有供无铅铜水浇入的浇口，该浇口与浇注型腔相连，该浇口具有内浇口与外浇口，所述内浇口对应设置在用于成型龙头本体进水部的浇注型腔处。
一种黄铜龙头重力铸造工艺