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[发明专利]一种利用脉冲参数控制镍的电铸速度的方法-CN200810246706.0无效
发明人：王雷;田文怀;孙乐;李珍;杨峰;成生伟;李春华;贾成厂 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2008-12-30 - 公布日： 2009-07-15 - 主分类号： C25D1/00 文献下载
摘要：一种利用脉冲参数控制镍的电铸速度的方法，属于电铸制备领域，通过调整脉冲电流的参数来自由地控制镀层的电铸速度。本发明通过配电铸液→阴极材料、电解镍阳极前处理→电铸→阴极脱模→测量质量等步骤计算电铸速度，电铸速度也就是镀层厚度在一定时间里的增加值。因为质量＝阴极面积*镀层厚度*镀层密度，面积和密度是已知的，所以可以算出镀层厚度，最后用镀层厚度除以电铸所用的时间即可求得电铸速度。本发明的优点在于：找到了脉冲参数对镍铸层的电铸速度的影响规律，在生产中能够方便地通过调整脉冲参数和时间来控制镍铸层的厚度。
一种利用脉冲参数控制电铸速度方法

[发明专利]一种电铸全息工艺的改造装置-CN202010601247.4在审
发明人：郑兴帅;孙腾飞;刘鹏伟;韩萍;明平美;牛屾;秦歌;张新民;闫亮 -专利权人：河南理工大学
申请日： 2020-06-28 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： C25D1/00 文献下载
摘要：本发明提供一种电铸全息工艺的改造装置，涉及电铸设备技术领域，解决了在电镀工艺进行的时候，如若槽内盛放的电镀液处于饱和状态，再将镀料加入到电铸槽的时候，镀料的体积会使得电铸槽内的电镀液体溢出，溅射到工作人员的身体上一种电铸全息工艺的改造装置，包括过滤机构、水位限制机构、排水机构、夹具机构、收集装置。在操作本设备的时候，首先将电镀液倒入电铸槽内的凹槽，多余的电镀液体将会通过限位管道排入到收集桶内，防止电铸槽槽内的电镀液体从电铸槽顶端溢出之后损伤到附近的工作人员，下一步将镀料浸入电铸槽内，再将电镀设备放置在电铸槽内，通过电铸槽内的电镀液对镀料进行电铸过程。
一种电铸全息工艺改造装置

[发明专利]电铸掩模组件及其制备方法-CN202210167539.0在审
发明人：刘华猛;白珊珊 -专利权人：京东方科技集团股份有限公司
申请日： 2022-02-23 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： C25D1/10 文献下载
摘要：本申请实施例提供了一种电铸掩模组件及其制备方法。该电铸掩模组件，包括：电铸掩模板，包括相互连接的边框部和隔断部，隔断部将边框部围合的空间区域分隔成至少两个掩模孔；支撑体，与边框部相匹配，支撑体的一侧与边框部的一侧连接；框架，与支撑体远离电铸掩模板的一侧连接本申请实施例实现了电铸掩模组件中的支撑体与电铸掩模板的边框部相匹配，无需制作与电铸掩模板的隔断部相对应的结构，可以降低电铸掩模组件的整体成本和重量；支撑体与电铸掩模板的边框部连接，可以解放电铸掩模板的隔断部所在的主要图案区域在受热膨胀和冷却回缩的过程所受到的形变限制，有利于保证电铸掩模板的工作额定形态，提高电铸掩模组件在应用时的工艺精度。
电铸模组及其制备方法

[发明专利]一种新型回转体薄壁件的电铸设备-CN202310743147.9在审
发明人：张凡;吴俊;裘维斌 -专利权人：浙江超晶晟锐光电有限公司
申请日： 2023-06-21 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C25D1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型回转体薄壁件的电铸设备，包括电铸槽和电源，所述电铸槽内容纳有电铸液，所述电源位于电铸槽的外侧，所述电铸槽的内侧底部位置设置有加热器；所述电铸槽的内侧安装有带孔支撑板，所述带孔支撑板上安装有多个阳极罩，所述电铸槽的上方设置有阴极支撑架，每个所述阳极罩的内侧均设置有阴极杆，每个所述阴极杆上安装有多个阴极芯模和多个搅拌旋片，所述阴极杆的下端与带孔支撑板转动连接，所述阴极杆的顶端穿过阴极支撑架，本设备通过多阳极多芯模的分布方式能充分利用电铸槽空间，同时通过电机带动阴极芯模与搅拌旋片，增加电铸液的循环能力与阴极芯模接触电铸液的能力，提高产能与效率，也保证了电铸件的厚度均匀性和质量。
一种新型回转薄壁电铸设备

[发明专利]超临界复合电铸体系回收利用装置及其工作方法-CN201510241096.5有效
发明人：雷卫宁;钱海峰;刘维桥;李奇林;谈衡;沈宇 -专利权人：江苏理工学院
申请日： 2015-05-12 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： C25D1/00 文献下载
摘要：本发明提供一种超临界复合电铸体系回收利用装置，包括控制阀组、气体过滤器、气体存储器、电铸液存储器、磁力泵、电铸液检测调配组件、复合颗粒回收器、高压泵、CO2气瓶和压力表；气体过滤器包括气液分离室、气体过滤室和气体干燥室；气体过滤器与反应釜和气体存储器相连用于回收气体；磁力泵与电铸液存储器相连；电铸液检测调配组件包括离子检测槽、离子测量仪和复合电铸液调配槽用于回收和调配复合电铸液；复合颗粒回收器用于回收复合电铸液中的有用固体颗粒；工作方法主要包括气体回收、固体颗粒回收、电铸液去杂质、调配调配复合电铸液循环使用等步骤。本发明能提高电铸液的使用效率减少对环境的污染，降低复合电铸的经济成本。
临界复合电铸体系回收利用装置及其工作方法

[发明专利]一种电铸法制备台阶模板的制作工艺-CN201210010735.3有效
发明人：魏志凌;高小平;赵录军;王峰 -专利权人：昆山允升吉光电科技有限公司
申请日： 2012-01-16 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： B41C1/14 文献下载
摘要：一种电铸法制备台阶模板的制作工艺。具体工艺流程如下电铸第一电铸层芯模处理→前处理（除油、酸洗、喷砂）→贴膜1→曝光1→单面显影1→电铸1；电铸PCB面凸起台阶(up step)区域前处理（酸洗、喷砂）→贴膜2→曝光2→单面显影2→电铸2→剥离；电铸第二电铸层（形成印刷面凹陷台阶（down step）区域）前处理（酸洗、喷砂）→印刷面贴膜→曝光3→单面显影3→电铸3→腿膜→剥离→后续处理（除油、酸洗）。由此制备可得到PCB面具有凸起台阶(up step)，印刷面具有凹陷台阶（down step），且step区域具有开口图形的电铸模板。，不易脱落；电铸模板图形区域的厚度均匀性好。
一种电铸法制台阶模板制作工艺

[发明专利]降低加工成本的超临界复合电铸体系回收利用装置-CN201710068969.6有效
发明人：雷卫宁;钱海峰;刘维桥;李奇林;谈衡;沈宇 -专利权人：江苏理工学院
申请日： 2015-05-12 - 公布日： 2018-06-08 - 主分类号： C25D1/00 文献下载
摘要：本发明提供一种降低加工成本的超临界复合电铸体系回收利用装置，包括控制阀组、气体过滤器、气体存储器、电铸液存储器、磁力泵、电铸液检测调配组件、复合颗粒回收器、高压泵、CO₂气瓶和压力表；气体过滤器包括气液分离室、气体过滤室和气体干燥室；气体过滤器与反应釜和气体存储器相连用于回收气体；磁力泵与电铸液存储器相连；电铸液检测调配组件包括离子检测槽、离子测量仪和复合电铸液调配槽用于回收和调配复合电铸液；复合颗粒回收器用于回收复合电铸液中有用固体颗粒；工作方法包括气体回收、固体颗粒回收、电铸液去杂质、调配调配复合电铸液循环使用等步骤。本发明能提高电铸液的使用效率减少对环境的污染，降低复合电铸的经济成本。
复合电铸电铸液调配气体过滤器回收利用装置气体存储器复合颗粒存储器超临界磁力泵回收器压力表固体颗粒回收离子测量仪气体过滤室气液分离室回收气体经济成本控制阀组离子检测气体回收使用效率组件包括回收调配槽反应釜干燥室高压泵液循环检测加工污染

[发明专利]减少污染的超临界复合电铸体系回收利用装置-CN201710068968.1有效
发明人：雷卫宁;钱海峰;刘维桥;李奇林;谈衡;沈宇 -专利权人：江苏理工学院
申请日： 2015-05-12 - 公布日： 2018-06-08 - 主分类号： C25D21/18 文献下载
摘要：本发明提供一种减少污染的超临界复合电铸体系回收利用装置，包括控制阀组、气体过滤器、气体存储器、电铸液存储器、磁力泵、电铸液检测调配组件、复合颗粒回收器、高压泵、CO₂气瓶和压力表；气体过滤器包括气液分离室、气体过滤室和气体干燥室；气体过滤器与反应釜和气体存储器相连用于回收气体；磁力泵与电铸液存储器相连；电铸液检测调配组件包括离子检测槽、离子测量仪和复合电铸液调配槽用于回收和调配复合电铸液；复合颗粒回收器用于回收复合电铸液中有用固体颗粒；工作方法包括气体回收、固体颗粒回收、电铸液去杂质、调配调配复合电铸液循环使用等步骤。本发明能提高电铸液的使用效率减少对环境的污染，降低复合电铸的经济成本。
复合电铸电铸液调配气体过滤器回收利用装置气体存储器复合颗粒减少污染存储器超临界磁力泵回收器压力表固体颗粒回收离子测量仪气体过滤室气液分离室回收气体经济成本控制阀组离子检测气体回收使用效率组件包括回收调配槽反应釜干燥室高压泵液循环检测污染

[发明专利]一种超临界复合电铸体系回收利用装置-CN201710068972.8有效
发明人：雷卫宁;钱海峰;刘维桥;李奇林;谈衡;沈宇 -专利权人：江苏理工学院
申请日： 2015-05-12 - 公布日： 2018-06-08 - 主分类号： C25D1/00 文献下载
摘要：本发明提供一种超临界复合电铸体系回收利用装置，包括控制阀组、气体过滤器、气体存储器、电铸液存储器、磁力泵、电铸液检测调配组件、复合颗粒回收器、高压泵、CO₂气瓶和压力表；气体过滤器包括气液分离室、气体过滤室和气体干燥室；气体过滤器与反应釜和气体存储器相连用于回收气体；磁力泵与电铸液存储器相连；电铸液检测调配组件包括离子检测槽、离子测量仪和复合电铸液调配槽用于回收和调配复合电铸液；复合颗粒回收器用于回收复合电铸液中的有用固体颗粒；工作方法主要包括气体回收、固体颗粒回收、电铸液去杂质、调配调配复合电铸液循环使用等步骤。本发明能提高电铸液的使用效率减少对环境的污染，降低复合电铸的经济成本。
复合电铸电铸液调配气体过滤器回收利用装置气体存储器复合颗粒存储器超临界磁力泵回收器压力表固体颗粒回收离子测量仪气体过滤室气液分离室回收气体经济成本控制阀组离子检测气体回收使用效率组件包括回收调配槽反应釜干燥室高压泵液循环检测污染

[发明专利]增材热交换器和形成方法-CN202210374156.0在审
发明人： G·S·M·西里盖尔;G·塔吉里;D·G·V·琼纳拉加达;R·拉延德兰;U·B·帕米蒂马里 -专利权人：和谐工业有限责任公司
申请日： 2022-04-11 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： F02C7/24 文献下载
摘要：一种适合在涡轮发动机的固定壳体中的旋转叶片和密封件之间使用的电铸热交换器。该热交换器包括：非电铸承载板，其具有径向外表面和径向外表面；电铸管道，其沿着径向外表面设置；电铸轨道，其设置在径向内表面上；以及电铸加强件，其由电铸管道和电铸轨道的一部分形成。
热交换器形成方法

[发明专利]无氰电铸K金制品的电铸液-CN95101575.3无效
发明人：梁吉;魏秉庆;高志栋;吴德海 -专利权人：清华大学
申请日： 1995-02-24 - 公布日： 1999-12-29 - 主分类号： C25D3/48 文献下载
摘要：一种无氰电铸Ｋ金制品的电铸液，属电镀领域。该电铸液含亚硫酸金钠，二乙基三胺五乙酸铜钠，二乙基三胺五乙酸和水。该电铸液中同时含有几种合金离子，而不含氰离子，在同一规范条件下，同时沉积几种合金离子，达到电铸Ｋ金的目的。采用本电铸液可以达到无氰，快捷电铸Ｋ金，且含金量易于控制，制品表面光洁。
电铸制品

[发明专利]无氰电铸K金制品的方法-CN95101061.1无效
发明人：魏秉庆;梁吉;高志栋;吴德海 -专利权人：清华大学
申请日： 1995-01-13 - 公布日： 1995-09-27 - 主分类号： C25D1/00 文献下载
摘要：一种无氰电铸K金制品的方法，属电镀领域。该方法是将构成K金的合金元素(如金、铜)分别采用无氰电铸技术单独、交替、隔层进行电铸，即电铸一层金，再电铸一层铜，然后进行退火，使各层金属相互扩散，达到各处的合金成分均匀化。采用本发明的K金电铸技术可以无氰、快捷电铸K金，且含金量易于控制，铸件表面光洁。
电铸制品方法

[发明专利]形成电铸构件的方法及相关系统-CN201911307779.0在审
发明人： A.J.德托尔;P-H.郭 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2019-12-18 - 公布日： 2020-06-26 - 主分类号： G06F30/10 文献下载
摘要：提出了一种使用电铸设备通过电铸工艺形成构件的方法。电铸设备包括阳极、阴极和包含金属盐的电解质。该方法包括接收一组训练电铸工艺参数；基于该组训练电铸工艺参数的至少子集来训练机器学习算法；根据训练过的机器学习算法生成一组更新的操作电铸参数；以及基于该组更新的操作电铸参数来操作电铸设备。操作电铸设备的步骤包括在存在电解质的情况下在阳极和阴极之间施加电流，以及在阴极表面上沉积多个金属层以形成构件。还提出了一种形成构件的系统。
形成电铸构件方法相关系统

[实用新型]一种用于金表电铸的多格柜式电铸槽-CN201820660099.1有效
发明人：黄盛敏 -专利权人：福州珂麦表业有限公司
申请日： 2018-05-04 - 公布日： 2019-01-01 - 主分类号： C25D1/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于金表电铸的多格柜式电铸槽，包括柜体和多个抽屉式单体槽；所述柜体上下开有多个第一槽口；所述单体槽水平插设在第一槽口内并可滑动抽出；所述单体槽内装有电铸液，上部设置有悬挂电铸件的悬挂体；所述悬挂体为导体且连接外部电源的阴极；所述单体槽内设置有阳极板；所述阳极板连接外部电源的阳极；该用于金表电铸的多格柜式电铸槽适用于金表电铸这种高成本、高投入的电铸项目，能够获得较好和较稳定的电铸效果，
电铸单体槽电铸槽多格外部电源悬挂体阳极板槽口柜体阴极本实用新型抽屉式单体导体阳极电铸件电铸液规模化可滑动抽出悬挂

[发明专利]黄金首饰环保电铸工艺-CN202310535229.4在审
发明人：尹尚良;章金标;吴志江;章林美;陈建华;吴志刚 -专利权人：浙江明牌珠宝科技有限公司
申请日： 2023-05-12 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： C25D1/00 文献下载
摘要：本申请涉及金属电镀技术领域，具体公开了黄金首饰环保电铸工艺。本申请的黄金首饰环保电铸工艺，包括以下步骤：S1、电铸模型依次经除油剂电解除油、等离子体处理、水洗处理，得预处理的电铸模型；S2、预处理的电铸模型放入电铸液中，接通脉冲电源的阳极进行电铸；S3、电铸后脱去电铸模型的模芯，得黄金首饰；且电铸液，包括以下重量份原料：一价金盐11‑18份、芸香糖基离子液体20‑30份、助络合剂5‑28份、缓冲剂21‑29份、光亮剂0.8‑2.7份、增硬剂1‑3份、水30‑40份。本申请的黄金首饰电铸工艺，步骤简单，成本低、绿色环保，且所得黄金首饰的纯度高，硬度大，且光亮性好，具有广阔的市场前景。
黄金首饰环保电铸工艺