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[发明专利]一种核电用超纯净超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣重熔方法-CN202211684659.4在审
发明人：李连龙;路正平;王涛;王承;曾杰;金杨;邓琴;杨先芝;罗玉立;方迁 -专利权人：二重（德阳）重型装备有限公司
申请日： 2022-12-27 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种核电用超高纯超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣重熔方法，属于冶金制造技术领域。核电用超纯净超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣重熔方法，其特征在于包括如下步骤：电渣配置：于核电用超纯净超低碳控氮奥氏体不锈钢重熔用渣料中加入脱氧剂，混匀，制得电渣；保护气氛下，电渣重熔，即得到超纯净超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣锭本发明采用的一种核电用超高纯超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣重熔方法，所得产品纯净度高，具有良好的工业前景。
一种核电纯净超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣重熔方法

[发明专利]一种超因瓦合金超纯电渣重熔方法-CN201110051166.2有效
发明人：魏捍东;王东哲;祁宏;张中美;孙威;贺文海 -专利权人：重庆仪表材料研究所
申请日： 2011-03-03 - 公布日： 2011-07-20 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种超因瓦合金超纯电渣重熔方法，包括以下步骤：a)、自熔电极棒的制备：超因瓦合金自熔电极棒的配料成分按重量份为：Ni：32～34份、Co：3.5～5.5份、Fe：60.5～64.5份，经真空感应熔炼，浇铸成圆棒，即为电渣重熔的自熔电极棒；b)、电渣重熔：电渣重熔的渣料配比按重量份为：CaF2：40～85份、GaO2：10～30份、Al2O3：30～5份，将渣料加热至熔融状态，倒入结晶器中，将自熔电极棒下降到熔融的电渣重熔的渣料中，熔化后的自熔电极棒液滴穿过熔融的渣料层与渣料发生反应，提纯的钢液在结晶器的底部重新结晶，得到电渣锭，再锻造成黑皮棒经固溶、稳定化处理，即得超因瓦合金。本发明针对超因瓦合金，使合金纯度提高，组织优化热膨胀系数更小，改善合金的加工性能，大大提高了产品的成品率。
一种合金超纯电渣重熔方法

[发明专利]大尺寸、超纯净、高性能镍基合金690的电渣重熔方法-CN201410809408.3有效
发明人：吴畏;王东哲;刘海定;李永友;祁宏;万红;黄石祥 -专利权人：重庆材料研究院有限公司
申请日： 2014-12-22 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种大尺寸、超纯净、高性能镍基合金690的电渣重熔方法，用电渣重熔装置进行电渣重熔，经真空感应熔炼、引弧化渣，稳态熔化期，补缩期，冷却，得到合金690重熔锭。采用该方法可以有效控制合金中有害元素含量，生产出夹杂物含量低、纯净度高，且组织成分均匀，偏析小，高性能的合金重熔锭，所述合金具有良好的高温塑性，热加工性能好。
尺寸纯净性能合金 690 电渣重熔方法

[发明专利]一种延长电渣重熔过程金属液滴下落轨迹的方法-CN202310057924.4在审
发明人：裴兰科;李德军;徐晓林;张文升;赵亮;孙深;范思鹏;葛春钰;李海强;白静 -专利权人：鞍钢铸钢有限公司
申请日： 2023-01-18 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种延长电渣重熔过程金属液滴下落轨迹的方法，包括：在电渣重熔体系中设置喷管，在电渣重熔过程中，通过喷管在液渣池中喷吹氩气对液渣进行搅动，使原有金属液滴垂直下落方式改变为非垂直下落方式，增加金属液滴与液渣的接触时间本发明通过改变在电渣重熔过程中，自耗电极加热熔化金属液滴的下落轨迹，延长其在液渣当中停留时间，进而来增加金属液滴与液渣的充分接触，从而达到对金属的进一步提纯效果，实现超洁净金属电渣锭的生产。
一种延长电渣重熔过程金属滴下轨迹方法

[发明专利]一种超超临界汽轮机叶片钢电渣重熔钢锭的制造方法-CN201410741764.6有效
发明人：卢伦;陈德利;韩涛;孙利军;张秀丽;王继红;崔鸿;刘振天;李忠伟;徐朋 -专利权人：抚顺特殊钢股份有限公司
申请日： 2014-12-09 - 公布日： 2015-04-22 - 主分类号： B22D23/10 文献下载
摘要：本发明公开一种超超临界汽轮机叶片钢电渣重熔钢锭的制造方法，具体采用电弧炉+LF+VOD/VHD+双支臂电渣炉重熔的冶炼方法；严格控制自耗电极Si、Al、B成分；在电渣化渣过程中严格控制加入Al粉或Fe-Si粉混合物量，并在自耗电极电渣重熔过程中，均匀的向渣池中严格控制加入Al粉、Fe-Si粉量来减少电渣重熔过程中元素氧化烧损量，保证电渣锭整体的化学成分、气体氧含量、纯净度均匀一致；本发明适合在普通电渣炉冶炼，减少设备投入，降低冶炼成本；采用本工艺生产获得的低Si、低Al超超临界汽轮机叶片钢气体氧含量≤30×106，非金属夹杂物符合ASTM E45标准A法评定规定，从而使其符合超超临界汽轮机用叶片钢纯洁度要求
一种临界汽轮机叶片钢电渣重熔钢锭制造方法

[发明专利]超百吨级电渣锭全重熔周期稳定化冶炼补渣工艺-CN202211704565.9在审
发明人：彭雷朕;沈国劬;蒋新亮;李其;王承;叶成立;曾杰 -专利权人：二重（德阳）重型装备有限公司
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明涉及电渣重熔渣技术领域，公开了一种超百吨级电渣锭全重熔周期稳定化冶炼补渣工艺。该工艺包括：确定出补充的渣系成分和补渣总量，补充的渣系成分按照按质量计比包含CaF2：60～90份，Al2O3：20～40份，SiO2：0～3份，不稳定氧化物FeO含量占比≤0.8％，补渣总量为电渣重熔熔渣总质量的18％～25％；确定出补渣开始时间、补渣结束时间以及在补渣开始时间至补渣结束时间之间的补渣持续时间，确定出补渣持续时间内的补渣加入速率；根据补渣加入速率在补渣持续时间内持续加入成分的渣系本申请基于大型电渣重熔冶炼周期长，熔渣成分变化明显的特点，针对性地补充渣料，保证熔渣物化性质的稳定，提高电渣锭的冶金质量和凝固质量，实现电渣重熔操作的顺行和电参数的稳定。
超百吨级电渣锭全重熔周期稳定冶炼工艺

[发明专利]一种低铝1300MPa级高强钢超纯冶炼方法-CN201911211748.5在审
发明人：王飞;李建新;孙立国;赵成志;庞学东;翟羽佳;李如;曹丽红;谷强 -专利权人：抚顺特殊钢股份有限公司
申请日： 2019-12-02 - 公布日： 2020-04-24 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开一种低铝1300MPa级高强钢超纯冶炼工艺，采用真空感应冶炼电极后再通过电渣重熔提纯冶炼工艺，解决铝的成分控制。对低铝成分区间控制窄的合金结构钢，可以通过合理控制电极铝成分和电渣过程中加惰性气体保护电渣重熔冶炼。具体措施：真空感应炉配料中碳、锰、硅、铬、镍、钨元素按成分控制区间的中上限配入，而铝配入量按0.08％～0.10％，电渣重熔时，氩气流量按10L/min～35L/min加入，渣系采用二元渣系Al重熔。本发明的实施效果：采用本发明超纯冶炼工艺后，Φ330电渣锭冶炼的钢锭头尾铝含量偏差在±0.01％区间，钢锭整体铝含量均匀分布。
一种 1300 mpa 高强钢超纯冶炼方法

[发明专利]一种低碳超低钛高强钢超纯冶炼工艺-CN202011200988.8在审
发明人：王飞;李建新;赵成志;庞学东;王琳;孙勇;翟羽佳;谷强;曹丽红;赵长顺 -专利权人：抚顺特殊钢股份有限公司
申请日： 2020-11-02 - 公布日： 2021-03-09 - 主分类号： C22B9/04 文献下载
摘要：本发明公开一种低碳超低钛高强钢超纯冶炼工艺，通过控制电渣金属熔池氧含量、控制母电极氧含量，向电极中加入一定量活泼性强于钛的铝元素，在电渣重熔过程的后半段加入一定量二氧化钛粉末等措施，确保电渣重熔后钛含量达到技术标准规定且均匀分布本发明的实施效果：本超纯冶炼工艺电渣重熔中烧“铝”保“钛”，电渣锭头尾钛含量偏差在±0.02％，钢锭整体钛含量分布均匀，确保了钢的强韧性匹配。
一种低碳超低钛高强钢超纯冶炼工艺

[发明专利]电渣重熔制备镍基合金用的渣系及其使用方法-CN201510504848.2在审
发明人：耿鑫;李星;姜周华;彭雷朕;张树才;刘福斌;李花兵;冯浩;王立新;徐芳泓 -专利权人：东北大学;山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2015-08-17 - 公布日： 2015-12-09 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种电渣重熔制备镍基合金用的渣系及其使用方法，所述渣系的化学成分按质量百分比计包括：CaF₂：65％～70％、A1₂O₃：10在使用所述渣系时，将配制好的渣料经烘烤后加入到氩气保护电渣炉结晶器中化渣，然后重熔700℃先进超超临界燃煤锅炉镍基合金，重熔后缓冷出模。根据本发明的电渣重熔制备镍基合金用的渣系及其使用方法可有效降低合金中易氧化元素的烧损并使其头尾分布均匀，减轻元素的偏析程度，并能有效解决电渣重熔表面质量问题。
电渣重熔制备合金及其使用方法

[发明专利]一种制备先进超超临界含B的9Cr耐热钢的工艺-CN201911055781.3在审
发明人：姜周华;彭雷朕;耿鑫;李晓凯;侯昱;李花兵;刘福斌;李星;李博洋 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2020-02-28 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备先进超超临界含B的9Cr耐热钢的工艺，其采用真空碳脱氧加负压渗氮熔炼工艺结合电渣重熔冶炼工艺，先通过控制冶炼气氛和合金化顺序，得到合金元素含量均在目标范围内的铸锭，进行锻造成型，得到作为电渣重熔冶炼的电极，然后将该电极用于电渣重熔冶炼工艺，通过对电渣重熔过程中的渣系成分和冶炼气氛进行控制，得到化学成分均在目标范围内的电渣锭，该电渣锭可用于锻造成所需的9Cr耐热钢工件。本发明能够精确控制电渣重熔电极的化学成分和质量，从而使实现电渣重熔铸锭的冶金质量的可控性和稳定性，能有效控制含B的9Cr耐热钢中的O，N及已氧化合金元素含量控制在目标范围内，提高9Cr耐热钢的冶金质量。
一种制备先进临界 cr 耐热钢工艺

[发明专利]一种高钴高钼超硬型高速钢及改善其热加工性能的方法-CN202110652006.7有效
发明人：李花兵;冯浩;姜周华;焦卫超;朱红春;张树才;杨守星;贺彤 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-06-11 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明属于高速钢技术领域，具体涉及一种高钴高钼超硬型高速钢及改善其热加工性能的方法。本发明提供的改善方法，包括以下步骤：将工业纯铁、含铬原料、含钼原料、金属钨、金属钴、石墨、工业硅、含锰原料、含钒原料进行感应熔炼，得到钢水；将所述钢水浇铸得到的铸锭进行加压电渣重熔，得到电渣锭；所述加压电渣重熔过程中凝固压力为1～2MPa；将所述电渣锭依次进行高温热处理和锻造，得到高钴高钼超硬型高速钢锻件。通过提高加压电渣重熔凝固压力，提高了电渣锭冷却速率，细化了共晶碳化物；同时通过高温热处理使电渣锭中M2C共晶碳化物分解及球化，改善了碳化物的形态和尺寸，进而提高了高钴高钼超硬型高速钢的热加工性能和加工成材率
一种高钴高钼超硬型高速钢改善热加工性能方法

[发明专利]一种电渣重熔超洁净钢的冶炼方法-CN202211042240.9在审
发明人：张福利;侯自兵;郭瑞华;齐紫阳;李瑞杰;张灿;郭福在 -专利权人：重庆大学;河钢股份有限公司
申请日： 2022-08-29 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种电渣重熔超洁净钢的冶炼方法，采用抽锭式结晶器进行电渣熔炼；在冶炼过程中，在渣池中下部均布一圈的位置向渣池内吹入0.1～0.5L/min不参与反应的高纯气体。本方法所述渣池会在高纯气体泡的搅动下加速对流循环，这会有效增加渣子对电极端面的冲刷作用，迫使金属熔滴不能自然长大，只会在较小尺寸下脱离电极；同时，熔滴在下落过程中，会被渣流和高纯气体泡不断冲击破碎，进一步减少了熔滴尺寸、增加熔滴的比表面积，这会显著增加渣金接触界面，加快反应进程。本发明突能大幅减少金属熔滴尺寸、显著降低熔滴下落速度，从而增加渣金反应时间、提高去夹杂效率。通过本方法冶炼的超洁净钢，夹杂物、硫含量比传统的电渣重熔低50%以上。
一种电渣重熔超洁净冶炼方法

[发明专利]一种工业化生产3吨超纯净I-690合金电渣重熔锭的工艺方法-CN201210574419.9有效
发明人：查向东;高明;马颖澈;张龙;张建国;万柏方;张顺南;刘奎 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2012-12-26 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： B22D23/10 文献下载
摘要：本发明属于电渣重熔技术领域，涉及对工业化生产Inconel690合金电渣重熔工艺的改进，具体说是一种工业化生产3吨超纯净、低偏析I-690合金电渣重熔锭的工艺方法。真空感应炉熔炼Φ430mm电极棒，结晶器尺寸为Φ503/Φ527mm×2400mm，重熔工艺参数：按I-690合金成分要求，重熔采用一种新配比的五元预熔渣系，组元为氟化钙、氧化钙、氧化铝、氧化镁和二氧化钛重熔前，电极经700℃烘烤8h以上，渣料经680℃烘烤8h以上后使用，重熔过程采用氩气保护。本工艺可使重熔后的I-690合金氧含量降到20ppm以下，做到重熔后不增氧或少增氧，而且硫含量降到5ppm以下，氧化物夹杂评级小于1，重熔后合金组织成分均匀，获得高质量的重熔合金。
一种工业化生产纯净 690 合金电渣重熔锭工艺方法

[发明专利]一种电渣钢残余铝的控制方法-CN201210252479.9有效
发明人：向大林;辜荣如 -专利权人：浙江电渣核材有限公司
申请日： 2012-07-20 - 公布日： 2012-11-28 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种电渣重熔技术，尤其是涉及一种电渣钢中残余铝的控制方法，旨在克服现有的电渣重熔技术的重熔渣系稳定性差，重熔过程中金属熔池易发生增铝，电渣钢中残余铝难以控制，电渣钢质量差的不足，该电渣钢残余铝的控制方法，以现有的电渣炉和电渣重熔工艺进行熔炼，重熔渣由下列组元按重量百分比组成：CaO28~40%，Al2O310~15%，MnO0.2~0.5%，CaF215~25%，余量为Al2(SiO3)3，重熔过程中，通过重熔渣脱氧控制重熔渣中FeO的含量不大于0.5%。本发明具有重熔渣系稳定性好，金属熔池不易增铝，电渣钢中残余铝易于控制，电渣钢质量好的优点。
一种电渣钢残余控制方法

[发明专利]一种提高电渣重熔铸锭凝固质量和洁净度的方法-CN202310056724.7在审
发明人：李慧蓉;孙立根;朱立光;王博;周景一;朴占龙;袁志鹏;韩毅华;王杏娟;肖鹏程 -专利权人：华北理工大学
申请日： 2023-01-17 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： C22B9/187 文献下载
摘要：本发明涉及电渣重熔铸锭凝固技术领域，公开了一种提高电渣重熔铸锭凝固质量和洁净度的方法，本发明中包括电渣重熔结晶器，电渣重熔结晶器的下表面固定连接有结晶器底盘，电渣重熔结晶器的内部在电渣重熔过程中形成有电渣锭、金属熔池和熔渣池，熔渣池的正上方设置有电极束，电极束由若干个细长条电极组成，长条电极间缝隙由待补充电渣料进行填充；通过金属电极切分成若干根细长条电极，在电渣重熔过程中，将原有金属熔滴的单点局部区域滴落变为稳定、密集的多点均匀滴落，在不影响电渣重熔生产效率的前提下，有效减小金属熔滴直径，提高电渣重熔工艺的夹杂物去除效率，同时增加金属熔池的宽度，增加电渣锭晶粒沿轴向方向生长的概率。
一种提高电渣重熔铸凝固质量洁净方法

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