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[发明专利]一种含内生氧化铝增强相的高熵合金涂层及制备方法-CN202011072088.X在审
发明人：纪秀林;唐秋逸;赵立娟;赵占西 -专利权人：河海大学常州校区
申请日： 2020-10-09 - 公布日： 2021-01-01 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明属于高熵合金涂层技术领域，具体涉及一种含内生氧化铝增强相的高熵合金涂层及制备方法，该制备方法包括：将主体粉末和铝粉混合得到预制粉末；采用激光熔覆工艺或热喷涂工艺，将预制粉末在基体表面逐层涂覆，制备含内生氧化铝增强相的高熵合金涂层本发明制备的内生氧化铝的粒径小、分布更加均匀，内生氧化铝与高熵合金的结合更为紧密，制备的含内生氧化铝增强相的高熵合金涂层耐磨性更好；同时本发明提供的含内生氧化铝增强相的高熵合金涂层的制备方法降低了高熵合金涂层的生产成本
一种含内生氧化铝增强合金涂层制备方法

[发明专利]一种免烘干直接还原转底炉-CN201610972367.9在审
发明人：刘占华;王岩;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-10-28 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： F27B13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种免烘干直接还原转底炉，利用设置在冷却区和布料区之上的溜槽式布料器进行布料，并通过倾斜、分段设计以及溜槽上设置通气孔，快速冷却金属化球团，延长了生球的布料时间，充分利用转底炉冷却区金属化球团的热量和辐射管，进一步干燥生球，使得生球的水分降低，避免球团的爆裂，同时还能达到预热球团的效果。采用本发明免烘干直接还原转底炉，生球团无需单独经过干燥装置且在转底炉冷却区的炉顶无需设计水冷壁，即可实现生球直接布入转底炉进行直接还原，同时热态金属化球团得到冷却且其热量得到综合利用，提高了转底炉的热利用效率
一种烘干直接还原转底炉

[发明专利]一种免烘干直接还原转底炉-CN201610972285.4在审
发明人：王岩;刘占华;陈文亮;王欣;丁银贵;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-10-28 - 公布日： 2017-04-26 - 主分类号： F27B13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种免烘干直接还原转底炉，利用设置在冷却区和布料区之上的溜槽式布料器进行布料，并通过倾斜、分段设计以及溜槽上设置通气孔，快速冷却金属化球团，延长了生球的布料时间，充分利用转底炉冷却区金属化球团的热量进一步干燥生球，使得生球的水分降低，避免球团的爆裂，同时还能达到预热球团的效果。采用本发明免烘干直接还原转底炉，生球团无需单独经过干燥装置且在转底炉冷却区的炉顶无需设计水冷壁，即可实现生球直接布入转底炉进行直接还原，同时热态金属化球团得到冷却且其热量得到综合利用，提高了转底炉的热利用效率
一种烘干直接还原转底炉

[实用新型]一种免烘干直接还原转底炉-CN201621196048.5有效
发明人：王岩;刘占华;陈文亮;王欣;丁银贵;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-10-28 - 公布日： 2017-09-05 - 主分类号： F27B13/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种免烘干直接还原转底炉，利用设置在冷却区和布料区之上的溜槽式布料器进行布料，并通过倾斜、分段设计以及溜槽上设置通气孔，快速冷却金属化球团，延长了生球的布料时间，充分利用转底炉冷却区金属化球团的热量进一步干燥生球，使得生球的水分降低，避免球团的爆裂，同时还能达到预热球团的效果。采用本实用新型免烘干直接还原转底炉，生球团无需单独经过干燥装置且在转底炉冷却区的炉顶无需设计水冷壁，即可实现生球直接布入转底炉进行直接还原，同时热态金属化球团得到冷却且其热量得到综合利用，提高了转底炉的热利用效率
一种烘干直接还原转底炉

[实用新型]一种免烘干直接还原转底炉-CN201621196050.2有效
发明人：刘占华;王岩;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-10-28 - 公布日： 2017-09-05 - 主分类号： F27B13/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种免烘干直接还原转底炉，利用设置在冷却区和布料区之上的溜槽式布料器进行布料，并通过倾斜、分段设计以及溜槽上设置通气孔，快速冷却金属化球团，延长了生球的布料时间，充分利用转底炉冷却区金属化球团的热量和辐射管，进一步干燥生球，使得生球的水分降低，避免球团的爆裂，同时还能达到预热球团的效果。采用本实用新型免烘干直接还原转底炉，生球团无需单独经过干燥装置且在转底炉冷却区的炉顶无需设计水冷壁，即可实现生球直接布入转底炉进行直接还原，同时热态金属化球团得到冷却且其热量得到综合利用，提高了转底炉的热利用效率
一种烘干直接还原转底炉

[发明专利]一种提高镁质熔剂性球团矿爆裂温度的方法-CN201710572684.6在审
发明人：汪浩 -专利权人：淮北益嘉益新材料科技有限公司
申请日： 2017-07-14 - 公布日： 2018-11-23 - 主分类号： C22B1/244 文献下载
摘要：本发明方法为：称取铁精矿、高镁粉、高钙粉、有机粘结剂、钠基膨润土、蛭石；将混合得到混合料；将合料进行造球成型，制得生球；将球依次进行干燥、预热、焙烧及环冷处理，即可。本发明方法，制备的生球强度好，在气流速度2米/秒中，生球爆裂温度可达9850℃，制备的镁质熔剂性球团矿爆裂温度高，且生球强度高，而且提高了生产率，成品球团矿质量均匀，质量好。
爆裂熔剂性球团镁质制备焙烧成品球团矿钠基膨润土有机粘结剂炼铁原料质量均匀高钙粉高镁粉混合料冷处理球团矿铁精矿预热称取蛭石成型

[发明专利]一种表征球团矿固结程度的方法-CN201810502924.X在审
发明人：高强健;沈峰满;崔军坡;姜鑫;郑海燕;齐冲 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-05-23 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： G01N15/08 文献下载
摘要：该方法根据球团矿生球的孔隙度ε1和由所述球团矿生球转变成球团矿熟球后的孔隙度ε2，获得球团矿熟球与球团矿生球之间的孔隙度变化率η，通过孔隙度变化率η的大小表征球团矿的固结程度。本发明能够通过球团矿熟球与球团矿生球之间的孔隙度变化率η来表征球团矿固结程度，本发明确立了一种评价球团矿质量的新指标，同时对提升冶金性能指标具有重要的理论和现实意义。
球团矿孔隙度固结变化率炼铁领域现实意义冶金性能成球团矿

[发明专利]生球团预热装置-CN94107305.X无效
发明人：任志国 -专利权人：冶金工业部钢铁研究总院
申请日： 1994-06-29 - 公布日： 1998-01-28 - 主分类号： C22B1/14 文献下载
摘要：一种生球团预热装置，适用于铁精矿带式球团焙烧机和链箅机回转窑，用于预热冷生球团。它由生球团布料系统、热交换系统、供热风系统组成，其主要特点是利用本发明把生球团在进入焙烧前先预热到平均６０℃以上，超过露点温度，而在焙烧系统中不设鼓风干燥段，这样就可以防止球团干燥时的过湿破坏。
生球团预热装置

[发明专利]一种核心生防菌素及含该核心生防菌素的有机肥-CN201310467297.8有效
发明人：唐八生;曹典军;彭群;苏丰薇;朱丽;郭帅;蔡浩 -专利权人：湖南泰谷生物科技股份有限公司
申请日： 2013-10-09 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： A01N63/04 文献下载
摘要：本发明涉及微生物肥料领域，具体是一种核心生防菌素及含该核心生防菌素的有机肥。本发明核心生防菌素的有效成分为哈茨木霉（harzianum）和刺孢吸水链霉菌(hygrospinocus var.beigingenis)。本发明含所述核心生防菌素的有机肥，由以下重量份的组分组成：核心生防菌素3～7份，茶皂素3～7份，有机质75～89份，植物营养素5～11份。本发明还提供制备含核心生防菌素的有机肥的方法。本发明的含核心生防菌素的有机肥，所含核心生防菌素能有效预防或减轻因重茬种植所带来的病虫危害，具有微生物修复土壤污染的功能；所含茶皂素具有的驱避害虫和生物素的作用；所含有机质能促进土壤团粒结构的形成。
一种核心菌素有机肥

[实用新型]一种可调式生球团辊式筛分机-CN202020337013.9有效
发明人：王琼利 -专利权人：攀枝花水钢红发矿业有限公司
申请日： 2020-03-18 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： B07B1/14 文献下载
摘要：本实用新型属于辊式筛分机技术领域，尤其为一种可调式生球团辊式筛分机，包括固定板，所述固定板顶部的一端设置有减震木垫，所述减震木垫的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有防护筒，所述防护筒的底部设置有放置弧板方便在需要给生球团进行筛分的时候，能根据人们的需要将不同的生球团进行筛分，方便进行控制和调节筛分生球团的大小，增加筛分过程中的筛分性和可调性，通过筛分筒表面设置的气压泵进行伸缩伸缩槽内部的气压杆进行调节筛分筒内部的空隙，在通过电机带动防护筒内部的筛分筒进行转动，在筛分大的生球团的时候，将合格的生球团留在筛分筒内，当筛分小的生球团的时候经过下料口下落到下料箱的内部。
一种调式生球团辊式筛分

[发明专利]一种含锌尘泥竖炉处理方法与装置-CN202210845937.3在审
发明人：吴龙;岳昌盛;王会刚;闾文;吴跃东;郝以党;胡天麒;彭犇;李帅 -专利权人：中冶节能环保有限责任公司;中冶建筑研究总院有限公司
申请日： 2022-07-19 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： C22B1/248 文献下载
摘要：本发明涉及一种含锌尘泥竖炉处理方法与装置，包括如下步骤：S1.含锌尘泥入料制造生球，经造球机在一定压力下辊压制备得到一定粒度和强度的生球；S2.生球进入竖炉进行布料；S3.球团生产，生球在竖炉内被还原成为金属化球团；S4.球团冷却出料，金属化球团下落至炉缸底部经出料器从竖炉中排出，经冷却器在绝氧条件下冷却至一定温度输送至球团罐中；本发明工艺过程简单，装备难度较低，资源回收价值大，具有占地面积小，能量利用率高，环境效益好
一种含锌尘泥竖炉处理方法装置

[发明专利]一种用于造球机的加水量调节方法及装置-CN201910351243.2有效
发明人：邱立运;周斌 -专利权人：湖南长天自控工程有限公司
申请日： 2019-04-28 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： G05B13/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于造球机的加水量调节方法及装置，该加水量调节方法包括：获取当前目标时间段内每个检测周期中，造球机的成球区域中生成第一生球的第一生产率变化值和第一比例；如果每个第一生产率变化值均大于第一预设最大变化值，且每个第一比例均大于第一预设最高比例，开始调节所述造球机的加水量；将造球机的当前加水量上调第一预设调整幅度；间隔第二预设时长后，获取当前成球周期成球区域中生成第一生球的第一更新比例；如果第一更新比例大于或等于第一预设最低比例，且小于或等于第一预设最高比例，控制造球机以当前加水量加水。该加水量调节方法根据生球的实际生成情况，对造球机的加水量进行调节，调节的准确性更高。
一种用于造球机水量调节方法装置

[发明专利]一种高比例赤铁精矿球团及其制备方法-CN202310629767.X在审
发明人：刘山平;雷杰;黄世来;龙红明;李春亮;马磊;帅冬平;高旭;宋云锋;杨涛;刘益勇;余长有 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2023-05-30 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明公开了一种高比例赤铁精矿球团及其制备方法，属于铁矿球团技术领域。球团包括内层和外层，内层包括赤铁矿，外层包括磁铁矿，其中，球团的半径为R，内层的球形半径为rB，rB/R＜80％。制备方法步骤为：将包括赤铁矿粉的内层料经圆盘造球机或圆筒造球机依次经过滴水成球、雾水长大制备成生球团；将生球团和包括磁铁矿粉的外层料经圆盘造球机或圆筒造球机经雾水长大制备成复合生球团；将复合生球团依次经过干燥、预热、焙烧制备成品球团。本发明能制备高比例赤铁精矿球团，可以降低膨润土消耗、提高赤铁精矿球团强度。进一步提供一种高比例赤铁精矿球团的制备方法，降低了球团的生产能耗。
一种比例精矿及其制备方法

[发明专利]一种高铬-高钒型钒钛矿球团-CN201110406417.4无效
发明人：张勇;姚本金;张显峰;陈立文;曲刚;纪守考 -专利权人：黑龙江建龙钢铁有限公司
申请日： 2011-12-08 - 公布日： 2012-04-18 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：一种高铬-高钒型钒钛矿球团，它涉及一种钒钛矿球团。本发明要解决现有技术制备的高铬-高钒型钒钛磁铁矿球团存在球团粒度粗，成球性差的问题。高铬-高钒型钒钛矿球团按重量份数比由45～50份的钒钛矿、50～55份的铁料、1.8～2.1份的膨润土制成，其中铁料是按重量百分比由11％～28％的铁矿粉和72％～89％的超细铁粉组成的，其制备方法通过以下步骤实现：配料、烘干混合、造球、生球筛分、竖炉焙烧。本发明的钒钛矿球团中钒钛粉含钒达到4.5％以上，满足了高炉钒钛冶炼要求。本发明的一种高铬-高钒型钒钛矿球团用于高炉钒钛冶炼的炉料。
一种高钒型钒钛矿球团

[发明专利]一种腐植酸煤球的生产方法-CN200610017771.7无效
发明人：汤广斌;赵建国;王凯;党丽君;蔡新华;王恩伟 -专利权人：河南省骏马化工集团有限公司
申请日： 2006-05-12 - 公布日： 2007-11-14 - 主分类号： C10L5/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种腐植酸煤球的生产方法，将原煤沫筛选、粉碎后待用；在制液罐中加入适量清水，倒入含腐植酸45－55％的褐煤及浓度为96％的烧碱，通入蒸汽进行升温，蒸汽温度为100－105℃，升温1－1.5小时同时把腐植酸钠溶液均匀的放入搅拌机与原煤末搅拌均匀，其中原煤末与腐植酸钠溶液重量比为100∶4，然后堆沤16－20小时，使煤与液充分渗润吸附；把堆沤后的熟料煤送入地槽，经皮带输入粉料机、提升机、再入压球机，压出的生球经流筛除沫后，由皮带输入螺旋筛，进一步除沫后均匀地把生球分布于煤球罐里，对湿球进行15－18小时的升温风干，煤球风干后经煤球罐底部由皮带输入煤球仓储存或直接送给造气烧用。
一种腐植酸煤球生产方法