专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种GCr15轴承钢退火处理工艺方法-CN201210075317.2有效
  • 张爱文;焦四海;陈钰珊 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2012-03-21 - 2013-09-25 - C21D1/32
  • 本发明涉及一种轴承钢退火处理工艺方法,尤其涉及一种缩短GCr15轴承钢退火处理时间及提高碳化物率及分布均匀性的热处理工艺方法。一种GCr15轴承钢退火处理工艺方法,包括:(1)将轧态的GCr15轴承钢钢材经5-15℃/s快速感应加热升温至700-720℃后并保温5-10分钟后空冷;(2)将冷却后的钢材放入球退火炉内退火退火制度为随炉升温至780℃保温40分钟,然后以20℃/小时冷至700℃出炉空冷。本发明能缩短GCr15轴承钢退火处理时间,提高轴承钢碳化物率及分布均匀性,很好地满足了中国国家标准和用户的要求。
  • 一种gcr15轴承钢退火热处理工艺方法
  • [发明专利]一种弹簧钢及其退火方法-CN202210836855.2有效
  • 杨攀;王晓军;徐政新;鲁强;史啸峰 - 大冶特殊钢有限公司
  • 2022-07-15 - 2023-08-18 - C21D1/32
  • 本发明属于金属热处理技术领域,具体涉及一种弹簧钢及其退火方法,该弹簧钢退火方法,包括以下步骤:快速加热阶段:将热轧态弹簧钢装入热处理炉,并快速加热至两相区温度;两相区保温阶段:所述弹簧钢在所述两相区温度进行保温;第一冷却阶段:将所述弹簧钢快速降温至第一温度;等温:将所述弹簧钢在所述第一温度进行等温;第二冷却阶段:将所述等温处理后的弹簧钢随所述热处理炉缓冷至第二温度,然后出炉空冷。该弹簧钢退火方法具有加热速度快、化时间短的特点,退火后弹簧钢的效果好,率高。
  • 一种弹簧钢及其退火方法
  • [发明专利]一种高碳钢的热处理方法和高碳钢-CN202211345148.X在审
  • 王晓娟;慕新 - 上海五牛金属材料有限公司
  • 2022-10-31 - 2022-12-30 - C21D8/06
  • 本发明涉及一种高碳钢的热处理方法和高碳钢,属于高碳钢盘条热处理技术领域,该热处理方法包括如下步骤:获得碳的质量分数为0.6~1.7%的高碳钢盘条;对所述高碳钢盘条进行多次变形退火处理,获得钢丝;对所述钢丝回火处理,完成热处理;其中,所述变形退火处理包括先拉拔变形后退火处理,所述拉拔变形率≤60%,所述退火的温度<760℃,所述退火的时间为2‑5h。本发明提供的热处理方法,拉拔断丝率为拉拔断丝率为2.7‑3.6‰,断丝率低,且变形退火次数少,成本低。
  • 一种高碳钢热处理方法
  • [发明专利]一种基于脉冲磁场的轴承钢退火方法及系统-CN202210361285.6在审
  • 谢港生;申丽娟;邢淑清;麻永林;陈重毅 - 内蒙古科技大学
  • 2022-04-07 - 2022-07-01 - C21D1/32
  • 本发明公开了一种基于脉冲磁场的轴承钢退火方法及系统,涉及轴承钢热处理领域,具体步骤为:炉温预热:将退火炉预热至780~810摄氏度,恒温保持;轴承钢加热:将轴承钢样品送入退火炉,并施加脉冲磁场,同时计时;第一次冷却:将退火炉炉温冷却至700~730摄氏度,恒温保持,同时计时;第二次冷却:将退火炉炉温冷却至650摄氏度,取出轴承钢样品,进行空冷;本申请利用脉冲磁场与热场耦合方式加快碳化物的溶解,大幅的缩短退火处理时间;极大地提高生产效率,使产品生产周期变短;且利用脉冲磁场处理后的组织,组织均匀,度高,为退火后续的淬回火方法提供了良好的组织准备。
  • 一种基于脉冲磁场轴承钢退火方法系统
  • [发明专利]一种滚动轴承热处理工艺-CN201410617019.0在审
  • 钱文明 - 无锡市百顺机械厂
  • 2014-11-06 - 2015-03-11 - C21D9/40
  • 本发明提供一种滚动轴承热处理工艺,滚动轴承的各部件材料采用轴承钢,其热处理工艺包括预先热处理和最终热处理两个环节;第一,预先热处理:(1)正火:工件透热后保温40~60min,冷却采用风冷和水冷的结合方式,正火之后为退火;(2)退火:采用等温退火工艺,加热温度为790℃,退火前需加热到900~920℃,保温40m-1h后正火;保温时间随工件大小、加热炉的均匀性、装炉方法及装炉量、退火前的原始组织均匀性而定;第二、最终热处理:采用淬火和低温回火,本发明涉及的这种滚动轴承热处理工艺,产品质量高,工艺简单,成本低。
  • 一种滚动轴承热处理工艺
  • [发明专利]六角合金工具钢S2的成型工艺-CN202010673957.8有效
  • 李柏翰 - 昆山正通铭金属有限公司
  • 2020-07-14 - 2021-09-21 - C22C38/02
  • 本发明涉及一种六角合金工具钢S2的成型工艺,步骤为喷砂处理:将原料工具钢S2进行喷砂处理,喷砂处理用于去除原料工具钢S2表面的氧化层;退火处理:将喷砂处理后的工具钢S2送入罩式退火炉中进行退火处理退火对工具钢S2进行软化利于后续的拉伸成型;酸洗磷化处理:利用盐酸对退火后的工具钢S2进行酸洗,再通过磷酸盐对工具钢S2进行磷化处理,使工具钢S2的表面披覆磷化膜,防止生锈且具有润滑作用;拉拔成型本成型工艺中通过优化退火工艺以及表面磷化工艺,只采用了一次退化工艺和磷化工艺,从而缩短了工期、降低了成本、稳定了产品的品质。
  • 六角合金工具钢s2成型工艺
  • [发明专利]一种GCr15SiMn钢的热处理方法-CN201410482427.X有效
  • 刘雅政;张丹;周乐育;张朝磊;黄超 - 北京科技大学
  • 2014-09-19 - 2014-12-24 - C21D1/32
  • 一种GCr15SiMn钢的热处理方法,属于冶金技术领域。本发明的方法通过对大截面GCr15SiMn钢热轧棒材进行预热处理,消除了网状碳化物,并获得了具有均匀索氏体组织的组织,然后通过在退火过程中缩短保温时间、严格控制冷却速度和温度区间,获得了性能良好的退火本发明退火后的GCr15SiMn钢的显微组织和显微硬度均符合国家标准,完全满足后续机械加工的要求;所获得的细小、均匀、弥散、圆整的碳化物颗粒,为轴承钢的最终热处理提供了良好的组织准备;并且大大缩短了退火时间,将退火时间从15~20h,缩短到8h以内,既节约能源,又缩短了生产周期,具有良好的应用前景。
  • 一种gcr15simn热处理方法

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