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[实用新型]一种熔池熔炼炉下料系统-CN202121273794.0有效
发明人：陈萃;王恒辉;周晓源;杨文;刘靖宇 -专利权人：长沙有色冶金设计研究院有限公司
申请日： 2021-06-08 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： F27B14/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种熔池熔炼炉下料系统，其包括输送带，所述输送带的近熔池熔炼炉端设置至少三个用于匀料的分料装置和至少三根下料管，各分料装置位于所述输送带上方，各下料管的一端分别与所述输送带连接，各下料管的另一端下方分别设置溜槽，各溜槽连通熔池熔炼炉，并在熔池熔炼炉四周均匀分布。本实用新型可实现大型熔池熔炼炉的多点均匀下料，可有效提高熔池熔炼炉的床能力，并降低能耗，方便清理和检修操作。
一种熔池熔炼炉系统

[实用新型]多回路变流矿热炉及多回路变流矿热炉系统-CN202120366089.9有效
发明人：于文 -专利权人：于文
申请日： 2021-02-09 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： F27B14/06 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种多回路变流矿热炉及多回路变流矿热炉系统，包括：变流设备、多电极装置、炉体、熔池和电炉变压器；其中，电炉变压器、变流设备、多电极装置和熔池依次相连接；熔池为炉体内部用于盛装炉料的空间；电炉变压器用于向变流设备输送工频电能；变流设备用于将工频电能转换频率为0Hz‑20Hz电能后经多电极装置输送至熔池，以使变流设备经多电极装置与熔池之间建立多个电流回路，在熔池内冶炼炉料。
回路变流矿热炉系统

[发明专利]一种焊接熔池动态过程实时监测装置及其使用方法-CN201811087957.9在审
发明人：郭宁;徐昌盛;张欣;黄璐;杜永鹏;陈昊;付云龙;冯吉才 -专利权人：哈尔滨工业大学（威海）
申请日： 2018-09-18 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： B23K31/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种焊接熔池动态过程实时监测装置及其使用方法，解决了现有技术不能观察焊接熔池内部的动态过程、受焊接环境影响大、操作不便的的技术问题。本发明提供一种焊接熔池动态过程实时监测装置，其包括控制系统以及分别与控制系统连接的X射线发射系统、焊接系统和成像系统，焊接系统包括焊枪和焊枪运动平台；在焊接过程中，X射线发射系统发出的X射线穿透焊接工件表面的熔池区域后，形成熔池区域的X射线影像，并同时将熔池区域的X射线影像投射到成像系统中，成像系统将收集到的X射线影像转化为可见光影像后，并传送至控制系统中后，得到熔池区域的动态过程影像。
动态过程焊接熔池熔池实时监测装置成像系统控制系统焊接过程焊接系统焊枪焊接工件表面可见光影像环境影响运动平台投射焊接穿透影像传送监测观察转化应用

[发明专利]一种设置在金属熔池炉底的旋转电磁搅拌器-CN201710216059.8在审
发明人：邓安元;李阳;周伟星;杨斌;王恩刚;张兴武 -专利权人：东北大学
申请日： 2017-04-05 - 公布日： 2017-07-04 - 主分类号： B01F13/08 文献下载
摘要：本发明属于冶金熔炼技术领域，具体涉及一种设置在金属熔池炉底的旋转电磁搅拌器。本发明的技术方案如下一种设置在金属熔池炉底的旋转电磁搅拌器，包括铁芯、线圈、不导磁底座或磁轭，所述不导磁底座或磁轭水平设置，所述铁芯竖直设置在所述不导磁底座或磁轭上，所述铁芯形成沿圆周方位均匀对称设置，所述铁芯的极性面向上朝向金属熔池炉底，交流电流过所述线圈产生的磁场通过所述铁芯进入金属熔池内部，在金属熔池内部形成旋转磁场。本发明提供的设置在金属熔池炉底的旋转电磁搅拌器，可产生具有竖直方向分量的旋转电磁力，驱动熔池内熔融金属形成螺旋运动，有利于充分搅拌熔融金属。
一种设置金属熔池旋转电磁搅拌器

[发明专利]一种增材修复过程中熔池状态的稳定性控制系统-CN202010164423.2在审
发明人：李小平;印伟;郭立祥;陈阳 -专利权人：江苏理工学院
申请日： 2020-03-10 - 公布日： 2020-07-24 - 主分类号： G05D23/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种熔池温度控制技术，具体为一种增材修复过程中熔池状态的稳定性控制系统，包括熔池、CCD相机、数据采集卡和分析显示装置；所述CCD相机设在熔池上方并与数据采集卡通讯连接，所述数据采集卡与分析显示装置通信连接，还包括PLC控制器，电磁感应加热装置和水冷装置，所述数据采集卡与PLC控制器数据连接，所述电磁感应加热装置和水冷装置安装在熔池上，所述PLC控制器还分别与电磁感应加热装置和水冷装置通讯连接，具有闭环控制功能，可对熔池温度进行预热、升温、保温、降温的动作，并且处于动态调节过程，通过CCD相机对熔池温度进行采集可以提高系统安装的兼容性，并且可以实现一体化和高精度控制。
一种修复过程熔池状态稳定性控制系统

[发明专利]一种高能束增材制造成型的装置及成型方法-CN202010446774.2在审
发明人：任忠鸣;王江;陈超越;刘伟;赵睿鑫;帅三三;胡涛 -专利权人：上海大学
申请日： 2020-05-25 - 公布日： 2020-08-21 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明公开一种高能束增材制造成型的装置及成型方法，包括辅助增材成型的磁场单元，还包括用于放置待加工材料的成型基座和发出高能束且作用于待加工材料并形成熔池的高能束发生装置；磁场单元，包括第一磁场发生装置，第一磁场发生装置包括设置在熔池下方的感应线圈。第一磁场发生装置可拆卸设置在成型基座用于放置待加工材料的表面下方，第二磁场发生装置设置在成型基座的上方，通过熔池下方设置感应线圈，且熔池位于感应线圈发出集束磁感线的区域内的方式，使熔池中均穿过有集束磁感线，进而使得熔池所处的磁场强度集中，进而提高了磁场对增材成型的控制效果，而且提高了磁场单元对熔池的控制效率。
一种高能束增材制造成型装置方法

[发明专利]铅锌废渣熔池熔炼装置-CN201911301983.1在审
发明人：刘红广;张伟;尹晓明 -专利权人：湖南恒晟环保科技有限公司
申请日： 2019-12-17 - 公布日： 2020-03-17 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了铅锌废渣熔池熔炼装置，包括装置本体、燃烧池、保温层、熔池本体和循环泵，所述装置本体内部的中心位置处安装有熔池本体，且熔池本体底端的中心位置处安装有燃烧池，并且燃烧池两侧的装置本体内壁上皆设有保温层本发明不仅实现了熔池熔炼装置对铅锌废渣的打碎，增加了铅锌废渣在熔池本体内部的接触面积，而且提高了熔池熔炼装置的工作效率。
废渣熔池熔炼装置

[发明专利]一种旋转靶材的制作工艺及设备-CN202110901451.2在审
发明人：张佼;万祥辉 -专利权人：昆山祁御新材料科技有限公司
申请日： 2021-08-06 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： C23C14/35 文献下载
摘要：旋转靶材的制作工艺主要是将内衬管竖直插入熔池内，并由固设于熔池底部开口处的结晶器内穿出；往熔池内注入合金熔体；启动结晶器，使结晶器沿内衬管相对向上移动，直至合金熔体沿内衬管逐渐包裹于内衬管表面并凝固形成连续铸锭旋转靶材的制作设备包括被配置为能够竖直升降移动升降平台，用于容纳合金熔体熔池，熔池固设于升降平台上，熔池的底部开口处固设有结晶器；用于固定内衬管并使内衬管竖直插入熔池内并由结晶器内穿出衬管固定装置。
一种旋转制作工艺设备

[发明专利]一种用于放射性废物的等离子体气化熔融炉-CN202111655291.4在审
发明人：严圣军;李要建;邹晓鹏;杨华;曹建涛;钟雷;韩豪杰;张为峰 -专利权人：江苏天楹等离子体科技有限公司;江苏天楹环保能源成套设备有限公司;中国天楹股份有限公司
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： G21F9/30 文献下载
摘要：该等离子体气化熔融炉由法兰连接的气化炉和熔融炉构成，所述气化炉中设有物料床层，所述物料床层的上部设有进料装置和烟气出口，所述熔融炉的上部设有空气进气装置，所述熔融炉的底部为熔池，所述熔池的下部设有熔渣排渣装置，所述熔池的侧部设有液位计，所述熔融炉上设有等离子体炬、第一电极和第二电极。本发明等离子体气化熔融炉解决了等离子体处理放射性废物过程中熔池温度分布不均所导致的局部结渣问题，提高熔池可靠性，防止熔池结渣堵塞；解决熔池因金属熔渣沉积导致电极短路问题。
一种用于放射性废物等离子体气化熔融

[发明专利]一种连续热浸镀铝锌生产线铝锌锅熔池锌渣的控制方法-CN202011064816.2在审
发明人：王银军;徐勇;刘友荣;周桂海;陶翀 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-09-30 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C23C2/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续热浸镀铝锌生产线铝锌锅熔池锌渣的控制方法，主要解决铝锌锅熔池锌渣去除困难、去除效率低以及去除成本高的技术问题。技术方案为，一种连续热浸镀铝锌生产线铝锌锅熔池锌渣的控制方法，包括以下步骤：1)设定含Ti铝基中间合金成分与重量匹配关系，铝锌熔池中所添加的四种不同钛含量的铝基中间合金采用模铸方式制备的合金锭，控制合金锭中的V的含量为0.0001～0.005％；2)向铝锌熔池中加入含Ti铝基中间合金的合金锭，控制连续热浸镀钢板的铝锌锅熔池中的Ti含量为0.001～0.020％。本发明方法实现铝锌熔池的平均锌渣量下降45‑50％，铝锌锭的消耗下降，大幅降低了生产成本。
一种连续镀铝生产线铝锌锅熔池控制方法

[发明专利]一种用于双辊铸轧的扩大熔池有效容积的侧封板-CN202210478050.5在审
发明人：徐绵广 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2022-05-05 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明属于双辊薄带铸轧技术领域，具体涉及一种用于双辊铸轧的扩大熔池有效容积的侧封板。根据申请号为2021101226378的专利申请文件所公布的示踪方法和申请号为2021112909655的专利申请文件所公布的Kiss角测量方法，熔池内存在周期性传输行为。熔池内周期性传输行为和侧封板相互作用：侧封板会扰乱熔池内的周期性传输过程；熔池内周期性传输过程会影响侧封板的工作状态。本发明提供了一种用于双辊铸轧的扩大熔池有效容积的侧封板，以降低熔池内周期性传输行为和侧封板的相互作用强度，改善侧封板工作环境、增加工艺稳定性和铸带质量。
一种用于双辊铸轧扩大熔池有效容积侧封板

[发明专利]一种激光旁轴协同送粉辅助电弧复合增材制造方法-CN202310162665.1在审
发明人：王晓南;环鹏程;邸洪双;陈夏明;张庆宇;孙茜;沈鑫珺;陈宇;魏霞;王杰;郝星星 -专利权人：苏州大学
申请日： 2023-02-24 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B23K26/348 文献下载
摘要：本发明公开了一种激光旁轴协同送粉辅助电弧复合增材制造方法，在电弧增材制造过程中，向熔池中添加高熔点粉末，同时将振镜激光按照预设轨迹照射熔池增加熔池对流，使得粉末在熔池中弥散分布，熔池在凝固过程中形成具有细小晶粒的电弧增材制造构件，其包括以下步骤：(1)将焊枪、送粉管以及振镜激光按照电弧焊丝在前、激光在后的方式工装，调整送粉管位置保证粉末可进入熔池；(2)启动增材制造程序，在保护气体下实施激光协同送粉辅助电弧复合增材制造。本发明通过激光旁轴协同送粉的方式在熔池内引入高熔点粉末并使其弥散分布，从而促进晶粒细化，提高增材效率的同时有效提高了电弧增材构件的强度，实现了高效优质的电弧增材制造。
一种激光协同辅助电弧复合制造方法

[发明专利]快速成形全彩3D打印机输料系统及其控制方法-CN201810185269.X有效
发明人：苏建欢;潘角;梁维刚;覃思;曾天军;赵林松;李夏妃;卢炳回;神显豪;唐盛来 -专利权人：桂林凯歌信息科技有限公司
申请日： 2018-03-06 - 公布日： 2020-11-10 - 主分类号： B29C64/118 文献下载
摘要：一种快速成形全彩3D打印机输料系统及其控制方法，涉及3D打印机技术领域，系统包括进料系统、熔池系统、喷头系统、加热系统，进料系统与熔池系统的输入端连接，熔池系统的输出端与喷头系统连接，加热系统与熔池系统相连进料系统包括进料管、进料电机、电机控制器、料量传感器；加热系统包括熔池加热设备、温度传感器、加热控制器、喷头加热设备。方法是先计算打印模型所需要的各种颜色的线材量；再控制进料系统的进料电机，精准控制各种颜色线材的量，最后再通过控制熔池系统的各熔池温度来逐次混合融料后送到打印喷头。
快速成形全彩打印机系统及其控制方法

[发明专利]一种提高丝材电弧增材制造精度及成形效率的方法-CN201711112329.7有效
发明人：张元彬;孙俊华;史传伟;王泽利;王珂 -专利权人：山东建筑大学
申请日： 2017-11-13 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明固定成形模具与焊枪的相对位置，使成形过程中模具成形面与熔池侧面保持接触，约束熔池形状，使熔池在模具约束下凝固，实现熔池金属的微熔铸，保证成形过程中焊道宽度的一致性及工艺参数的稳定，以提高成形样品的尺寸精度和表面质量；并且通过对模具水冷，加强对熔池的冷却，减小冷却条件的变化，保证样品组织性能的均匀性。另一方面，由于采用模具约束熔池金属，可以增大线能量而不必担心因熔池自由流淌而无法成形，从而提高了成形效率。
一种提高电弧制造精度成形效率方法

[发明专利]一种转炉炼钢的熔池碳含量及温度全程实时预测方法-CN202010651861.1有效
发明人：黎敏;冯子硕;钱清婷;苗恺;王亚朋;阳建宏;王鲁毅;王富亮;贾春辉;陈兆富 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2020-07-08 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金领域，特别涉及一种转炉炼钢的熔池碳含量及温度全程实时预测方法，包括以下步骤：获取若干历史炉次的原料数据、冶炼过程数据、熔池碳含量和温度信息数据；将得到的数据和原料数据进行拟合，转化为函数型数据，选取响应变量和协变量均为函数型数据模型进行训练，获得函数型熔池温度预测模型和函数型熔池碳含量预测模型，将吹炼实时的数据传入函数型熔池温度预测模型和函数型熔池碳含量预测模型得到预测值。本发明通过函数型数据分析的方法构建了可用于冶炼全过程熔池碳含量和温度实时预测的模型，充分挖掘了原料和冶炼过程数据的内在规律，对实际生产工艺的适应性好、准确性佳，可以取代传统的碳含量及温度预测方法。
一种转炉炼钢熔池含量温度全程实时预测方法