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[发明专利]一种红色高硼硅玻璃的制备方法-CN201610633154.3有效
发明人：郭宏伟;白胜利;宁峰明;罗亚丽;艾志远;杨晨;杨龙康 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2016-08-04 - 公布日： 2018-06-15 - 主分类号： C03C4/02 文献下载
摘要：一种红色高硼硅玻璃的制备方法，首先制备配合料，然后对红色玻璃的熔制及显色，本发明通过高温熔融法制备红色高硼硅玻璃，制备工艺操作过程简单，熔制温度低，节能环保，适于工业化生产；按照本发明制备方法得到的红色高硼硅玻璃二次显色颜色稳定，色差小，反复加热颜色变化小，着色均匀稳定，玻璃透光率高，产品质量稳定。
高硼硅玻璃制备熔制色差操作过程反复加热高温熔融红色玻璃节能环保显色颜色颜色变化制备工艺质量稳定配合料透光率显色着色玻璃

[发明专利]一种高锆低硼中性玻璃及其制备方法、制备装置及应用-CN202210735296.6在审
发明人：郭宏伟;李振轩;陈智雷 -专利权人：成都市金鼓药用包装有限公司
申请日： 2022-06-27 - 公布日： 2022-11-15 - 主分类号： C03C6/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高锆低硼中性玻璃及其制备方法、制备装置及应用，属于中性玻璃制备的技术领域。其制备方法包括制备配合料和玻璃熔制成形，其中，制备的配合料包括石英砂，氧化锆，氯化锆，碳酸钠，硝酸钠，碳酸钾，碳酸钙，无水硼酐，氧化铝，碳酸钡，硝酸锶，碳酸锂，氧化铈，三氧化二锑和碎玻璃，然后通过多级熔制对玻璃进行高效熔制和成形由本发明制备方法得到的高锆低硼中性玻璃药用玻管膨胀系数，耐水性，耐酸性，耐碱性均达到一级标准，硼挥发少，玻璃组成稳定，良品率高。本发明的高锆低硼中性玻璃可广泛用于偏酸、偏碱、对pH值敏感的水针药剂和对可见光及紫外线敏感药物，且制备工艺操作过程简单，成本低廉，适于工业化生产。
一种高锆低硼中性玻璃及其制备方法装置应用

[发明专利]一种高透明度的高硼硅玻璃管制备方法-CN201410371711.X无效
发明人：李加献;邵长山;许仲夏 -专利权人：安徽力华光电玻璃科技有限公司
申请日： 2014-07-31 - 公布日： 2014-11-12 - 主分类号： C03C3/095 文献下载
摘要：本发明提供了一种高透明度的高硼硅玻璃管制备方法，涉及玻璃管生产技术领域，包括备料，熔制和成型三个工艺过程，本工艺方法中，选用氯化钠和氧化铈作为高硼硅玻璃管制备时使用的澄清剂，并合理控制其加入量，玻璃液中气泡少，均匀化程度高，在熔制和退火过程中，通过合理控制加热温度和退火温度，玻璃均匀化效果好，没有出现分层现象，且硼挥发性少，玻璃液浇注时粘度小，浇注顺畅，该种方法制备出的玻璃管制品外观质量和透明度明显提高，生产稳定性好，产品合格率高。
一种透明度高硼硅玻璃管制备方法

[实用新型]一种全高硼硅玻璃导磁加热器皿生产线-CN201920825333.6有效
发明人：熊才东;熊强 -专利权人：湖北华强日用玻璃有限公司
申请日： 2019-06-03 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： C03C3/064 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种全高硼硅玻璃导磁加热器皿生产线，包含配料与熔料工位、成型工位、丝印工位及打包工位，配料与熔料工位设有用于制备全高硼硅玻璃导磁加热器皿的玻璃粉称重装置与熔料装置，成型工位设有用于制备全高硼硅玻璃导磁加热器皿的成型装置，丝印工位设有用于将导磁发热材料丝印到全高硼硅玻璃导磁加热器皿外底面的丝印装置，打包工位设有用于打包全高硼硅玻璃导磁加热器皿的打包装置，还包含有打磨与抛光工位，打磨与抛光工位设有用于对全高硼硅玻璃导磁加热器皿外底面打磨的打磨与抛光装置本新型的优点是：通过增设的打磨与抛光工位，能解决目前全高硼硅玻璃导磁加热器皿吹制过程出现的底部厚薄不均，在加热时易破裂的痛点问题。
高硼硅玻璃导磁加热器皿打磨工位抛光工位打包成型工位熔料制备导磁发热材料本实用新型称重装置成型装置打包装置抛光装置熔料装置丝印装置厚薄玻璃粉外底面吹制丝印外底加热破裂增设

[发明专利]一种抑制硼硅酸盐玻璃成分挥发的熔制生产工艺-CN202210364591.5有效
发明人：郑秋菊;芦建超;沈建兴;王泰林;杨蕊 -专利权人：齐鲁工业大学
申请日： 2022-04-07 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C03B5/235 文献下载
摘要：本发明提供一种抑制硼硅酸盐玻璃成分挥发的熔制生产工艺。本发明工艺包括步骤：将硼硅酸盐玻璃中易于挥发的成分所对应的原料粉末熔制成前驱玻璃；然后将前驱玻璃与剩余硼硅酸盐玻璃原料粉末混合熔制即得硼硅酸盐玻璃。本发明采用二次熔制法，将硼硅酸盐玻璃配方中易挥发的组分单独熔制成玻璃，再以玻璃的形式引入到硼硅酸盐玻璃原料中，以玻璃形式代替原配方中原料粉末，使得硼等元素的挥发率大大降低，保证了玻璃设计组分稳定性和生产工艺稳定性
一种抑制硅酸盐玻璃成分挥发生产工艺

[发明专利]一种二硼化钨制备方法-CN201710302166.2在审
发明人：薛向欣;马科;曹晓舟;杨合;刘建兴;董梦格 -专利权人：东北大学
申请日： 2017-05-02 - 公布日： 2017-06-23 - 主分类号： C01B35/04 文献下载
摘要：本发明涉及二硼化钨技术领域，尤其涉及一种二硼化钨制备方法。该二硼化钨制备方法包括如下步骤S1、将钨粉和无定型硼粉按摩尔比12‑3混合形成反应粉体；S2、将反应粉体和熔盐混合，得到混合粉体；S3、将混合粉体在真空状态下或惰性气体保护下热处理，热处理温度为1000‑1300℃，热处理后自然冷却到室温，得到二硼化钨和熔盐的混合物；S4、将二硼化钨和熔盐的混合物分离，得到二硼化钨。本发明的二硼化钨制备方法合成温度低、工艺简单、成本低廉，且制得的二硼化钨纯度高、粒径小。
一种二硼化钨制备方法

[发明专利]一种高硼硅玻璃管制备工艺-CN202011409415.6在审
发明人：赵遵庆;刘琪 -专利权人：信和光能（安徽）有限公司
申请日： 2020-12-04 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： C03B5/02 文献下载
摘要：本说明书一个或多个实施例提出了一种高硼硅玻璃管制备工艺，包括如下步骤，原料准备；加热融化，将混合好的原料输送至熔制池窑内，通过电极加热进行熔化，得到玻璃熔液；熔化输送冷却，将玻璃熔液经过输送通道流出，并降温冷却；模具拉出，玻璃熔液通过模具自然落下制成玻璃管，制管时在模具中心通入气体；截管，玻璃管垂直落下，经过降温通道输出，将初步硬化的玻璃管截为等长玻璃管；退火，将等长玻璃管输送至退火炉中退火，得到高硼硅玻璃管成品；本发明通过称重下料机构对原料的投放配比进行控制，提高了原料配比的准确率，在熔化时通过石墨棒进行搅拌，提高了玻璃也中各原料之间的均匀性，进而提高了高硼硅玻璃管的质量。
一种高硼硅玻璃管制备工艺

[发明专利]一种水热法辅助熔盐法制备硼化物超高温陶瓷粉体的方法-CN202010925262.4在审
发明人：付前刚;周磊;李贺军;张佳平;魏亚龙;童明德;胡逗;李鑫港 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2020-09-06 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明涉及一种水热法辅助熔盐法制备硼化物超高温陶瓷粉体的方法，首先采用水热法制备出ZrO2和硼粉的混合粉体，再借助熔盐法促进硼热还原反应进而制得高纯ZrB2和硼粉的混合粉体。这样使得二者的混合更加均匀，确保后期硼热还原反应能充分进行，提高产物的纯度。其次，结合熔盐法又具有以下三点优势：(1)可以明显地降低合成温度和缩短反应时间。(2)可以更容易地控制颗粒的形状和尺寸。(3)熔盐法的反应过程以及随后的清洗过程中，也有利于杂质的消除，形成高纯的反应产物。
一种水热法辅助法制备硼化物超高温陶瓷方法

[发明专利]一种基于钛硅铁合金的硼化钛陶瓷粉体的制备方法-CN201811186003.3在审
发明人：柯昌明;张锦化;程登峰;秦智;王景然 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2018-10-11 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于钛硅铁合金的硼化钛陶瓷粉体的制备方法。其技术方案是：按钛硅铁合金∶硼源∶含碱金属化合物熔盐的质量比为1.0∶(0.5～2.5)∶(0.2～20.0)，将所述钛硅铁合金、所述硼源和所述含碱金属化合物熔盐混合均匀，在保护性气氛和600～1300℃条件下热处理0.5～8h，然后用水或碱溶液在室温～250℃条件下溶解，洗涤，分选，干燥，制得基于钛硅铁合金的硼化钛陶瓷粉体。本发明具有反应温度低、工艺简单、生产成本低、环境友好、易于工业化生产的特点，制得的TiB₂陶瓷粉体活性高、纯度高、粒径小和粒度分布窄。
钛硅铁合金硼化钛陶瓷粉体含碱金属化合物硼源熔盐制备生产成本低热处理环境友好粒度分布陶瓷粉体活性高碱溶液质量比分选粒径洗涤溶解

[发明专利]一种锂硼合金带的生产工艺及熔炼设备-CN202310027855.2在审
发明人：崔安磊;李忠月;王维维;陈久常;王旭楠;王天佳;方治文 -专利权人：山东重山光电材料股份有限公司
申请日： 2023-01-09 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明涉及锂硼合金带生产技术领域，具体涉及一种锂硼合金带的生产工艺及熔炼设备，锂硼合金带的生产工艺中，以质量百分比计，原料包括硼粉20％～50％、碳化锂粉末0.2％～1％、锂50％～80％、镁2％～6％，具体步骤包括：(1)将硼粉和碳化锂粉末混合球磨并预热；(2)在400℃下熔化锂和镁，升温至440～460℃，将预热好的混合粉末加入锂‑镁熔体中，继续搅拌至熔体变黏：(4)将熔体全部倒入提前预热的固化坩埚，升温到500～560℃，保温至熔体完全固化，得到锂硼合金块，停止加热，降温至250℃；(5)取出锂硼合金块，自然冷却至室温，密封包装；(6)将锂硼合金块放入辊轧机进行多辊连轧，得到锂硼合金带。本发明制得的锂硼合金带锂含量均匀，表面质量好、无夹杂和变色，收率高。
一种合金生产工艺熔炼设备

[发明专利]一种硼硅酸盐玻璃及其制备方法-CN201710479830.0在审
发明人：朱明静 -专利权人：合肥钢骨玻璃制品有限公司
申请日： 2017-06-22 - 公布日： 2017-09-01 - 主分类号： C03C3/093 文献下载
摘要：本发明公开了一种硼硅酸盐玻璃，由下述重量份数的原料制成二氧化硅、三氧化二硼、三氧化二铝、氧化钠、氧化钙、二氧化锗、二氧化锆和氧化镁。其制备方法按照质量份数计，称取原料进行混合；将混合的物料投放到窑炉内进行熔制；将熔制后的物料倒入模具内进行成型；将成型后的玻璃置于退火炉中退火，退火后进行切割、磨抛，得到硼硅酸盐玻璃。本发明的硼硅酸盐玻璃具有软化点高、耐冲击性高和热稳定好，并且通过二氧化硅与氧化硼的相互控制，影响玻璃网格的致密性和完整性，降低玻璃的膨胀系数，提高玻璃的热稳定性，同时制备工艺简单。
一种硅酸盐玻璃及其制备方法

[实用新型]垂直冷顶熔制硼硅浮法玻璃双拼式全电熔窑-CN200620041200.2无效
发明人：杨志强 -专利权人：同济大学
申请日： 2006-04-20 - 公布日： 2007-03-14 - 主分类号： C03B18/16 文献下载
摘要：本实用新型属玻璃制品和其它无机材料的高温电熔技术领域，具体涉及一种垂直冷顶熔制硼硅浮法玻璃双拼式全电熔窑。由两个相同的六角形玻璃熔窑、一个上升道和一个供料道组成，玻璃熔窑包括熔化区和澄清区，熔化区位于澄清区上方，澄清区池壁一侧下部设有流液洞，两个玻璃熔窑的流液洞分别连接上升道的进料口，上升道的顶端连接供料道，两个六角形筒式玻璃熔窑中心断面之间夹角为150度，与供料道中心断面夹角为105度；在熔化区和澄清区分布有电极。本实用新型使用冷顶电熔工艺，硼挥发低，熔制温度高；采用双拼式结构，在结构部置上，没有操作空间的冲突，双倍增加的化料量可以满足采用浮法工艺生产硼硅酸盐平板玻璃基本规模的需要。
垂直冷顶熔制硼硅浮法玻璃双拼式全电熔窑

[发明专利]一种高硼硅玻璃及其制备方法与应用-CN202310004243.1在审
发明人：李云龙;王涛;孙攀 -专利权人：陕西宝光真空电器股份有限公司
申请日： 2023-01-03 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： C03C3/093 文献下载
摘要：本发明提供了一种高硼硅玻璃及其制备方法与应用，按照重量份数计，所述高硼硅玻璃的原料包括：67‑71份的SiO2，18‑25份的B2O，1‑3份的Al2O3和0.1‑0.5份的Li2O，所述原料经混合、熔制、澄清、吹型和退火后，得到所述高硼硅玻璃。本发明通过协调控制原料中各组分的用量，可以保证所得高硼硅玻璃在满足热膨胀系数的同时，具有良好的化学稳定性、透光性和封接匹配性，能够适用于太阳能真空集热管的封接玻璃；同时可以降低玻璃的熔制温度提高生产能力
一种高硼硅玻璃及其制备方法应用

[发明专利]银含量高的硼硅酸盐玻璃-CN01816201.0无效
发明人： R·J·阿罗约;D·M·小特罗特 -专利权人：康宁股份有限公司
申请日： 2001-08-15 - 公布日： 2004-01-07 - 主分类号： C03C3/04 文献下载
摘要：本发明涉及熔制形成银含量高而不含碱金属的硼硅酸盐玻璃，它可用来制造光学装置。对于具有折射率梯度的透镜，可对玻璃进行离子交换，以便在比玻璃中心具有更高折射率的玻璃表面上引入极化度较小的离子。而是，在熔制过程中得到银含量高的玻璃。熔制成后，本发明方法制备的不含碱金属的透明硼硅酸盐玻璃包含高浓度的银，显示出高的折射率，并在大于约400纳米的波长衰减可忽略不计，因此它非常适合用于高性能纤维光学组件，例如具有折射率梯度即所谓的GRIN
含量硅酸盐玻璃

[发明专利]一种控制中性硼硅玻璃熔制过程中硼挥发的方法-CN201410728179.2在审
发明人：朱连英;邓臻禄;周争上;洪伟强 -专利权人：东莞市长安东阳光铝业研发有限公司
申请日： 2014-12-03 - 公布日： 2015-04-08 - 主分类号： C03B5/235 文献下载
摘要：本发明涉及一种减少熔制中性硼硅玻璃时硼挥发的方法，包括将中性硼硅玻璃原料进行熔制的步骤，其特征在于，将含硼原料以7-10℃/min的升温速率升至1200-1400℃，保温1.5-2h后再升温至1620-1650℃，澄清时间为3-4h后，经退火和冷却得到中性硼硅玻璃。采用该方法硼挥发量可降低至3.5-9.0％，从而降低成本，提高经济效益。
一种控制中性玻璃过程挥发方法

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