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[发明专利]一种基于面阵激光雷达的落渣实时检测方法-CN202111443189.8在审
发明人：黄群星;谢昊源;汪守康;王敬宇;姜明男;何俊捷;林晓青 -专利权人：浙江大学
申请日： 2021-11-30 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： G01B11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于面阵激光雷达的落渣实时检测方法。该方法利用面阵激光雷达得到煤粉炉落渣的图像信息，并基于每1s抽取的一帧实时落渣图片，通过连通域大小、个数统计等一系列图像处理方法，最终，获得煤粉炉内的炉渣大小及掉落频率，并能够获得大落渣掉落时的危险提醒本发明方法解决了煤粉炉发电厂无法实施获得炉内落渣的大小和频率等问题，能实时对煤粉炉内落渣的情况进行监控，为煤粉炉内燃烧和控制提供较强的依据，降低了大落渣掉落对于设备的安全隐患，从而提升了煤粉炉的安全可靠性并实现生活煤粉炉发电厂的清洁高效利用
一种基于激光雷达实时检测方法

[发明专利]一种煤粉锅炉落渣位置及落渣量的测量方法-CN201710019036.8有效
发明人：周永刚;薛志亮;平江;李培;施子福 -专利权人：浙江大学
申请日： 2017-01-11 - 公布日： 2019-02-05 - 主分类号： G01D21/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种煤粉锅炉落渣位置及落渣量的测量方法，包括以下步骤：(1)在炉底捞渣机靠近或位于前墙底部、后墙底部、左侧墙底部和右侧墙底部分别设有多个温度测点，同时捞渣机冷渣水的进、出口水管也设有温度测点；(2)连续记录所有温度测点的冷渣水温度；(3)根据炉底捞渣机冷渣水的进、出口水温差，以及落渣后出口水温的跃升，计算获得落渣量；(4)根据靠近或位于前墙底部、后墙底部、左侧墙底部和右侧墙底部的温度测点的数据，获得步骤(3)中计算得到的落渣量的落渣位置；本发明只需在炉底捞渣机合理布置多个温度测点，就可以得到煤粉锅炉的落渣量和落渣位置，系统简单，易推广。
一种锅炉位置落渣量测量方法

[实用新型]一种基于面阵激光雷达的落渣实时检测系统-CN202122974597.8有效
发明人：李敏;崔庆伟;吴可泽;谢昊源;汪守康;黄群星;林晓青;梁银河;林腾蟠 -专利权人：浙江浙能兰溪发电有限责任公司;浙江大学
申请日： 2021-11-30 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： G01S17/58 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种基于面阵激光雷达的落渣实时检测系统，该系统包括：面阵激光雷达，所述面阵激光雷达正对炉内落渣的掉落通道，用于通过煤粉炉的观测孔，录制炉内落渣的掉落轨迹视频；数据线，用于连接面阵激光雷达和数据终端，从而将面阵激光雷达获取到的视频传输到数据终端上；数据终端，用于接收数据线传输过来的面阵激光雷达所获取到的视频信息，并通过落渣实时检测子系统，指导煤粉炉根据落渣掉落频率和大小优化运行状态。该系统能实时对煤粉炉内落渣的情况进行监控，为煤粉炉内燃烧和控制提供较强的依据，降低了大落渣掉落对于设备的安全隐患，从而提升了煤粉炉的安全可靠性并实现生活煤粉炉发电厂的清洁高效利用。
一种基于激光雷达实时检测系统

[发明专利]基于渣块轨迹的煤粉锅炉炉内落渣测量方法和系统-CN201710534668.8有效
发明人：严建华;周永刚;黄群星;钱晓峰;薛志亮;周永青;王飞;池涌 -专利权人：浙江大学
申请日： 2017-07-03 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： G01B11/00 文献下载
摘要：本发明公开了基于渣块轨迹的煤粉锅炉炉内落渣测量方法，包括以下步骤：(1)锅炉运行时，拍摄锅炉冷灰斗斜面上渣块的轨迹，连续记录轨迹图像；(2)根据渣块在图像中的运动轨迹，判断落渣的位置和渣块大小；本发明还公开了基于渣块轨迹的煤粉锅炉炉内落渣测量系统；本发明只需在炉底冷灰斗位置布置图像采集系统，通过渣块轨迹的分析计算，就可以得到煤粉锅炉的落渣大小和落渣位置，操作简单，易推广；同时对落渣大小和落渣位置的测量有助于指导运行人员对燃烧进行优化调整，从而减弱炉内结渣，避免锅炉掉大渣。
基于轨迹锅炉炉内落渣测量方法系统

[实用新型]一种煤粉炉的干式排渣余热回收装置-CN201220383646.9有效
发明人：李志鹏;秦刚;班猛飞;张洪星;曲永生;许龙只;郝维钦;王瑞勇;李集强 -专利权人：圣火科技（河南）有限责任公司;李志鹏
申请日： 2012-08-06 - 公布日： 2013-01-30 - 主分类号： F23J1/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种煤粉炉的干式排渣余热回收装置，属于煤粉炉的干式排渣余热回收领域，包括煤粉炉，冷灰斗，渣料监视器，料位计，落料管，插板阀，冷渣机，所述的冷灰斗在煤粉炉炉膛的下部，通过膨胀节和炉膛连接，冷灰斗的下部有篦子，篦子上部有液压插板破碎装置，篦子下部有料斗，料斗通过下料管和冷渣机连接。该装置克服了现有煤粉炉干式排渣装置占地面积大，热回收效率低等缺点。具有结构简单，价格低廉，运行状态易于控制等优点。
一种煤粉炉干式排渣余热回收装置

[发明专利]一种基于终渣碱度的高炉配料方法-CN201210558678.2无效
发明人：龚继兵;赵立军;唐继忠;江治飞;张征宇 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2012-12-21 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C21B5/04 文献下载
摘要：本发明提供一种基于终渣碱度的高炉配料方法，其终渣碱度计算公式为：终渣碱度=（烧结矿带入的CaO量+球团矿带入的CaO量+入炉焦炭带入的CaO量+入炉煤粉带入的CaO量－脱硫消耗的CaO量）/（烧结矿带入的SiO2量+球团矿带入的SiO2量+入炉焦炭带入SiO2量+入炉煤粉带入的SiO2量－生铁带走的Si折算的SiO2量），由公式可直接计算出烧结矿及球团矿用量。本发明能有效减少入炉焦炭、煤粉等高炉入炉燃料中灰份带入的SiO2对高炉终渣碱度影响，较好的稳定高炉终渣碱度，保证高炉生产的稳定顺行，简化高炉日常生产调剂，对稳定高炉产能及降低高炉燃料消耗效果明显。
一种基于碱度高炉配料方法

[实用新型]一种风干均匀的干式排渣机-CN202223500953.3有效
发明人：曹立峰;曹立升;程伟 -专利权人：山东蓝博环保设备有限公司
申请日： 2022-12-14 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： F23J1/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及锅炉排渣设备的技术领域，提供一种风干均匀的干式排渣机，包括煤粉破碎单元，其用于对煤粉炉底渣预破碎。本实用新型能够利用流动的风与煤粉炉底渣的接触面积增大，保证流动的风可以对煤粉炉底渣进行快速冷却，进而解决单向流动的气流无法对煤粉炉底渣有效降温的问题；本实用新型能够使冷却机构左右方向摆动，从而延长气流与煤粉炉底渣的接触时间，有效提高煤粉炉底渣的降温速度，使煤粉炉底渣降温均匀，进而有效提高排渣效率；本实用新型结构简单、操作方便，冷却机构沿输送单元的输送方向线性均布，能够延长煤粉炉底渣的冷却时间，使煤粉炉底渣冷却均匀，提高煤粉炉底渣的冷却速率
一种风干均匀干式排渣机

[实用新型]一种降低锅炉底渣含碳量的结构-CN202123042225.8有效
发明人：蒋俊芳;丁新利;姜建 -专利权人：江苏汇能重工有限公司
申请日： 2021-12-07 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： F23C10/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及布风系统的技术领域，具体是一种降低锅炉底渣含碳量的结构，包括锅炉本体和设置在所述锅炉本体上的落煤管，所述落煤管与所述锅炉本体贯穿连接，所述落煤管和所述锅炉本体交接的位置设有落煤口，所述锅炉本体内部通过风帽结构分为燃烧室和风室，所述燃烧室和所述落煤口设置在上方，所述风室设置在下方，所述风室内设置有落渣管，所述落渣管与所述风帽结构连接，所述风帽结构内侧靠所述落渣管位置的四个风帽孔的角度朝上设置，所述落渣管设在靠近所述炉膛后墙部位，本实用新型通过对风帽优化布置延长煤粒在炉内的停留时间，降低锅炉的热损失，提高锅炉热效率。
一种降低锅炉底渣含碳量结构

[发明专利]一种铁矾渣中银的回收方法-CN201410799623.X有效
发明人：马红周;桂海平;王耀宁;樊鹏斌;唐雯聃 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2014-12-18 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： C22B11/02 文献下载
摘要：一种铁矾渣中银的回收方法，将铁矾渣与煤粉、脱硫剂混合并压球，得到混合球体，然后将混合球体装入真空蒸馏炉中于1100‑1300℃加热以分离出铁矾渣中的银，其中，所加入的煤粉的摩尔量、脱硫剂的摩尔量与铁钒渣中银的摩尔量之比为本发明通过合理的控制煤粉、脱硫剂与铁钒渣的比例，就能在真空条件下于1100‑1300℃实现铁矾渣中银的分离；另外，本发明整个工艺过程在真空炉中进行，对人员及环境影响较小，工艺和所需设备简单，安全可控，操作方便，能有效实现铁矾渣中银的回收利用。
一种铁矾渣中银回收方法

[实用新型]一种含有分级炉烟的双U型液态排渣锅炉低氮燃烧系统-CN202022736338.7有效
发明人：汪华剑;马翔;邓玲恵;白鹏;王洋;房凡;吴庆龙;陈煜;严响林;周虹光 -专利权人：西安热工研究院有限公司
申请日： 2020-11-23 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： F23C9/06 文献下载
摘要：本实用新型属于燃煤发电技术领域，公开了一种含有分级炉烟的双U型液态排渣锅炉低氮燃烧系统，包括与双U型液态排渣锅炉的两个燃烧室分别连接的第一组件和第二组件，第一组件和第二组件均包括风粉燃烧系统以及炉烟系统；风粉燃烧系统包括热风管路、煤粉燃烧器、煤粉管道；炉烟系统包括炉烟喷口、炉烟管路以及炉烟风机；炉烟管路一端连接炉烟风机的出口，另一端上设置第一炉烟支路及第二炉烟支路，第一炉烟支路与煤粉管道连接，第二炉烟支路通过接炉烟喷口与双U型液态排渣锅炉的燃烧室连接，炉烟风机的进口连接双U型液态排渣锅炉。将抽取的炉烟分成两级，从煤粉管道的煤粉燃烧器喷口和独立的炉烟喷口送入燃烧室，有效降低炉内燃烧NOx生成量。
一种含有分级液态锅炉燃烧系统

[发明专利]含有分级炉烟的双U型液态排渣锅炉低氮燃烧系统及方法-CN202011325737.2在审
发明人：汪华剑;马翔;邓玲恵;白鹏;王洋;房凡;吴庆龙;陈煜;严响林;周虹光 -专利权人：西安热工研究院有限公司
申请日： 2020-11-23 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： F23C9/06 文献下载
摘要：本发明属于燃煤发电技术领域，公开了一种含有分级炉烟的双U型液态排渣锅炉低氮燃烧系统及方法，包括与双U型液态排渣锅炉的两个燃烧室分别连接的第一组件和第二组件，第一组件和第二组件均包括风粉燃烧系统以及炉烟系统；风粉燃烧系统包括热风管路、煤粉燃烧器、煤粉管道；炉烟系统包括炉烟喷口、炉烟管路以及炉烟风机；炉烟管路一端连接炉烟风机的出口，另一端上设置第一炉烟支路及第二炉烟支路，第一炉烟支路与煤粉管道连接，第二炉烟支路通过接炉烟喷口与双U型液态排渣锅炉的燃烧室连接，炉烟风机的进口连接双U型液态排渣锅炉。将抽取的炉烟分成两级，从煤粉管道的煤粉燃烧器喷口和独立的炉烟喷口送入燃烧室，有效降低燃烧生成的NOx量。
含有分级液态锅炉燃烧系统方法

[发明专利]一种纯氧两段式预热还原炼铁设备-CN202110306089.4有效
发明人：戴方钦;郭悦;陈平安;潘卢伟;唐志新;王立;刘婷;袁强阳;熊泉 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2021-03-23 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： C21B11/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种纯氧两段式预热还原炼铁设备，设有排烟段、预热段、还原段和炉缸段；炉体从上到下设旋风式矿粉喷枪、三次燃烧氧喷枪、二次燃烧氧喷枪、氧枪、煤枪、出铁口和出渣口。本设备矿粉、煤粉以气体为动力介质喷入炉，矿粉及氧气旋风式喷入预热段，强化氧气和矿粉混合使可燃物燃烬，且保证矿粉贴预热段炉壁旋落至还原段强化预热。煤粉喷入金属熔池并溶解到熔池中与矿粉中氧化亚铁反应生成CO与铁水；CO与炉气和煤挥发物上升带动液态金属和渣形成“涌泉”，及与通入的O2燃烧发热传给涌起的渣和金属液滴本设备以煤粉和矿粉进行熔融还原炼铁，实现无焦炭、低排放和低能耗炼铁。
一种纯氧两段式预热还原炼铁设备

[实用新型]煤粉发电锅炉的冷却除渣和余热回收系统-CN201520108932.8有效
发明人：韩永胜 -专利权人：韩永胜
申请日： 2015-02-10 - 公布日： 2015-07-22 - 主分类号： F23J1/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种煤粉发电锅炉的冷却除渣和余热回收系统，为克服现有技术冷却效果不好，炉膛和输送系统及方法之间不能密封，影响锅炉燃烧效率，运营费用高，炉渣余热回收效果不好的缺陷，本实用新型的煤粉炉高温炉渣用滚筒冷渣机式冷却及输送系统及方法，包括渣井(1)、炉渣破碎装置(2)、落渣管(3)、滚筒冷渣机(4)，本实用新型提供的煤粉发电锅炉的冷却除渣和余热回收系统这种形式是有序可控回收显热，且不会漏风到炉膛中，不会影响锅炉燃烧。
发电锅炉冷却余热回收系统

[实用新型]一种煤粉炉干渣机的炉底渣导向装置-CN202222710828.9有效
发明人：张晓春;朱国强 -专利权人：南通麦考勃电力工程有限公司
申请日： 2022-10-14 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： F23J1/06 文献下载
摘要：本实用新型属于干渣机技术领域，尤其是一种煤粉炉干渣机的炉底渣导向装置，包括煤粉炉和干渣机，干渣机的上表面固定安装有筛渣装置，筛渣装置包括用于筛渣的螺旋桨，螺旋桨在煤粉炉下渣时进行旋转动作，该煤粉炉干渣机的炉底渣导向装置，通过设置筛渣装置，电机带动第一转动柱后带动第一转子进行转动，使得第二转子在第二转动柱上转动，从而使第一转子和第二转子向内异向转动，对现有的煤粉炉生产的热渣进行筛渣，通过螺旋桨和两个转子的配合，使得热渣均匀分散下料且冷却速度加快，解决了现有的煤粉炉由于炉底渣落到传送带位置上的不规则性，导致传送带不能均匀的输送炉底渣，影响风冷式输送设备的冷却性能的技术问题。
一种煤粉炉干渣机炉底渣导向装置

[发明专利]一种高炉超高富氧冶炼方法-CN202310055561.0在审
发明人：姜喆;郭天永;朱建伟;车玉满;姚硕;刘炳南;赵正洪;曾宇;赵德胜;唐继忠 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-01-19 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：限制入炉焦炭指标；提高焦炭粒度均匀性；提高煤粉燃烧率；大比例中心加焦；控制焦炭批重；采用低碱度造渣制度减少石灰入炉量；控制鼓风中富氧率在10～50％；控制炉腹煤气量指数；控制鼓风动能；溜槽最外环布矿石量占矿石批重量的在鼓风富氧率提高到50％后，高炉仍稳定顺行；高炉超高富氧率冶炼后，有效提高煤粉燃烧率，降低燃耗；解决大喷煤煤粉燃烧率降低而燃料比增加问题；利用超高富氧后炉缸热量增加提高渣铁温度，解决了酸性渣冶炼脱硫能力弱和炉渣流动性差问题；采用酸性渣冶炼，延长高炉寿命，降低吨铁成本。
一种高炉超高冶炼方法

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