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[发明专利]干式粒化回收高炉渣余热的“双淬”装置和方法-CN201710447797.3有效
发明人：邵磊;邹宗树;刘伟强 -专利权人：东北大学
申请日： 2017-06-14 - 公布日： 2019-02-05 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本发明提供了干式粒化回收高炉渣余热的“双淬”装置和方法，属于冶金技术领域。本发明结合“以风淬渣”和“以粉淬渣”技术，形成可兼顾换热介质热品质和渣粒品质的“双淬法”，进而提供一种密闭环境下采用干式粒化方式高效回收高炉渣余热和生产高品质渣粒的装置和方法。应用本发明可有效提高干式粒化工艺换热介质的输出温度和粒化区渣滴的冷却速率，从而提高渣粒的玻璃体含量。
干式粒化回收炉渣余热双淬装置方法

[实用新型]薄玻璃热钢化生产用液氮淬冷风栅-CN201220267060.6有效
发明人：王世忠 -专利权人：王世忠
申请日： 2012-06-08 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： C03B27/04 文献下载
摘要：一种薄玻璃热钢化生产用液氮淬冷风栅，特别是适用于厚度2mm～3mm薄玻璃热钢化用的、以液氮为冷源的淬冷风栅。液氮淬冷风栅由相对安装、结构相同的两部分风栅构成，每部分风栅主要由保温良好的风栅壳体、液氮输入控制阀、液氮气化/雾化装置、高压空气输入控制阀、淬冷气体喷嘴几部分组成。使用液氮为冷源的液氮淬冷风栅与目前普遍使用的风机风栅相比，可以大大提高热玻璃的淬冷速率，增加玻璃中的永久性残余应力，使2mm～3mm的薄钢化玻璃的抗弯强度可以达到原片玻璃的4～8倍、抗冲击强度提高5～10
玻璃化生液氮冷风

[发明专利]一种适用于真空高压气淬炉中的换热器-CN201210470063.4无效
发明人：柴树华 -专利权人：天津丰东晨旭金属科技有限公司
申请日： 2012-11-20 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：本发明涉及一种适用于真空高压气淬炉的换热器。在真空高压气淬炉中，换热器通过换热管与高压淬火气体的接触来实现换热。在真空气淬炉有效空间的情况下，对换热器结构进行改进，即在常规光管换热管外壁上焊接一组圆盘形状的外延板，一方面增大换热器的换热面积，另一方面对高压淬火气体流的形成扰动，使高压淬火气体呈现湍流状态而强化换热，同时凭借圆盘形状外延板端部的楔形结构避免形成高压淬火气体流动的死角区，从而提高换热器的换热效果。
一种适用于真空压气中的换热器

[实用新型]一种高温钢渣风淬造粒热回收系统-CN202122259500.5有效
发明人：张世才 -专利权人：南京腾达环保科技有限公司
申请日： 2021-09-17 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高温钢渣风淬造粒热回收系统，包括热回收车间，余热锅炉、收尘器、颚式破碎机、回转式冷却筒、超音速喷嘴、高压风机、冷却水管，所述热回收车间包括倾翻台、热回收床、挡板，所述超音速喷嘴设置在倾翻台下方，所述高压风机设置在热回收床底部，所述颚式破碎机设置在热回收床尾部，所述回转式冷却筒设置在颚式破碎机底部，所述冷却水管设置在回转式冷却筒外壁周侧；该一种高温钢渣风淬造粒热回收系统，每吨钢渣中的回收的余热可以发50度电，大大降低了碳排放，且采用急冷的风淬钢渣处理工艺，可以显著增加钢渣的活性和易磨性，有利用钢渣的高质化利用。
一种高温钢渣风淬造粒热回收系统

[发明专利]一种改善钢渣安定性同时回收熔融钢渣物理热的气淬方法-CN202010333009.X在审
发明人：金永龙;李会林;王倩;王小艾;李立业 -专利权人：河钢股份有限公司
申请日： 2020-04-24 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种改善钢渣安定性同时回收熔融钢渣物理热的气淬方法，属于冶金行业固废处置、二次资源再利用等环保技术领域。技术方案是：利用钢铁企业产生的大量煤气中的CO2对气淬室内的熔态钢渣进行气淬，并经磨细磁选分离后得到高质量的富铁粉和尾渣粉，二次资源富铁粉可以多种途径全部利用，而在气淬过程，冷态的CO2和熔渣进行快速热交换，熔渣物理热转化为CO2的物理热，经热交换装置进行余热回收利用，经除尘后的净该发明综合解决了钢渣游离活性物质对再利用的困扰、钢渣物理热回收利用等问题，以及煤气中部分捕集CO2的使用问题，实现安全、高效、环保的钢渣淬化、分选和再利用过程。
一种改善钢渣安定性同时回收熔融物理方法

[发明专利]一种基于热丝法的制样方法-CN201710652422.0有效
发明人：唐萍;王哲;文光华;刘强 -专利权人：重庆大学
申请日： 2017-08-02 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明属于热丝法检测技术领域，公开了一种新型热丝法制样方法，包括：机械研磨均化试样；对机械研磨均化好的试样放入烧杯加入分析纯酒精进行搅混；将酒精搅混后的试样放入825℃的马弗炉中煅烧；将煅烧试样放在干燥常温环境下冷却至室温；最后将冷却的煅烧试样研磨过200目筛，制得热丝法试样。本发明两步机械均化+煅烧的方式进行制样，使试样达到了良好的均化效果，重复性好，还进一步简化了传统熔融水淬制样过程中的繁琐制样步骤；提供的热丝法制样方法能够消除传统熔融水淬制样过程中高结晶性能试样结晶造成的偏析、消除传统熔融水淬制样过程离子交换造成的成分改变、并且相比传统熔融水淬制样过程，该制样方法更加简便。
一种基于热丝法方法

[发明专利]一种利用水淬镍制备氧化镍的方法-CN202111186822.X有效
发明人：余海军;李爱霞;谢英豪;张学梅;陈康 -专利权人：广东邦普循环科技有限公司;湖南邦普循环科技有限公司;湖南邦普汽车循环有限公司
申请日： 2021-10-12 - 公布日： 2023-10-17 - 主分类号： C01G53/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用水淬镍制备氧化镍的方法，包括向水淬镍粉中加入酸，在加热搅拌下进行浸出，再固液分离得到浸出液，对浸出液进行真空蒸发结晶，得到镍盐晶体，将镍盐晶体加水溶解配制成镍盐溶液，再向镍盐溶液中加入草酸钠、六亚甲基四胺溶液和丙三醇，搅拌一段时间，再进行水热反应，得到水热产物，将水热产物在惰性气氛下煅烧，得到氧化镍。本发明利用水淬镍制备氧化镍，先将水淬镍进行酸浸，所得酸浸液通过蒸发结晶得到初步提纯的镍盐晶体，镍盐晶体配制成镍盐溶液后与沉淀剂进行水热反应制得前驱体，最后煅烧得到氧化镍。
一种利用水淬镍制备氧化方法

[发明专利]一种提升热作模具钢热疲劳性能的热处理工艺-CN202210660039.0在审
发明人：李绍宏;张竣宣;唐明亮;岳劲松;魏鑫鸿;郭涵;李俊 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2022-06-13 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： C21D1/00 文献下载
摘要：本发明公开一种提升热作模具钢热疲劳性能的热处理工艺，将热作模具钢进行高温固溶；高温固溶之后淬冷介质冷却，随后以10～30℃/min的速率随炉升温至AC1线下20～70℃保温30～60分钟；保温之后，在淬冷介质冷却至40～100℃，再升温至AC3线上70～120℃进行奥氏体化；保温之后，在淬冷介质中冷却至100～200℃，将冷却后的热作模具钢进行预回火，再进行回火处理，本发明所得的热作模具钢碳化物均匀弥散分布，回火稳定性好，热疲劳性能较常规热处理工艺显著提升；热处理到同样硬度后，冲击功较常规热处理工艺有很大提高；且本发明工艺成本低廉、可操作性强。
一种提升模具钢疲劳性能热处理工艺

[发明专利]一种黄磷电炉淬渣水汽治理方法及设备-CN201410037290.7有效
发明人：王杰;向良勇;万庆成;黄奎;徐亮;胡开荣;路明清;杜兵;陈仕强 -专利权人：湖北兴发化工集团股份有限公司
申请日： 2014-01-26 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： B01D5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种黄磷电炉淬渣水汽治理的方法及设备，利用冷凝用低温水在换热塔里面与水汽进行热交换，把淬渣产生的水汽冷凝成液态水回收循环利用，通过制冷设备把换热后的循环水变成低温水反复到换热塔进行热交换，从而达到消除淬渣产生水汽的目的
一种黄磷电炉水汽治理方法设备

[实用新型]一种黄磷电炉淬渣水汽治理设备-CN201420050082.6有效
发明人：王杰;向良勇;万庆成;黄奎;徐亮;胡开荣;路明清;杜兵;陈仕强;夏红玉 -专利权人：湖北兴发化工集团股份有限公司
申请日： 2014-01-26 - 公布日： 2014-07-02 - 主分类号： B01D5/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种黄磷电炉淬渣水汽治理的设备，利用冷凝用低温水在换热塔里面与水汽进行热交换，把淬渣产生的水汽冷凝成液态水回收循环利用，通过制冷设备把换热后的循环水变成低温水反复到换热塔进行热交换，从而达到消除淬渣产生水汽的目的
一种黄磷电炉水汽治理设备

[发明专利]整体铸钢支承辊淬火方法-CN200910212432.8有效
发明人：张文君;邵黎军;储蓓;储恩杰 -专利权人：江苏共昌轧辊有限公司
申请日： 2009-11-11 - 公布日： 2010-04-28 - 主分类号： C21D9/38 文献下载
摘要：其特征是支承辊整体加热为：先对调质态支承辊以≤20℃/h升温速率，加热至共析线温度以下50-100℃，保温13D-20D小时；移至差温炉内，使支承辊在低速转动中以≥250℃/h的升温速率，快速加热至表面≥淬火温度，保温至热渗透厚度≥所要求淬硬层深度，保温结束移入水淬机，在表面温度≥850℃以上进行转动喷水淬火，轧辊喷水淬火降温速率≥2℃/s，喷水淬火至表面温度≤220℃时停止喷水，移入加炉热回火处理，得到辊身表面硬度：55-75HSD；表面硬度均匀性：≤±1HSD；淬硬层径向硬度落差：≤0.5HSD/cm；淬硬层抗拉强度：≥1200MPa。相对于现有技术，具有工作层硬度高，硬度均匀性好，淬透性好，淬硬层深度可控，径向硬度落差小。
整体铸钢支承淬火方法

[发明专利]废旧汽车轮胎的冷淬处理方法-CN200610015485.7无效
发明人：张书廷;刘勇;王乔力 -专利权人：天津大学
申请日： 2006-08-30 - 公布日： 2007-02-14 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种废旧汽车轮胎的冷淬处理方法，属于固体废弃物处理领域的热解技术。该方法过程包括：通过传送装置把废旧轮胎送入熔融炉中热解，炉温在250℃至450℃间，废旧轮胎在熔融炉内的受热软化；软化后的轮胎通过熔融炉下部进入盛有冷却水的冷淬槽中进行冷淬，冷淬后的轮胎温度范围为1－70℃；然后采用捕捞装置捞出冷淬槽中冷淬后的废旧轮胎，沥水后采用敲打式或挤压式机械粉碎方法使橡胶与钢丝进行分离，碎化的有机物质进一步用于炼焦，得到的钢丝重新利用。
废旧汽车轮胎处理方法

[实用新型]一种小尺寸低压渗碳真空油淬炉-CN202122146172.8有效
发明人：陈龙;陈溢;孙曹荣;黄瑞磊 -专利权人：法垄热工设备（上海）有限公司
申请日： 2021-09-07 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： C21D1/58 文献下载
摘要：本实用新型涉及淬火领域，具体是一种小尺寸低压渗碳真空油淬炉，包括油淬室，油淬室外壁上安装有缓冲室，缓冲室底部安装有伸缩叉臂，伸缩叉臂上放置有工件，油淬室内部安装有加热器，油淬室外壁上安装有淬火油冷却系统，淬火油槽底部安装有导流装置，导流装置的两端安装有搅拌电机，油淬室和缓冲室内部安装有升降轨道，缓冲室内部安装有升降台；缓冲室的一侧安装有前门，另一侧安装有中门，中门外侧安装有加热室，缓冲室和加热室之间安装有真空系统；加热室内部设置有石墨热区，石墨热区内部安装有石墨加热板，石墨加热板内部安装有炉床，本实用新型使用最小的占地尺寸，最低的能耗，实现最优的效果与更多的功能，方便设备的使用。
一种尺寸低压渗碳真空油淬炉

[发明专利]环保型硫化氢制氢和不溶性硫磺的装置与方法-CN201910541253.2在审
发明人：刘桂玲;袁洪娟;郝郑平;高炬;李铁军;张鑫 -专利权人：山东三维石化工程股份有限公司
申请日： 2019-06-21 - 公布日： 2019-08-20 - 主分类号： C01B3/04 文献下载
摘要：该装置包括依次连通的催化单元、淬冷单元、液化分离单元，以及连接上述各单元的管道及设置在连接管道上的输送泵、阀门和用于自控的仪表器件。利用上述装置回收氢气和不溶性硫磺的方法，包括硫化氢酸性气热催化分解、硫蒸汽淬冷生成不溶性硫和硫化氢液化分离。本发明首次将硫化氢热催化分解法、淬冷生产不溶性硫和硫化氢液化分离工艺相结合，将硫化氢酸性气催化热分解为单质硫和氢气，利用高温淬冷生产高附加值不溶性硫，同时回收附加值更高的氢资源。
硫化氢不溶性硫磺淬冷不溶性硫液化分离制氢氢气环保型酸性气热催化分解法催化热分解催化单元连接管道依次连通仪表器件装置回收单质硫硫蒸汽热催化输送泵自控阀门分解回收生产

[发明专利]一种高温钢渣风淬造粒热回收系统-CN202111097064.4在审
发明人：张世才 -专利权人：南京腾达环保科技有限公司
申请日： 2021-09-17 - 公布日： 2021-12-14 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明涉及节能环保技术领域，且公开了一种高温钢渣风淬造粒热回收系统，包括热回收车间，余热锅炉、颚式破碎机、回转式冷却筒，热回收车间包括倾翻台、热回收床、挡板，倾翻台下方设置有超音速喷嘴，热回收床底部设置有高压风机，热回收床尾部设置有颚式破碎机，颚式破碎机下游设置有回转式冷却筒，回转式冷却筒外壁圆周侧设置有冷却水管，冷却水管内部接入有冷却水。该一种高温钢渣风淬造粒热回收系统，每吨钢渣中的回收的余热可以发50度电，大大降低了碳排放，为我国碳中和做出一定贡献；且采用急冷的风淬钢渣处理工艺，可以显著增加钢渣的活性和易磨性，有利用钢渣的高质化利用。
一种高温钢渣风淬造粒热回收系统