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[发明专利]一种复合高速钢支承辊及其制备方法-CN201910183551.9有效
发明人：朱健;徐进;邵黎军;储恩杰 -专利权人：江苏共昌轧辊股份有限公司
申请日： 2019-03-12 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合高速钢支承辊，包括支承辊外层及支承辊内层，所述支承辊外层包括以下质量百分比的组分：0.6~1.0%的C，0.3~0.8%的Si，0.6~1.2%的Mn，4.0~8.0%的Cr，0.3~1.0%的Ni，0.5~1.5%的Mo，0.5~2.0%的V，0.5~2.0%的W，≤0.03%的P，≤0.03%的S，余量为Fe及不可避免的杂质；所述支承辊外层包括以下质量百分比的组分：2.5~3.5%的C，1.4~2.4%的Si，0.2~0.9%的Mn，0.6~1.0%的Cu，≤0.06%的Mg，≤0.03%的P，≤0.03%的S，≤0.5%的Cr，≤0.3%的Ni，1.0~2.0%钇基重稀土，余量为Fe及不可避免的杂质。同时，本发明还公开了上述复合高速钢支承辊的制备方法。本发明提供的复合支承辊辊身具有较好的耐磨性、强韧性的同时具有优良的综合抗事故性能，配以具有良好强度的辊颈，能很好地满足轧机对高速钢支承辊的使用要求。
一种复合高速钢支承及其制备方法

[实用新型]一种便捷式可调节冷却风机装置-CN201920996097.4有效
发明人：邵黎军;李军;陈先锋;储恩杰 -专利权人：宜兴市国昌轧辊有限公司
申请日： 2019-06-28 - 公布日： 2020-10-13 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种便捷式可调节冷却风机装置，包括方形的支架，所述支架为镂空结构，所述支架的一个面内设有一对平行的连接条，所述每根连接条上固定有1根与该连接条相垂直的固定条，所述两根固定条相互平行且等长，所述每根固定条与风机的一侧活动连接。本实用新型可以根据轧辊大小，任意调整风机高度，保证淬火时风机吹风过程能对准轧辊辊身中心部位两侧进行淬火，确保轧辊硬度以及其均匀性。
一种便捷调节冷却风机装置

[发明专利]一种无头带钢轧制精轧后段用高速钢轧辊制备方法-CN201911422730.X在审
发明人：周军;邵黎军;储恩杰;管君 -专利权人：江苏共昌轧辊股份有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2020-05-15 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种无头带钢轧制精轧后段用高速钢轧辊制备方法，采用三层离心复合浇铸，分别对外层、中间层和芯部采用高强度球墨铸铁进行浇铸，控制中间层及芯部的浇铸钢水含量为C1.8~2.8wt%，Si0.6~0.9wt%，Mn0.5~0.8wt%，Ni0.4~0.8wt%，P≤0.03wt%，S≤0.03wt%，Cr+Mo+Nb+V+W17~22wt%，余量为Fe及不可避免杂质。本发明外层得到的石墨降低了摩擦系数，而一定数量的硬质碳化物增强了轧辊的耐磨性能，该组织能有效减少末机架甩尾对轧辊造成的伤害，同时中间层和芯部采用喂丝球化、喂丝孕育（各两线，共四线同时喂入）的方法，改善了球墨铸铁的球化等级和提高了抗拉强度，大大增强了轧辊的抗事故性。
一种带钢轧制后段高速钢轧辊制备方法

[发明专利]一种铸钢轧辊用钢液净化剂及制备方法和使用方法-CN201910661308.3在审
发明人：邵黎军;周勤忠;储恩杰;管君 -专利权人：宜兴市国昌轧辊有限公司
申请日： 2019-07-22 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： C21C7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸钢轧辊用钢液净化剂，包括以下质量百分比的组分：30~45wt％的氧化钙、15~30％wt的碳化硅、10~15％wt的氧化铁、5~10wt％的氧化镁、8~15wt％的钇基稀土合金。同时，本发明还公开了上述铸钢轧辊用钢液净化剂的制备方法和使用方法。本发明铸钢轧辊用钢液净化剂应用在铸钢轧辊中熔炼浇注过程的钢液中，可以显著降低钢水中的氧氢以及夹杂物含量，改善轧辊的冶金质量，减少轧辊辊面夹渣以及辊颈缩松缩孔等质量缺陷。
铸钢轧辊钢液净化剂制备钇基稀土合金质量百分比轧辊轧辊辊面质量缺陷钢水夹杂物碳化硅氧化钙氧化镁氧化铁熔炼浇注钢液辊颈夹渣缩孔缩松氧氢冶金应用

[实用新型]一种高致密性耐磨半钢轧辊-CN201920521267.3有效
发明人：徐进;储恩杰;杨志荣;刘素琴 -专利权人：宜兴市国昌轧辊有限公司
申请日： 2019-04-17 - 公布日： 2019-06-21 - 主分类号： B21B27/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高致密性耐磨半钢轧辊，涉及半钢轧辊相关领域，为解决现有技术中的无法使冷却水在轧辊内部进行冷却，固定轧辊的方式较为简单的问题。所述半钢轧辊包括辊环，所述辊环的一侧设置有辊板，所述辊板的一侧设置有固定盖，所述固定盖内设置有螺柱，所述固定盖的中间设置有辊轴，所述辊轴一侧的前端设置有固定扣，所述辊轴的一侧设置有进水口，所述辊轴的另一侧设置有出水口，所述辊环的内部设置有降温腔，所述降温腔的内部设置有降温管，所述辊环包括耐磨层，所述耐磨层的下端设置有吸热层，所述吸热层的下端设置有防水层。
半钢轧辊辊环辊轴固定盖高致密性内部设置降温腔耐磨层吸热层辊板耐磨下端本实用新型轧辊固定轧辊前端设置中间设置出水口防水层固定扣降温管进水口冷却水螺柱冷却

[实用新型]一种高抗疲劳性细晶粒铸钢支承辊-CN201920521291.7有效
发明人：邵黎军;周勤忠;李武;储恩杰 -专利权人：宜兴市国昌轧辊有限公司
申请日： 2019-04-17 - 公布日： 2019-06-21 - 主分类号： B21B29/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高抗疲劳性细晶粒铸钢支承辊，包括外壳，所述外壳的内部设置有润滑块，且外壳的内侧连接有钢体，所述钢体的内部设置有紧凑块，所述紧凑块的右侧设置有第一连接块，所述钢体的右侧内部连接有固定块，且固定块的内部设置有钢珠，所述固定块的右侧固定有第一凸起块，且第一凸起块的右端连接有紧固块，所述紧固块的内部连接有连接孔，且连接孔的内部连接有连接棒，所述连接孔的外侧设置有连接套，且连接套的右端固定有连接件，所述钢体的左端固定有第二凸起块，且第二凸起块的外侧设置有密封块。该高抗疲劳性细晶粒铸钢支承辊，能够有效的安装在工作辊上，且具有高抗疲劳性，而且便于添加润滑剂。
高抗疲劳性凸起块钢体铸钢支承辊内部连接内部设置固定块连接孔细晶粒外侧设置紧固块连接套紧凑本实用新型钢珠工作辊连接棒连接件润滑剂润滑块左端密封

[发明专利]一种轧辊用高速钢钢水出钢脱氮方法-CN201410492990.5有效
发明人：史焕青;储恩杰;张彬;邵黎军;周军 -专利权人：江苏共昌轧辊股份有限公司
申请日： 2014-09-24 - 公布日： 2015-01-28 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明公开了一种轧辊用高速钢钢水出钢脱氮方法，其特征在于：在出钢过程中随流加入5～15Kg/t_steel预配置好的合成渣，其中合成渣的化学成分重量百分比为:10～30%的CaO、30～50%的SiO₂、5～15%的Fe_xO_y、5～20%的Al₂O₃、1～8%的C、5～10%的Re(Y)以及不可避免的杂质；通过合成渣中的金属氧化物与钢水中的[C]反应和合成渣中的C与空气中的O₂反应生成的CO₂或CO气泡携带出钢液中的氮排入大气层，通过合成渣中的稀土金属元素与[N]反应生成的稀土氮化物进入熔渣加以排除，降低钢水中的[N]含量。本发明的方法显著降低钢水中的[N]含量并改善轧辊的冶金质量。
一种轧辊高速钢钢水出钢脱氮方法

[发明专利]离心复合高碳高硼高速钢复合辊套及其组合轧辊的制造方法-CN201210492221.6有效
发明人：邵黎军;邵顺才;申国庆;潘献波;葛轶强;储恩杰;陈先锋;吴东林 -专利权人：江苏共昌轧辊股份有限公司
申请日： 2012-11-28 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： B22D13/02 文献下载
摘要：离心复合高碳高硼高速钢复合辊套，属于铸造技术领域，辊套外层采用高碳高硼高速钢材料，内层采用石墨钢，通过离心浇注达到良好的冶金结合，并采用适当的热处理工艺对高碳高硼高速钢复合辊套进行性能改进，通过热装方法制造高碳高硼高速钢组合轧辊，高碳高硼高速钢复合辊套磨损后可以更换，实现辊轴的循环利用，与离心铸造高速钢轧辊相比，材料利用率提高30%以上，使用寿命提高20%以上。
离心复合高碳高硼高速钢及其组合轧辊制造方法

[发明专利]一种立式离心复合铸钢支承辊的制造方法-CN201210492246.6有效
发明人：邵黎军;邵顺才;申国庆;潘献波;葛轶强;储恩杰;陈先锋;吴东林 -专利权人：江苏共昌轧辊股份有限公司
申请日： 2012-11-28 - 公布日： 2013-03-06 - 主分类号： B22D13/00 文献下载
摘要：一种立式离心复合铸钢支承辊的制造方法，属于轧钢技术领域，采用多层浇注方法，其中外层采用立式离心复合浇注，浇注温度为1530℃～1580℃，更换浇口管，待外层内壁界面温度降到1380℃～1450℃时浇注中间层，钢水浇注温度为1550℃～1580℃，中间层厚度达到40～100mm以后更换浇口管，向铸型内部充芯获得离心复合铸钢支承辊铸坯，依次对离心复合铸钢支承辊铸坯进行退火处理、淬火处理和回火处理，机加工后获得成品离心复合铸钢支承辊，外层高铬钢与中间层和芯部低合金钢达到良好的冶金结合，外层具有更高的耐磨性，芯部具有更高的强韧性，通过差温热处理使轧辊的综合性能得到进一步提高，与静态铸造支承辊相比，使用寿命提高了30%以上。
一种立式离心复合铸钢支承制造方法

[发明专利]喷射成形制造或修复钢基辊芯复合轧辊方法-CN201110126772.6有效
发明人：张文君;潘献波;葛轶强;储恩杰;裴静娟;王达;邵黎军 -专利权人：江苏共昌轧辊有限公司
申请日： 2011-05-17 - 公布日： 2011-10-12 - 主分类号： B22F3/115 文献下载
摘要：喷射成形制造或修复钢基辊芯复合轧辊方法，将钢基辊芯加热至1100-1250℃，于旋转和轴向移动状态下将熔融金属通过雾化喷嘴喷射于钢基辊芯基体表面，喷射成形结束后于热处理炉内保温冷却至室温，本方法可以制造或修复大规格的钢基辊芯复合轧辊，工作层具有组织致密、晶粒细小、析出相细小且均匀分布、界面冶金结合良好和性能优异的优点。
喷射成形制造修复钢基辊芯复合轧辊方法

[发明专利]激光快速成形修复复合轧辊方法-CN201110126771.1有效
发明人：张文君;潘献波;葛轶强;储恩杰;裴静娟;王达;邵黎军 -专利权人：江苏共昌轧辊有限公司
申请日： 2011-05-17 - 公布日： 2011-08-17 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：激光快速成形修复复合轧辊方法，包括用激光器对报废轧辊修复形成工作层，同轴送粉激光器1在快速成形工作层时，X-射线在线检测系统实时检测并诊断工作层是否有缺陷，一旦有缺陷，启动同轴送粉激光器2对缺陷进行再修复；修复或再修复的工作层合格后，用等离子触发器对工作层进行热处理，最后对工作层精加工，制成成品轧辊，由于采用了二组激光器、X-射线在线检测以及等离子热处理，避免了现有激光快速成形修复过程中容易产生的气孔、裂纹，工艺操作相对简单，生产周期短，修复质量好，劳动生产率高。
激光快速成形修复复合轧辊方法

[发明专利]整体铸钢支承辊淬火方法-CN200910212432.8有效
发明人：张文君;邵黎军;储蓓;储恩杰 -专利权人：江苏共昌轧辊有限公司
申请日： 2009-11-11 - 公布日： 2010-04-28 - 主分类号： C21D9/38 文献下载
摘要：本发明为整体铸钢支承辊淬火方法。本发明是对整体铸钢支承辊工作层淬火方法的改进，其特征是支承辊整体加热为：先对调质态支承辊以≤20℃/h升温速率，加热至共析线温度以下50-100℃，保温13D-20D小时；移至差温炉内，使支承辊在低速转动中以≥250℃/h的升温速率，快速加热至表面≥淬火温度，保温至热渗透厚度≥所要求淬硬层深度，保温结束移入水淬机，在表面温度≥850℃以上进行转动喷水淬火，轧辊喷水淬火降温速率≥2℃/s，喷水淬火至表面温度≤220℃时停止喷水，移入加炉热回火处理，得到辊身表面硬度：55-75HSD；表面硬度均匀性：≤±1HSD；淬硬层径向硬度落差：≤0.5HSD/cm；淬硬层抗拉强度：≥1200MPa。相对于现有技术，具有工作层硬度高，硬度均匀性好，淬透性好，淬硬层深度可控，径向硬度落差小。
整体铸钢支承淬火方法

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