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[实用新型]全流线转向节热成形及精整模具-CN202020207811.X有效
发明人：刘照明;汪小桃;成小锋;姜效峰;李小东 -专利权人：庆铃汽车（集团）有限公司;重庆庆铃锻造有限公司
申请日： 2020-02-25 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型属于模具领域，特别是涉及一种全流线转向节热成形及精整模具。包括底板和热成形及精整下模，所述底板上安装有精整垫块，所述热成形及精整下模和精整垫块之间设有与底板连接的热成形及精整上模，所述底板上安装有用于转向臂热成形的热成形压头，所述热成形压头依次穿过精整垫块和热成形及精整上模后伸入热成形及精整下模本实用新型的有益效果是：通过热成形压头、热成形及精整上模、热成形及精整下模配合实现带有转向臂的转向节的一体成形，使得转向臂全流线集成，降低了转向节成形难度，也保证了转向节的尺寸精度和成形质量。
流线转向成形模具

[发明专利]热成形钢制品的制造方法-CN200680002690.8有效
发明人：浅井达也 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2006-03-23 - 公布日： 2008-01-16 - 主分类号： C21D9/46 文献下载
摘要：提供一种热成形钢制品的制造方法，在对钢板进行热成形时，能够在成形时不使断裂和裂纹等发生而实现良好的成形。当热成形钢板而得到成形品时，加热钢板奥氏体化后，以20℃/秒以上的平均冷却速度冷却该钢板至马氏体相变开始温度Ms以下的温度范围，将如此得到的热成形品用钢板加热到Ac₁相变点以上的温度后进行热成形，由此能够得到良好的热成形品。
成形钢制品制造方法

[发明专利]镀镍镀锌热成形钢板及制备方法和热成形件的制备方法-CN202210644511.1在审
发明人：张博明;徐德超;赵海峰;王彭涛;滕华湘;韩赟;李研;张士杰;王振鹏 -专利权人：首钢集团有限公司;首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2022-06-08 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于涂镀钢板领域，尤其涉及一种镀镍镀锌热成形钢板及制备方法和热成形件的制备方法。所述热成形钢板包括：热成形钢板基板、锌层和金属镍层，所述锌层覆盖于所述热成形钢板基板，所述金属镍层覆盖于所述锌层；通过形成Zn‑Ni合金，在热成形过程中提高镀层熔点，从而抑制裂纹延伸至基板；在后续热成形工艺中，热成形的温度下镀层中的Zn‑Ni合金依旧处于固态，从而抑制液态裂纹致脆现象的发生，并且扩大了成形的温度区间，降低了生产难度。
镀锌成形钢板制备方法

[发明专利]一种波纹管的分区电磁成形方法及成形装置-CN201910190021.7有效
发明人：崔晓辉;杜志浩;喻海良;肖昂 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-03-13 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： B21D26/14 文献下载
摘要：本发明的波纹管的分区电磁成形方法及成形装置，方法包括S1：在管件内外分别设置能沿管件轴向移动的径向电磁区和热成形区；S2：将热成形区移动至管件一端的待成形位；S3：对热成形区加热使管件在热成形区范围内的待成形位升温软化；S4：将径向电磁区移动至与热成形区对应的位置；S5：径向电磁区放电形成径向电磁力，使管件的待成形位发生向热成形区内的膨胀形成膨胀波纹节；S6：将热成形区移动至管件的下一个待成形位；S7：保持步骤S3至步骤S6循环进行成形结束。装置包括能轴向移动的径向胀形线圈和热成型模具，径向胀形线圈和热成型模具对应设置在径向电磁区和热成形区。该发明具有操作简单、易于实现、稳定可靠的优点。
一种波纹管分区电磁成形方法装置

[发明专利]一种钛合金零件热拉深成形加工方法-CN201510333094.9在审
发明人：张伟强;李兴云 -专利权人：沈阳飞机工业（集团）有限公司
申请日： 2015-06-17 - 公布日： 2015-09-02 - 主分类号： B21D22/20 文献下载
摘要：本发明提供一种钛合金零件热拉深成形加工方法，尤其是大曲率锥形薄板钛合金零件热拉深成形加工方法，其采用了热拉深模具及热成形压力机。热拉深成形时，先将毛料放入到热拉深模具中，然后通过热拉深模具上模多次不同的下降深度，最终拉深成零件的成形深度。本发明采用稳定高温热拉深成形加工，在热成型机上使用热拉深模具对大曲率锥形薄板钛合金零件进行热拉深成形加工，克服了该类零件成形加工的难题，实现材料均匀流动，成形时不易产生开裂，有效消除成形时产生的皱折。
一种钛合金零件热拉深成形加工方法

[发明专利]一种高强零件多工位热成形装置及热成形方法-CN201410671896.6有效
发明人：张宜生;梁卫抗;姚小春 -专利权人：东莞市豪斯特热冲压技术有限公司;华中科技大学
申请日： 2014-11-21 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本发明涉及高强零件的热冲压技术领域，尤其是指一种高强零件多工位热成形装置及热成形方法，装置包括上模架、下模架、成形凹模及成形凸模，所述上模架装设有活动加热部件，所述下模架装设有固定加热部件。先将加工完成的坯料输送至固定加热部件上，对坯料进行局部加热，得到热坯料；成形凸模和成形凹模相互靠拢进行合模成形加工得到热成形制件。在压力机上同步完成坯料的局部快速导电加热和成形淬火过程，缩短了坯料的加热时间，提高了加热的效率，同时省掉了传统热成形工艺中的加热炉和热坯料的输送装备以及输送过程，避免了输送过程中热坯料热量的损失以及表面的氧化，保证热坯料的表面质量以及最终热成形制件的质量。
一种高强零件多工位热成形装置方法

[发明专利]高强度钢零件的热成形、冲孔和切边一体化工艺及模具-CN200910014200.1无效
发明人：李辉平;赵国群;栾贻国;宋立彬 -专利权人：山东大学
申请日： 2009-02-24 - 公布日： 2009-07-22 - 主分类号： B21D35/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种高强度钢零件的热成形、冲孔和切边一体化工艺及模具，一体工艺是：在高强度钢零件的热成形模具上设置切边和冲孔工具，在高强度钢板料热冲压成形之前，将加热到完全奥氏体化后的高强度钢板料放置于热成形模具中冲压，热成形模具闭合后，接着利用热成形模具上的切边和冲孔工具对冲压后的工件进行切边和冲孔操作，完成后对热成形模具进行冷却，利用与成形零件相接触的模具部件对成形零件进行淬火，一体模具包括成形凸模、成形凹模、上冲孔工具本发明降低了热成形零件的生产成本、缩短了热成形零件的生产周期，而且热成形零件的切边和冲孔质量高，零件的尺寸精度及形状精度高。
强度零件成形冲孔切边一体化工艺模具

[发明专利]热冲压成形品的评价方法和制造方法-CN201580065368.9有效
发明人：簑手彻;中垣内达也;时田裕一;玉井良清 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2015-11-04 - 公布日： 2019-08-13 - 主分类号： B21D22/00 文献下载
摘要：一种热冲压成形品的评价方法，其为对于对在基底钢板的表面形成有Zn‑Ni镀层的表面处理钢板实施热冲压成形而制造的热冲压成形品进行评价的热冲压成形品的评价方法，其使用计算机进行下述步骤，该评价方法具备分析模型设定步骤、成形条件设定步骤、成形分析步骤和评价步骤，在评价步骤中，使用预先求出的热冲压成形品的表层部的等效塑性应变与热冲压成形品中产生的微裂纹的最大深度的相关，对在成形条件设定步骤中设定的成形条件下制造的热冲压成形品中产生的微裂纹的最大深度进行评价
热冲压成形成形条件微裂纹制造表面处理钢板表面形成成形分析分析模型基底钢板塑性应变镀层计算机

[发明专利]用于加工钛合金异形面零件的热成形模具设计方法及模具-CN202110796373.4有效
发明人：姜盛富;隋世坤 -专利权人：大连长之琳科技发展有限公司
申请日： 2021-07-14 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：本发明提供了用于加工钛合金异形面零件的热成形模具设计方法及热成形模具，包括：将设计的热成形模具放入到热成形机中；对钛合金毛坯表面涂刷保护层；加热成形机，待温度达到700‑750℃后，将涂刷保护层之后的钛合金毛坯放入到热成形模具中进行加热；热成形模具上下模进行合模保压，将钛合金毛坯冲压成形；热成形模具上下模开模后，取出钛合金异形面零件，进行自然冷却；对冷却好的钛合金异形面零件进行测量，钛合金异形面零件的曲面通过逆向造型获得准确的数模；基于钛合金异形面零件的数模与热成形模具的数模之间的差异，修改热成形模具的型腔。由此设计出的热成形模具能够避免模具与零件的热膨胀系数不同导致的尺寸误差，满足对产品尺寸的要求。
用于加工钛合金异形零件成形模具设计方法模具

[发明专利]提高汽车零件强度与塑性的热成形方法-CN201210298894.8有效
发明人：龙安;李箭;葛锐;张宜生;刘吉斌;陈寅;胡宽辉;刘凯;王超 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司;华中科技大学
申请日： 2012-08-21 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高汽车零件强度与塑性的热成形方法，该方法包括以下步骤：1）轧制出所需成分的热成形零件坯料；2）将热成形零件坯料进行第一次加热；3）将热成形零件坯料传送到带有独立冷却系统的热成形模具中进行热成形，热成形模具表面温度控制在150～200℃；4）当热成形结束，温度降至115~125℃时，打开热成形模具，将热成形零件进行二次加热低温回火处理，温度为200～500℃，热处理30～60秒后，移出加热炉自然冷却，即可得到高强度和高塑性的热成形汽车零件。
提高汽车零件强度塑性成形方法

[发明专利]一种基于分流增塑的热等静压成形方法-CN201510713186.X有效
发明人：史玉升;周顺;薛鹏举;魏青松;刘洁;蔡超;滕庆;李继展 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2015-10-28 - 公布日： 2017-06-27 - 主分类号： B22F3/03 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于分流增塑的热等静压成形方法，其包括如下步骤根据待热等静压成形零件的形状和尺寸，设计并加工出热等静压成形模具，在成形模具局部粉末难流动部位增设分流增塑件；采用CAE模拟软件模拟热等静压成形过程，根据CAE模拟结果调整分流增塑件的尺寸和位置；装配热等静压成形模具和分流增塑件，在热等静压成形模具中装入粉末后震实，对热等静压成形模具抽真空并封焊；对热等静压成形模具进行热等静压成形处理；去除热等静压成形模具和分流增塑件本发明提高了粉末在热等静压过程中的流动性，增加了粉末难致密部位的相对密度，避免了狭长流道部位粉末的大应力集中，提高了最终制件的综合性能。
一种基于分流静压成形方法

[发明专利]一种粉末近熔融态热等静压净成形方法-CN201610990221.7有效
发明人：周建新;史玉升;汪敏;薛鹏举;殷亚军;王志贤;滕庆 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2016-11-10 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： B22F3/15 文献下载
摘要：本发明公开了一种粉末近熔融态热等静压净成形的方法，其包括如下步骤：根据待热等静压成形零件的材料、性能以及结构要求选择热等静压成形包套材料与控形型芯材料，设计并加工相应模具；装配热等静压成形模具并装入粉末震实后，对热等静压成形模具抽真空并封焊；依据成形粉末的特性确定热等静压工艺，确保粉末在热等静压成形下的近熔融状态，对热等静压成形模具进行热等静压成形处理，去除模具并对非配合面加工获得所需制件。本发明的粉末在热等静压过程中的充填性能大大提高，避免了复杂结构尤其是狭长薄壁结构在传统热等静压成形方法中的低致密度现象，同时近熔融态粉末在高压作用下成形，零件内部不存在孔松缺陷，提高了最终制件的综合性能
一种粉末熔融静压成形方法

[实用新型]一种高强零件多工位热成形装置-CN201420704621.3有效
发明人：张宜生;梁卫抗;姚小春 -专利权人：东莞市豪斯特热冲压技术有限公司;华中科技大学
申请日： 2014-11-21 - 公布日： 2015-05-27 - 主分类号： B21D35/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及高强零件的热冲压技术领域，尤其是指一种高强零件多工位热成形装置及热成形方法，装置包括上模架、下模架、成形凹模及成形凸模，所述上模架装设有活动加热部件，所述下模架装设有固定加热部件。先将加工完成的坯料输送至固定加热部件上，对坯料进行局部加热，得到热坯料；成形凸模和成形凹模相互靠拢进行合模成形加工得到热成形制件。在压力机上同步完成坯料的局部快速导电加热和成形淬火过程，缩短了坯料的加热时间，提高了加热的效率，同时省掉了传统热成形工艺中的加热炉和热坯料的输送装备以及输送过程，避免了输送过程中热坯料热量的损失以及表面的氧化，保证热坯料的表面质量以及最终热成形制件的质量。
一种高强零件多工位热成形装置

[发明专利]将热成形制品从热成形机上撤出并对其进行处理的设备-CN97113199.6无效
发明人：彼得罗·帕多瓦尼 -专利权人：伊萨普OMV集团公司
申请日： 1997-05-27 - 公布日： 2002-04-10 - 主分类号： B29C51/44 文献下载
摘要：一种将经热成形的制品从热成形机上撤出并对其进行处理的设备，它包括用于在热成形机中所形成的经热成形的制品的一个或多个机构，处理工位，其紧靠热成形机的下游设置，至少一个撤出板，该板在撤出位置和至少一个工位之间与热成形机同时运动，在上述撤出位置中经热成形的一组制品从热成形机上取下，上述至少一个处理工位用于对所取下的一组制品进行处理，并在相应的处理过程中使该制品固定于上述撤出板上。
成形制品撤出进行处理设备

[发明专利]一种大尺寸薄壁复杂曲线截面环形件的成形方法-CN202011519737.6有效
发明人：刘奇;韩冰;陈海明;高慧;周蕾蕾;李保永;李宏伟;韩维群;姚为 -专利权人：北京航星机器制造有限公司
申请日： 2020-12-21 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种大尺寸薄壁复杂曲线截面环形件的成形方法，包括：根据环形件的模型尺寸，将环形件模型沿周向分成N个弧形件模型；设计热成形工序件，并设计热成形模具；确定所需要的坯料的尺寸并下料，将下料得到的坯料圈圆预成形，制备圈圆预成形件；采用热成形模具对圈圆预成形件实施热成形，得到热成形工序件；去除热成形工序件的工艺余量，制备得到弧形件；将N个弧形件进行表面处理；将N个经表面处理后的弧形件装配，焊接得到环形件；将焊接后的环形件进行校形本发明采用钣金预成形+热成形+焊接复合成形技术，不同部位采取最合适成形技术，从而整体实现零件的精密成形，能有效减少后续加工量，避免后续手工校形，提高效率，降低成本。
一种尺寸薄壁复杂曲线截面环形成形方法

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