专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]软磁铁氧体氮气窑阶梯式平衡气氛烧结工艺-CN201010539318.9有效
  • 柏玉新 - 柏玉新
  • 2010-11-04 - 2011-05-11 - C04B35/26
  • 本发明公开了软磁铁氧体氮气窑阶梯式平衡气氛烧结工艺,包括以下工艺流程:将软磁铁氧体磁环坯件一次性成串密堆装入耐火材料匣钵并送入氮气窑内;对氮气窑进行一阶段升温处理;对氮气窑进行二阶段升温处理;对氮气窑进行三阶段升温处理;遵循平衡气氛曲线要点对氮气窑进行分阶段冷却处理;将软磁铁氧体磁环半成品送出氮气窑,进行后续老化处理;对老化处理后的软磁铁氧体磁环半成品进行分测和终检,合格者为成品。本发明实现快速烧结,缩短烧结周期20%以上时间的前提下,同时实现了软磁铁氧体磁环成串叠装密堆不发生开裂、粘连掉块,并且电性能一致性好,设备产能大幅度提升的目标。
  • 磁铁氮气阶梯平衡气氛烧结工艺
  • [发明专利]一种基于LTCC技术的NiCuZn铁氧体制备方法-CN202110943087.6有效
  • 冀欣然;孙美玲;周珂;郑辉;张阳 - 杭州电子科技大学
  • 2021-08-17 - 2023-02-28 - C04B35/26
  • 本发明公开了一种基于LTCC技术的NiCuZn铁氧体制备方法,包括以下步骤:(1)配料;(2)第一次球磨;(3)第一次烘干;(4)预烧;(5)掺杂;(6)第二次球磨;(7)第二次烘干;(8)造粒成型;(9)排胶;(10)烧结。本发明的基于LTCC技术的NiCuZn铁氧体制备方法,工艺条件易控制,成本低,通过Bi2O3和Co2O3的二元掺杂,可以得到致密度高,孔隙小,出色的磁性能的NiCuZn铁氧体,尤其是极大程度提高了饱和磁化强度,为低温烧结NiCuZn铁氧体提供了新的指导和思路,解决了如何兼顾低温烧结NiCuZn铁氧体材料的高磁导率,高饱和磁化强度,低损耗,温度稳定性的问题。
  • 一种基于ltcc技术nicuzn铁氧体制备方法
  • [实用新型]具有排气结构的铁氧体-CN201620887530.7有效
  • 高庞;李思秋;张建明 - 苏州天源磁业股份有限公司
  • 2016-08-16 - 2017-02-22 - H01F3/14
  • 本实用新型公开了一种具有排气结构的铁氧体块,包括整体为长方体的平置铁氧体块主体;所述铁氧体块主体的长方形底面上设有若干横向通槽和若干纵向通槽;各横向通槽与上述长方形底面的宽边平行;各纵向通槽与上述长方形底面的长边平行本实用新型具有排气结构的铁氧体块,其底面设有由若干横向通槽和若干纵向通槽所构成的排气结构,在烧结的过程中,便于底面排气,防止铁氧体烧结变形。
  • 具有排气结构铁氧体
  • [发明专利]一种高频变压器用铁氧体磁芯制造方法-CN202010737390.6在审
  • 赵长宽;尹君;程像标 - 安徽中富磁电有限公司
  • 2020-07-28 - 2020-11-13 - H01F41/02
  • 本发明公开了一种高频变压器用铁氧体磁芯制造方法,包括以下步骤:步骤一:进行原料称重与混合,称重过程如下:称取对应重量的FeO、ZnO、MnO、NiO、MgO、ZrO、VO、YO、BO、TiO、SiO、烧结助剂和分散剂并将原料放入到混料机中进行原料混合;步骤二:造粒,在预烧制前将原料进行造粒,将混合后原料导入到造粒机中,并在造粒机中加水湿磨之后再干燥并粉碎;步骤三:预烧结,将完成造粒的原材料进行预烧结;步骤四:球磨,将预烧结之后的材料放入到球磨机中,球磨机将预烧结之后的材料进行粉碎。本发明能够有效的提升铁氧体磁芯的强度,并且该方法生产出的铁氧体磁芯在运输过程中损耗更小。
  • 一种高频变压器用铁氧体制造方法
  • [发明专利]一种软磁铁氧体材料的制备方法-CN202210455381.7在审
  • 任芳;李崇华;刘海;汪竟阳 - 湖北华磁电子科技有限公司
  • 2022-04-27 - 2022-06-24 - C04B35/38
  • 本发明提供一种软磁铁氧体材料的制备方法,包括以下步骤:步骤S1:主料一次球磨:将主料在球磨机中研磨至微米级,烘干后冷却至室温;步骤S2:预烧结:将冷却好的主料预烧结一段时间,取出后冷却与辅料共混;步骤S3:二次球磨:将混合好的主料与辅料置入球磨机中二次球磨,烘干后得到预烧结混合料;步骤S4:混合研磨:将预烧结混合料置入球磨机中研磨,研磨后烘干后造粒、压制、烧结成型,即得目标软磁铁氧体材料。本发明提供一种饱和磁通密度高、磁性能优异的软磁铁氧体材料的制备方法。
  • 一种磁铁材料制备方法
  • [发明专利]一种微波烧结制备纳米晶软磁材料的方法-CN201310730803.8有效
  • 陈文革;周弦 - 西安理工大学
  • 2013-12-23 - 2014-04-16 - C22C38/00
  • 本发明公开了一种微波烧结制备纳米晶软磁材料的方法,将纯铁粉、溶胶凝胶法制备得到的锰锌铁氧体粉末或镍锌铁氧体粉末经过退火处理后压制成型,然后经过微波烧结后进行表面处理,即得到纳米晶软磁材料。本发明微波烧结制备纳米晶软磁材料的方法,采用微波烧结,得到的纳米晶软磁材料的平均粒径达到纳米级,粉末粒度均匀,晶粒细小,磁性能优异,且减少烧结时间,节约能源,安全环保,本发明方法操作简便,制备工艺简单,制作以及烧结成本低。
  • 一种微波烧结制备纳米晶软磁材料方法

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