专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种制备MnZn铁氧体软磁材料的方法-CN201410689570.6在审
  • 邹和平 - 邹和平
  • 2014-11-26 - 2015-06-03 - C04B35/38
  • 本发明涉及粉末冶金技术领域,具体涉及一种制备MnZn铁氧体软磁材料的方法。一种制备MnZn铁氧体软磁材料的方法,包括以下步骤:原材料制备;预热;模压;加热;成型。微波烧结MnZn铁氧体粉末压坯时,最初的畴状结构在微波场作用下,逐步取向趋于外磁场,并随温度升高布满整个区域,最后这些小区域发育成晶粒,最初的畴状结构的尺寸在很大程度上决定了最后晶粒的尺寸。微波烧结MnZn铁氧体粉末压坯可以实现快速烧结致密,温度对密度的影响较大,在1400℃可以获得致密、均匀的组织。
  • 一种制备mnzn铁氧体材料方法
  • [发明专利]一种制备MnZn铁氧体软磁材料的方法-CN201711140266.6在审
  • 王耀斌 - 陕西盛迈石油有限公司
  • 2017-11-16 - 2018-04-20 - C04B35/38
  • 本发明涉及粉末冶金技术领域,具体涉及一种制备MnZn铁氧体软磁材料的方法。一种制备MnZn铁氧体软磁材料的方法,包括以下步骤原材料制备;预热;模压;加热;成型。微波烧结MnZn铁氧体粉末压坯时,最初的畴状结构在微波场作用下,逐步取向趋于外磁场,并随温度升高布满整个区域,最后这些小区域发育成晶粒,最初的畴状结构的尺寸在很大程度上决定了最后晶粒的尺寸。微波烧结MnZn铁氧体粉末压坯可以实现快速烧结致密,温度对密度的影响较大,在1400℃可以获得致密、均匀的组织。
  • 一种制备mnzn铁氧体材料方法
  • [发明专利]铁氧体烧结磁铁-CN201910086245.3有效
  • 森田启之;池田真规;村川喜堂;小野裕之;村瀬琢 - TDK株式会社
  • 2019-01-29 - 2021-12-10 - H01F1/11
  • 本发明提供一种铁氧体烧结磁铁,其具备:包含具有六方晶结构的铁氧体的主相颗粒;在两个所述主相颗粒之间形成的二颗粒晶界;以及由三个以上所述主相颗粒包围的多颗粒晶界。所述铁氧体烧结磁铁包含Ca、R、Sr、Fe以及Co,R是选自稀土元素和Bi中的至少一种元素,并且至少含有La。在所述铁氧体烧结磁铁的包含易磁化轴方向的截面中,所述主相颗粒的个数Nm和所述多颗粒晶界的个数Ng满足下式(1A)。50%≤Nm/(Nm+Ng)≤65%(1A)。
  • 铁氧体烧结磁铁
  • [发明专利]一种提高MnZn功率铁氧体强度的方法-CN201510924456.1在审
  • 吕东华 - 横店集团东磁股份有限公司
  • 2015-12-12 - 2016-04-20 - C04B35/38
  • 本发明公开了一种提高MnZn功率铁氧体强度的方法。它具体操作步骤如下:通过常规技术制备主配方为Fe2O3、Mn3O4和ZnO的MnZn功率铁氧体的砂磨料;进行喷雾造粒获得粉料;通过常规技术将所得粉料在一定压力下压制成型;进行烧结,具体烧结工艺为:从400℃开始,将氧含量降低到10ppm-60ppm,一直到1300-1330℃,保温2小时;然后,将氧含量控制在3%-6%,继续烧结本发明的有益效果是:通过造粒方式的选取和烧结工艺的改善,不受MnZn功率铁氧体的配方限制,只要是功率铁氧体都可以用该方法提高强度。
  • 一种提高mnzn功率铁氧体强度方法
  • [发明专利]一种钴铁氧体磁致伸缩材料的制备方法-CN201410720851.3有效
  • 高学绪;王继全;李纪恒;包小倩 - 北京科技大学
  • 2014-12-02 - 2015-04-08 - C04B35/32
  • 本发明涉及一种钴铁氧体磁致伸缩材料的制备方法,即通过对烧结铁氧体进行热等静压烧结,来获得高致密度、较高磁致伸缩系数和较低磁致伸缩激励场样品的工艺。其工艺包括如下步骤:原料粉体配制步骤、粉体加压成型步骤、坯体烧结步骤、热等静压烧结步骤及热处理步骤。采用该方法得到钴铁氧体陶瓷材料,样品内部孔隙大大减少,致密度大于99%;平行方向磁致伸缩系数绝对值大于150ppm;磁致伸缩激励场低于2000Oe。对钴铁氧体磁致伸缩材料进行热等静压处理不仅促进了其在低场高频磁致伸缩领域的应用,同时也为其他功能陶瓷材料的制备提供了重要参考。
  • 一种铁氧体伸缩材料制备方法
  • [实用新型]一种铁氧体材料生产用烧结装置-CN201920283243.9有效
  • 张继平 - 张继平
  • 2019-03-06 - 2020-04-03 - F27B14/06
  • 本实用新型公开了一种铁氧体材料生产用烧结装置,包括烧结炉,所述烧结炉的四角底部外壁均设有支撑座,且烧结炉的顶部外壁设有固定架,所述固定架的外壁设有计量筒,且计量筒的一侧外壁设有调节阀,所述计量筒的顶部外壁设有下料管,且下料管的顶部外壁设有进料斗,所述计量筒的底部外壁设有进料管,且进料管的另一端插接于烧结炉的内壁,所述烧结炉靠近进料管的顶部外壁设有排气管,且排气管的外壁设有排气阀。本实用新型通过设置有温度传感器和处理器,保证烧结炉内部温度为铁氧体烧结的最佳温度,避免烧结温度过高造成铁氧体胚体变形、软化,避免烧结事故的产生,耐火泥层的设置降低金属外壳受到的损伤,延长烧结炉的使用寿命
  • 一种铁氧体材料生产烧结装置

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