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[发明专利]一种铁矾渣综合利用方法-CN201410219456.7无效
发明人：蒋开喜;王海北;刘三平;张邦胜;李相良;王玉芳;赵磊;苏立峰;汪胜东;蒋伟;邹小平;章俊 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2014-05-22 - 公布日： 2014-07-30 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种铁矾渣综合利用方法，在湿法炼锌中，采用一段热酸浸出液、锌精矿和铁矾渣混合浸出的方法，利用热酸浸出液中铁和铁矾渣中铁水解生成赤铁矿产出的酸，以及热酸浸出液本身具有的残酸浸出锌精矿，实现锌精矿浸出、除铁和铁矾渣处理及有价金属综合回收等多重目标锌精矿和铁矾渣经破碎磨矿后和一段热酸浸出液一并加入到压力反应釜中，浸出后矿浆经闪蒸、浓密，上清液返回至中性浸出，底流洗涤、压滤后得到针铁矿渣。本发明可达到锌回收率：83％；稀散金属回收率：>75％；铁回收率：65％；铁精矿品位：>55％，实现了铁矾渣的综合回收利用，具有重大的经济和社会意义。
一种铁矾渣综合利用方法

[发明专利]一种湿法炼锌铁矾渣和污水处理污泥的资源化利用方法-CN201810280264.5有效
发明人：罗书亮;陈宏贵;吴旺顺;华绍广;李刚;钱晓峰;陈胜进;潘芝华 -专利权人：中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司;安徽铜冠有色金属（池州）有限责任公司;华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司
申请日： 2018-04-02 - 公布日： 2020-11-06 - 主分类号： C04B28/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种湿法炼锌铁矾渣和污水处理污泥的资源化利用方法，以湿法炼锌铁矾渣和污水处理污泥为主要原料，制备混凝土实心砖。采用的原料组分及各组分的质量百分含量为：粗砂/碎石15.0～19.5％，粉煤灰4.5～6.5％，高炉渣4.5～6.5％，胶凝剂24.1～31.0％，湿法炼锌铁矾渣+湿法炼锌污水处理污泥：40.0～49.0％，湿法炼锌铁矾渣与湿法炼锌污水处理污泥的质量配比为：4:1～5:1。本发明“以废治废”，整体、大宗量处理和利用湿法炼锌铁矾渣和污水处理污泥，可实现湿法炼锌铁矾渣和污水处理污泥零排放，同时达到湿法炼锌铁矾渣和污水处理污泥减量化、无害化、资源化的目的。
一种湿法炼锌铁矾渣污水处理污泥资源利用方法

[发明专利]一种用湿法炼锌产生的固体废物制备实心砖的方法-CN201810280275.3有效
发明人：罗书亮;陈宏贵;吴旺顺;华绍广;李刚;钱晓峰;陈胜进;潘芝华 -专利权人：中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司;安徽铜冠有色金属（池州）有限责任公司;华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司
申请日： 2018-04-02 - 公布日： 2021-03-09 - 主分类号： C04B28/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种用湿法炼锌产生的固体废物制备实心砖的方法，采用的原料组分及各组分的质量百分含量为：骨料15.5～18.5％，粉煤灰4.7～6.5％，高炉渣4.7～6.5％，水泥12.4～16.0％，碱激发剂12.4～16.0％，湿法炼锌铁矾渣+湿法炼锌污水处理污泥40.0～50.0％，湿法炼锌铁矾渣与湿法炼锌污水处理污泥的质量配比为：4:1～5:1。本发明“以废治废”，整体、大宗量处理和利用湿法炼锌铁矾渣和污水处理污泥，可实现湿法炼锌铁矾渣和污水处理污泥零排放，同时达到湿法炼锌铁矾渣和污水处理污泥减量化、无害化、资源化的目的。
一种湿法产生固体废物制备实心方法

[发明专利]一种湿法炼锌工艺中用硫酸铅作沉矾剂除铁的方法-CN201210211432.8有效
发明人：何静;罗超;杨声海;唐朝波;杨建广;王小能;王涛;陈永明;郭瑞;蓝明艳 -专利权人：中南大学
申请日： 2012-06-26 - 公布日： 2012-10-10 - 主分类号： C22B3/06 文献下载
摘要：一种湿法炼锌工艺中用硫酸铅作沉矾剂除铁的方法，包括以下步骤：1、对高酸浸出液进行预中和；2、对预中和后液进行铅黄铁矾法沉铁得到矾渣；3、对矾渣酸性浸出，得到浸出渣，可返回作沉矾剂，也可作为炼铅的原料。本发明采用铅黄铁矾法沉铁，实现铁-锌分离并形成矾渣，经酸性浸出，实现沉矾剂再生。本发明工艺方法简单、铟、锌回收率高、铁-锌分离流程短，环境友好，适于工业化应用，可以实现沉矾剂循环使用。
一种湿法工艺中用硫酸铅作沉矾剂方法

[发明专利]一种湿法炼锌铁矾渣洗涤回收锌及回收渣无害化处理方法-CN201911259526.0在审
发明人：李龙;张拥华;肖殿印;陈章伟;姚凤霞;朱建伟;畅永锋;李文涛;范博强;高向飞;盛星星;耿文彪;聂华;王文祥;蔡永志;熊峰;刘建华;孙志;关旭东;魏景文;张志强;王少卫 -专利权人：赤峰中色锌业有限公司
申请日： 2019-12-10 - 公布日： 2020-04-28 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：一种湿法炼锌铁矾渣洗涤回收锌及回收渣无害化处理方法，包括以下步骤：(1)将湿法炼锌铁矾渣加水进行浆化洗涤，获得的铁矾渣浆化液压滤，获得铁矾渣压滤渣；(2)铁矾渣压滤渣加水搅拌调浆，再加入稳定剂搅拌混合均匀，制成调节浆料；(3)将调节浆料进行压滤，获得二次压滤渣作为稳定化铁矾渣，进行填埋处理；二次压滤液循环使用。本发明的方法通过浆化洗涤回收水溶锌，实现了有价元素的回收利用，降低了铁矾渣后续稳定化处理的压力，显著减少了稳定化试剂的消耗，也减少了后续填埋处理的填埋量，显著简化了后续处理操作。
一种湿法炼锌铁矾渣洗涤回收无害化处理方法

[发明专利]湿法炼锌铁矾渣和高浸渣综合回收及无害化处理方法-CN201911258161.X在审
发明人：李龙;张拥华;肖殿印;陈章伟;姚凤霞;朱建伟;畅永锋;李文涛;范博强;高向飞;盛星星;耿文彪;聂华;王文祥;蔡永志;熊峰;刘建华;孙志;关旭东;魏景文;张志强;王少卫 -专利权人：赤峰中色锌业有限公司
申请日： 2019-12-10 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种湿法炼锌铁矾渣和高浸渣综合回收及无害化处理方法，包括以下步骤：(1)将湿法炼锌铁矾渣加水进行浆化洗涤，获得的铁矾渣浆化液进行压滤，获得铁矾渣压滤渣；(2)将湿法炼锌高浸渣浮选回收银，获得的浮选尾矿进行压滤，获得尾矿压滤渣；(3)铁钒压滤渣和尾矿压滤渣混合制成混合渣，加水搅拌调浆，然后加入稳定剂搅拌制成调节浆料；(4)将调节浆料进行压滤，获得的二次压滤渣作为稳定化混合渣填埋处理。本发明的方法实现了有价元素锌的回收利用；降低了铁矾渣后续稳定化处理的压力，显著减少了稳定化试剂的消耗，简化了后续处理操作，且运输量也小于膏体搅拌形式的混合固化/稳定化处理操作。
湿法炼锌铁矾渣高浸渣综合回收无害化处理方法

[发明专利]一种湿法炼锌中铁矾渣的湿法处理工艺-CN202110434643.7有效
发明人：刘向东;陈梓嘉;陈建民 -专利权人：中化化工科学技术研究总院有限公司
申请日： 2021-04-22 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种湿法炼锌中铁矾渣的湿法处理工艺。该工艺包括：1)将黄钾铁矾渣配制为浆液；2)用二氧化硫对浆液进行还原处理，得到产物Ⅰ；3)将产物Ⅰ进行固液分离，分别得到固相a和含有硫酸亚铁的溶液a，分离出来的固相a作为本工艺的产品之一；4)向含有硫酸亚铁的溶液a中通入氧气进行氧化处理，得到产物Ⅱ；5)将产物Ⅱ进行固液分离，分别得到赤铁矿固体和溶液b，溶液b中含有锌，赤铁矿固体为本工艺产品之二，含锌的溶液b作为本工艺的产品之三，含锌滤液返回到锌冶炼流程。该工艺无需消耗煤和其它燃料，不会带来二次污染，并且产物赤铁矿中铁品位高可直接作为工业原料。
一种湿法炼锌中铁矾渣处理工艺

[发明专利]一种湿法炼锌沉矾除铁渣减量化的方法-CN201811221930.4在审
发明人：段良洪;刘伟;廖谨鹏;曹家毓;胡佳祁;尹健夫;曹文法 -专利权人：郴州丰越环保科技有限公司
申请日： 2018-10-19 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明属于湿法炼锌冶金领域，具体公开了一种湿法炼锌沉矾渣减量化的方法。该方法主要包括中性浸出、中性浸出液两次沉矾除铁、中性浸出渣中酸浸出和高酸浸出五个工艺步骤。该方法通过一次沉矾终点pH控制及二次沉矾渣作为晶种和中和剂返一次沉矾工序，使得相比之前的一次沉铁工艺沉铁渣量减少20％左右，渣中含锌率降低了5％以上，提高了锌的直收率，同时也降低了中上清溶液中砷锑等杂质的含量，本发明方法是一种经济环保低成本的湿法炼锌沉铁方法。
沉矾湿法炼锌沉铁减量化除铁浸出中性浸出液工艺步骤冶金领域低成本浸出渣清溶液中和剂终点pH 高酸晶种砷锑收率酸浸锌率渣量环保

[发明专利]处理铁矾渣的方法-CN201610344847.0在审
发明人：古明远;王敏;吴佩佩;王健月;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-05-23 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种处理铁矾渣的方法，包括：(1)将铁矾渣与还原剂进行混合，得到混合物料；(2)将混合物料在还原炉的分解区中进行分解处理，得到二氧化硫以及含有氧化铁、氧化铅、氧化锌和氧化银的分解产物；(3)将含有氧化铁、氧化铅、氧化锌和氧化银的分解产物在所述还原炉的还原区中进行还原处理，得到含有铅、锌和银的气态产物以及含有金属铁的固体产物；以及(4)将含有金属铁的固体产物进行磨矿磁选，以便得到金属铁和尾渣该方法可以有效回收铁矾渣中的铁、铅、锌和银，解决了现有技术中铁矾渣中铁无法回收的难题，并且铁、铅、锌和银回收率均可高达90％以上。
处理铁矾渣方法

[发明专利]二段高温高酸-黄钾铁矾除铁-铁矾渣酸洗湿法炼锌工艺-CN201010538520.X有效
发明人：张鸿烈;杨斌;张得秀;柳忠宝;马学强 -专利权人：白银有色集团股份有限公司
申请日： 2010-11-10 - 公布日： 2011-06-15 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种二段高温高酸-低污染黄钾铁矾除铁-铁矾渣酸洗湿法炼锌工艺，属于有色金属冶炼技术领域。该工艺经中性浸出、一段酸浸、二段酸浸、预中和、沉矾、酸洗工序，高回收率得到到锌金属。锌金属的总回收率为94.45%。铁矾渣中有价金属的损失较少，金属回收率高，而且改善了矾渣对环境的污染。
二段高温黄钾铁矾铁矾渣酸洗湿法工艺

[发明专利]一种湿法炼锌工艺中清洁回收铁的方法-CN201910333517.5有效
发明人：谭宏斌;马小玲;侯小强 -专利权人：西南科技大学
申请日： 2019-04-24 - 公布日： 2021-04-16 - 主分类号： C01G49/14 文献下载
摘要：本发明的目的是提供一种湿法炼锌工艺中清洁回收铁的方法，其特征是在含铁的硫酸锌溶液中，加入络合剂、螯合剂、黄铵铁矾晶种、碳酸铵和绿色中和剂进行沉矾，液固分离得到黄铵铁矾沉淀和硫酸锌溶液，黄铵铁矾沉淀通过快烧得到纳米硫酸铁本发明可解决有价金属进入铁矾渣中的难题，得到清洁的铁矾渣。
一种湿法工艺清洁回收方法

[发明专利]一种铁矾渣综合回收锌的方法-CN201410218878.2在审
发明人：蒋开喜;刘三平;王海北;苏立峰;魏帮;黄胜;张邦胜;邹小平;蒋应平;李相良;王玉芳;李贺 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2014-05-22 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁矾渣综合回收锌的方法，湿法炼锌沉矾工序产生的铁矾渣含锌由不溶锌和水溶锌组成。不溶锌主要成分为ZnS、ZnO·Fe₂O₃等，水溶锌主要成分为ZnSO₄。通过对铁矾渣进行充分搅拌酸性洗涤，可以降低渣含可溶锌含量，提高锌回收率。采用熟石灰中和洗涤后液中残酸，溶液中Fe³⁺水解，实现锌和铁的分离。经中和除铁后，除铁后液进入P204萃锌工序。采用P204-煤油做有机相，可通过简单地调节溶液的pH值提高锌的萃取效果。本工艺与传统铁矾渣处理工艺相比，具有流程简短、操作简单、成本低廉和无污染的优点。
一种铁矾渣综合回收方法

[发明专利]一种氧化锌短流程浸出工艺-CN202211472926.1在审
发明人：金忠;巩燕飞;王昕;张昱琛;王张斌;任海亮;李承武;乔冯;王海峰;张同同 -专利权人：甘肃厂坝有色金属有限责任公司;白银有色集团股份有限公司
申请日： 2022-11-23 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C22B19/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧化锌短流程浸出工艺，属于湿法炼锌技术领域。包括如下步骤：中性浸出：氧化锌与稀硫酸混合搅拌，中性浸出结束后，浸出浆料经浓密机沉淀，获得中浸底流和中上清，中上清送净化工段，中浸底流送底流沉矾；将中性浸出底流与酸性浸出液混合搅拌，向混合浆液中加入沉矾剂，待反应结束后对矿浆进行浓密分离，得到沉矾底流和沉矾液，沉矾液返回中性浸出，沉矾底流送酸性浸出；将沉矾底流用废电解液进行酸性浸出；酸性浸出获得酸浸渣和酸浸液，酸浸液送底流沉矾，酸浸渣送火法处理回收锌。本发明采用三段类黄钾铁矾法浸出工艺处理氧化锌，在保障火法处理渣量的前提下获得适宜的渣含锌，进而实现火法处理含锌渣与湿法冶炼的有效衔接。
一种氧化锌流程浸出工艺

[发明专利]热酸浸出－铁矾法炼锌工艺中锗和银的富集方法-CN00126604.7无效
发明人：刘中清;唐谟堂;何静;郭兰平;杨声海;郭山川;彭长宏;张显中;姚维义;范其明;段恒建 -专利权人：中南大学;四川省会东铅锌矿
申请日： 2000-09-25 - 公布日： 2002-04-24 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：一种从锌焙砂中富集锗和银的方法。采取改进传统热酸浸出——铁矾法炼锌工艺,更换沉铁试剂和采用循环浸出——部分开路的方法富集锗和银。本发明的优点是不需要增加设备投资,从锌焙砂到富集渣,锗的直接回收率≥88%,总回收率≥90%,银的直接回收率≥90%,富集渣锗≥300g.t－1、银≥1500g.t－1,而对原湿法炼锌系统没有负面影响,所产铁矾渣富含钾、锌等肥素,可用于制备复合肥,从而大幅度地减少废渣量,有利于环境保护。
浸出铁矾法炼锌工艺富集方法

[发明专利]一种铁矾渣减量化和资源化的处理方法-CN202111192868.2有效
发明人：王云燕;朱明飞;张文超;柴立元;闵小波;王庆伟;林璋;颜旭;李彦雨;何紫彤;鲁兴武 -专利权人：中南大学
申请日： 2021-10-13 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明属于湿法冶金产生的固废综合回收技术领域，具体涉及一种铁矾渣的处理方法，包括对铁矾渣中铁矾相的处理步骤：将铁矾渣置于草酸溶液中搅拌反应，反应后固液分离获得反应液和剩余渣；对反应液进行太阳光辐照处理，此外，还包括对富集在剩余渣中的铁酸锌的处理步骤：将剩余渣、草酸和还原剂浆化，将得到的浆料进行一锅转型处理，随后经固液分离，得到草酸锌和草酸亚铁的转型产物。本发明提供的方法可实现铁矾渣的规模化高值利用，效果显著；该方法工艺流程短，操作简便，反应条件温和转化效率高，具有清洁、低能耗的优势和极佳的工业化应用前景。
一种铁矾渣减量化资源处理方法

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