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[发明专利]一种含钒铁水脱磷炼钢的方法-CN201310313495.9有效
发明人：陈均;梁新腾;陈永;曾建华;杨森祥;杜利华;黄生权;何为;谢明科;陈路 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-07-24 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：所述方法包括：对含钒铁水进行铁水预处理；向转炉中加入第一造渣材料和冷却剂并同时顶吹氧气以进行第一次造渣吹炼；第一次造渣吹炼结束时，控制熔池温度为1350～1550℃、炉渣碱度为1.0～2.5倒渣；向转炉中加入第二造渣材料并同时顶吹氧气以进行第二次造渣吹炼；第二次造渣吹炼结束时，控制熔池温度为1670～1700℃、炉渣碱度为3～4.5出钢，得到磷含量不高于0.006%的终点钢水。
一种铁水炼钢方法

[发明专利]一种高炉铁水硫含量预报方法-CN201310287621.8有效
发明人：孙鹏;车玉满;李连成;郭天永;姚硕;陈国一 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2013-07-10 - 公布日： 2013-09-25 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：以硫含量短期均值、硫含量中期均值、硫含量长期均值、前次铁水对应的炉渣碱度、前次铁水含硅量、入炉焦炭S含量、入炉煤粉S含量作为铁水含硫预报的输入变量，利用高炉形成铁水的化学反应过程，结合RBF神经网络，预报下一次铁水的含硫量，在炉况波动小时依靠均线系统，在炉况波动大时自动加入炉渣碱度及前次铁水含硅量，以较少的自变量，最大限度地消除炉况波动对硫含量的影响，获得较好的预报精度，提高高炉铁水硫含量的预报命中率，实现对生铁中硫含量的有效控制
一种高炉铁水含量预报方法

[发明专利]一种无铝轴承钢真空处理碳氧反应控制的方法-CN202210110423.3有效
发明人：张正林;蒋鲤平;张建斌;徐建飞;王昆鹏 -专利权人：中天钢铁集团有限公司;常州中天特钢有限公司
申请日： 2022-01-29 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： C21C5/00 文献下载
摘要：本发明涉及冶金技术领域，尤其是涉及一种无铝轴承钢真空处理碳氧反应控制的方法，包括如下具体步骤：(1)初炼工序需控制终点氧含量以及目标碳含量，强化出钢操作，出钢使用滑板挡渣；(2)钢包进行洗包；(3)精炼：精炼前期控制炉渣碱度，精炼后期加入石英砂降低炉渣碱度；(4)强化LF精炼渣面脱氧，使用高纯高密碳化硅进行脱氧操作，控制真空处理前氧含量≤15ppm；(5)采用前期真空槽，生产前清理真空室内残钢残渣；(6)延长真空处理时间、
一种轴承钢真空处理反应控制方法

[发明专利]一种转炉通过双渣法实现82B高碳出钢的方法-CN202210211483.4在审
发明人：许勇伟;韩东亚;吴吉桃 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2022-03-05 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉通过双渣法实现82B高碳出钢的方法，首先优化留渣量，前一炉出钢结束后，在炉渣较稀的情况下先倒出炉内1/3的炉渣，缩短溅渣时间、减少溅渣过程中调渣料的加入量，溅渣结束后不再倒渣；在第一次造渣过程中不加入活性石灰，加入的物料主要有污泥球团、转炉尾渣和少部分的石灰石，在供氧制度上，采取大流量控制，供氧强度增加0.2m3/t·min，采取向炉内加入污泥球团，前期碱度控制在1.1～1.5，倒渣前采用氮气对炉内进行吹扫，减弱炉渣的泡沫化，确保第一次倒渣量在70%以上；在第一次造渣料加入前，采用预熔的转炉尾渣和含氧化铁较高的球团作为冷却剂，将第一次倒炉的目标温度控制在1400～1450℃，转炉终渣碱度按照2.6～2.8控制。
一种转炉通过双渣法实现 82 高碳出钢方法

[发明专利]一种提高钢中钙硫比的炼钢方法-CN201510244306.6有效
发明人：杨俊;汤伟;杨建华;张计谋;曾凡政;杜豪;张成元;脱臣德 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2015-05-14 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：一种提高钢中钙硫比的炼钢方法，其工艺步骤包括（1）转炉出钢过程中，向钢包中加入200~400 kg特定成分的钙基脱氧造渣剂对钢液进行渣洗操作；（2）LF炉进站后进行渣料配比，保证炉渣碱度控制在4~7，炉渣中本发明采用钙基脱氧造渣剂对钢液进行渣洗，脱除钢中大部分氧和硫，然后在精炼过程造合适的高碱度精炼炉渣；同时，在钙处理过程采用分阶段喂入钙线的方法，减少钙的损失，提高喂入钙线的收得率，最终达到提高钢中钙硫比的目的
一种提高钢中钙硫炼钢方法

[发明专利]一种高碱度锰矿石生产高碳锰铁合金的方法-CN201110197367.3有效
发明人：李宗有;马进;张承贵;王炳金;杨丕寿;嵇晓沧;杭祖辉;王璠;张志斌;杨世诚;何涛;王建波 -专利权人：云南建水锰矿有限责任公司
申请日： 2011-07-14 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：一种高碱度锰矿石生产高碳锰铁合金的方法，其特征在于以还原剂、锰矿石和铁矿为原料，按照重量百分比：还原剂为10~20%锰矿石为70~80%、铁矿为1~10%，充分混合后在矿热炉内进行熔炼，熔炼后得到的熔体经冷却后即得高碳锰铁合金，合金含硅低于1.5%，炉渣碱度控制在1.6~2.0；发明工艺简单，产品回收率82%以上；整个生产流程中所产生的废渣和废气均得到重新利用，实现了生产过程零排放。同时使用高碱度原料对延长电炉寿命有明显的作用，环境效益和经济效益显著。
一种碱度锰矿石生产锰铁合金方法

[发明专利]磷酸肥料原料的制造方法-CN202080021366.0在审
发明人：原田俊哉;坂元基纮 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2020-03-16 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：一种磷酸肥料原料的制造方法，在对C浓度为2.0质量％以上、P浓度为0.3质量％以上的铁水供给氧源和含有CaO的脱磷剂的脱磷处理中，对所述铁水进行燃烧器投射所述脱磷剂中CaO成分所需投入量的50质量％以上的脱磷剂，将生成的脱磷炉渣的碱度(CaO)/(SiO2)调整为2.5以上，得到P浓度为0.06～0.15质量％的普通铁水和磷酸浓度为15质量％以上的脱磷炉渣。
磷酸肥料原料制造方法

[发明专利]一种石墨化碳素提温剂及其制备方法-CN201310054056.0无效
发明人：李耀峰;高云强;张少仙;李耀伟;武静 -专利权人：河南鹏钰集团有限公司
申请日： 2013-02-20 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：炼钢转炉采用石墨化碳素提温剂补充热源的技术，无需增加设备和改变工艺，具有简单、方便,效果显著等优点；提温效果显著，有效补偿半钢炼钢的热源不足，当吹炼前加入1ｔ石墨化碳素提温剂时,吹炼终点可补偿温度40℃以上；可改善炉渣成分，不降低炉渣碱度，明显降低终渣FeO含量，提高钢水质量。
一种石墨碳素提温剂及其制备方法

[发明专利]钢渣的处理方法-CN00800659.8无效
发明人： A·阿尔弗雷德 -专利权人： “霍尔德班克”财务格拉鲁斯公司
申请日： 2000-04-14 - 公布日： 2001-07-04 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种处理钢渣或还可以是铁载体如电炉渣、转炉渣、钢厂粉尘、轧屑或二次冶金渣的方法,该法用铬矿石或含铬的和/或含镍的粉尘将液态钢渣或铁载体的碱度调节到1.2—1.6,其间浴温保持在1600℃以上,
钢渣处理方法

[发明专利]一种超高TiO2-CN202110955575.9有效
发明人：姜喆;刘杰;朱建伟;张磊;车玉满;费静;郭天永;姚硕;李建军;曾宇 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-08-19 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： C21B5/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种超高TiO2炉渣的高炉冶炼方法，高炉入炉炼铁原料中TiO2的含量为6wt％～15wt％；高炉渣中MgO＜8wt％、Al2O3＜12wt％、TiO230wt％～60wt％，二元碱度R2本发明可以使高炉渣中TiO2含量提高到30～60wt％，从而极大地提高了低价高钛矿的使用比例，有利于大幅降低高炉炼铁成本，同时提高了高钛渣的产品附加值。
一种超高 tio base sub

[发明专利]一种利用炼钢液态含钒钢渣冶炼低钒合金的方法-CN202211588648.6在审
发明人：毛成麟;周康;黄军成;问峻松;陈洪 -专利权人：攀枝花钢城集团瑞钢工业有限公司
申请日： 2022-12-09 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用炼钢液态含钒钢渣冶炼低钒合金的方法，该方法包括以下步骤：步骤一、以脱硫钢渣、扒渣铁、半钢罐、磁选铁熔化所得的炉渣为原料和还原剂混合后使用电炉冶炼低钒合金；步骤二、经过步骤一冶炼后进行渣铁分离，钢水经偏心孔排出并在钢包中进行冶炼；步骤三、电炉中熔融态的炉渣持续冶炼进行还原，底部采用吹氮搅拌；步骤四、电炉内炉渣全部熔清后取1#电炉渣样进行光谱分析FeO、V2O5、SiO2、CaO；步骤五、加石灰调节炉渣碱度至1.3～1.5，FeO≤3.0％时炉内升温至1650℃，同时加入硅渣使硅含量达到利用本发明方法提炼钒钢合金节省了炉渣的熔化电耗，缩短了冶炼时间，钒的收得率提高至90％。
一种利用炼钢液态钢渣冶炼合金方法

[发明专利]一种LF炉渣碱度快速调整工艺-CN201410490744.6无效
发明人：王之宇;郭家林;曹余良;周春生;王毅梦 -专利权人：商洛学院
申请日： 2014-09-23 - 公布日： 2015-01-14 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种LF炉渣碱度快速调整工艺，包括：铁水脱硫预处理、转炉冶炼工艺：1)终点操作，2)挡渣操作，3)出钢脱氧造渣制度，LF精炼炉冶炼工艺：1)LF炉前期操作：加入第一批脱氧造渣料；2)LF中期脱氧加入第二批脱氧造渣料，同时按钢种成分进行合金化；第二样硫含量满足钢种成分要求，喂铝线；如果第二样成分未满足钢种成分要求，继续第三批脱氧造渣料，直至满足要求，喂铝线补钢水中铝含量；3)LF炉中后期快速调整碱度：喂铝线补钢水中铝含量结束，加入碱度调整剂优化渣系，处理结束。这种分阶段控制LF炉钢包顶渣碱度快速调整工艺，兼容了精炼炉钢水脱硫与去除夹杂需要，达到了钢水精炼的效果，提高连铸坯内部质量。
一种 lf 炉渣碱度快速调整工艺

[实用新型]利用热态转炉渣制备高炉用铁碳复合团块的造块装置-CN201721457359.7有效
发明人：王亮;唐复平;廖相巍;韩子文;李金莲;任伟;张伟;王再义;贾吉祥;朱晓雷 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2017-11-03 - 公布日： 2018-06-26 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种利用热态转炉渣制备高炉用铁碳复合团块的造块装置，包括台车、2个球团布料仓、转炉渣罐、氮气冷却室、破碎机和筛分机；沿台车在台车装料段的走行方向，台车上方依次设有球团布料仓一、转炉渣罐和球团布料仓二本实用新型利用高温热态转炉渣的余热加热铁碳复合团块，使其发生还原反应生成金属铁，并制备具有一定碱度的铁碳复合团块，达到充分回收高温热态转炉渣的余热和钙、镁资源，减少环境污染，同时降低炼铁生产成本的目的。
转炉渣布料仓球团热态台车铁碳团块氮气冷却复合制备破碎机本实用新型氮气出口造块装置筛分机高炉余热高温气体入口氮气入口高温导管还原反应炼铁生产装料车轨道环形台金属铁镁资源卸料点碱度走行加热回收

[发明专利]一种处理及预防高炉炉缸严重亏热的方法-CN202210970968.1有效
发明人：季书民;贾志国;张文庆 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2022-08-14 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：→3.4→3.735→3.935；减风至600Nm3/min，高炉堵3#、4#、12#、13#、25#、26#风口进行送风，高炉软水流量由3500m3/h提高至4000m3/h；高炉炼铁冶炼过程中控制炉渣二元碱度R2为0.85‑1.15，三元碱度R3为1.15‑1.2，四元碱度R4为0.90‑1.05；控制炉渣中Al2O3为＜15wt％，MgO为4‑5wt％；出渣铁时间为90±10min，出铁流速为10t/min
一种处理预防高炉严重方法

[发明专利]一种利用转炉高磷炉渣冶炼含磷钢的LF炉精炼方法-CN202010804034.1在审
发明人：汪晛;黄道昌;余爱华;方建红;夏金魁;廖广府 -专利权人：宝武集团鄂城钢铁有限公司
申请日： 2020-08-12 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用转炉高磷炉渣冶炼含磷钢的LF炉精炼方法，主要包括下述步骤：（1）向钢包内加入转炉高磷炉渣及石灰，使钢包顶渣碱度R控制在2.0‑2.5；（2）喂Al线钢水深脱氧、脱氧剂对渣面扩散脱氧造还原渣Sub>：23‑33%，其它为MgO及杂质；（3）加铝脱氧还原回收P、Mn及Fe等元素,冶炼结束后，钢液中P含量稳定增加0.010‑0.015%，Mn、Si、Fe含量均有增加；本发明方法通过对转炉高磷炉渣及LF炉精炼工艺进行充分研究，将转炉高磷炉渣合理应用至含磷钢种的生产，达到节本降耗，资源合理回收利用的目的，适合广泛推广使用。
一种利用转炉炉渣冶炼含磷钢 lf 精炼方法