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[发明专利]一种配置粗轧机的炉卷轧机生产线及其工作方法-CN201410653123.5有效
发明人：马博;赵华国;孙立峰 -专利权人：一重集团大连设计研究院有限公司;中国第一重型机械股份公司
申请日： 2014-11-17 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种配置粗轧机的炉卷轧机生产线及其工作方法，所述的生产线包括炉区设备、粗轧区设备、剪切区设备、炉卷轧机区设备和卷取区设备，炉区设备、粗轧区设备、剪切区设备、炉卷轧机区设备和卷取区设备从左至右顺序设置；所述的粗轧区设备包括四辊可逆式粗轧机；炉卷轧机区设备包括一号四辊可逆式炉卷轧机和二号四辊可逆式炉卷轧机。本发明在粗轧区设备中配置了一架四辊可逆式粗轧机，能使带钢在粗轧阶段的温降较小，能够保证精轧入口温度；本发明在精轧区设备配置了二架四辊可逆式炉卷轧机，提高了轧制效率，有效的减少了精轧阶段的可逆道次和进入卷取炉的穿带次数，使带钢在卷取炉内的氧化时间缩短，从而保证了带钢的表面质量和成材率。
一种配置轧机生产线及其工作方法

[发明专利]“1+3”炉卷轧线炉卷轧机AGC启动时机控制方法-CN202011308541.2有效
发明人：周忠勋;王伟;张飞;李新;王东艳 -专利权人：北京科技大学设计研究院有限公司
申请日： 2020-11-19 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明提供一种“1+3”炉卷轧线炉卷轧机AGC启动时机控制方法，属于冶金自动化控制技术领域。该方法首先通过炉卷轧机中心线与两侧卷取炉入口处导板基座距离及卷取炉导板基座高度，计算出炉卷轧机可逆道次轧制过程中AGC头部避让长度，再计算炉卷轧机非首、非末道次轧出带钢长度，待非首、非末道次轧出长度等于计算避让长度时该方法简单易行，有利于炉卷轧机可逆轧制过程中非首、非末道次带钢头部与两侧卷取炉内卷筒稳定建张，保证炉卷轧机轧制稳定性。
炉卷轧线炉卷轧机 agc 启动时机控制方法

[发明专利]一种炉卷和精轧机组连轧的负荷分配计算方法-CN201910642025.4有效
发明人：荆丰伟;韩庆;刘超伟 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2019-07-16 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： B21B1/34 文献下载
摘要：本发明提供一种炉卷和精轧机组连轧的负荷分配计算方法，属于轧钢技术领域。该方法首先对炉卷轧线的生产大纲进行钢种族、成品厚度和宽度分档，确定工艺表设置；然后将炉卷轧机和精轧机组作为整体进行负荷分配计算和优化，设置两种计算方法，根据生产钢种进行自动选择；炉卷道次和精轧机组负荷分配计算完成后，计算轧机轧制力和轧制力矩，进行轧机能力校核，如果校核成功则完成负荷分配计算；如果失败，进行炉卷道次和精轧机组负荷优化；如果负荷重分配优化失败，进行炉卷增加道次修正计算，再返回步骤二重新进行负荷分配。该方法简单实用，在确保设备安全的前提下，有效提高生产稳定性和增加轧线生产产量。
一种轧机组连轧负荷分配计算方法

[发明专利]一种炉卷和精轧机组连轧的轧机速度控制方法-CN201911147342.5有效
发明人：荆丰伟;韩庆;郝诗梦 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2019-11-21 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： B21B37/46 文献下载
摘要：本发明提供一种炉卷和精轧机组连轧的轧机速度控制方法，属于热轧带钢控制技术领域。该方法对炉卷轧线的生产大纲进行钢种族、成品厚度和宽度分档，确定炉卷和精轧轧机的咬钢速度、轧制速度和抛钢速度，以及连轧时的轧机的最高速度等；然后根据钢种工艺特点，设置两种轧机速度控制方法，根据生产钢种进行自动选择；采用速度设定方式一时，计算出轧机的轧制力和轧制功率，进行轧机能力校核；采用速度设定方式二时，计算出精轧末机架的穿带速度、其它机架和S1末道次穿带速度，计算出轧机的轧制力和轧制功率，进行轧机能力校核。本发明适用于热轧生产线配置为1架粗轧+1架炉卷+3机架精轧连轧，控制方法简单实用，保证生产稳定性和产品质量控制。
一种轧机组连轧速度控制方法

[发明专利]一种板炉卷轧机轧制板材的方法及其生产线-CN201810941781.2有效
发明人：陈育生;姚平 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2018-08-17 - 公布日： 2019-12-17 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种板炉卷轧机轧制板材的方法及其生产线。所述一种板炉卷轧机轧制板材的方法，包括加热、板坯氧化物清除、中间坯轧制或厚板轧制、炉卷精轧、带钢冷却降温、带钢卷取步骤。本发明通过合理的设备配置及工艺流程，极大精简了生产线及轧机数量，缩短生产线长度，既可采用纵轧工艺生产高质量的宽幅热轧带材卷板和极限厚度较薄的热轧钢卷，又可采用横轧工艺生产比该宽幅热轧带材卷板更宽达1.6倍以上的中厚板及厚板；能够适用于不同的宽带材卷板的轧制，提高坯料利用率，轧制产品类型多样，轧制质量高和稳定。
轧制板材轧制炉卷轧机种板热轧带材卷工艺生产宽幅轧机带钢卷取带钢冷却厚板轧制热轧钢卷设备配置轧制产品工艺流程宽带材中厚板中间坯氧化物板炉板坯横轧厚板精轧卷板炉卷坯料纵轧加热

[实用新型]一种台车式退火炉-CN202320510613.4有效
发明人：辛光锡 -专利权人：烟台汇金精密机械有限公司
申请日： 2023-03-14 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： C21D9/54 文献下载
摘要：本申请涉及一种台车式退火炉，包括炉仓、台车和导轨，导轨水平铺设且连通炉仓内部和外部，台车滑动连接于导轨上，台车上设有退火支架，炉仓是退火炉的主体，用于加热、保温和冷却轧卷，轧卷质量较大，运输不便，通过导轨和台车相配合，便于将轧卷在炉卷内外运输，退火支架用于承载轧卷，将轧卷吊装至退火支架上方，收缩支撑油缸的伸缩轴，活动架向远离连接部方滑动，将支撑部嵌入中孔中，伸长支撑油缸的伸缩轴直至连接部嵌入支撑槽，退货支架将轧卷架起，台车驶入炉仓进行退火，轧卷底部也能得到充分的加热，本申请具有使轧卷能够均匀受热，增强退火效果的效果。
一种台车退火炉

[发明专利]一种单机架炉卷轧机生产双相钢的控轧控冷工艺-CN201210288351.8有效
发明人：黄一新;姚永宽;王道远;刘春;王振宇;赵显鹏;梁江民;孙敬忠;单承勤;王凡 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2012-08-14 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明一种单机架炉卷轧机生产双相钢的控轧控冷工艺，开发3500mm单机架炉卷轧机的粗轧4道次、精轧7道次、待温2道次新轧制模式、开发炉卷轧机的粗轧4道次、精轧6道次、待温1道次新轧制模式、开发精轧第1道次与待温道次高压小流量除鳞工艺、开发一级程序逻辑控制待温道次速度功能、开发炉卷轧机精轧结束后自动控温功能、开发炉卷轧机精轧结束后自动抛钢功能、开发炉卷轧机在轧件任意长度上恒定升速功能等，解决了单机架炉卷轧机热轧高端特殊精品生产过程中出现的新问题，实现了精轧结束自动控温与抛钢取代人工数秒后手动抛钢，改善轧件入水温度的均匀性，提高了性能合格率，改善了钢板表面质量。
一种机架轧机生产双相钢控轧控冷工艺

[发明专利]常规板坯连铸连轧板卷的生产方法-CN200510078372.7无效
发明人：章虎润;王定洪;明绍玉;杨自行;夏杰勋;张慧;冀中年 -专利权人：中冶东方工程技术有限公司
申请日： 2005-06-20 - 公布日： 2006-12-27 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种常规板坯连铸连轧板卷的生产方法，采用常规连铸板坯经步进均热炉及感应加热炉均热和加热后，连铸板坯温度达到开轧温度，然后直接送粗轧机组轧制。其特点是连铸机和轧机之间布置紧凑，连铸板坯直接装炉，将铁水预处理、炼钢、精炼、连铸、粗轧、精轧至成品带钢卷取等工艺设备统一规划设计，组成一条不间断生产热轧板卷的工艺流程生产线，节省能源、减少工序、相应设备和厂房面积，缩短生产周期，本发明为生产规模300万吨/年的钢铁企业提供一种投资少，产品质量好，生产成本低的板卷生产方法。
常规板坯连铸连轧板卷生产方法

[实用新型]一种盘卷生产线-CN201620037043.1有效
发明人：周民;韩会全;马靳江;牛强 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2016-01-14 - 公布日： 2016-06-01 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种盘卷生产线，包括加热炉，粗、中、预精轧、精轧机组、减定径机组、吐丝机、风冷线、集卷站等设备，坯料依次在上述设备上完成1)加热、2)粗轧及中轧、3)预精轧及精轧、4)减定径、5)吐丝、6)吐丝后快速冷却、7)风冷线控制冷却及8)集卷与打包步骤；轧件经过减定径后不经过水冷，直接进入吐丝机，有效避免了小规格穿水时的水堵现象，降低生产故障率，缩短了减定径至吐丝机间距，减少了冷却线长度；通过吐丝后两段水冷以及风冷结合
一种生产线

[发明专利]一种双头卷圈轧线一次成型机-CN201410084299.3有效
发明人：陈良旺 -专利权人：佛山市顺德区奔蓝五金机械有限公司
申请日： 2014-03-07 - 公布日： 2017-02-08 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种双头卷圈轧线一次成型机，包括机架和卷圈轧线模块，卷圈轧线模块设置于机架上；卷圈轧线模块包括卷圈模块、轧线模块、定位模块和卸料模块，卷圈模块用于将金属丝的末端形成卷圈；轧线模块用于将金属丝靠近卷圈一端形成一定的角度；定位模块用于限制金属丝在双头卷圈轧线一次成型机中的放置位置；卸料模块便于操作者将金属丝从双头卷圈轧线一次成型机取出。本发明双头卷圈轧线一次成型机简化金属丝双头卷圈轧线工序，提高效率，且保证质量。
一种双头卷圈轧线一次成型

[实用新型]一种双头卷圈轧线一次成型机-CN201420104898.2有效
发明人：陈良旺 -专利权人：佛山市顺德区奔蓝五金机械有限公司
申请日： 2014-03-07 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种双头卷圈轧线一次成型机，包括机架和卷圈轧线模块，卷圈轧线模块设置于机架上；卷圈轧线模块包括卷圈模块、轧线模块、定位模块和卸料模块，卷圈模块用于将金属丝的末端形成卷圈；轧线模块用于将金属丝靠近卷圈一端形成一定的角度；定位模块用于限制金属丝在双头卷圈轧线一次成型机中的放置位置；卸料模块便于操作者将金属丝从双头卷圈轧线一次成型机取出。本实用新型双头卷圈轧线一次成型机简化金属丝双头卷圈轧线工序，提高效率，且保证质量。
一种双头卷圈轧线一次成型

[实用新型]一种可以取代常规宽带钢热连轧的生产线-CN201420688285.8有效
发明人：赵华国;马博 -专利权人：一重集团大连设计研究院有限公司;中国第一重型机械股份公司
申请日： 2014-11-17 - 公布日： 2015-04-22 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：一种可以取代常规宽带钢热连轧的生产线，包括依次设置并顺序连接的炉区设备、粗轧区设备、剪切区设备、炉卷轧机区设备和卷取区设备。该生产线仅用4架轧机就可完成常规宽带钢热连轧生产线至少需用8或9架轧机才能完成的轧制过程。使用上述可以取代常规宽带钢热连轧生产线的加工工艺，年产量与常规热连轧基本保持一致。生产的钢种范围广泛。与常规宽带钢热连轧层流冷却装置相比长度减少一半，整个输出辊道长度与常规宽带钢热连轧相比长度缩短三分之一，从而缩短了生产线的总长度，减轻设备总重量。电机功率及能耗较小、减少设备正常运行维修维护的成本。由于带钢在卷取炉内的氧化时间缩短，表面质量和成材率得以提高。
一种可以取代常规宽带钢热连轧生产线

[发明专利]一种小批量轧制纯钛卷板的工艺方法-CN202111252580.X在审
发明人：李继浏;陈育生 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2021-10-26 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种小批量轧制纯钛卷板的工艺方法，包括：A)将表面涂上防氧化涂料的钛板坯送入电加热式台车炉进行加热，采取阶梯式升温稳温，最终将钛板坯的下表温度升温至910～920℃并保温60分钟以上开轧；B)将加热好的钛坯放到粗轧前辊道，关闭粗轧除鳞水进入粗轧机轧制，经过5～7道次的粗轧，得精轧件；C)将精轧件用中间辊道送往精轧前飞剪切头和尾，开启精轧除鳞水进入精轧机轧制，经过5～7道次的精轧，得到完成目标厚度的钛带；D)将钛带经层流辊道送卷取机卷取成卷。本发明解决了不占用生产线加热炉进行升温保温、耗费生产准备时间等问题，实现了占用热轧线设备生产时间最短，灵活性和经济性好。
一种批量轧制纯钛卷板工艺方法

[发明专利]一种低成本高强镀锌板及其夹芯板的制造工艺-CN202210985541.9有效
发明人：陈一鸣;黄俊杰;孟庆格;胡宽辉;祝洪川 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-08-17 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种低成本高强镀锌板的制造工艺，将铁水脱硫，并控制S≤0.002％；电炉或转炉冶炼，钢水精炼；控制中包钢水过热度在15～35℃，铸坯厚度在50～70mm，拉坯速度在3.0～6.0m/min；除鳞处理后进入均热炉，进轧机之前再次除磷；精轧出口厚度1.8～2.3mm；终轧结束温度840～900℃，进行层流冷却，将轧制带钢冷却到卷取温度460～540℃，获得热轧卷；将热轧卷经酸洗线酸洗后获得酸洗卷；将酸洗卷经可逆式单机架轧制成轧硬卷，所得轧硬卷厚度为0.25～0.35mm；将轧硬卷表面清洗后进入退火炉，过程包括带钢预热、均热、入锌锅、终冷，预热段加热速度40～60℃/s，均热温度580～640℃，入锌锅温度480～500℃，终冷温度140～160℃，带钢运行速度80～120m/min，退火炉内露点‑20～‑50℃，炉内氢气含量在1～10％，残氧1～20ppm。
一种低成本高强镀锌板及其夹芯板制造工艺

[发明专利]一种高屈服强度卷板的生产方法-CN200810012106.8无效
发明人：沙庆云;乔立峰;黄国建;关菊 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2008-06-27 - 公布日： 2009-12-30 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明提供一种高屈服强度卷板的生产方法，包括：中薄板坯连铸→板坯表面温度大于700℃热装入加热炉→粗轧→待温→精轧→层流冷却→卷取→轧后热处理→空冷，所述轧后热处理是将卷取后的卷板加热到580～650℃本发明采用轧后热处理强化，减少了对轧机能力的要求；缩短了轧后热处理的保温时间，满足了大批量连续生产的要求，既节省了大量的时间和能源，又提高了生产效率；有效提高了中薄板坯连铸连轧生产线生产的卷板的屈服强度
一种屈服强度生产方法

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