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[发明专利]一种激光焊接过程能耗检测方法-CN202310092757.7有效
发明人：方乃文;徐锴;黄瑞生;龙伟民;冯消冰;武鹏博;秦建;马青军;孙徕博;王永东;韩晓辉 -专利权人：中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司;郑州机械研究所有限公司;北京博清科技有限公司
申请日： 2023-02-09 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B23K26/70 文献下载
摘要：本发明是一种激光焊接过程能耗检测方法。本发明涉及激光焊接能耗检测技术领域，本发明通过获取激光焊接过程中的各空载时段能耗之和，得到空载能耗；获取激光焊接过程中的各焊接时段能耗之和，得到焊接能耗；获取激光焊接过程中的保护气体及压缩气体能耗之和，得到气体能耗；根据空载能耗、焊接能耗和气体能耗，确定激光焊接过程的总能耗；根据焊接过程的总能耗，确定单位合格焊件焊缝长度可比能耗。
一种激光焊接过程能耗检测方法

[发明专利]一种激光填丝焊接过程能耗检测方法及系统-CN202310092748.8有效
发明人：方乃文;徐锴;龙伟民;冯消冰;黄瑞生;武鹏博;马青军;秦建;孙徕博;韩晓辉;王永东 -专利权人：中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司;郑州机械研究所有限公司;北京博清科技有限公司
申请日： 2023-02-09 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B23K26/70 文献下载
摘要：本发明公开了一种激光填丝焊接过程能耗检测方法及系统，属于焊接加工技术领域，其中，该方法包括：获取各空载时段能耗，以求解空载能耗；获取各焊接时段能耗，以求解激光填丝焊接过程能耗；使用气体流量计进行气体累积量测量，得到气体总能耗；通过空载能耗、激光填丝焊接过程能耗和气体总能耗求解激光填丝焊接过程总能耗；获取激光填丝焊合格焊件焊缝折合质量，通过激光填丝焊合格焊件焊缝折合质量和激光填丝焊接过程总能耗求解激光填丝焊单位合格焊件焊缝质量可比能耗该方法针对激光填丝焊接制造企业能耗管理的关键环节和检测需求，提供科学量化的能耗过程检测方法的依据，可以快速且准确获得激光填丝焊接过程能耗。
一种激光焊接过程能耗检测方法系统

[发明专利]激光焊接过程中的数据采集方法及系统-CN202111651336.0在审
发明人：焦召明 -专利权人：亚通汽车零部件（常熟）有限公司
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：本发明实施例提供的激光焊接过程中的数据采集方法及系统，依据激光焊接异常日志，确定所述激光焊接异常日志相关的激光焊接定位变量簇，所述激光焊接定位变量簇代表所述激光焊接异常变量与多个激光焊接目标之间的定位变量信息，接着依据所述激光焊接定位变量簇，确定与所述激光焊接异常日志相关的激光焊接修复特征，最后依据所述激光焊接修复特征以及所述激光焊接过程的激光焊接异常搜集数据，生成具有所述激光焊接修复特征以及所述激光焊接异常变量的异常标签信息，并通过所述激光焊接过程对激光焊接模板进行更新。如此，通过激光焊接异常变量的分析，可实现针对存在激光焊接异常变量的激光焊接过程进行激光焊接修复和模板更新。
激光焊接过程中的数据采集方法系统

[发明专利]基于光信号的激光焊接过程监测系统和检测方法-CN202310537831.1在审
发明人：石新华;尹晓彤;刘红升;余龙靖;方海涛;王芮 -专利权人：上海骄成超声波技术股份有限公司
申请日： 2023-05-15 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： G01N21/88 文献下载
摘要：本发明公开了基于光信号的激光焊接过程监测系统和检测方法，具体涉及激光焊接过程监测技术领域，包括分光系统、滤光系统、聚光系统和信号采集系统，将来自激光焊接过程中的光辐射信号按照不同波段进行分光，滤光和聚焦，通过信号采集系统采集相应的光辐射数据，将激光焊接过程中光辐射信号转换为准确的电信号，对接收到的3种电信号进行分段，根据每段时域信息计算该段能够反映激光焊接质量的特征值，将每段的特征值曲线进行比对、分析，判断焊接过程中每段焊缝的焊接状态，从而得到精准的完整焊缝质量分析结果。本技术方案可实现激光焊接过程监测，实时监测焊接质量。
基于信号激光焊接过程监测系统检测方法

[发明专利]在线监测激光晶体应变的焊接系统及其在线监测方法-CN201310069877.1有效
发明人：高宏伟;林延勇;彭钦军;郭亚丁;宗楠;徐一汀;许家林;薄勇;许祖彦 -专利权人：中国科学院理化技术研究所
申请日： 2013-03-06 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：本发明公开了在线监测激光晶体应变的焊接系统及其在线监测方法，该焊接系统包括晶体焊接腔和在线监测系统，所述晶体焊接腔用于焊接晶体焊接腔内的激光晶体；所述在线监测系统用于向所述激光晶体发射探测激光束，并根据接收到的通过激光晶体的探测激光束的状态（包括波前、位置和偏振态），监测激光晶体在焊接过程中的应变。该激光晶体焊接在线监测方法，包括以下步骤：1）向焊接过程中的激光晶体发射探测激光束；2）根据接收到的通过激光晶体的探测激光束的状态，在线实时监测激光晶体在焊接过程中的应变。本发明可实现晶体焊接全过程的实时监测，对焊接过程和改进焊接工艺提供了依据，并可提高晶体焊接成品率。
在线监测激光晶体应变焊接系统及其方法

[发明专利]一种动力电池激光焊接在线监测预测方法及系统-CN202310515666.X在审
发明人：张贤风;杨中舒;梁育雷 -专利权人：合肥国轩高科动力能源有限公司
申请日： 2023-05-08 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：本发明公开了一种动力电池激光焊接在线监测预测方法及系统，所述方法包括：参数设定及激光焊接系统启动；开始激光焊接；进行过程参数监测并将监测数据存储于对应的寄存器中，过程参数包括激光焊接功率、速度、轨迹、保护气流量以及激光焊接高度；激光焊接数据处理；系统自学习，生成各过程参数对应的标准曲线；实时监测激光焊接的各过程参数，并与对应的标准曲线进行对比分析，判断激光焊接过程是否合格，停止不合格的激光焊接过程并针对不合格项进行调整；本发明的优点在于：实现激光焊接过程参数在线监测和激光焊接结果自动在线分析，实时判断激光焊接是否合格，保证焊接成品的质量。
一种动力电池激光焊接在线监测预测方法系统

[发明专利]基于特征光谱的镀锌钢激光添粉焊接缺陷的在线诊断方法-CN201210124534.6有效
发明人：张屹;史如坤;段林勇 -专利权人：湖南大学
申请日： 2012-04-25 - 公布日： 2012-08-01 - 主分类号： B23K26/03 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于特征光谱的镀锌钢激光添粉焊接缺陷的在线诊断方法，本发明针对镀锌钢激光焊接过程中锌层易气化成大量锌蒸气，锌蒸气使得焊接过程易产生多种焊接缺陷，如焊缝气孔、凹陷等的问题，在添加铜粉抑制锌蒸气产生的基础上，利用焊接过程谱线Cu I 324.8nm的强度，实时检测镀锌钢激光添粉焊接过程中焊接缺陷，同时通过自动调整工艺参数控制焊接过程，避免焊接气孔的出现，本发明实现了对激光填粉焊接进行实时监控的目的，保证了填粉焊接的质量
基于特征光谱镀锌激光焊接缺陷在线诊断方法

[发明专利]基于特征元素等离子体光信号的镀锌钢激光添粉焊接过程中焊接缺陷的在线诊断方法-CN201010553902.X有效
发明人：张屹;陈根余;李时春;周惦武;张海荣 -专利权人：湖南大学
申请日： 2010-11-18 - 公布日： 2011-05-11 - 主分类号： B23K26/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于特征元素等离子体光信号的镀锌钢激光添粉焊接过程中焊接缺陷的在线诊断方法，其步骤为：采用聚焦后激光束对镀锌钢进行焊接；同时在焊接过程中向焊接处添加铜粉；利用光敏传感器采集镀锌钢激光添粉焊接过程中的特征元素等离子体光信号；通过特征元素等离子体光信号变化实现在线监测焊接过程中材料被电离产生等离子体的特征元素种类和对应特征元素的添加量m；最后得出特征元素等离子体光信号与焊接缺陷之间的关联。本发明通过分析特征元素对等离子体光信号的特性在线实时判断出焊接缺陷是否发生及发生的时刻，可用于实际生产中激光焊接过程中缺陷的在线监测，为后续激光焊接过程在线质量控制奠定基础。
基于特征元素等离子体信号镀锌激光焊接过程缺陷在线诊断方法

[发明专利]一种铌合金的真空摆动激光焊接方法-CN202210404700.1在审
发明人：姜梦;陈曦;何崇文;李方志;万楚豪;姜雨默;姜楠;陈彦宾 -专利权人：哈尔滨工大焊接科技有限公司
申请日： 2022-04-18 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： B23K26/24 文献下载
摘要：一种铌合金的真空摆动激光焊接方法，它属于激光焊接技术领域。本发明要解决现有铌合金焊接过程无法同时兼具成本低、效率高、高洁净度、防止氧化及飞溅，降低裂纹倾向效果的问题。焊接方法：一、形成待焊接铌合金焊缝，设定离焦量、激光功率、焊接速度、摆动幅度、摆动频率及光斑摆动模式；二、对真空舱进行抽真空至焊接过程所需真空度；三、激光焊接且焊接过程中激光按照焊接路径进行摆动。本发明用于铌合金的真空摆动激光焊接。
一种合金真空摆动激光焊接方法

[发明专利]一种激光能量时空协同调制的激光深熔焊接方法与系统-CN202210591527.0在审
发明人：张明军;李晨希;毛聪;程波;唐昆;肖国军 -专利权人：长沙理工大学
申请日： 2022-05-27 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：本发明公开了一种激光能量时空协同调制的激光深熔焊接方法，其主要步骤如下：工控机控制第一、第二函数发生器输出第一、第二正弦波形到环形光斑激光发生器，实现中心与环形光束激光功率正弦调制；采用环形光斑激光束完成激光深熔焊接；提供激光焊接系统、激光深熔焊接过程状态监测系统；其中，激光焊接头，第一CCD检测器、第二CCD检测器、反射镜同步移动，实时调控焊接过程。本发明通过对环形光斑激光束实现激光束能量时间和空间协同调制，改善焊接过程稳定性，提高焊缝表面成形质量；同时，对中心光束和环光束激光功率进行实时调控，获得高稳定性智能激光深熔焊接过程。
一种激光能量时空协同调制熔焊方法系统

[发明专利]一种非常规低温气体保护激光焊接方法-CN201610842766.3有效
发明人：雷正龙;黎炳蔚;倪隆昌;吴世博;卢楠楠;陈彦宾 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2016-09-22 - 公布日： 2018-03-16 - 主分类号： B23K26/14 文献下载
摘要：一种非常规低温气体保护激光焊接方法，它涉及材料加工工程领域，本发明要解决现有常规激光焊接过程易产生激光等离子体，导致焊接过程不稳定，容易产生成形不连续、以及焊接气孔等缺陷问题。本发明采用低温气体保护的激光焊接方法，在常规激光焊接的基础上，对焊接保护气送气装置进行改进。本发明焊缝组织细化，同时硬度有所提高。抑制气孔及热裂纹，减少焊接缺陷；提高焊接过程稳定性，增加激光吸收率，降低焊接成本。
一种常规低温气体保护激光焊接方法

[发明专利]用于在高压电池的电池模块中建立电接触的焊接设施-CN202111170482.1在审
发明人： F.格劳;D.贝姆;A.布鲁尔 -专利权人：大众汽车股份公司
申请日： 2021-10-08 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： H01M50/211 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于在焊接过程中建立高压电池模块的至少一个单池电极(3)和汇流排(5)之间的电接触的焊接设施，在焊接过程中，在第一过程步骤中，单池电极(3)和汇流排(5)可以作为焊接配对件形成接合连接，并且在第二过程步骤中，两个焊接配对件(3、5)在接合连接处相互焊接。根据本发明，焊接过程实现为负压激光焊接过程，其中，激光器单元(9)将激光束(11)施加到焊点(7)上。焊接设施具有抽真空单元，其在焊接过程期间至少给焊点(7)的相邻的环境加载以负压。
用于高压电池模块建立接触焊接设施

[发明专利]激光焊接调试方法、装置、设备及可读存储介质-CN202211278729.6在审
发明人：李慧;张念;徐宁;韩刚刚;李岩;韩德;袁铁青;盛辉;周学慧;张凯 -专利权人：深圳泰德激光技术股份有限公司
申请日： 2022-10-19 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： G06N20/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种激光焊接调试方法、装置、设备及可读存储介质，该方法包括步骤：获取激光喷锡焊接过程的图像信息；基于所述图像信息，生成所述激光喷锡焊接过程所对应波动曲线；所述波动曲线为由激光加热至熔融状态的锡料在焊接过程中的波动情况；若预设映射表中不存在与所述波动曲线对应的调试参数，则调整所述波动曲线至预设标准曲线，以完成激光焊接的调试。本申请实现了对激光喷锡焊接过程的图像信息进行采集，并将该图像信息转化为波动曲线，以表现喷锡过程中的锡料的波动情况，同时在预设映射表中不存在与波动曲线对应的调试参数时，以调整波动曲线至预设标准曲线的方式，完成激光喷锡焊接的调试过程。
激光焊接调试方法装置设备可读存储介质

[发明专利]基于等离子体电信号的激光焊接模式判定方法-CN201410369186.8有效
发明人：杨立军;焦娇;刘桐;杜笑;王会超;李桓 -专利权人：天津大学
申请日： 2014-07-29 - 公布日： 2017-02-01 - 主分类号： B23K26/24 文献下载
摘要：本发明公开基于等离子体电信号的激光焊接模式判定方法，借助无源电探针，对激光焊接过程中的激光等离子体电信号进行采集、放大和滤波，对比分析每个参数下整个焊接过程电信号，选取焊接过程固定长度的数据点绘制概率密度分布图本发明技术方案利用无源电探针检测激光焊接过程中等离子体电信号，将采集得到的电信号进行概率密度分析，绘制概率密度分布图，并计算电信号的标准差，实现激光焊焊接模式的判定。
基于等离子体电信号激光焊接模式判定方法

[发明专利]光束细分和相界面漫反射的激光烧熔的数值计算方法-CN201710654896.9有效
发明人：李立州;罗骁;张珺;杨明磊;原梅妮 -专利权人：中北大学
申请日： 2017-08-03 - 公布日： 2020-04-24 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明公开了激光熔蚀和焊接过程中的激光光束传播路径、激光光束相界面的反（折）射和激光光束能量吸收的计算方法。通过UDF对通用计算流体力学程序Fluent进行二次开发，使其能够：1)计算激光熔蚀和焊接过程中激光的传播路径；2)根据激光传播路线上的材料属性自动计算光线反射和折射的界面；3)通过光束的细分使焊接过程中能够考虑漫反射现象，包括在熔池中的漫反射；4）根据激光传播路线的材料属性自动计算能源的吸收率；5)利用流体动力学方程的能量源项，实现激光焊接过程中激光加热的模拟。本发明用于计算激光熔蚀和焊接过程中光束的传播路径和吸收能量率，可以考虑光束在任意组分的材料中吸收、折射、反射和漫反射过程。该方法和通用计算流体力学软件fluent结合，是激光熔蚀和焊接机理研究的有效方法。
光束细分界面漫反射激光数值计算方法

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