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[发明专利]一种实现组织细匀化的高性能齿轮热处理方法-CN201911292600.9在审
发明人：华林;韩星会;胡轩;庄武豪 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2019-12-16 - 公布日： 2020-04-03 - 主分类号： C21D9/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种实现组织细匀化的高性能齿轮热处理方法，包括以下步骤：(1)锻后余热正火；(2)清洗；(3)机加工；(4)预氧化；(5)高温渗碳：将预氧化处理后的齿轮锻件推入连续式渗碳炉的渗碳炉室中进行高温渗碳处理，渗碳采用两段渗碳法，第一段为强渗阶段，第二段为扩散阶段；(6)预先正火；(7)再加热；(8)淬火；(9)回火；(10)喷丸。齿轮渗碳层表面分布大量弥散球化的碳化物，能显著增加齿轮表面耐磨性；采用高渗碳温度，能有效减少渗碳时间，降低能耗。
一种实现组织细匀化性能齿轮热处理方法

[发明专利]一种渗碳淬火的热处理方法-CN202011152592.0在审
发明人：乔亚杰;程孝成;赵兴旺;于海峰 -专利权人：江苏聚源电气有限公司
申请日： 2020-10-26 - 公布日： 2021-04-02 - 主分类号： C23C8/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种渗碳淬火的热处理方法，应用于普通低碳钢、低碳合金钢工件正常要求的气体渗碳淬火生产，具体包括如下步骤：S1、首先将工件装入渗碳炉，工件在渗碳炉中进行强渗段处理和扩散段处理；强渗段处理的渗碳温度为915℃‑925℃，强渗段处理的碳势为1.1%‑1.2%；扩散段处理的渗碳温度为905℃‑915℃，扩散段处理的碳势为0.8%‑0.9%；强渗段处理和扩散段处理的渗碳保温时间比例为11:9；S2、随渗碳炉降温淬火；S3、淬火油冷；S4、回火；本发明既确保了低碳合金钢工件的硬度以及硬化层深度，同时确保了细化金相组织符合国标，稳定提高渗碳淬火质量。
一种渗碳淬火热处理方法

[发明专利]一种轴齿类零件真空低压渗碳工艺-CN202111675718.7在审
发明人：殷和平;殷敏洁 -专利权人：常州新区河海热处理工程有限公司
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： C23C8/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种轴齿类零件真空低压渗碳工艺，属于热处理技术领域。本发明的轴齿类零件真空低压渗碳工艺，依次包括升温阶段、渗碳阶段和淬火阶段，升温阶段采用阶梯式升温保温的方式升温至渗碳工艺温度，能够消除轴齿类零件的加工应力，减小零件在加热过程中的变形量，使轴齿类零件的渗碳变形量达到0.005～0.015mm，有效解决了轴齿类零件渗碳过程产生的畸变问题；并且，真空低压强渗阶段以乙炔‑氮气交替脉冲作为渗碳气氛，利用氮气对炉内产生的废气进行排气，使有效渗碳层深度和表面含碳量控制更加精确，提高了轴齿类零件表面渗碳效果。
一种轴齿类零件真空低压渗碳工艺

[发明专利]一种用于辉光光谱仪分析渗碳层化学成分的试样制备方法-CN201210343892.6有效
发明人：杨黎青;郭子静;赵勇 -专利权人：西安航空动力股份有限公司
申请日： 2012-09-14 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明属于渗碳金属表面化学成分分析技术，涉及一种用于辉光光谱仪分析渗碳层化学成分的试样制备方法。本方法是通过下述步骤实现的：（1）选择与零件材料相同或接近的试样，（2）对试样进行渗碳处理，（3）渗碳试样的斜面加工。本发明将渗碳试样加工成一个小角度的斜面试样，从试样表面由高到低进行辉光光谱分析，在一个试样上完成从表面到基体的渗碳试样的成分分析。通过这种加工方法，采用辉光光谱分析试样渗碳层的化学成分随深度的变化，尤其是碳含量随深度的变化规律，以此对渗碳工艺进行评价，确保渗碳层深度和成分符合工艺规范要求。
一种用于辉光光谱仪分析渗碳化学成分试样制备方法

[发明专利]气体渗碳装置及气体渗碳方法-CN201880072033.3有效
发明人：北拓也;朝冈纯也 -专利权人：株式会社电装
申请日： 2018-11-06 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： C23C8/22 文献下载
摘要：本发明涉及气体渗碳装置及气体渗碳方法。气体渗碳装置(1)具备：渗碳容器(2)、旋转支承部件(3)、感应加热线圈(4)、内周喷射喷嘴(51A)和外周喷射喷嘴(52)。渗碳容器(2)收容具有圆筒形状部(71)的工件(7)。旋转支承部件(3)用于使工件(7)以圆筒形状部(71)的中心轴线(O1)为中心而进行旋转。感应加热线圈(4)用于对工件(7)进行感应加热。内周喷射喷嘴(51A)配置在渗碳容器(2)内，使渗碳气体(G)向圆筒形状部(71)的内周面(711)喷射而进行冲击。外周喷射喷嘴(52)配置在渗碳容器(2)内，使渗碳气体(G)向圆筒形状部(71)的外周面(712)喷射人而进行冲击。
气体渗碳装置方法

[发明专利]一种BG801材料金相组织渗碳控制方法-CN201811479970.9有效
发明人：孙振淋;钱钰;辛玉武;何培刚 -专利权人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
申请日： 2018-12-05 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： C23C8/22 文献下载
摘要：本发明属于金属热处理技术领域，涉及一种BG801材料金相组织渗碳控制方法。本发明BG801材料金相组织渗碳控制方法对渗碳表面吹砂处理后，采用脉冲强渗方式对渗碳表面进行多次循环渗碳，其中，每个脉冲过程为先抽真空，再通入乙炔，然后，再抽真空，再通入氮气，每个脉冲中，脉冲扩散时间/本发明BG801材料金相组织渗碳控制方法通过对BG801材料渗碳工艺参数的优化，特别是对强渗时间的严格控制，从而能够保证BG801渗碳渗层深度满足要求的同时，可以有效避免金相组织不出现魏氏一次碳化物针状组织，使得BG801材料渗碳后符合设计要求。
一种 bg801 材料金相组织渗碳控制方法

[发明专利]一种18CrNi4A钢螺旋锥齿轮的热处理方法-CN202110707071.5有效
发明人：王广超;刘明月;吴平;张志华;刘龙凯;唐梦兰;刘丽婷;李栋 -专利权人：中国航发中传机械有限公司
申请日： 2021-06-24 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C23C8/22 文献下载
摘要：本发明公开了18CrNi4A钢螺旋锥齿轮的热处理方法，包括：(1)将工件除齿部以外的部位进行镀铜保护；(2)将工件进行第一渗碳处理；(3)对工件整体除铜，然后对工件除齿部和外圆以外的其他部位进行镀铜保护；(4)将工件进行第二渗碳处理；(5)对工件进行淬火，然后对工件进行深冷处理，再进行回火处理。本方法解决了现有技术的不同部位渗碳深度不同的工艺控制问题，以及两次渗碳深度控制精度低的问题，采用两次渗碳叠加技术，及在渗碳后进行淬火‑深冷处理‑回火处理，不仅能满足工件的不同部位对于渗碳深度要求不同的需求，而且能对各部位的渗碳深度进行精确控制，还能确保工件渗碳后的性能需求。
一种 18 crni4a 螺旋齿轮热处理方法

[发明专利]一种复合型墙板自攻螺钉的渗碳淬火工艺-CN201510032159.6无效
发明人：刘传让;丁宁;丁甸;丁跃生 -专利权人：蚌埠市钰诚五金工贸有限公司
申请日： 2015-01-22 - 公布日： 2015-04-22 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合型墙板自攻螺钉的渗碳淬火工艺，包括以下步骤：（1）将采用SWRCH22A冷镦盘条钢材料制成的复合型墙板自攻螺钉放入温度为800～850℃的网带渗碳炉中进行渗碳，并通入渗碳介质石油液化气，然后随网带渗碳炉降温至650～750℃，再在等温温度为500～540℃的网带渗碳炉中等温8～10min；（2）等温后再将网带渗碳炉升温至750～800℃，并保温8～10min后，将复合型墙板自攻螺钉出炉淬火本工艺渗碳淬火的时长大大缩短，显著提高了生产效率，且处理后的螺钉表面硬度高、疲劳强度强、应力小、耐磨性好，渗碳层内部组织分布均匀。
一种复合型螺钉渗碳淬火工艺

[发明专利]基于磁场扰动与磁力双检测环的炉管渗碳层厚度评价方法与系统-CN201910996487.6在审
发明人：吴斌;唐瑞琦;刘秀成;吕炎;何存富 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2019-10-19 - 公布日： 2020-01-17 - 主分类号： G01B7/06 文献下载
摘要：本发明公开了基于磁场扰动与磁力双检测环的炉管渗碳层厚度评价方法与系统，采用了磁场扰动与磁力检测两种原理，系统由上位机、主控箱、磁场扰动圆环阵列传感器、磁力检测圆环阵列以及履带式管道攀爬装置等构成，可用于评估乙烯裂解炉管内壁渗碳层厚度履带式管道攀爬装置搭载磁场扰动圆环阵列传感器和磁力检测圆环阵列沿炉管攀爬行进过程中，磁场扰动传感器单元的霍尔元件检测炉管表面沿母线方向的磁场强度，以反映内壁渗碳层对永磁体提供的磁场分布扰动程度；磁力检测传感器单元的薄膜压力传感器测量永磁体与炉管的相互作用磁力大小利用检测得到的磁场强度和磁力沿扫查方向的变化曲线，对炉管环向和母线方向的内壁渗碳层厚度进行定量评价。
磁场扰动圆环阵列渗碳层炉管磁力检测磁力内壁母线方向攀爬装置履带式永磁体传感器磁场薄膜压力传感器磁力检测传感器霍尔元件检测乙烯裂解炉管传感器单元变化曲线磁场分布定量评价炉管表面行进过程上位机双检测主控箱扰动环向可用攀爬扫查测量检测评估

[发明专利]一种生物质原位渗碳碳化钼催化剂的制备方法及其应用-CN202210846671.4在审
发明人：张会岩;余加俊;曹祺;肖睿 -专利权人：东南大学
申请日： 2022-07-05 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： B01J27/22 文献下载
摘要：一种生物质原位渗碳碳化钼催化剂的制备方法及其应用。包括以下步骤：（1）将四水合钼酸铵置于去离子水中溶解，然后向溶液中加入生物质粉末，通过磁力搅拌器搅拌使其充分混合；（2）将步骤（1）制备的混合物溶液在油浴中搅拌脱水，然后放入干燥箱中105℃烘干，使钼前体均匀负载于生物质上；（3）将步骤（2）干燥后的样品进行碾磨，然后在氢气气氛下快速升温进行渗碳反应，得到生物炭负载的碳化钼催化剂，冷却后在1% O2/N2渗碳效率，快速程序升温下即可有效对钼前体进行渗碳还原，实现了碳化钼规模化生产及利用。
一种生物原位渗碳碳化催化剂制备方法及其应用

[发明专利]一种高温渗碳高淬透性齿轮用钢及其制造方法-CN202110557691.5在审
发明人：高加强;赵四新;张成名;蒋锡军;陈林 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-05-21 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温渗碳高淬透性齿轮用钢，其除了Fe和不可避免的杂质以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：C：0.15～0.21％，Si：0.10～0.40％，Mn：0.40～0.90％，S：0.010此外，本发明还公开了上述高温渗碳高淬透性齿轮用钢的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼和浇铸；(2)加热；(3)锻造或轧制；(4)精整，所述精整包括剥皮或退火或正火。本发明所述的高温渗碳高淬透性齿轮用钢在具有良好的高温晶粒稳定性的同时，还具有较高的淬透性及较窄的淬透性带宽，其易于切削且适用于高温渗碳，可以有效应用于汽车用变速箱或新能源车用减速器及差速器等高端零部件中
一种高温渗碳高淬透性齿轮及其制造方法

[发明专利]一种10CrNi2Mo3Cu2V材料低压真空渗碳方法-CN201911305826.8在审
发明人：孙振淋;郑医;吕文生;钱钰;辛玉武 -专利权人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
申请日： 2019-12-17 - 公布日： 2020-09-11 - 主分类号： C23C8/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种10CrNi2Mo3Cu2V材料低压真空渗碳方法，通过将零件置于低压真空渗碳炉，采取多个脉冲渗碳，每个脉冲的脉冲强渗时间tc设为定值，渗碳结束后，零件推至前室进行气冷。本发明通过上述方法，提供了一种渗层深度在0.3‑2.0mm的10CrNi2Mo3Cu2V材料低压真空渗碳方法，使渗碳零件始终处于完全饱和状态的渗碳气氛中，从而保证同一种零件不同炉批渗层深度的一致性，提高了10CrNi2Mo3Cu2V材料渗碳工艺的可重复性，解决因传统可控气氛渗碳工艺受设备稳定性和环境影响，导致的同一零件不同炉批渗碳后，渗层深度不一致的问题提高了10CrNi2Mo3Cu2V材料渗碳工艺的可重复性
一种 10 crni2mo3cu2v 材料低压真空渗碳方法

[发明专利]同一零件上不同模数齿轮的加工方法-CN201910904623.4在审
发明人：冉贞德;靳静力;汤静;王达超;黄照苏;熊小林;张显银;邓春燕 -专利权人：重庆齿轮箱有限责任公司
申请日： 2019-09-24 - 公布日： 2019-12-13 - 主分类号： C23C8/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种同一零件上不同模数齿轮的加工方法，包括用于对应加工按模数由大到小对应排序的1号齿轮至N号齿轮的依次进行的N个齿轮加工渗碳步骤，前N‑1个齿轮加工渗碳步骤中的每个步骤为在零件上加工出M号齿轮，M为该步骤的顺序号，然后按照M号齿轮与M+1号齿轮的渗碳层深差值对零件上已加工的各个齿轮进行渗碳，在第N个齿轮加工渗碳步骤中加工出N号齿轮，按照N号齿轮的渗碳层深对零件上的所有齿轮进行渗碳。对于同一零件上每个特定模数的齿轮来说，在加工齿轮之后的所有渗碳步骤累加的渗碳层深即为符合该齿轮设计要求的渗碳层深，因此，本加工方法可以分别保证同一零件上不同模数的齿轮具有不同的符合各自设计要求的渗碳层深
齿轮渗碳渗碳层加工齿轮加工同一零件模数齿轮设计模数齿轮累加排序保证

[发明专利]减少渗碳淬火件热处理变形的方法-CN202010137110.8在审
发明人：文超;董雯;乔建勇;高红梅;宋倩 -专利权人：中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
申请日： 2020-03-02 - 公布日： 2021-09-03 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种减少渗碳淬火件热处理变形的方法。该方法包括：将渗碳淬火件坯料依次进行预备热处理过程及第一空冷过程；将经第一空冷过程得到的渗碳淬火件坯料进行渗碳淬火，得到渗碳淬火件，在预备热处理过程与第一空冷过程之间，还包括第一水冷过程，第一水冷过程的温度≥70℃，渗碳淬火的温度T3高于预备热处理的温度T1，温度差△T≥15℃。将第一水冷过程的温度以及渗碳淬火与预备热处理的温度差△T限定在上述范围内，有利于提高渗碳淬火件中钢组织的均匀程度，减小渗碳淬火件的热处理变形。上述方法能够节省生产线的建造和热处理工装的购买等成本，降低磨削成本，保留综合性能较好的渗碳层，提高渗碳淬火件的一致性和可靠性。
减少渗碳淬火热处理变形方法

[发明专利]渗碳部件及其制造方法-CN201980094881.9有效
发明人：梅原美百合;山崎真吾 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2019-03-29 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供使用Cr含量高的钢并通过真空渗碳处理而得到以极高的水平实现了弯曲疲劳强度的渗碳部件的方法。一种渗碳部件，通过对具有规定的成分组成的钢材实施真空渗碳处理，其后进行淬火、回火处理而得到，所述真空渗碳处理具备在850～1100℃保持10～200分钟的渗碳期和在850～1100℃保持15～300分钟的扩散期
渗碳部件及其制造方法