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[发明专利]一种中碳轴承钢表面淬火方法-CN202211721740.5在审
发明人：魏世同;胡小强;蔡欣;吴长江;陆善平;李殿中 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：使用中频感应加热方式将中碳轴承钢快速加热到820‑950℃，保温15‑70秒，水淬，之后在150‑220℃回火，保温0.5‑5小时，该方法可使中碳轴承钢表面淬硬层深度≥10mm，淬硬层硬度HRC52‑62，且表面无裂纹，本发明方法适用于轴承类零部件的表淬热处理，可获得高硬度的表面层和有利的内应力分布，以提高轴承类零部件的耐磨性能和抗疲劳性能，同时保证工件整体具有良好的强韧性。
一种轴承钢表面淬火方法

[发明专利]一种淬硬齿面氧化皮去除方法-CN202010597917.X在审
发明人：吕宝;郑晓菲;赵铭;张丽娜;于洋;林洲;徐猛;王仕明;吕兴旺;吴欢;张放 -专利权人：瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司
申请日： 2020-06-28 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： B24C1/08 文献下载
摘要：本发明属于机械零件表面处理技术领域，具体涉及一种淬硬齿面氧化皮去除方法，将钢丸通过压力喷射到待处理产品的表面，钢丸的直径为0.3‑0.5mm。本申请利用现有的喷涂设备进行抛丸处理，既能满足大型零件复杂表面的加工，又能兼顾到产品表面为淬硬状态，加工后既不会破坏产品原有形状和尺寸精度，又不改变产品表面质量，利用抛丸时钢丸为球形和高速喷出的特点，进行齿表面的氧化皮去除
一种淬硬齿面氧化去除方法

[发明专利]一种硬齿面车桥轮边斜内齿圈及其制造方法-CN202110373896.8在审
发明人：韩俊栓;李良晨;鞠辉;边剑宇 -专利权人：中国重汽集团济南动力有限公司
申请日： 2021-04-07 - 公布日： 2021-10-19 - 主分类号： B23P15/14 文献下载
摘要：本发明涉及齿轮齿圈生产技术领域，具体涉及一种硬齿面车桥轮边斜内齿圈及其制造方法，所述硬齿面车桥轮边斜内齿圈的制造方法包括(1)下料、锻造、碾环得到齿圈毛坯；(2)对齿圈毛坯进行等温正火；(3)夹持齿圈毛坯，并进行粗车；(4)精车齿坯；(5)车齿圈内斜齿；和(6)渗碳、压淬。本发明考虑到车桥轮边斜内齿圈为薄壁件的特性，通过选择合适的材料元素组成、控制各阶段处理参数、采用先渗碳后压淬的工艺顺序，赋予斜内齿圈良好的变形可控性，确保了产品精度。
一种硬齿面车桥轮边斜内齿圈及其制造方法

[发明专利]一种车钩尾销孔的热处理方法、车钩和火焰加热枪头-CN200810182904.5有效
发明人：肖利民;秦晓锋 -专利权人：齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司
申请日： 2008-12-05 - 公布日： 2009-05-06 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明提供一种车钩尾销孔的热处理方法，包括使用火焰对所述尾销孔的弧面顶壁上的间断区域进行加热，将所述间断区域加热至其表面温度达到900℃以上的温度后，快速冷却至室温，在尾销孔弧面形成间断的淬硬层。由于火焰加热速度缓慢，在弧顶面的间断区域进行加热时，有利于热量的扩散，可以防止在热处理层形成大的硬度梯度，避免在淬硬层和过渡层的交接处产生大的内应力。
一种车钩尾销孔热处理方法火焰加热

[实用新型]销类样品剪切试验用内芯模块更换模具-CN201920456839.4有效
发明人：王华;卢斌 -专利权人：上海市紧固件和焊接材料技术研究所有限公司
申请日： 2019-04-07 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： G01N3/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种销类样品剪切试验用内芯模块更换模具，其包括：相对设置的前夹具、后夹具；设置于前夹具、后夹具之间的左垫块、右垫块，左垫块、右垫块以及前夹具、后夹具之间形成有工作腔体，左垫块与前夹具、后夹具之间、右垫块与前夹具、后夹具之间设置有紧固连接件；设置于工作腔体的剪切块；前夹具、后夹具、剪切块设置有共轴布置的内芯安装孔，前夹具、后夹具、剪切块各自的内芯安装孔中分别设置有淬硬剪切模内芯，淬硬剪切模内芯内设待测销类样品安装孔
夹具前夹具垫块内芯剪切模剪切块工作腔体安装孔淬硬模具抗剪强度测试本实用新型紧固连接件样品安装孔共轴布置节约材料模具成本模块更换内芯模块相对设置样品剪切测销清点试验

[发明专利]扭杆弹簧的热处理方法-CN202310096663.7在审
发明人：刘志勇;王雪松;陈永炎 -专利权人：十堰园钧工贸有限公司
申请日： 2023-02-10 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种扭杆弹簧的热处理方法，通过在预调质后进行中频感应线圈淬火和回火使扭杆弹簧获得0.18R～0.6R的表面淬硬层，0.05R～0.09R的过渡层，0.31R～0.77R的心部；表面为回火马氏体组织，心部为回火索氏体组织，表面与心部的硬度差△HRC在9～18HRC之间，这样扭杆弹簧表面具有高硬度、强度和耐磨性，心部具有较高的塑韧性，扭杆其心部对表面淬硬层具有径向的拉应力，淬硬层周向存在残余压应力，残余压应力能够增加微裂纹闭合力，阻止裂纹扩展；能够抵抗服役状态下外载荷引起的部分拉应力，外硬内韧的配合使得扭杆弹簧具有更优异的综合力学性能，从而延长扭杆弹簧疲劳寿命，增强安全性与可靠性。
弹簧热处理方法

[实用新型]硬轨排刀车铣复合数控车床-CN201520605921.0有效
发明人：何建雄;陈辉;刘潇 -专利权人：宝鸡忠诚精密数控设备有限责任公司
申请日： 2015-08-11 - 公布日： 2015-12-30 - 主分类号： B23P23/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种硬轨排刀车铣复合数控车床，包括底座及固定在底座上的床身、主电机及主轴箱，主电机通过同步带带动主轴；床身台面上具有与床身为一体的淬硬直线导轨，床身的上方布置有相互垂直的床鞍和中滑板，床鞍通过所述淬硬直线导轨与床身连接，床鞍通过其上方的燕尾直线导轨与中滑板连接，床身及床鞍腔体里均装有滚珠丝杠，滚珠丝杠通过其一端部连接的伺服电机驱动，床身腔体里安装的滚珠丝杠带动床鞍沿淬硬直线导轨做Z向往复运动，床鞍腔体里安装的滚珠丝杠带动中滑板沿燕尾直线导轨做
硬轨排刀车铣复合数控车床

[实用新型]单齿高频深淬硬层淬火感应器-CN200920070646.1无效
发明人：江春荣;黄建峰 -专利权人：上海热处理厂有限公司
申请日： 2009-04-17 - 公布日： 2010-01-06 - 主分类号： C21D9/32 文献下载
摘要：本实用新型公开一种单齿高频深淬硬层淬火感应器，包括二进水管，二进水管分别与一V型双匝淬火器的二端口连通，从而为淬火工件形成一单齿形状的空间，V型双匝淬火器为双匝结构，并在V型双匝淬火器的下匝边沿设置若干个喷水孔其优点是：一、采用高频感应达到中频感应的效果，一般高频感应淬火机床淬硬层深度只有1-2mm，而中频感应淬火机床的淬硬层深度大约在3mm以上；二、在匝边分别设有一辅助加热片，进一步提高淬硬层深度；三、加热效率高
高频深淬硬层淬火感应器

[发明专利]一种预测金属材料激光淬硬深度的试验方法-CN201711309711.7在审
发明人：梁鹏;李必强 -专利权人：中钢集团邢台机械轧辊有限公司
申请日： 2017-12-11 - 公布日： 2018-04-13 - 主分类号： G01N25/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种预测金属材料激光淬硬深度的试验方法，属于金属材料领域，首先制作标准试样，在标准试样的检测区域焊接多个热电偶，对标准试样的加热区加热，记录各个热电偶的温度，绘制温度曲线，计算金属材料温度场，结合金属材料本身相变点，预测激光淬硬深度。
一种预测金属材料激光深度试验方法

[发明专利]一种超深淬硬层冷轧辊的热处理方法及热处理时采用的淬火设备-CN201410197476.9在审
发明人：杨国平;陈彬;曹旭;蒋云峰;邵斌 -专利权人：宜兴市永昌轧辊有限公司
申请日： 2014-05-12 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本发明公开了一种超深淬硬层冷轧辊的热处理方法及热处理时采用的淬火设备，该热处理方法步骤为：先将轧辊放入预热炉中预热；预热好的轧辊安装到淬火机床，该淬火机床采用两道工频圈、一道中频圈对轧辊进行淬火，工频圈的淬火温度为中频圈的淬火温度为970～1000℃，喷水圈的参数为淬火水温度15～20℃、淬火水压0.15～0.40MPa；轧辊冷却至室温后进行-120～-150℃的深冷处理；轧辊温度至室温后进行130～150℃回火；对回火后的轧辊进行辊身表面硬度检测合格后，即制的所需的超深淬硬层冷轧辊。本发明通过对预热后的冷轧辊进行双频三线圈感应淬火处理工艺，提高了淬火温度的均匀性以及渗透性。
一种超深淬硬层冷轧辊热处理方法采用淬火设备

[发明专利]高精度V形环状轴承组件的加工方法-CN201410124158.X有效
发明人：李春;杨广兴;李群;许雅勿 -专利权人：西安北方光电科技防务有限公司
申请日： 2014-03-31 - 公布日： 2014-06-25 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：通过热处理收缩变形定量分析确定出V形环状轴承组件的收缩变形大小；步骤2）根据V形环状轴承组件精度要求以及步骤1）收缩变形大小制定各工序间加工余量；控制V形环状轴承组件两个外圈零件斜面的尺寸及变形量，最后组合加工时，保证组合后达到精整加工的磨削余量和淬硬层厚度及硬度的要求；步骤3）对其组合后精整加工综合误差进行检测。本发明保证加工后淬硬层厚度均匀，以及组合件精整加工最终尺寸的综合测量达到规定要求。同时的对加工工序的调整进一步确保了该组件的加工精度。
高精度环状轴承组件加工方法

[实用新型]高效淬硬钢钻头-CN202022673403.6有效
发明人：闫勇亮;程伟华;李宁;郑赫;陈亚萍;高晨光;刘孟祯;吴利欣;赵希伟;陈素海;郭广令 -专利权人：河南一工专用刀具有限公司
申请日： 2020-11-18 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： B23B51/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种高效淬硬钢钻头，包括钻头端和杆端，所述钻头端的排屑槽为成型砂轮磨刀槽，所述成型砂轮磨刀槽由三段圆弧面顺次相切连续构成。该高效淬硬钢钻头的槽形更易成型，钻头不易偏摆，横刃强度和定心能力得到提升。
高效钢钻

[发明专利]一种钎料合金包覆陶瓷结合剂超硬磨料的制备方法-CN202010508329.4在审
发明人：陈涛 -专利权人：南京惠诚工具制造有限公司
申请日： 2020-06-06 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： B24D7/06 文献下载
摘要：本发明公开一种钎料合金包覆陶瓷结合剂超硬磨料的制备方法，具体包括以下步骤：(1)将陶瓷结合剂原料混合后球磨4～8h、过筛；(2)将步骤(1)过筛所得原料置于电阻炉中，熔炼温度为1200～1500℃，保温1～3h后，经过水淬、破碎、研磨、过筛，得基础陶瓷结合剂；(3)钎料合金原料混合后球磨4～8h、过筛，得钎料合金等步骤，最终得到得本发明钎料合金包覆陶瓷结合剂超硬磨料。钎料包覆在陶瓷结合剂超硬磨料外。超硬磨料与陶瓷结合剂烧制为一体后，钎料合金与陶瓷结合剂超硬磨料的界面上生成冶金结合，实现了可靠连接。高温下钎料合金对陶瓷结合剂超硬磨料具有润湿性，可沿陶瓷结合剂孔隙渗入内部，有效地提高了陶瓷结合剂超硬磨料的强度。
一种合金陶瓷结合剂超硬磨料制备方法

[发明专利]一种40Cr钢的调质工艺-CN201410727581.9在审
发明人：毛永林 -专利权人：重庆永林机械设备有限公司
申请日： 2014-12-05 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种40Cr钢的调质工艺，包括如下步骤：1）工艺步骤：（一）40Cr工件淬火后采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小；（二）40Cr工件调质后硬度仍然偏高，第二次回火温度就要增加20~50℃；（三）40Cr工件高温回火后，形状复杂的在油中冷却，简单的在水中冷却；回火快冷后的工件，必要时再施以消除应力处理；本发明各参数搭配合理协调，能够有效地提高生产效率。
一种 40 cr 工艺

[发明专利]大尺寸GCr15钢的热处理工艺-CN201310697744.9无效
发明人：邓沛然;曹阳根;言智;徐培全 -专利权人：上海工程技术大学
申请日： 2013-12-18 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： C21D1/19 文献下载
摘要：本发明涉及金属加工领域，公开了一种大尺寸GCr15钢的热处理工艺，步骤为：a）将直径为20～150mm的大尺寸的GCr15钢加热到835～850℃，保温30～60分钟；b）进行水淬，水温为20～60℃；c）当产品表面的颜色变暗，红色完全消失时，立即将产品从水中提出进行油淬；d）淬火后将产品进行回火。这种热处理工艺采用了双液淬火的方法，通过在GCr15钢的热处理淬火过程中，先用导热性好的水介质对材料进行先期淬火，在表层淬硬后再进行油淬，以完成最后的淬火工艺，然后回火。
尺寸 gcr15 热处理工艺