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[实用新型]一种用于汽车钢板弹簧端部平直段的淬火夹头-CN201620054550.6有效
发明人：郭朝阳;宋志刚;沈金富;刘祥军;王凤;杨灿璨;开富春;徐华华;王亚荣 -专利权人：东风汽车悬架弹簧有限公司
申请日： 2016-01-21 - 公布日： 2016-06-15 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：本实用新型为一种用于汽车钢板弹簧端部平直段的淬火夹头，包括淬火夹头，淬火夹头上竖向设有U型安装孔，淬火夹头的底部横向垂直设有淬火夹头端部平直段，淬火夹头是由螺栓通过U型安装孔安装定位到淬火摇摆机本体上，其淬火夹头端部平直段下面均匀设有多道截面均为弧形结构全通油槽。本实用新型解决了钢板弹簧端部在淬火成型时因接触面引起冷却速度变慢导致淬火组织转化率较低的问题，通过淬火夹头端部平直段下面均匀设有的多道全通油槽，能提高淬火介质与钢板弹簧端部的接触面积，保证冷却速度从而解决淬火组织转化率问题
一种用于汽车钢板弹簧平直淬火夹头

[发明专利]一种特厚钢板的热处理方法-CN201310178923.1无效
发明人：吴会亮;杜显彬;周平;霍孝新;黄少文;冯文义;李生根;高海军 -专利权人：莱芜钢铁集团有限公司
申请日： 2013-05-15 - 公布日： 2013-07-24 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种特厚钢板的热处理方法。根据本发明的特厚钢板的热处理方法包括下述步骤：对钢板进行抛丸处理；将抛丸处理后的钢板置于加热炉内进行加热，加热温度控制在900℃～920℃，钢板达到预定的温度后保温20min～30min；对加热后的钢板进行淬火冷却，使钢板先后通过淬火机的高压段和低压段，然后水冷至室温，其中，使钢板出加热炉后快速通过淬火机的高压段，钢板在高压段的运行速度为2.0m/min～3.0m/min。根据本发明的方法，具有工艺简单、淬火效果好的特点，有效地解决了100mm以上特厚钢板“淬不透”的问题。
一种钢板热处理方法

[发明专利]一种优化调质板表面质量的热处理设备及方法-CN202310667027.5在审
发明人：黄小锋;刘旭辉;严立新;汪净;李正涛;梁亮;温长飞;李栖辕 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2023-06-07 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种优化调质板表面质量的热处理设备及方法，一种优化调质板表面质量的热处理设备包括：钢板输送线，用于承载并输送钢板；两个抛丸机，用于对进入其中的钢板的两面进行抛丸处理；淬火炉，用于对进入其中的钢板进行淬火加热；冷却设备，用于经过的钢板进行冷却；回火炉，用于对经过两次抛丸和淬火处理的钢板进行回火处理。本发明调质钢板淬火后下线，在回火前进行表面抛丸处理，去除钢板淬火后形成的氧化物，利用回火炉加热，且钢板在回火过程中表面基本与氧气无接触，仅在出炉后与空气短暂接触形成极薄且致密的氧化薄膜，下线后该氧化薄膜阻隔空气，防止钢板生锈，且表面无色差和可脱落的氧化物，提高钢板表面质量。
一种优化调质板表面质量热处理设备方法

[发明专利]一种钢板淬火板形控制方法-CN201210558638.8有效
发明人：张健;李新玲;王若钢;张紫茵;李靖年;刘浩岩;王动;刘立强;丛津功 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2012-12-21 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C21D9/46 文献下载
摘要：本发明提供一种钢板淬火板形控制方法，对于镍含量8-10%、厚度5-7mm的钢板，轧制凸度控制在≤0.15mm；淬火机20组喷嘴采用三段式分布：第一段为狭缝喷嘴1-6组，高压段喷嘴7-12组，低压段喷嘴13-20组；淬火过程中，将淬火速度控制在53-55m/min，淬火机组上辊系压下量为0.48-0.52mm，并合理控制各组喷嘴水量，从而可将钢板的最大不平度控制在4-6mm之间，极大减少淬火后钢板的瓢曲及浪形缺陷，提高钢板的表面质量合格率。
一种钢板淬火控制方法

[发明专利]一种顶底双向喷液多功能淬火实验装置及方法-CN201710106468.2有效
发明人：郑云龙;原思宇;陈克东;赵波;解德刚;刘芳芳;涂川;曹帅;何正刚;王爽 -专利权人：鞍钢集团工程技术有限公司
申请日： 2017-02-27 - 公布日： 2018-08-07 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本发明涉及一种顶底双向喷液多功能淬火实验装置及方法，所述装置包括淬火槽、传输装置、上料装置、对中装置、载料移动装置、顶部喷液装置和底部喷液装置；传输装置、上料装置和对中装置集成后可折叠到淬火槽内；载料移动装置设置在淬火槽内；底部喷液装置位于淬火槽内，顶部喷液装置通过直角拐臂与淬火槽另一侧铰接。本发明能够进行多种淬火方式的实验，并可对影响钢板淬火效果的因素进行调整；从而得到消除淬火水汽膜影响情况下获取不同材质、厚度钢板淬火后组织情况，以及相同材质、厚度的钢板选用不同淬火方式后组织情况等可靠的实验数据
一种双向多功能淬火实验装置方法

[发明专利]提高跟踪系统控制精度保证中厚板淬火性能稳定性的方法-CN201010232428.0有效
发明人：张强;邱志宏;刘晓辉;刘伟;田士平;刘彦川;王立坚 -专利权人：秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司
申请日： 2010-07-15 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： C21D11/00 文献下载
摘要：一种提高跟踪系统控制精度保证中厚板淬火性能稳定性的方法，属于钢铁热处理技术领域。在炉内增加4组光栅，并缩小光栅修正范围，提高特厚板在炉跟踪控制精度，保证加热效果，同时保证淬火时跟踪钢板头尾位置的偏差控制在淬火机各区阀门控制允许的范围之内，针对速度≤10m/min低辊速淬火，调整炉内辊道与淬火机辊道速度同步的触发点，使钢板距离淬火机喷水管近时开始同步，减少钢板温降。优点在于，解决了特厚板影像与实物偏离过大导致的加热控制下头尾温差大以及薄钢板采用低辊速淬火时入水前产生温降而引起的淬火后强度不稳定问题。
提高跟踪系统控制精度保证厚板淬火性能稳定性方法

[发明专利]一种中厚钢板直接淬火的装置及其工艺-CN201010560843.9无效
发明人：何春雨;江业泰;余伟;齐亮;武会宾;马金祥;温志红;张立杰;廖卫团;卢学云 -专利权人：北京科技大学;广东韶钢松山股份有限公司
申请日： 2010-11-25 - 公布日： 2011-05-18 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明提供一种中厚钢板直接淬火的装置及其工艺，该装置包括高位水箱，水量分配器、淬火上冷却器、加速冷却上冷却器、精调上冷却器、淬火下冷却器、加速冷却下冷却器、精调下冷却器、边部遮蔽装置、侧喷装置和吹扫装置淬火方法为：经过控制轧制，终轧温度控制在780℃~850℃，计算机根据钢板厚度和钢种计算辊道速度、开启冷却器组数，冷却器水量、边部遮蔽量，钢板按照预定的速度进入控冷区，根据钢板的位置顺序开启冷却器和相应的侧喷装置本发明的特点是：装置造价低、维护简便，冷却速度大、钢板冷却均匀、淬火板形平直，可以稳定生产淬火厚度为9~60mm钢板；与传统离线淬火方法相比，具有工艺流程短、节约能源的特点。
一种钢板直接淬火装置及其工艺

[实用新型]一种中厚钢板直接淬火的装置-CN201020626856.7有效
发明人：何春雨;江业泰;余伟;齐亮;武会宾;马金祥;温志红;张立杰;廖卫团;卢学云 -专利权人：北京科技大学;广东韶钢松山股份有限公司
申请日： 2010-11-25 - 公布日： 2012-02-08 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本实用新型提供一种中厚钢板直接淬火的装置，该装置包括高位水箱，水量分配器，淬火上冷却器、加速冷却上冷却器、精调上冷却器、淬火下冷却器、加速冷却下冷却器、精调下冷却器、边部遮蔽装置、侧喷装置和吹扫装置。淬火方法为：经过控制轧制，终轧温度控制在780℃~850℃，计算机根据钢板厚度和钢种计算辊道速度、开启冷却器组数，冷却器水量、边部遮蔽量，钢板按照预定的速度进入控冷区，根据钢板的位置顺序开启冷却器和相应的侧喷装置本实用新型的特点是：装置造价低、维护简便，冷却速度大、钢板冷却均匀、淬火板形平直，可以稳定生产淬火厚度为9~60mm钢板；与传统离线淬火方法相比，具有工艺流程短、节约能源的特点。
一种钢板直接淬火装置

[发明专利]一种淬火机喷嘴打击角度测量工具及其制造方法、使用方法-CN202110529458.6在审
发明人：朱美君 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2021-05-14 - 公布日： 2021-09-10 - 主分类号： G01B5/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种淬火机喷嘴打击角度测量工具及其制造方法，涉及钢铁生产技术领域，采用钢板制成一体式的钢板头部和钢板尾部，钢板头部形状为矩形，钢板尾部形状为等腰梯形且上底边和下底边之间的距离为1.5‑2m，钢板头部的短边与钢板尾部的下底边等宽且两者对齐连接。使淬火机缝隙喷嘴水幕打击角度测量调整时间有效减少，提高了检修效率，同时提高了测量精度，调整后淬火板型更好，可有效提高淬火板板型合格率，降低挽救成本，应用前景良好。
一种淬火喷嘴打击角度测量工具及其制造方法使用方法

[实用新型]特厚板箱式淬火装置-CN201120240231.1有效
发明人：朱书成;唐郑磊;许少普;崔冠军;杨东;张涛;李红阳;袁恒;朱成杰;刘庆波;庞林 -专利权人：南阳汉冶特钢有限公司
申请日： 2011-07-08 - 公布日： 2012-03-07 - 主分类号： C21D1/64 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于特厚板热处理的箱式淬火装置，该淬火装置具有箱式淬火水槽，在淬火水槽的内部设置有高压气、水喷嘴，以利于水循环温度均匀及减少钢板表面的蒸气膜，使水以最大限度吸收钢板热量；且吊运特厚板设置有淬火钢板夹由于本实用新型采取了上述技术方案，对特厚板快速的冷却工艺缩短钢板高温停留时间，完成热处理淬火工序，该热处理箱式淬火装置执行的特殊规格特厚板Cr-Mo系列钢、核电用钢、高压汽包用钢、高强低合金、合金钢的调质工艺
厚板箱式淬火装置

[发明专利]一种厚度为2～15mm耐磨钢板的生产方法-CN201110118445.6无效
发明人：付彬 -专利权人：付彬
申请日： 2011-05-09 - 公布日： 2011-09-21 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：一种厚度为2～15mm耐磨钢板的生产方法，其特征在于它包括如下步骤：1)将厚度为2～15mm的热轧态的基板经校平、表面质量检查及清理后，进行喷丸处理；2)进入辊底式连续热处理炉进行加热；3)进行淬火处理：以≥20℃/s的冷却速度在用于薄板淬火处理的辊缝式压力淬火机，将钢板用水冷却至Ms转变点温度以下，得到淬火处理后的钢板；4)将淬火处理后的钢板用矫直机校平，然后进行低温回火处理，得到厚度为2～15mm耐磨钢板。本发明可生产出2～15mm的薄规格耐磨钢板，而该规格钢板在国内尚属空白；采取本发明的生产方法生产的耐磨钢板性能优异、均匀性好、板形优异、表面质量良好。
一种厚度 15 mm 耐磨钢板生产方法

[发明专利]一种基于FLUENT的辊式连续淬火过程温度场仿真方法-CN202111145162.0在审
发明人：王从道;庞玉华;刘东;陶镳;杨一 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2021-09-28 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于FLUENT的辊式连续淬火过程温度场仿真方法，包括以下步骤：根据淬火机辊速和淬火机各冷却段相关参数，明确辊式淬火过程工艺机设备参数；采用FLUENT对各冷却段内钢板射流冲击冷却过程及钢板上表面滞留水流动冷却过程进行有限元分析，基于不可压缩流体流动的基本原理和流‑热‑固耦合有限元方法，分析钢板在该冷却段内表面换热情况，获得钢板在该冷却段内换热边界条件；根据各冷却段内淬火工艺参数进行淬火实验，验证FLUENT获得的换热边界条件，进行修正；根据修正后的表面换热条件编写钢板表面换热载荷，获取实际辊式连续淬火过程温度场。本发明在保证仿真精度的前提下，有效降低实验成本，可以获得更加准确的辊式连续淬火过程温度场数据。
一种基于 fluent 连续淬火过程温度场仿真方法

[发明专利]一种薄规格淬火钢板的板型控制方法-CN201510120727.8在审
发明人：毕于顺;宋雷明;李延芝;郑晓军;张鑫;鞠传华;张子义;赵建彪;张建辉;刘雪丽 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2015-03-19 - 公布日： 2015-06-10 - 主分类号： C21D9/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种薄规格淬火钢板的板型控制方法，薄规格淬火钢板的厚度为6-10mm规格、抗拉强度级别为670-1300MPa的淬火型钢板，所述板型控制方法中正火工艺温度为860℃-920℃，加热时间为厚度的2-4倍，淬火速度为15-35m/min，淬火机辊缝设置为-0.2mm至-0.6mm，喷射角度控制在30-45度，狭缝开口度为1.6-2.6mm，矫直辊缝设置为厚度减去4-6mm，矫直道次为3-7次。本发明控制方法制备出的薄规格淬火钢板在满足性能要求的基础上，其钢板不平度控制在6mm/2m以内，较国标要求10-11mm/2m有明显提高。
一种规格淬火钢板控制方法

[发明专利]一种耐磨钢淬火的节水方式-CN202211049286.3在审
发明人：付天亮;冯云松;刘光浩;付瀚熠;郭泽宇 -专利权人：东北大学
申请日： 2022-08-30 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐磨钢淬火的节水方式，属于耐磨钢淬火技术领域。S1、将耐磨钢钢板放入辊底式加热炉加热，并保温；S2、进入淬火机快速冷却；所述淬火机内设置的参数，具体为：辊缝设置：设置高压段框架高度为钢板厚度+0～3mm，低压段框架高度为钢板厚度+0～5mm；速度设置：辊速范围在0.04～0.6m/s；水比＝1.0～1.6，调整辊式淬火机上下各组喷嘴的水量比，其上喷嘴的水量沿钢板出淬火机方向依次递减。本发明提供的节水方式，梯度喷水，水量前大后小，依次递减，提高了相变区的冷却速率，同时减少了后部水量的浪费，还能够改善厚规格钢板的厚度方向硬度。
一种耐磨淬火节水方式

[实用新型]一种用于钢板热成型的淬火装置-CN201921492609.X有效
发明人：周梓荣;邓君;王艳林;孙振忠;谢春晓;廖梓龙;李伟红;申芳华;张玉勋 -专利权人：东莞市东莞理工科技创新研究院
申请日： 2019-09-09 - 公布日： 2020-07-24 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于钢板热成型的淬火装置，包括机架，所述的机架上设置有淬火框，所述的淬火框的上部配合有盖体、两侧面分别开设有进液口和出液口，底部设置有导热块，且导热块为T字形，且竖直部分穿出淬火框的底板，且导热块的竖直部分内设置有电热块，电热块的下方通过隔热块封装，且电热块通过导线连接到配电系统，采用淬火液流动的方式进行淬火，并且能够在第一淬火后对钢板进行加热，并能够对加热后的钢板再次淬火，节省了两次淬火之间大量的搬运成本
一种用于钢板成型淬火装置