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[发明专利]钢丝穿管式加热水淬保温组合式等温淬火设备-CN201010614067.6有效
发明人：胡建平 -专利权人：无锡市新科冶金设备有限公司
申请日： 2010-12-30 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： C21D9/56 文献下载
摘要：本发明涉及一种钢丝穿管式加热水淬保温组合式等温淬火设备。按照本发明提供的技术方案：钢丝穿管式加热水淬保温组合式等温淬火设备，其特征在于：包括沿钢丝传输方向顺次设置的水淬火装置和保温炉，所述水淬火装置设置在钢丝穿管式热处理炉的后方，钢丝穿管式热处理炉出口处的炉内穿丝耐热管伸入水淬火装置前部；所述保温炉设置在水淬火装置的后方，保温炉内设有用于穿设钢丝的走丝管，走丝管的前端伸入水淬火装置后部。本发明将水淬火装置和保温炉结合应用，用于对穿管式热处理炉加热处理后的钢丝进行淬火处理，经该设备淬火处理后的钢丝的索氏体组织转化完善，机械性能优良。
钢丝穿管式加热水保温组合式等温淬火设备

[发明专利]一种65Mn弹簧垫圈的热处理工艺-CN201310004087.5有效
发明人：郭秋彦;张应飞;李莉;刘强;杨安志;赵福全 -专利权人：浙江吉利汽车研究院有限公司杭州分公司;浙江吉利汽车研究院有限公司;浙江吉利控股集团有限公司
申请日： 2013-01-07 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：本发明涉及一种65Mn弹簧垫圈的热处理工艺，所述热处理工艺包括下料、电火花打基孔、线切割成型、钳工校正、热处理、性能测试与表面处理，在热处理的淬火时，65Mn弹簧垫圈先进行预热，所述预热是指将65Mn弹簧垫圈放入预先加热好的淬火工装内；先将淬火炉升温，然后向淬火炉内加入木炭，然后将淬火工装放入淬火炉内恒温，取出淬火工装，将65Mn弹簧垫圈放入淬火工装内，保温后立即进行淬火；在65Mn弹簧垫圈放入淬火工装前，在65Mn弹簧垫圈的表面涂刷防氧化脱碳涂料本发明通过在淬火炉内加入木炭以产生保护气体与在弹簧垫圈表面涂刷防氧化脱碳涂料来防止氧化脱碳，同时保证弹簧垫圈所需的性能。
一种 65 mn 弹簧垫圈热处理工艺

[发明专利]一种淬火心轴及其制备方法-CN202310507050.8在审
发明人：孙振淋;张宇慧;张琼;钱钰;吴彦芬 -专利权人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
申请日： 2023-05-06 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：本申请提供一种淬火心轴及其制备方法，属于金属热处理技术领域，本申请在实心圆柱淬火心轴表面，加工螺旋结构的淬火流油槽。淬火流油槽可加工一个，也可根据生产实践，加工多个淬火流油槽。为提高螺旋结构淬火心轴高温热稳定性，材质选取45#及40CrNiMo时，需淬火后，进行400～450℃的高温回火处理；材质选取钛合金时，心轴需要进行400～550℃退火处理。为提高内花键淬火校形效果，螺旋结构淬火心轴的轴向螺距≤内花键轴向长度。通过使用螺旋结构淬火心轴，既保证淬火时零件内花键部位具有一定的淬火冷却一致性，又可防止常规淬火流油槽与内花键相干、导致内花键淬火变形超差的问题。
一种淬火心轴及其制备方法

[发明专利]一种掘进机主驱动轴承浮动套圈加工方法-CN202310055967.9在审
发明人：李省伟;毛斐然;楚德娜;李建东;王东峰;崔璇;谢亚东;苏向阳 -专利权人：洛阳轴研科技有限公司
申请日： 2023-01-13 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：本发明提供一种掘进机主驱动轴承浮动套圈加工方法，该方法是先后对浮动套圈的两端面进行淬火处理，在对先处理的端面淬火时，在先处理的端面上预留后处理端面淬火时的变形补偿量，在对后处理的端面淬火时，通过后处理的端面淬火产生变形量抵消先处理的端面淬火产生变形量并在后处理端面上未变形的一侧加工变形补偿形状，变形补偿形状的补偿量等于先处理的端面淬火产生变形量与后处理的端面淬火产生变形量的差值，然后对两端面上的淬硬层进行检验。本发明提供的加工方法有效解决了现有技术中在对浮动套圈的两端面均进行淬火时存在因切削淬硬层导致淬硬层厚度不均匀，出现淬硬层硬度、深度不足，甚至工件报废的技术问题。
一种掘进机主驱动轴承浮动加工方法

[发明专利]一种内燃机曲轴复合强化热处理技术-CN201110112405.0无效
发明人：谢若瑜 -专利权人：永安市金声机械有限公司
申请日： 2011-05-03 - 公布日： 2011-09-28 - 主分类号： C21D9/30 文献下载
摘要：一种内燃机曲轴复合强化热处理技术，涉及金属零部件热处理。包括等温淬火、表面超音频淬火，等温淬火包括：步骤①在箱式炉中加热至900℃±20℃，保温处理后出炉；步骤②浸入硝盐槽内等温2小时；其特征在于：等温淬火步骤①在箱式炉中加热至900℃±20℃后，保温时间为50-60分钟后出炉；等温淬火步骤②浸入硝盐槽内等温两小时，其等温温度为330℃±20℃；等温淬火后进行表面超音频淬火。优点在于：等温淬火与表面超音频淬火叠加处理，使曲轴基体强度、表面硬度都得到提高，增强了曲轴的耐磨性能。
一种内燃机曲轴复合强化热处理技术

[发明专利]渗碳淬火齿轮抗畸变的预备热处理工艺选择方法-CN201710427148.7有效
发明人：张勇;张忠和;王全振;舒鑫;王飞宇;张尔康;陈振东 -专利权人：沈阳透平机械股份有限公司
申请日： 2017-06-08 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： C21D1/28 文献下载
摘要：本发明提供了一种渗碳淬火齿轮抗畸变的预备热处理工艺选择方法，适用于12Cr2Ni4渗碳淬火齿轮，该方法包括预备热处理、消应力处理、渗碳处理、高温回火处、淬火处理、低温回火处理等工艺过程。本发明提供的渗碳淬火齿轮抗畸变的预备热处理工艺选择方法，通过对12Cr2Ni4齿轮采用“正火+淬火+回火”的预备热处理工艺处理，以及铣齿前的消除应力处理，并优化渗碳淬火过程中的工艺参数，可使12Cr2Ni4
渗碳淬火齿轮畸变预备热处理工艺选择方法

[发明专利]连续式气体渗碳炉-CN201180017271.2有效
发明人：山田正洋;大下修;远山历纪;河野悠大 -专利权人：丰田自动车株式会社;中外炉工业株式会社
申请日： 2011-03-28 - 公布日： 2012-12-26 - 主分类号： F27B9/04 文献下载
摘要：一种连续式气体渗碳炉包括：气体渗碳处理室（预热室（2）、加热室（3）、渗碳室（4）、扩散室（5）和降温室（6）），在所述气体渗碳处理室中对工件（50）进行气体渗碳处理；油淬火室（8），在所述油淬火室中对工件（50）进行油淬火；和气体淬火室（7），在所述气体淬火室中对工件（50）进行气体淬火。气体渗碳处理室包括降温室（6），在所述降温室中降低由气体渗碳处理加热的工件的温度。降温室（6）、气体淬火室（7）和油淬火室（8）沿工件（50）的传送方向从上游侧至下游侧以该次序配置，并且彼此邻接。
连续气体渗碳

[发明专利]轴承套圈淬火后可控变形方法-CN202210084155.2在审
发明人：于艳勋 -专利权人：瓦房店爱国轴承研究院有限公司
申请日： 2022-01-25 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：本发明涉及渗碳轴承套圈淬火处理后可控抗变形方法，设计一套淬火胎具，该淬火胎具对轴承套圈内径接触，具体的工艺步骤如下：将经过渗碳处理后的轴承套圈，轴承套圈温度为室温，放到加热炉中加热到830度；将轴承套圈从加热炉中取出，将轴承套圈放入淬火胎具中，然后将承载轴承套圈的淬火胎具置于淬火油中进行油淬处理；淬火工序结束后，待轴承套圈温度冷却至淬火结束温度时，将轴承套圈从淬火胎具中取下。解决现有技术的处理方式存在的轴承套圈为了保证不变形而出现局部淬火缺陷的问题，并且淬火后轴承套圈圆度好，防止因变形造成批次性报废，提高工效和产品质量。
轴承淬火可控变形方法

[实用新型]一种用于回转支承内齿圈滚道淬火的感应器-CN202123063218.6有效
发明人：程永亮;胡斌;麻成标;许正根;刘华;轩书博;崔二飚 -专利权人：中国铁建重工集团股份有限公司
申请日： 2021-12-08 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： C21D1/10 文献下载
摘要：本实用新型提供一种用于回转支承内齿圈滚道淬火的感应器，包括用于对回转支承内齿圈滚道进行淬火处理的淬火腔和用于对回转支承内齿圈滚道淬火后冷却处理的冷却腔；所述淬火腔设置为倒U形结构，且其包括依次连接的第一左端面本实用新型通过将用于对大型三排组合式回转支承的内齿圈滚道在热加工淬火处理时采用淬火腔进行同时淬火处理，解决了现有技术中针对回转支承内齿圈滚道的多面采用多次淬火处理从而容易使滚道边缘连接处由于二次淬火产生淬火裂纹和软点的问题，提高了整个淬火加工过程中的热处理质量。
一种用于回转支承内齿圈滚道淬火感应器

[发明专利]一种金属零件热处理工艺-CN202210076053.6在审
发明人：张站群 -专利权人：张站群
申请日： 2022-01-23 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开的属于热处理技术领域，具体为一种金属零件热处理工艺，包括以下步骤：A.加液：通过向金属零件热处理装置的内部加入淬火液，完成热处理淬火前的准备工作；B.对工件淬火：通过悬吊装置将金属零件下降到淬火液中进行淬火热处理工作；C.自动更换淬火液：对淬火液更换，更换的同时将使用过的淬火液排出，然后自动向空置箱体中加入淬火液；D.保护金属零件热处理装置：在更换淬火液的过程中，通过驱动装置渐进式转动，使得装置能够缓慢调节左右两侧的箱体的位置；装置可通过金属零件热处理装置中的涡旋弹簧使得电机的转轴在正转和反转的过程中能够起到缓冲作用，利用第一内壳和第二内壳之间的连通结构使得装置能够自动更换淬火液。
一种金属零件热处理工艺

[发明专利]一种金属零件热处理工艺-CN202210550990.0在审
发明人：谭峰 -专利权人：谭峰
申请日： 2022-05-18 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开的属于热处理技术领域，具体为一种金属零件热处理工艺，包括以下步骤：A.加液：通过向金属零件热处理装置的内部加入淬火液，完成热处理淬火前的准备工作；B.对工件淬火：通过悬吊装置将金属零件下降到淬火液中进行淬火热处理工作；C.自动更换淬火液：对淬火液更换，更换的同时将使用过的淬火液排出，然后自动向空置箱体中加入淬火液；D.保护金属零件热处理装置：在更换淬火液的过程中，通过驱动装置渐进式转动，使得装置能够缓慢调节左右两侧的箱体的位置；装置可通过金属零件热处理装置中的涡旋弹簧使得电机的转轴在正转和反转的过程中能够起到缓冲作用，利用第一内壳和第二内壳之间的连通结构使得装置能够自动更换淬火液。
一种金属零件热处理工艺

[发明专利]一种减速机齿轮淬火装置-CN202310597514.9在审
发明人：陆宝康;徐建飞;陆从余;陆美英 -专利权人：安徽蛟龙机械有限公司
申请日： 2023-05-25 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C21D1/64 文献下载
摘要：本发明公开了一种减速机齿轮淬火装置，涉及减速机加工设备技术领域，包括：淬火池、处理箱、抽液泵；处理箱固定安装在淬火池一侧，处理箱上设有进液口和出液口，抽液泵进口连通淬火池，出口通过管道连接处理箱进液口，处理箱出液口连通淬火池使得淬火油可在淬火池与处理箱之间循环流动；处理箱由第一箱体、第二箱体拼接而成，进液口、出液口分别开设在第一箱体、第二箱体上，且第一箱体与第二箱体之间设有连通口，第一箱体具有电磁吸附机构以滤除淬火油中的铁屑，第二箱体具有滤油机构以滤除淬火油中的油污，本发明能够有效除去淬火油中残留的铁屑杂质以及由炭黑形成的油污，以免淬火油品质受到影响。
一种减速齿轮淬火装置

[实用新型]一种能够实现快速淬火的热处理炉-CN201820493455.5有效
发明人：余良波;李鱼飞;赵海斌;宋虎;周福印;鲍永鑫;杨勋刚 -专利权人：中国工程物理研究院材料研究所
申请日： 2018-04-09 - 公布日： 2018-11-09 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种能够实现快速淬火的热处理炉，属于快速淬火的热处理设备领域，目的在于解决现有的金属热处理炉通过水冷升降轴将被加热合金垂直降至冷却室内，并导入气体对合金进行冷却，这在一定程度上限制了热处理淬火速度的问题同时，本实用新型的热处理炉具有均匀、可控和精确的热处理温度场，能够实现样品的快速淬火处理，且整个过程不会破坏热处理炉内真空。进一步，基于结构的改进，本实用新型能够实现多样品多批次的淬火处理。另外，本实用新型还能够快速、有效地实现采用不同淬火介质对于热处理材料快速淬火的目的。本实用新型构思巧妙，设计合理，操作简单、安全、可靠，对于实现材料的快速淬火，具有重要的应用价值。
快速淬火本实用新型热处理炉冷却金属热处理炉热处理材料热处理淬火热处理设备水冷升降轴有效地实现淬火处理淬火介质加热合金热处理多样品上限制温度场可控合金垂直室内应用改进安全

[发明专利]一种重油用活塞环槽的淬火新工艺-CN201310452261.2无效
发明人：李旭 -专利权人：李旭
申请日： 2013-09-29 - 公布日： 2015-04-15 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种重油用活塞环槽的淬火新工艺，属于热处理领域。采用激光淬火，对上下表面进淬火处理，提高了环槽表面的硬度，减少使用时的磨损量。激光淬火激光器功率、电流恒定，淬火均匀，不会出现裂纹，不须另进行磁粉探伤，且不须回火处理，淬火后不须进行精加工，工艺简单。
一种重油活塞环淬火新工艺

[发明专利]钢材热处理方法-CN202010945433.X在审
发明人：张晶;王孝卿;张文磊;米奕媛;徐盛春 -专利权人：中车大同电力机车有限公司
申请日： 2020-09-10 - 公布日： 2020-12-08 - 主分类号： C21D1/28 文献下载
摘要：本发明提出一种钢材热处理方法，其包含以下步骤：正火预备热处理，对钢材进行正火预备热处理；第一次淬火，对钢材进行淬火处理；第二次淬火，对钢材进行二次淬火处理，第二次淬火的加热温度低于第一次淬火的加热温度，第二次淬火的加热时间少于第一次淬火的加热时间；回火，对钢材进行回火处理。本发明提出的钢材热处理方法，在调质热处理过程中的增加二次淬火的工艺，解决了机车铸造用E级钢材质在热处理中存在的低温冲击韧性经常和强度不匹配的问题。与现有处理方法采用的单一调质工艺相比，本发明可以提高热处理的一次性合格率。本发明采用合理的热处理工艺能够改善金属晶粒显微组织并提高材料力学性能，并提高生产制造效率和设备利用率。
钢材热处理方法