“浸出率”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果1440982个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种从高钙镁型含钒石煤中浸出钒的方法-CN201410418472.9有效
发明人：何东升;段敦鑫;李巧双;刘星;池汝安;秦芳;邹建军;魏党生;张丽敏;吴海国;姚金江 -专利权人：武汉工程大学;湖南有色金属研究院
申请日： 2014-08-22 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种从高钙镁型含钒石煤中浸出钒的方法。包括以下步骤：将石煤矿石破碎，超细研磨至-0.02mm≥90％；用硫酸溶液进行浸出，浸出温度为55～95℃，浸出时间为2～24h，周期性地使用超声波辅助浸出，得到浸出液；每次超声5～15min，间隔30～45min再继续；浸出液经净化、除杂、萃取、沉钒、煅烧，得到五氧化二钒产品。本发明处理矿石不需焙烧，不会产生烟气污染，且缩短了工艺流程；不需添加含氟助浸剂，不会产生含氟废水；周期性地使用超声波辅助浸出大幅度提高钒浸出率，使钒浸出率达到85％，提高20％以上。
一种高钙镁型含钒石煤浸出方法

[发明专利]一种高效回收废CRT荧光粉中稀土的方法-CN201510189446.8在审
发明人：周培国;李媛媛;孙倩;祝芳;邹从欢;蔡诚;陆天宇 -专利权人：南京林业大学
申请日： 2015-04-21 - 公布日： 2015-11-11 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明是一种高效回收废CRT荧光粉中稀土的方法，包括：1）采用稀盐酸作为预处理剂对废CRT荧光粉进行处理；2）采用较高浓度的盐酸作为浸出剂，浸出稀土元素；3）采用二次沉淀回收稀土元素钇和铕。优点：1）减少了浸出阶段酸的用量、浸出阶段的非稀土杂质，降低了后续除杂难度，使得回收的稀土纯度大大提高；2）不仅可以避免荧光粉中钙的影响，而且提高浸出阶段稀土的浸出率，因此，采用不同浓度的盐酸分步溶解可大大提高稀土的浸出率；3）不仅提高沉淀率，而且有效保证回收稀土的纯度；4）操作简单、成本低廉，即防止了环境污染又回收了资源；5）回收效率能到达90%以上，生产效益高。
一种高效回收 crt 荧光粉稀土方法

[发明专利]一种包裹型铀钼矿氧化焙烧强化浸出提取铀钼的方法-CN201710831487.1在审
发明人：向秋林;师留印;杨剑飞;刘会武;刘忠臣;贾秀敏;陈天宝;刘智;黄永 -专利权人：核工业北京化工冶金研究院
申请日： 2017-09-15 - 公布日： 2018-02-27 - 主分类号： C22B34/34 文献下载
摘要：本发明的一种包裹型铀钼矿氧化焙烧强化浸出提取铀钼的方法采用破碎、焙烧、细磨、两段逆流浸出的方法，矿石只经破碎处理便进行氧化焙烧，避免了干式磨矿中大量粉尘的产生，操作环境好；氧化焙烧后矿石进行细磨，能够使包裹铀、钼更容易裸露出来，利于后续阶段浸出的铀、钼溶解；采用二段逆流强化浸出，这样可在矿石界面上产生新裂缝，进一步破坏胶状硫钼包裹体，加速矿石中铀钼的氧化，极大提高了铀、钼浸出率，技术方案简便，强化效果显著，铀浸出率达到90％以上，钼浸出率达到80％以上；本发明操作简单，工艺流程短、能耗低，成本低廉，使用效果理想，且能与现有工艺流程相衔接，投资成本低。
一种包裹型铀钼矿氧化焙烧强化浸出提取方法

[发明专利]钒钛磁铁矿提钒工艺-CN201910116905.8在审
发明人：王显云;邹正强;吴宝林;杨灵锁;罗林军;涂志洪 -专利权人：四川大裂谷钒业有限公司
申请日： 2019-02-15 - 公布日： 2019-05-07 - 主分类号： C22B1/244 文献下载
摘要：本发明提供了一种钒浸出率高、焙烧条件温和、浸出剂用量小、绿色环保的钒钛磁铁矿提钒工艺：将钒钛磁铁矿、钠盐、粘结剂和水溶性淀粉混合，加水，进行造球，得球团，然后进行氧化焙烧，冷却，得钠化氧化球团，再与水混合，置于湿式球磨机中球磨，然后与pH＝0.3～0.5的稀硫酸混合浸出，固液分离。本发明采用有机粘结剂，同时加入水溶性淀粉，通过对球团的性质进行改进，降低了焙烧温度、减少氧化时间和能耗，并能提高钒的氧化和钠化转化率，并且采用球磨后再浸出，可使提钒浸出液的钒浸出率达90％以上，大幅降低了浸出剂的用量
钒钛磁铁矿球团提钒水溶性淀粉浸出剂浸出率浸出球磨焙烧湿式球磨机提钒浸出液有机粘结剂焙烧条件固液分离绿色环保钠化氧化氧化焙烧冶金领域水混合稀硫酸粘结剂加水钠化钠盐冷却能耗改进

[发明专利]一种提高铜锌烟灰浸出率的装置及其提高方法-CN202210890371.6在审
发明人：余翰林;杨峰 -专利权人：修水县德瑞科技有限公司
申请日： 2022-07-27 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明涉及铜锌烟灰浸出工艺技术领域，且公开了一种提高铜锌烟灰浸出率的装置及其提高方法，包括配料、焙烧、制浆浸出，其中,焙烧包括;a、将配比拌和好的物料，通过给料机均匀地输送入回转窑；b、调节该天然气烧嘴的供热大小该提高铜锌烟灰浸出率的装置及其提高方法，对于铜锌浸出处理流程的设置，利用高温的回转窖对酸化的铜锌烟灰进行烘焙处理，可有效提高其对于铜锌烟灰中的铜、锌的浸出率，且对于铬、铁等杂质的选择性较强，使其对于铜锌的浸出纯度较高
一种提高烟灰浸出装置及其方法

[发明专利]一种低品位钨钼矿协同氧化浸出方法-CN202310093344.0在审
发明人：杨洪英;佟琳琳;康建;王鑫尧;张勤 -专利权人：东北大学
申请日： 2023-02-10 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： C22B34/34 文献下载
摘要：本发明提供一种低品位钨钼矿协同氧化浸出方法，属于湿法冶金领域，包括以下步骤：(1)低品位难处理钨钼矿石经破碎‑粗磨‑筛分‑细磨制成细粒钨钼矿；(2)低品位难处理钨钼矿工艺矿物学分析；(3)添加适量的氧化剂对辉钼矿进行氧化，同时添加适量的混合碱对钼钨钙矿和白钨矿协同湿法浸出。本发明可以提高辉钼矿氧化率，钼钨选矿分离比较困难，直接针对钨钼矿石开发出低品位辉钼矿氧化协同白钨矿、钼钨钙矿湿法浸出技术，改变钨钼矿石中辉钼矿存在形态，从难溶状态转化成易溶状态，钨钼矿石常压浸出钼的浸出率＞83％，钨的浸出率＞45％；实现钨钼矿石中钨和钼协同高效浸出。
一种品位钨钼矿协同氧化浸出方法

[发明专利]一种以烷基三甲基季铵盐为添加剂的硫代硫酸盐提金方法-CN201410019670.8有效
发明人：字富庭;余洪;胡显智;聂彦合;钟晋;何素琼;陈蓉 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2014-01-16 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： C22B3/12 文献下载
摘要：本发明公开一种以烷基三甲基季铵盐为添加剂的硫代硫酸盐提金方法，属于湿法冶金技术领域；针对一些矿石采用传统的硫代硫酸盐浸法，浸出率低，试剂消耗较大问题，对矿浆进行改性调整后再处理；经本发明对矿浆进行改性处理后再使用含硫代硫酸盐、乙二胺、铜离子浸金液浸出，浸出率高于75%；且工艺操作简单，易于控制，硫代硫酸盐消耗量极低，金浸出液成分简单有利于其中金的回收；适用范围广，pH在9～12之间都有良好的浸出效果，对于褐铁矿高度泥化的金矿浸出速度快，且能够保持相当高的金浸出率，整个提金过程中不使用氰化钠等有毒物质，也不排放有毒废物，对环境友好。
一种烷基甲基铵盐添加剂硫酸盐方法

[发明专利]硫铁矿烧渣循环高酸浸出铜工艺-CN201910317488.3在审
发明人：蓝碧波;彭钦华;黄怀国;江城;江福茂;廖占丕;刘晓英;王彦君;俸富诚 -专利权人：紫金矿业集团股份有限公司
申请日： 2019-04-19 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： C25C1/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种硫铁矿烧渣循环高酸浸出铜工艺，其顺序操作步骤和工艺条件如下：(a)酸浸,对硫铁矿烧渣用硫酸并在控制硫酸浓度40～100g/L条件下进行反应，得浸出液或铜萃取原液和浸出渣，且将大部分浸出液返回到硫铁矿烧渣酸浸系统中进行循环浸出；(b)萃取‑电积，将余下的浸出液除去悬浮物，控制硫酸浓度3～12g/L，进入常规萃取‑电积工序，得萃余液和反萃液及至产品阴极铜，解决了高酸浸出提高铜的浸出率和低酸度萃取提高铜的萃取率的矛盾，不仅可使酸浸系统在高酸条件下运行，而且还减少酸的加入量，部分浸出液利用洗涤液或萃余液稀释即可使硫酸浓度降低到3～12g/L，省去浸出液中和调pH值的工序，铜萃取原液中的固体悬浮物含量大大降低，它具有铜浸出率高、工艺简单、滤布和萃取剂等物料消耗少
浸出液硫铁矿烧渣高酸浸出硫酸酸浸萃取浸出率铜萃取萃余液原液固体悬浮物电积工序工艺条件浓度降低顺序操作物料消耗冶金行业低酸度反萃液浸出渣洗涤液悬浮物阴极铜萃取剂萃取率稀释电积滤布生产成本中和返回应用矛盾

[发明专利]一种促进微生物Ar-4生物冶金浸出率的光电能法-CN202010855490.9有效
发明人：姜成英;刘双江;宋金龙;樊华;周楠;刘畅 -专利权人：中国科学院微生物研究所
申请日： 2020-08-24 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： C22B3/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种促进微生物Ar‑4生物冶金浸出率的光电能法。本发明提供了光电子催化或外加恒电势电子在提高嗜酸嗜热生金球菌Metallosphaera sp.Ar‑4CGMCC NO.3402或其培养物或其发酵产物或其悬浮液从硫化金属矿中浸取目的金属或目的金属离子浸出率中的应用本发明发现模拟光电子的催化作用下，M.cuprina Ar‑4对黄铜矿中的铜离子浸出率和铁离子浸出率菌提高，具有良好的生物冶金能力。
一种促进微生物 ar 生物冶金浸出电能

[发明专利]一种硫酸体系氟盐辅助锰钽矿分解的方法-CN201710425318.8在审
发明人：杨秀丽;张军伟;方清 -专利权人：江西理工大学
申请日： 2017-06-07 - 公布日： 2017-09-22 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明属于钽铌矿物质技术领域，公开了一种硫酸体系氟盐辅助锰钽矿分解的方法，将锰钽矿磨至‑0.074mm，采用浓硫酸及氟盐混合物在加压条件下加压浸出，锰钽矿氟盐的质量比为10.6～20，硫酸浓度为14～25mol/L，液固比为41～51，浸出温度为200～350℃，浸出时间为2～4h，压强为1.5～2.5MPa，搅拌转速为400～600r/min，加压浸出矿浆经过过滤、酸洗后，钽的浸出率达到80％以上、铌的浸出率达到
一种硫酸体系辅助锰钽矿分解方法

[发明专利]一种重楼皂苷的浸出方法-CN03135590.0有效
发明人：王真;万近福;高崇昆;董明 -专利权人：云南白药集团天然药物研究院
申请日： 2003-08-11 - 公布日： 2004-04-21 - 主分类号： C12P19/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种重楼皂苷的浸出方法。它包括以下步骤：(1)将干净、干燥重楼粉碎成粗粉；(2)称取1重量份的重楼粉，10倍量(V/W)温水在40℃下浸泡2～3小时，滤干水分，加入10重量份20％的酒精和5份α－淀粉酶，然后，加热煮沸；(3)回流浸出本发明有效地缩短了浸出时间，提高了浸出率，浸出率＞97％，可以充分浸出重楼皂苷，并大幅度减少酒精用量。
一种重楼皂苷浸出方法

[发明专利]一种铜阳极泥超声波预处理回收铜的方法-CN201310224321.5无效
发明人：杨洪英;陈国宝;马致远;佟琳琳;吕阳 -专利权人：东北大学
申请日： 2013-06-07 - 公布日： 2013-09-25 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明方法是向铜阳极泥中加入浓度为50~400g/L的硫酸调浆，将铜阳极泥浆料置于超声波发生器中，向铜阳极泥浆料中加入氧化剂，调节超声波频率为20~40kHz，功率为500~4000w，在常压下于温度20~90℃下浸出克服了现有工艺存在的浸出中较长的浸出时间和大部分情况下较低的浸出率的问题，较同等条件下未经过超声波处理的浸出率提高了10~30%以上，铜浸出率达93~99%。
一种阳极泥超声波预处理回收方法

[发明专利]一种从废线路板中回收铜及富集贵金属的方法-CN202010974411.6有效
发明人：沈天晓;何天阳;朱振华 -专利权人：励福(江门)环保科技股份有限公司
申请日： 2020-09-16 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了从废线路板中回收铜及富集贵金属的方法，包括废线路板破碎分选、预浸出、预浸出液除杂、硫酸镍溶液结晶、还原浸出、还原浸出液除杂、氯化亚铜溶液电积、浸出液再生、氧化浸出，金的吸附等步骤。本发明具有金属浸出速度快，浸出率高，能较好回收贵金属，电积能耗低，无尾液排放，环保且处理成本低廉等优点。
一种线路板回收富集贵金属方法

[发明专利]深海多金属结核氨－氯化铵体系自催化还原氨浸的方法-CN200710003388.0无效
发明人：蒋训雄;蒋开喜;汪胜东;范艳青;赵磊;王海北;李岚;张邦胜;刘三平;林江顺;蒋伟;张利华;王玉芳;张磊 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2007-02-07 - 公布日： 2007-08-22 - 主分类号： C22B3/04 文献下载
摘要：深海多金属结核氨－氯化铵体系自催化还原氨浸的方法，涉及一种从多金属结核中选择浸出镍、铜、钴、钼等有价金属的方法。其特征在于将细磨的多金属结核加到含60g/l－180g/lNH₃、10g/l－60g/l Cl^－、4g/l以上Cu⁺的氨－氯化铵溶液中浸出，浸出后进行矿浆浓缩分离，上清液返回浸出，底流过滤、洗涤；浸出液通空气氧化除杂，沉淀产物返回浸出，采用常规萃取－电积工艺从氧化后液中回收镍、铜、钴、钼、锌。该工艺很好地适应了多金属结核含有大量海水的特点，浸出体系简单，金属浸出率高，特别是钴浸出率达到90％，且工艺过程简单、能耗低、浸出选择性好、浸出剂可循环使用，是一个节能、低耗、环保的湿法冶金工艺。
深海金属结核氯化铵体系催化还原方法

[发明专利]应用超声波技术提高废旧锌锰电池中锰浸出率的方法-CN201510199505.X有效
发明人：姚金环;李延伟;吕奕菊;丘雪萍 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2015-04-24 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： H01M6/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种应用超声波技术提高废旧锌锰电池中锰浸出率的方法。首先将废旧的锌锰电池剖开，筛分出正极材料，浸泡、抽滤、洗涤、干燥、研磨分散后得到正极材料粉体，然后以硫酸作为浸出剂、以双氧水为还原剂在超声波作用下进行浸出反应。本发明方法采用超声波技术，缩短了浸出反应时间，提高了废旧锌锰电池在酸浸过程中锰的浸出率。
应用超声波技术提高废旧电池浸出方法