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[发明专利]一种异种钢焊接接头-CN202011330472.5在审
发明人：谌康;蔡文河;陈鑫;郭德瑞;刘长福;张坤;董树青;杜双明 -专利权人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司火力发电技术研究院
申请日： 2020-11-24 - 公布日： 2021-04-02 - 主分类号： B23K37/02 文献下载
摘要：本发明属于焊接工艺技术领域，尤其涉及一种异种钢焊接接头，包括铁素体和奥氏体，铁素体与奥氏体之间的焊缝的坡口角度为30°，铁素体与奥氏体焊缝部位及其延伸部位的内外壁均通过渗铝工艺处理。通过本发明降低了服役焊接接头低合金钢母材侧熔合线部位的应变，提高了异种钢焊接接头抗氧化性能，将氧化作用和应变作用削弱。另外，通过本发明有效将氧化和应变的交互作用分离，从而避免在异种钢焊接接头低合金钢侧熔合线部位产生氧化缺口，可大大降低异种钢焊接接头失效概率，有效预防异种钢焊接接头的早期开裂。
一种异种钢焊接接头

[发明专利]一种用于转炉出钢末期的炉渣改质方法-CN202011275856.1在审
发明人：张红军;张小伟;夏辉;张振杰;解生元;周孝伟 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2020-11-16 - 公布日： 2021-02-19 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于转炉出钢末期的炉渣改质方法，包括先根据钢种终点氧含量确定碳粉的加入量，然后在出钢过程中，向炉内加入小包碳粉，转炉冶炼按照正常作业模式，冶炼终点时，根据取样确认钢水终点氧含量，在不进行二次下枪的情况下，此时氧含量确定为终点氧化性；最后在出钢过程中，向炉内加入碳粉，通过渣中的碳氧反应，降低终渣氧化铁含量到一定值，使其在出钢过程中有充分的时间进行脱氧反应，待出钢结束后进行溅渣操作。本发明的优点是降低炉渣的强氧化性，阻碍转炉炉气、氧化炉渣对炉衬砖的直接接触侵蚀，达到保护炉衬砖的目的。
一种用于转炉末期炉渣方法

[发明专利]一种聚变堆用ODS-RAFM钢的制备方法及ODS-RAFM钢-CN202310322038.X在审
发明人：姜志忠;陈伟;郁杰;曹海波 -专利权人：中国科学院合肥物质科学研究院
申请日： 2023-03-29 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种聚变堆用ODS‑RAFM钢的制备方法及ODS‑RAFM钢，涉及ODS钢制备技术领域。本发明包括：设计多元纳米氧化物增强相，采用溶胶‑凝胶法，制备得到多元纳米氧化物；采用气体雾化技术，制备低活化铁素体/马氏体(RAFM)钢粉末，筛选得到适当粒径范围的微米粉末。本发明提出了预制多元纳米氧化物，并通过静电封装技术将多元纳米氧化物引入到微米级RAFM钢粉末表面，采用激光选区熔化技术并适当提高激光能量密度改善打印材料的致密度，突破了过去增材制造ODS钢纳米相数量不足
一种聚变 ods rafm 制备方法

[发明专利]一种控制高温过氧化转炉出钢下渣的处理方法-CN202110177905.6有效
发明人：彭春霖;朱晓雷;贾吉祥;杨骥;魏崇一;许孟春;陈东;杨光;范思鹏;刘志明 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-02-09 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：本发明一种控制高温过氧化转炉出钢下渣的处理方法，当转炉出钢温度≥1680℃、钢水中C≤0.035wt％时，在出钢过程中，向渣面吹一定流量的二氧化碳气体，直至出钢结束，促进渣面凝聚，降低渣流动性，减少下渣量与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可显著减少转炉出钢后期下渣量。巧妙的运用了二氧化碳吸热的特性，使渣面聚集，降低渣流动性，减少下渣量。二氧化碳的流量控制，又能保证钢水的温度。
一种控制高温过氧化转炉出钢下渣处理方法

[实用新型]二合一自粘彩色底漆复合仿钢PET拉丝膜钢板-CN202123041936.3有效
发明人：周国庆;田家垒 -专利权人：山东京宏智能科技有限公司
申请日： 2021-12-06 - 公布日： 2022-05-31 - 主分类号： B32B27/32 文献下载
摘要：本实用新型涉及复合钢板技术领域，具体涉及一种二合一自粘彩色底漆复合仿钢PET拉丝膜钢板。所述的二合一自粘彩色底漆复合仿钢PET拉丝膜钢板，包括镀锌板，镀锌板的上下表面分别设置上氧化层、下氧化层，下氧化层下表面设置环氧发泡背漆层；上氧化层的上表面设置自粘彩色底漆层，自粘彩色底漆层的上表面设置仿钢PET拉丝膜层，仿钢PET拉丝膜层的上表面设置PE保护膜层。本实用新型色泽饱满、光泽度好、质量稳定可靠，结构稳定性好、韧性好、又具有不锈钢光泽、且使用寿命长，符合现代发展的需求。
二合一彩色底漆复合 pet 拉丝钢板

[发明专利]一种氧化物还原冶炼工模具钢的加工方法-CN200910024437.8无效
发明人：朱小坤;朱旺龙;李德辉 -专利权人：江苏天工工具有限公司
申请日： 2009-02-24 - 公布日： 2010-08-25 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明涉及一种氧化物还原冶炼工模具钢的加工方法，包括以下步骤：备料、预处理冶炼、生产成品钢。特色是利用工模具钢在锻造、轧制高温加热生产过程中的氧化皮，还原冶炼工模具钢，对废物进行了充分利用，而且节省了大量的贵金属合金资源，环境负荷锐减。
一种氧化物还原冶炼工模加工方法

[发明专利]一种应用电场降低炉渣氧化性的方法-CN201410143183.2在审
发明人：贾吉祥;廖相巍;郭庆涛;黄玉平;朱晓雷 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2014-04-10 - 公布日： 2015-10-14 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明提供一种应用电场降低炉渣氧化性的方法，转炉出沸腾钢，出钢P≤0.015%，出钢温度＞1730℃，挂罐温度控制在1660-1700℃；转炉挡渣出钢过程中向大罐加入白灰和铝矾土，加入量控制在白灰2～8kg/吨钢、铝矾土2～8kg/吨钢。电解反应控制前对钢液进行测温定氧处理，然后将电解反应控制装置的阳极插入钢包顶渣中，将阴极插入钢液中，由直流电源通过阳极与阴极对熔渣钢液系统施加稳定的直流电场，使渣中铁氧化物发生电解还原反应，直至将渣中FeO本发明能够将钢包顶渣FeO含量由20%左右降至1%以下，在降低炉渣氧化性的同时，有效避免对钢液造成的二次污染，是一种经济、洁净、环保的顶渣改质方法。
一种应用电场降低炉渣氧化方法

[发明专利]一种钢模专用脱模剂及其喷涂工艺-CN202210804809.4在审
发明人：程贵桃;王强;郑重瑜;陈千乐;项超;邹志武 -专利权人：江西铜业（清远）有限公司
申请日： 2022-07-08 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B22C3/00 文献下载
摘要：一种钢模专用脱模剂，为复合脱模剂粉末与羧甲基纤维素钠溶液配置而成的悬浊液，其中，所述复合脱模剂粉末包含硫酸钡、二氧化硅、氧化硼、二氧化钛；其喷涂工艺，包括如下步骤：将配置悬浊液，向钢模均匀喷涂所述脱模剂悬浊液本发明的钢模专用脱模剂喷涂后形成脱模剂保护层，该保护层与钢模附着牢固，不易被铜水冲散；在铜水高温的作用下，能烧结形成平整致密的烧结层，附着于钢模表面，既能保护钢模，又能在钢模与阳极板间起到完全的隔离效果，避免高温铜液对钢模的冲刷，有效保护钢模，从而延长钢模使用寿命，同时减少气孔鼓泡，提高阳极板外形质量，有效保证了铜阳极板的物理规格与外观质量。
一种专用脱模剂及其喷涂工艺

[发明专利]连续式酸洗普通取向硅钢的方法-CN202310681593.1在审
发明人：熊智威;严立新;汪净;梁亮;田飞;朱业超;张丽琴;龙明建;蔡苗;许光;黄威;李江波;张明 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2023-06-09 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C23G1/08 文献下载
摘要：方法包括对普通取向硅钢的钢卷进行预热到60℃～70℃；对加热的钢卷进行返修得到切除缺陷部位的钢卷；对返修后的钢卷进行辊压得到初步破鳞的钢卷；将初步破鳞的钢卷首尾焊接并研磨刷洗，以使钢卷表面产生微裂纹及减薄，得到表面氧化铁皮减少和减薄的钢卷；对表面氧化铁皮减少和减薄的钢卷进行酸洗，得到经酸洗的普通取向硅钢。本申请连续式酸洗普通取向硅钢的方法，对普通取向硅钢的钢卷通过预热、返修、破鳞、辊压减少氧化铁皮和鳞层、酸洗等步骤，能够解决普通取向硅钢头尾浪形、镰刀弯带来的问题，实现普通取向硅钢通板的稳定酸洗，并通过物理破鳞及添加促进剂的方式加快酸洗速率
连续酸洗普通取向硅钢方法

[发明专利]一种不锈钢表面耐腐蚀抗氧化处理方法-CN201310045005.1有效
发明人：林昌健;赵辉;胡融刚;林理文 -专利权人：厦门大学;厦门乐钢材料科技有限公司
申请日： 2013-02-01 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： C23F17/00 文献下载
摘要：一种不锈钢表面耐腐蚀抗氧化处理方法，涉及一种不锈钢表面处理方法。不锈钢表面清洗；不锈钢表面双阶跃电流电化学钝化；不锈钢样品H2O2化学处理；不锈钢样品的热处理。采用双阶跃电流电化学处理、H2O2化学处理以及热处理相结合的方法，在不锈钢表面建立耐蚀性和抗氧化性优良的膜层。测试结果表明，经处理后的不锈钢表面钝化膜高度稳定，在特定介质溶液中腐蚀速度相对于未处理的不锈钢样品降低两个数量级以上。工艺简单，易于工业化大规模生产，成本较低，不仅能大幅度提高不锈钢耐腐蚀性，而且具有优良的抗氧化性能，可广泛应用于工业的各个领域，特别适合于各种电池系统的集流板材料。
一种不锈钢表面腐蚀氧化处理方法

[实用新型]一种耐磨耐腐蚀的给水钢塑管件-CN201921795620.3有效
发明人：梁忠 -专利权人：江阴宏江锻造有限公司
申请日： 2019-10-24 - 公布日： 2020-06-19 - 主分类号： F16L9/147 文献下载
摘要：本实用新型公开的属于钢塑管技术领域，具体为一种耐磨耐腐蚀的给水钢塑管件，包括不锈钢层、防腐蚀层、热熔胶层、防火编织层、防磨套和防氧化涂层，所述不锈钢层右侧固定安装有连接接头，所述不锈钢层和所述连接接头之间设置有密封圈，所述不锈钢层内腔侧壁设置有防腐蚀层，所述不锈钢层外壁设置有热熔胶层，所述热熔胶层外壁设置有防火编织层，所述防火编织层外壁设置有防磨套，所述防磨套外壁固设置有防氧化涂层，其结构合理，通过在不锈钢层的内腔侧壁设置有防腐蚀层，增加了钢塑管内腔侧壁的抗腐蚀性能，通过防磨套和防氧化涂层的配合，增强了钢塑管的耐磨性能和抗腐蚀性能。
一种耐磨腐蚀给水钢塑管件

[发明专利]一种氧化铝贮仓异物隔置装置-CN200810012709.8有效
发明人：许宝玉;邸思鸿;姜兴东 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院
申请日： 2008-08-08 - 公布日： 2010-02-10 - 主分类号： C25C3/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种异物隔置装置，特别涉及直径在8～18m中小直径的钢筋混凝土或钢氧化铝贮仓异物隔置装置，本发明氧化铝贮仓异物隔置装置，在氧化铝贮仓顶下部设有工字型钢梁，工字型钢梁的两端固定在仓壁上，两个相邻工字型钢梁之间设有钢隔栅将氧化铝粉与混在其中的各种异物二者分开，使异物得到及时清理，氧化铝粉更加纯净。钢隔栅把异物隔离在隔栅之上，纯净氧化铝粉通过钢隔栅进入贮仓的底部。将氧化铝生产及运输过程中混入氧化铝粉末的耐火砖块、混凝土碎块、包装袋及PVC薄膜、金属丝、线团等异物拦截在隔栅之上，便于清理，保证氧化铝粉在超浓相输送、溜槽计量称、定容器正常运行、使用，减轻检修维修工作量
一种氧化铝异物装置

[发明专利]一种提高耐热钢耐液态金属腐蚀的方法-CN201910648661.8在审
发明人：石全强;李艳芬;严伟;史显波;单以银 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2019-07-18 - 公布日： 2019-10-22 - 主分类号： C23C8/14 文献下载
摘要：本发明属于金属表面处理技术领域，特别提供一种对金属表面进行预氧化形成氧化膜提高材料的提高耐热钢耐液态金属腐蚀的方法。该方法通过在550℃～800℃高温氧化一段时间后，在耐热钢表面形成连续致密的氧化膜，能够有效的提高金属的耐液态金属腐蚀性能，延长金属材料的使用寿命。本发明采用在高温氧化的方法在耐热钢表面预氧化产生连续致密的氧化膜，氧化膜与基体之间存在相对较软的脱碳层保持与氧化膜的粘附，发挥金属表层脱碳层与氧化膜的粘着作用，而不是传统的直接在金属表面制备氧化物涂层，
氧化膜液态金属腐蚀致密耐热钢表面高温氧化金属表面金属基体耐热钢脱碳层预氧化金属表面处理技术制备氧化物金属材料技术难题金属表层使用寿命传统的有效地粘附剥落金属制约

[发明专利]碳化铬弥散氧化铬/氧化铝复合阻氢涂层材料及制备方法-CN201810030720.0有效
发明人：凌云汉;王继鹏;卢朝霞;张政军 -专利权人：清华大学
申请日： 2018-01-12 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： C23C28/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种碳化铬弥散氧化铬/氧化铝复合阻氢涂层材料及制备方法，属于阻氢渗透材料技术领域。本发明方法的涂层材料是在不锈钢基体上的氧化铬弥散碳化铬及其氧化铝组成。该复合涂层通过脉冲电化学沉积在不锈钢基板上形成均匀致密的Cr‑C合金，随后控制氧化生成一种碳化铬弥散于氧化铬的复合涂层，最后在复合涂层上原子层沉积氧化铝,退火后形成碳化铬弥散氧化铬/氧化铝复合涂层。本发明的涂层材料具有涂层制备工艺简单的优点，其中的碳化铬夹杂在氧化铬涂层中，起到钉扎氢在氧化物晶界扩散的作用，能有效降低氢及其同位素在不锈钢的渗透率，从而达到阻氢渗透的目的。
碳化铬氧化铬弥散涂层材料复合涂层氧化铝氢渗透制备脉冲电化学沉积氧化铝复合涂层材料技术领域涂层制备工艺复合退火不锈钢基板不锈钢基体氧化铬涂层氧化铝组成原子层沉积晶界扩散均匀致密渗透率同位素氧化物钉扎夹杂不锈钢合金

[发明专利]一种控制Ti-IF钢表面夹杂物缺陷发生率的方法-CN202310276441.3在审
发明人：杨晓东;袁保辉;张彦恒;刘建华;何杨;郝勇飞 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司;北京科技大学
申请日： 2023-03-21 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制Ti‑IF钢表面夹杂物缺陷发生率的方法，包括：在RH精炼工序中，脱碳后执行脱氧操作，向钢水中加入铝料，控制氩气流量为第一流量值并进行纯循环3～5min，再对钢水进行合金化，控制氩气流量为第二流量值并进行纯循环3～5min，结束RH精炼工序，第一流量值大于第二流量值；向钢包内加入改质剂稠化炉渣，抑制钢渣反应；在连铸工序中，钢水连铸时控制各包次钢包的浇注剩余钢液质量以防止钢包渣进入中间包。加入铝、钛铁或海绵钛促进钢中氧化铝夹杂上浮去除、控制铝钛复合氧化物夹杂生成并抑制钢液二次氧化，通过加入改质剂并在连铸时控制钢包注余，避免炉渣氧化性过高引起钢液二次氧化，显著降低Ti‑IF钢表面夹杂物缺陷发生率
一种控制 ti if 表面夹杂缺陷发生率方法