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[发明专利]焊接热影响部的韧性优异的钢材-CN201380031755.1有效
发明人：岛本正树;杉谷崇;出浦哲史;名古秀德;伊庭野朗;太田裕己;佐藤进佑 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2013-05-31 - 公布日： 2016-10-19 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明的钢材，(a)包含含有Zr、REM和Ca的氧化物，(b)所述钢材中所含的全部夹杂物之中，以当量圆直径计为0.1～2μm的夹杂物在观察视野面积每1mm²中为120个以上，以当量圆直径计大于3μm的氧化物在观察视野面积每1mm²中为5.0个以下，并且(c)所述钢材中所含的夹杂物的成分组成，满足下式(1)的关系。
焊接影响韧性优异钢材

[发明专利]轴承钢中添加Ce抑制TiN复合夹杂物形成的合金工艺-CN201811319185.7在审
发明人：成国光;黄宇;王云鹏;李世健;代卫星;杨亮;苗志奇 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2018-11-07 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及稀土合金技术领域，提供了一种在轴承钢中添加Ce抑制TiN复合夹杂物形成的合金工艺，该工艺初炼炉出钢时造预熔渣；LF精炼过程中造精炼渣；真空冶炼末期加入稀土Ce，加入量为0.15～0.75kg/本发明通过向轴承钢中添加稀土Ce，将钢中的MgAl₂O₄改质为特定类型的稀土氧化物(Ce₂O₃)或稀土氧硫化物(Ce₂O₂S)，抑制了凝固过程中TiN在MgAl₂O₄上的异质形核析出；所生成的稀土氧化物或稀土硫氧化物尺寸细小，硬度远低于MgAl₂O₄夹杂物；所获得的单质TiN夹杂物尺寸小、分布均匀，为提高轴承钢的疲劳寿命提供了新方法。
轴承钢稀土复合夹杂物稀土氧化物合金工艺夹杂物稀土硫氧化物稀土氧硫化物析出凝固过程疲劳寿命稀土合金异质形核真空冶炼精炼渣软搅拌预熔渣初炼出钢单质底吹改质钢包

[发明专利]一种高强度高疲劳弹簧钢盘条夹杂物控制方法-CN202211058284.0在审
发明人：张博;杨辉;郭大勇;高航;安绘竹;王秉喜;马立国;潘阳 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-08-30 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强度高疲劳弹簧钢盘条夹杂物控制方法，主要通过控制铁水Ti含量、使用低Ti合金、专用钢包罐降低钢中Ti含量的办法使TiN夹杂物尺寸进一步细化。并通过加入MgO，降低渣线耐材侵蚀，保证钢水在低氧含量(10‑20ppm)下实现氧化物夹杂物的低熔点塑性化。通过全新的LF精炼顶渣成分设计，在钢液溶解氧含量较低的情况下实现氧化物夹杂物为低熔点塑性夹杂物，同时也会降低精炼渣对钢包渣线部位耐材的侵蚀厚度，提高寿命、降低成本。同时配合适当的转炉冶炼、精炼、连铸、连轧、盘条轧制工艺，有效细化了弹簧钢盘条夹杂物的尺寸。最终解决了汽车悬架簧和气门簧等钢种对高强化和高疲劳寿命的要求。
一种强度疲劳弹簧钢夹杂控制方法

[发明专利]一种细化高洁净度稀土电渣钢中夹杂物的方法-CN201910656623.7有效
发明人：史成斌;徐昊驰;李晶;郑顶立;王昊;耿如明;张杰 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2019-07-19 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种细化高洁净度稀土电渣钢中夹杂物的方法，属于钢铁冶金技术领域。将合金料置于初炼炉熔炼成钢液，所述钢液采用Si‑Mn合金脱氧，控制钢液中的铝、钙和镁含量；将所述脱氧后的钢液依次经炉外精炼、浇铸制得自耗电极；将得到的所述自耗电极进行电渣重熔精炼，控制此过程中新生成的夹杂物尺寸本发明可适用于高洁净度电渣重熔稀土钢的生产，使自耗电极中所有的氧化物夹杂在电渣重熔过程中全部被去除，源于自耗电极中原始氧化物夹杂在钢液内分解产生的溶解氧会与稀土Ce反应，在电渣重熔过程新生成的夹杂物尺寸细小，解决了稀土电渣钢中夹杂物尺寸大的问题。
一种细化洁净稀土电渣钢中夹杂方法

[发明专利]一种制备氧化物弥散强化铁基合金的方法-CN201611100574.1有效
发明人：章林;刘烨;单化杰;王道宽;陈晓玮;曲选辉 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2016-12-05 - 公布日： 2018-09-14 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：一种制备氧化物弥散强化铁基合金的方法，属于金属弥散强化技术领域。以铁块、Fe‑Mn合金以及Ni‑Al合金作为原料，通过真空熔炼+电渣熔炼双联的工艺获得纯净的中间合金铸锭，中间合金铸锭在具有保护气氛的破碎机中进行破碎得到中间合金粉末，中间合金粉末与基体粉末和氧化物粉末进行高能球磨后得到氧化物弥散强化铁基合金粉末氧化物弥散强化铁基合金粉末经过热等静压和热处理后就得到最终的氧化物弥散强化铁基合金。本发明有效降低了铸锭中氧和非金属夹杂的含量，合金化的中间合金防止了Mn元素的氧化，并且能够缩短球磨时间，降低能耗。制备的氧化物弥散强化铁基合金由L21型Ni2AlMn金属间化合物和氧化物弥散相共同强化。
氧化物弥散铁基合金弥散强化中间合金铁基合金粉末中间合金铸锭制备氧化物合金破碎机金属间化合物非金属夹杂氧化物粉末热处理电渣熔炼高能球磨基体粉末热等静压真空熔炼合金化球磨双联铁块铸锭制备破碎金属

[发明专利]铸造钢带-CN200480002759.8有效
发明人：拉马·B·马哈帕特拉;沃尔特·布莱杰德 -专利权人：纽科尔公司
申请日： 2004-01-23 - 公布日： 2006-03-01 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：提供一种铸造具有夹杂物的低碳钢带的方法。具有铁、锰、硅和铝的氧化物渣的钢水形成，并在一对铸造辊间通过以形成具有MnO·SiO₂·Al₂O₃夹杂物的钢带，该夹杂物具有期望的MnO
铸造

[发明专利]一种用于细化镁及镁合金晶粒的熔体内生氧化夹杂的孕育方法-CN201911137910.3有效
发明人：杜军;廖恒斌;李乘波;赵兵 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2019-11-19 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： C22C23/00 文献下载
摘要：本发明属于镁及镁合金的晶粒细化领域，公开了一种用于细化镁及镁合金晶粒的熔体内生氧化夹杂的孕育方法。方法为(1)熔化镁或镁合金：将镁或镁合金进行熔化；(2)内生氧化夹杂：将带有气孔的搅拌装置置于熔体中持续搅拌，在搅拌的过程中，将含氧气的混合气通过气孔通入熔体内部，熔体内生氧化夹杂；(3)保温孕育/浇注：内生氧化夹杂后，将熔体进行保温，浇注成型。本发明的方法实现原位内生无污染氧化物夹杂，调控氧化夹杂的颗粒状态，提供有效的异质形核基底，显著细化镁及镁合金晶粒，提高了镁及镁合金的力学性能。本发明的方法简单，易于实现，成本低廉。
一种用于细化镁合金晶粒体内氧化夹杂孕育方法

[发明专利]双相不锈钢钢材和双相不锈钢钢管-CN201680064722.0在审
发明人：福田祐子;岛本正树;杉村朋子;河盛诚;香月裕太郎;米永洋介;衣笠润一郎 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2016-11-02 - 公布日： 2018-07-31 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：所述钢材作为金属成分组成含有从V：0.01～0.50质量％、Ti：0.0001～0.0500质量％、Nb：0.0005～0.0500质量％和Ta：0.01～0.50质量％的X群元素中选择的至少一种，所述钢材具有复合夹杂物、或者复合夹杂物和夹杂物，所述夹杂物包括氧化物、硫化物和氧硫化物中的至少一种，所述复合夹杂物以所述夹杂物为核并且在所述核的周围具备含有Cr和至少一种所述X群元素的碳化物或氮化物的外壳，所述复合夹杂物的个数比例是所述夹杂物的个数总和的
复合夹杂物夹杂物双相不锈钢钢材硫化物奥氏体相氧硫化物氮化物碳化物铁素体氧化物钢管金属

[发明专利]一种改善电渣重熔工模具钢中碳化物的方法-CN201610835307.2有效
发明人：史成斌;李晶;王慧;吴龙 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2016-09-20 - 公布日： 2018-05-22 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明属于工模具钢生产技术领域，具体涉及一种通过在钢液精炼过程中控制氧化物夹杂，以改善电渣重熔工模具钢中碳化物的生产方法。所述方法依次包括熔炼、炉外精炼、浇铸和电渣重熔；所述熔炼将原料熔炼成钢液、随后钢液依次经炉外精炼、浇铸制得自耗电极，经所述电渣重熔进一步将所述自耗电极精炼成电渣铸锭，其特征在于，通过在所述炉外精炼中控制钢中氧化物夹杂的种类并同时在电渣重熔中避免生成新的Al2O3夹杂，避免产生氮化物和一次碳化物的形核核心，进而实现电渣钢中碳化物尺寸和分布的控制。
一种改善电渣重熔工模具钢中碳化物方法

[发明专利]一种钢中夹杂物的分析方法-CN202211118527.5在审
发明人：张寿禄;柳阳;李伟;连杰;王斌;赵振铎 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2022-09-15 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： G01N21/88 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁材料夹杂物分析检测技术领域，一种钢中夹杂物的分析方法，包括以下步骤：步骤一：试样准备；步骤二：焊接实施；步骤三：夹杂物的观察评价。本专利采用焊接熔池“漂浮物”分析夹杂物的方法，不仅可以反映夹杂物总量信息，而且操作相对简便，成本较低，可以检测较大尺寸的样品，根据焊接热输入的不同焊接熔池的大小可以调节，也就是说分析的体积可以灵活调节。可以有效表征钢铁试样一定体积内的氧化物夹杂总量。
一种夹杂分析方法

[发明专利]一种铝合金的制备方法-CN202010175704.8有效
发明人：史贵山;王勇超;汪永红;牟蕊悦 -专利权人：西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2020-03-13 - 公布日： 2021-09-24 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种铝合金的制备方法，包括：依次进行配料、熔炼、成分调整、熔体净化、晶粒细化、铸造、锯切、铣面、轧制和阳极氧化；所述配料过程中，控制Si的质量含量≤0.1％，Fe的质量含量≤0.18％；所述晶粒细化过程中细化剂的显微组织包括TiB2、TiAl3、氧化物和盐类夹杂物；所述TiB2的晶粒尺寸≤2微米；所述TiAl3的晶粒尺寸≤30微米；所述氧化物和盐类夹杂物的长径尺寸≤400微米。本发明通过以上工艺的实施可确保制备的铝合金阳极氧化后无白线缺陷。
一种铝合金制备方法

[发明专利]钢中单一稀土夹杂硫氧化物含量的测定方法-CN201410833356.3有效
发明人：石琳;丁美英;白玉臻;李锋 -专利权人：内蒙古包钢钢联股份有限公司
申请日： 2014-12-29 - 公布日： 2018-02-27 - 主分类号： G01N27/62 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢中单一稀土夹杂硫氧化物含量的测定方法，将钢样用水和盐酸浸泡后洗净、干燥，钢样质量为m1；钢样作为阳极，不锈钢作为阴极，无水氯化锂和乙酰丙酮的无水甲醇溶液作为电解液电解；电解残渣用碘和无水乙醇的混合溶液冲洗得到第一洗液水和硝酸洗涤第一沉淀收集第一沉淀和第一硝酸洗液；将第一沉淀和第一硝酸洗液加热，过滤得到第二沉淀；硝酸洗涤第二沉淀，合并滤液和第二硝酸洗液得到第一试液，浓缩第一试液定容得到待测试液；电感耦合等离子体质谱仪测定待测试液和空白溶液稀土夹杂硫氧化物的质量m和m0；计算得到单一稀土夹杂硫氧化物含量。
单一稀土夹杂氧化物含量测定方法

[发明专利]一种可大线能量焊接的510L钢及生产制造方法-CN202011533037.2有效
发明人：武会宾;邓深;张鹏程;樊雷;韦军尤;李宗强;牛刚;赵征志;杨跃标;袁勤攀 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2020-12-21 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：钢中利用Zr与钢液中的O反应生成含Zr氧化物夹杂进行脱氧；且生成的细小含Zr氧化物夹杂在焊接热循环升温过程阻止奥氏体长大；此外，利用生成的细小含Zr氧化物夹杂在焊接热循环冷却过程中能促进晶内铁素体形核，
一种可大线能量焊接 510 生产制造方法

[发明专利]高强度钢板及其制造方法-CN201980055998.6有效
发明人：小野义彦;本田佑马;吉冈真平;谷口公一;松田广志;村井刚;中村展之 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2019-08-22 - 公布日： 2022-09-30 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：％以下，在距表面板厚方向上100μm以内的区域中的与钢板的轧制方向平行的板厚截面，含有特定的MnS粒子群，特定的MnS粒子群在每1mm2为2.0个以下，特定的氧化物系夹杂物在每1mm2为8个以下，在上述氧化物系夹杂物的总个数中，具有特定组成的氧化物系夹杂物的个数比率为80％以上，钢组织以体积分率计具有马氏体：30～95％、铁素体相：5
强度钢板及其制造方法

[发明专利]不锈钢铸坯夹杂物金相自动检测方法-CN200810079426.5有效
发明人：裴海祥;王烽;袁刚 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2008-09-19 - 公布日： 2009-04-08 - 主分类号： G01N13/10 文献下载
摘要：一种不锈钢铸坯夹杂物金相自动检测方法，目的是简单实用、相对误差小；本发明先制样；用压平器将试样压平，再将试样置于自动载物台上；打开显微镜，聚焦观察试样；通过电荷耦合器件CCD将夹杂物图像摄入夹杂物分析软件的摄图框中，图像调整清楚后，应用自动图像分析测定钢和其它金属中夹杂物数量的标准ASTM E1245对其夹杂物的特性值进行设定；并对硫化物和氧化物夹杂的特性值进行设定，用夹杂物分析软件对试样中夹杂物进行检测，并将所检测结果以特定的报告形式输出
不锈钢夹杂金相自动检测方法