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[实用新型]基于反渗透纳滤膜的氧化亚镍回收处理设备-CN202223588456.3有效
发明人：汪文伟 -专利权人：杭州申柯新材料有限公司
申请日： 2022-12-31 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： B07B1/28 文献下载
摘要：本实用新型涉及氧化亚镍技术领域，尤其是基于反渗透纳滤膜的氧化亚镍回收处理设备，包括处理箱，所述处理箱的上方固定有入料斗，所述入料斗的内部设置有筛分机构，所述筛分机构用于对氧化亚镍的筛分，所述入料斗的内部设置有缓冲组件，所述缓冲组件用于对筛分机构的缓冲，所述处理箱的上方固定有降尘机构，所述降尘机构用于对氧化亚镍回收降尘，解决现有氧化亚镍在回收时，缺少对氧化亚镍进行筛分的结构，导致氧化亚镍中存在的杂质随之一同被回收，从而影响氧化亚镍分解质量，氧化亚镍在回收时容易产生烟尘，缺少对烟尘处理的结构，烟尘容易影响使用者的身体健康情况问题。
基于反渗透滤膜氧化回收处理设备

[发明专利]一种生产氧化亚镍的方法-CN201910214825.6在审
发明人：胡家彦;顾永刚;魏刚;郭幸 -专利权人：金川集团股份有限公司;兰州金川科技园有限公司
申请日： 2019-03-20 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： C01G53/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产氧化亚镍的方法，该方法利用盐酸溶解镍板配制氯化镍溶液，将配制好的氯化镍溶液通过喷雾热解工艺反应产出高品质氧化亚镍半成品，高品质氧化亚镍半成品再通过煅烧、水洗降低氧化亚镍中的杂质，通过烘干、研磨工序减小高品质氧化亚镍粒度后形成成品。本发明是专门针对氧化亚镍生产成本高、环境污染大、产品品质低的缺点，实现了利用喷雾热解法生产高品质氧化亚镍，该技术操作简单、生产成本低、环境污染小、效果明显，具有很好的实际应用价值。
氧化亚镍高品质氯化镍溶液半成品配制喷雾热解工艺喷雾热解法生产成本低产品品质技术操作盐酸溶解研磨烘干减小镍板煅烧生产生产成本应用

[发明专利]一种大颗粒氢氧化亚镍的制备方法-CN201810886254.6在审
发明人：任兴庭;王键;郝丽娜;杨靖宇;龙书林;李燕 -专利权人：天津市茂联科技有限公司
申请日： 2018-08-06 - 公布日： 2020-02-18 - 主分类号： C01G53/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种大颗粒氢氧化亚镍制备方法。其中需要加入的氢氧化钠溶液分次加入硫酸镍溶液中。大颗粒氢氧化亚镍的制备方法包括：(1)配液；(2)连接反应装置，硫酸镍溶液和氢氧化钠溶液通过进液装置底端的分散器同时进入反应釜，并通过搅拌作用快速均匀混合；(3)启动搅拌搅拌装置和计量泵；(4)进行沉淀反应；(5)过滤；(6)氢氧化亚镍湿渣洗涤、烘干，得到大颗粒的氢氧化亚镍。本发明制备的氢氧化亚镍颗粒具有优异的过滤性能。改善了常规方法制备的氢氧化亚镍颗粒的过滤性能。
一种颗粒氢氧化制备方法

[发明专利]一种氧化亚镍粉体的制备方法-CN201110076233.6无效
发明人：闫忠强;郭幸;王红忠;郭丹;马玉芳;贾跃花;何艳;刘世红;敬春梅;路维华 -专利权人：兰州金川新材料科技股份有限公司
申请日： 2011-03-29 - 公布日： 2011-07-06 - 主分类号： C01G53/04 文献下载
摘要：一种氧化亚镍粉体的制备方法，涉及用于电池材料、催化剂、磁性材料、电子材料、陶瓷等领域氧化亚镍粉末材料的制备方法。其特征在于其制备过程是将镍盐溶液雾化后，在高温下进行热分解后制取氧化亚镍粉体的。本发明的方法用镍盐溶液作为原料，雾化后在高温、可控气氛中使镍盐热解生成氧化亚镍（NiO），产生尾气经过吸收形成再生酸的方法。该方法可以一步连续实现从溶液到氧化亚镍的制备过程，且用该方法制得的氧化亚镍粉末粒度在0.2～20微米范围内可控，粉末粒度分布均匀、性能优异。该制备方法节能、环保、生产成本低，具有显著的经济和社会效益。
一种氧化亚镍粉体制备方法

[发明专利]一种电子级氧化亚镍的制备方法-CN201711333387.2在审
发明人：刘玉强;张新涛;李娟;张科翠;张鹏;张东 -专利权人：金川集团股份有限公司
申请日： 2017-12-14 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： C01G53/04 文献下载
摘要：一种电子级氧化亚镍的制备方法，其特征在于，所述方法步骤包括：1）将氯化镍溶液中加入一定量的表面活性剂，将配置好的溶液通过喷雾热解制备氧化亚镍前驱体；2）将经过步骤1）制备得到的氧化亚镍前驱体进行纯水洗涤；3）将经过洗涤后得到的氧化亚镍前驱体过滤、干燥后进行改性处理，得到电子级氧化亚镍。最终电子级氧化亚镍纯度高、形貌为球形状、粒径分布窄、粒径均匀可控、分散性好、批次稳定，适合电容器、敏感元件、磁性材料等使用。采用本发明的方法，工艺过程简单，操作简便，易于实现规模化生产。
氧化亚镍电子级制备前驱体电容器形貌表面活性剂规模化生产氯化镍溶液纯水洗涤磁性材料分散性好改性处理工艺过程粒径分布粒径均匀敏感元件喷雾热解球形状可控洗涤过滤配置

[发明专利]一种使用氧化亚镍球直接还原合金化的不锈钢AOD转炉炼钢工艺-CN201610149776.9在审
发明人：陈兴润;王建新;潘吉祥;成东全 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2016-03-16 - 公布日： 2016-06-01 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种使用氧化亚镍球直接还原合金化的不锈钢AOD转炉炼钢工艺，包括兑入铁水，脱碳，还原，脱硫等工艺步骤；本发明的优点在于，由于AOD转炉的渣量较小，氧化亚镍球可以直接进入钢水中，利用AOD转炉内钢水的高温将氧化亚镍球快速融化，使脱碳工序可以顺利完成；利用钢水中C、Si、Mn等元素和AOD转炉良好的动力学搅拌条件，充分还原了氧化亚镍球，实现了氧化亚镍球的快速还原，达到对钢水进行直接合金化的目的；氧化亚镍球中提供的氧可以用在前期脱碳工序，减少了冶炼过程氧的消耗量；在钢水合金化的过程中，利用氧化亚镍球进行直接合金化操作，减少了镍板或者镍基料的投放量，降低了含镍不锈钢的生产成本，同时也降低了企业的生产成本。
一种使用氧化亚镍球直接还原合金不锈钢 aod 转炉炼钢工艺

[发明专利]一种微米级氧化亚镍的制备方法-CN202110980814.6在审
发明人：衣淑立;陈大林;刘世和;丁勇;刘爱春;李芬霞;陈兴纲;马婷 -专利权人：金川集团股份有限公司
申请日： 2021-08-25 - 公布日： 2021-11-12 - 主分类号： C01G53/04 文献下载
摘要：一种微米级氧化亚镍的制备方法，制备方法如下：称取一定量的镍粉放入箱式保护气氛电阻炉中；在箱式保护气氛电阻炉内通入压缩气体，采用焙烧法制备得到氧化亚镍；在通过球磨法将氧化亚镍破碎成颗粒粒径大小为0.3‑50μm本发明方法以羰基镍粉为原料，采用焙烧法制备得到氧化亚镍，在通过球磨法将氧化亚镍破碎成微米颗粒的方法具有工艺简单、过程可控、环境友好、无温室气体排放等优点，适合工业化生产。
一种微米氧化制备方法

[实用新型]氢氧化亚镍粉的制备装置-CN201620445984.9有效
发明人：孙兴焕;孙科;孟晓锋;聂学军 -专利权人：江阴市镍网厂有限公司
申请日： 2016-05-17 - 公布日： 2016-12-07 - 主分类号： C01G53/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种氢氧化亚镍粉的制备装置，这种氢氧化亚镍粉的制备装置将废弃镍网片放入电解池后电解再进入混合池中混液，随后被雾化器喷入反应器，再通入沉淀池中得到沉淀物，由离心机分离出沉淀物后干燥便能得到氢氧化亚镍粉粉末通过这种方式制成的氢氧化亚镍粉粉末密度高，容量大，电极制备工艺过程中的流动性好，填充量大，使得制成的电极质量高，寿命长；同时离心机可以将氢氧化亚镍粉先经过初步的水分分离再进行烘干作业，这样便大大减少了烘干时间，进而减少了氢氧化亚镍粉成品的生产时间，提高了生产效率。
氢氧化亚镍粉制备装置

[发明专利]一种球形氧化亚镍机械活化后三段逆流酸浸回收利用的方法-CN201910865173.2在审
发明人：柴艮风;王悦;王国超;李伟;郭培庆;马骞;吴芳;李兰兰;王甲琴;陈天翼 -专利权人：金川集团股份有限公司;兰州金川科技园有限公司
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2019-11-19 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种球形氧化亚镍机械活化后三段逆流酸浸回收利用的方法，该氧化亚镍呈球形或椭球形，硬度高，粒度大，活性低，对该球形氧化亚镍机械活化至粒度50μm以下，机械活化后的氧化亚镍用从低到高不同浓度硫酸或其他无机酸进行三段逆流浸出，一段浸出镍溶液加入适量纯净易酸溶的物料，并加入还原剂或氧化剂耗酸至pH值4.0以上，耗酸后的浸出液用于合成三元前驱体、制备高纯度的镍板、硫酸镍等。本发明的方法流程短，简单易行，氧化亚镍回收利用率高，成本低，投资少，易于实现工业化，经济效益显著。
氧化亚镍机械活化浸出三段逆流氧化剂三元前驱体回收利用浓度硫酸高纯度还原剂浸出液硫酸镍镍溶液椭球形无机酸镍板酸浸酸溶制备合成回收投资

[发明专利]一种微米级氧化亚镍的制备方法-CN202110980506.3在审
发明人：衣淑立;陈大林;刘世和;丁勇;刘爱春;李芬霞;陈兴纲;马婷 -专利权人：金川集团股份有限公司
申请日： 2021-08-25 - 公布日： 2021-11-30 - 主分类号： C01G53/04 文献下载
摘要：一种微米级氧化亚镍的制备方法，包括以下步骤，步骤1：称取一定量的羰基镍粉置于方形刚玉匣钵，放入箱式保护气氛电阻炉中；步骤2：打开空压机电源，然后把压缩气体通入箱式保护气氛电阻内；步骤3：打开箱式保护气氛电阻炉电源；步骤4：在步骤3焙烧完毕后，箱式保护气氛电阻炉的炉温自然冷却下降到100℃以下，打开炉门取出刚玉匣钵，制备得到氧化亚镍；步骤5：将步骤4制备的氧化亚镍放置于球磨罐中，采用氧化锆研磨球铺满球磨罐底部，球磨后即得到微米级氧化亚镍该方法以羰基镍粉为原料，采用焙烧制备得到氧化亚镍，在通过球磨处理将氧化亚镍破碎成微米颗粒，其具有工艺简单、过程可控、环境友好、无温室气体排放的优点。
一种微米氧化制备方法

[发明专利]纤维状镍粉与氧化亚镍粉的制备方法-CN03159577.4无效
发明人：张传福;邬建辉;湛菁;黎昌俊;吴琳琳 -专利权人：中南大学
申请日： 2003-09-24 - 公布日： 2005-03-30 - 主分类号： B22F9/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种特种粉体功能材料的制备工艺，尤其是纤维状镍粉与氧化亚镍粉的制备方法，其特征在于：采用沉淀转化热分解法，在常温常压下的Ni²⁺－NH₃－NH₄⁺－SG^n－－C₂O₄^2－－H₂O体系中合成镍粉或氧化亚镍粉前驱体沉淀物；在氧化性气氛下热分解前驱体得到纤维状氧化亚镍粉；在非氧化性气氛下热分解前驱体得到纤维状镍粉。纤维状镍粉的表面防氧化处理是在温度和气氛调控下的同一套装置中进行。整个制备过程安全可靠、无毒无污染；本发明生产的镍粉和氧化亚镍粉呈纤维状，粒度为纳米级、多孔、比表面积大；镍粉防氧化能力强，氧化亚镍粉经细磨后还可以得到球形氧化亚镍粉，这些粉体均能满足多种用途的要求。
纤维状氧化亚镍粉制备方法

[发明专利]一种高纯度氧化亚镍的制备方法-CN202110131371.3在审
发明人：崔玄子;李积军 -专利权人：浙江博瓦德新材料科技有限公司
申请日： 2021-01-30 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： C01G53/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种高纯度氧化亚镍的制备方法，通过将喷雾热解得到的镍氧化物进行除氯后，再进一步高温煅烧，得到了纯度更高的氧化亚镍粉末，且不产生废水、工艺稳定、产品纯度高，制备得到：镍≥77%、钴≤0.004%、铁≤0.004%、钙≤0.004%、氯≤0.01%的高纯度氧化亚镍产品。
一种纯度氧化制备方法

[发明专利]一种多孔球形氧化亚镍及其制备方法-CN201210385797.2无效
发明人：邓洪民 -专利权人：金川集团股份有限公司
申请日： 2012-10-12 - 公布日： 2013-01-23 - 主分类号： C01G53/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种多孔球形氧化亚镍，其粒度分布为1um≤D50≤10um,比表面积为15~30m2/g。所述多孔球形氧化亚镍的具体制备步骤为：按1：0.5～1的溶质摩尔比分别配制镍盐溶液及氨水，在反应釜中配制pH值为12.0~13.0的碱溶液作为反应底液；将镍盐溶液与氨水混合均匀后加入到反应釜中进行反应，连续搅拌反应溶液，并通过补充加入碱溶液以控制反应溶液的pH值在12.0~13.0；控制反应温度在50~60℃，得球形氢氧化亚镍；将球形氢氧化亚镍在800~1400℃下煅烧5~15h，即得多孔球形氧化亚镍本发明制备的氧化亚镍产品，形貌呈多孔球形，比表面积大，粒度均匀，流动性好。
一种多孔球形氧化及其制备方法

[发明专利]多孔碳网络改性氧化亚硅复合负极材料及制备和应用-CN202211696451.4在审
发明人：周行;周海平;吴孟强;杨彬;张庶;徐自强;冯婷婷;方梓烜 -专利权人：电子科技大学
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： C01B33/113 文献下载
摘要：本发明提供一种多孔碳网络改性氧化亚硅复合负极材料及制备和应用，该复合负极材料是由三维网状碳层‑氧化亚硅颗粒组成。首先采用溶剂法在氧化亚硅颗粒表面包覆碱式氧化镍；然后在350℃的条件下反应生成氧化镍；接着在氢气气氛中还原得到金属镍包覆的氧化亚硅颗粒；最后采用等离子体增强化学气相沉积法的金属镍包覆的氧化亚硅颗粒表面原位生长多孔网状结构的碳涂层本发明不仅安全可靠，可重复性高，而且由于本发明所制备的多孔碳网络改性氧化亚硅复合负极材料具有优异的结构稳定性和循环稳定性，有效改善了氧化亚硅材料在充放电过程中的体积膨胀问题。
多孔网络改性氧化复合负极材料制备应用

[发明专利]一种微米级氧化亚镍的制备方法及装置-CN202110980766.0有效
发明人：丁勇;冯晓锐;高小琴;胡家彦;曹笃盟;鲁相杰;智福鹏;吴婧;冯燕;张振华 -专利权人：金川集团股份有限公司;兰州金川科技园有限公司
申请日： 2021-08-25 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C01G53/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种微米级氧化亚镍的制备方法及装置，通过步骤a：将羰基镍粉吸附在载体上；步骤b：将带有羰基镍粉的载体放入箱式保护气氛电阻炉中；步骤c：打开箱式保护气氛电阻炉电源，设定焙烧温度为700～1000℃，升温速率为10～30℃/min，焙烧保温时间为2～6h；步骤d：在焙烧保温过程中通入压缩空气；步骤e：完成步骤d后待箱式保护气氛电阻炉内温度下降到100℃以下后，取出载体，得到氧化亚镍；步骤f：将步骤e制备的氧化亚镍进行球磨处理，球磨时间为1～3h，转速为100～150r/min，球磨处理后得到微米级氧化亚镍；该方法以羰基镍粉为原料，采用焙烧制备得到氧化亚镍，在通过球磨处理将氧化亚镍破碎成微米颗粒，
一种微米氧化制备方法装置

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