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[实用新型]一种氟化反应系统-CN202223450434.0有效
发明人：盛晓东;王开涛 -专利权人：江苏泰际材料科技有限公司
申请日： 2022-12-23 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种氟化反应系统，包括氟化氢中间槽、氟化氢反应器、无水氟化氢输送泵、无水氟化氢计量泵，所述无水氟化氢输送泵的进口与无水氟化氢储罐区管道连接，出口管道连接至所述氟化氢中间槽，所述氟化氢中间槽通过所述无水氟化氢计量泵连接至所述氟化氢反应器，所述氟化氢中间槽具有第一夹套，所述氟化氢反应器具有第二夹套，所述第一夹套和第二夹套分别通入冷冻水，所述氟化氢反应器为立式布置，包括喷淋盘管组件、五氯化磷投料口、螺旋式搅拌装置，所述氟化氢反应器管道连接至合成釜本实用新型能够提高氟化反应效率，控制工艺流程，提高产品品质。
一种氟化反应系统

[实用新型]一种制备三氟化氮任意比例电解液设备-CN202221092343.1有效
发明人：郑阳光;纪振红;王振宇;袁瑞玲;索晓雷;乔蓓蓓;赵勇琪;吝海霞 -专利权人：中船（邯郸）派瑞特种气体股份有限公司
申请日： 2022-05-09 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种制备三氟化氮任意比例电解液设备，包括反应器，反应器的一侧设置有氟化氢储罐和液氨储罐，氟化氢储罐的一侧通过屏蔽泵连通到氟化氢汽化器上，氟化氢汽化器的一侧连通到第二冷却水输送管，氟化氢汽化器的另一侧连通到反应器上，氟化氢汽化器的底端连通有氟化氢缓冲罐，且在氟化氢汽化器与氟化氢缓冲罐的连通管路上设置有氟化氢流量计，氟化氢缓冲罐的顶端通过氟化氢输送管与反应器的上端连通。本实用新型通过反应器克服了反应釜动设备存在漏油进入电解液的弊端，实现了连续进料反应，通过控制氨气和HF的质量加入比例，能够实现制备任意比例电解液的生产，降低了生产成本，提高了生产的实用性。
一种制备氟化任意比例电解液设备

[实用新型]五氟化磷反应釜-CN201620317372.1有效
发明人：堀尾博英 -专利权人：森田新能源材料（张家港）有限公司
申请日： 2016-04-15 - 公布日： 2016-08-24 - 主分类号： C01B25/455 文献下载
摘要：本申请公开了一种五氟化磷反应釜，该五氟化磷反应釜包括反应釜以及与反应釜连通的氟化氢管道，所述氟化氢管道上设置有加热装置。本实用新型通过加热装置，使得氟化氢管道中的氟化氢始终处于气化状态，气态的氟化氢与五氯化磷反应，减少了剧烈程度，产品品质高。
氟化反应

[发明专利]五氟化磷反应釜、五氟化磷以及六氟磷酸锂制备方法-CN201610235238.1在审
发明人：堀尾博英 -专利权人：森田新能源材料（张家港）有限公司
申请日： 2016-04-15 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： C01B25/455 文献下载
摘要：本申请公开了一种五氟化磷反应釜、五氟化磷以及六氟磷酸锂制备方法，该五氟化磷反应釜包括反应釜以及与反应釜连通的氟化氢管道，所述氟化氢管道上设置有加热装置。本发明通过加热装置，使得氟化氢管道中的氟化氢始终处于气化状态，气态的氟化氢与五氯化磷反应，减少了剧烈程度，产品品质高。
氟化反应以及磷酸制备方法

[发明专利]一种卤代烯烃加成氟化氢制备饱和含氟烷烃的方法-CN200410041218.8有效
发明人：丁念承 -专利权人：丁念承;常熟三爱富中昊化工新材料有限公司
申请日： 2004-06-05 - 公布日： 2005-02-23 - 主分类号： C07C19/08 文献下载
摘要：一种卤代烯烃加成氟化氢制备饱和含氟烷烃的方法，特别是通过氟化氢－氟化季盐－溶剂含氟化氢体系向卤代烯烃加成氟化氢制备相应含氟烷烃的方法。它是在反应容器中将氟化季盐或氟化季盐混合物、氟化氢、溶剂按重量比1∶0.1～1∶1～4.5混合形成含氟化氢体系，然后投入多氟代烯烃，多氟代烯烃投入的物质的量不超过含氟化氢体系中氟化氢的物质的量，在室温～200℃多氟代烯烃与氟化氢发生加成反应，反应压力为自生压力，反应时间为0.5－72小时，得到饱和含氟烷烃产物。优点在于由于反应在常温常压也可进行，并且反应体系腐蚀性小，因而反应条件温和；因反应温度低、副产物少，故烯烃原料转化率高，目标烷烃产物选择性高；反应体系不受水份影响，因此反应体系的反应活性抗干扰能力强。
一种烯烃加成氟化氢制备饱和烷烃方法

[发明专利]一种氟化氢中砷的去除方法和装置-CN202310917524.6在审
发明人：刘海芳;贾静姗;柳彤;蒋玉虎;殷越玲;李鑫;黄英;吝海霞 -专利权人：中船（邯郸）派瑞特种气体股份有限公司
申请日： 2023-07-25 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C01B7/19 文献下载
摘要：本发明涉及一种氟化氢中砷的去除方法，包括：氟化氢原料通过进液口送至氟化反应器上部，氟氮混合气通过进气口送至氟化反应器下部，氟氮混合气与原料氟化氢中的砷发生反应生成混合液体A和混合气体B，液体A经循环泵回流到氟化反应器顶部；混合气体B经冷凝器处理后，冷凝后得到氟化氢液体回流到氟化反应器中，冷凝后的气体排出；反应完成后，终止氟氮混合气进料，混合液体A进入后续精馏纯化阶段，在精馏纯化阶段中去除氟化氢中的砷，并回收纯化后的氟化氢本发明循环的液态原料氟化氢通过氟化反应器顶部的喷淋头以雾状形态回到反应器中，与氟气充分反应，便于后续去除氟化氢中的砷。
一种氟化氢去除方法装置

[实用新型]一种三氟化硼合成系统-CN201821170203.5有效
发明人：王朝阳 -专利权人：如皋市众昌化工有限公司
申请日： 2018-07-24 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： C01B35/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种三氟化硼合成系统，包括一反应组件，所述反应组件包括一反应塔；一气化组件，所述气化组件包括一气化槽，在气化槽外壁上设置有一氟化氢输送管路、一废酸输送管路，在氟化氢输送管路的两端具有一液态氟化氢进口、一气态氟化氢出口，在废酸输送管路的两端具有一废酸进口、一废酸出口，其中，气态氟化氢出口与反应塔的氟化氢进口相连，废酸进口与反应塔的废酸出口相连，所述气化槽内还填充有换热介质。本实用新型的优点在于：由于混合酸与氟化氢反应过程中会放热，利用反应后带有热量的废酸与换热介质及液态氟化氢三者之间的换热来对液态氟化氢进行加热气化，从而减少了原来液态氟化氢气化这部分所需要的能耗，实现了降能的目的
液态氟化氢氟化氢反应塔气化槽本实用新型反应组件废酸出口废酸进口废酸输送合成系统换热介质气化组件三氟化硼输送管路氟化氢反应气态氟化氢加热气化混合酸放热废酸换热气化外壁进口填充出口能耗

[发明专利]一种六氟磷酸锂生产过程中提高反应效率的合成方法-CN201610023721.3在审
发明人：王正元;刘毓斌 -专利权人：江苏新泰材料科技股份有限公司
申请日： 2016-01-15 - 公布日： 2016-06-15 - 主分类号： C01B25/455 文献下载
摘要：本发明公开了一种六氟磷酸锂生产过程中提高反应效率的合成方法，包括如下步骤：1）气化液体氟化氢，通过热水夹套加热液体氟化氢，将氟化氢气化为气态；2）液化气态氟化氢，将上述气态氟化氢气体通过输送管道输送至低温冷凝器中换热冷凝，气态氟化氢转化为液态；3）氟化氢加入反应釜，将上述液态氟化氢滴加到装有五氯化磷的反应罐中进行反应。匀速滴加液态氟化氢，且通过反应阀门控制流速。本发明一种六氟磷酸锂生产过程中提高反应效率的合成方法有效提高了六氟磷酸锂生产效率，提高了产品纯度，提高了生产的安全性，也减少了环境污染。
一种磷酸生产过程提高反应效率合成方法

[发明专利]一种利用磷酸中氟硅酸生产无水氟化氢的方法-CN202011167025.2在审
发明人：陈文兴;田娟;周昌平;王瑶;陈思帆;彭星运 -专利权人：贵州省化工研究院
申请日： 2020-10-27 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： C01B7/19 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用磷酸中氟硅酸生产无水氟化氢的方法，包括以下步骤：(1)向含氟磷酸中加入硫酸钾沉淀氟硅酸，陈化、分离得脱氟磷酸和氟硅酸钾；(2)将氟硅酸钾与硫酸混合，加热反应，得硫酸钾固体以及四氟化氢和氟化氢的混合气体；硫酸钾返回到步骤(1)；(3)将四氟化氢和氟化氢的混合气体冷凝处理，得液相氟化氢和四氟化硅气体；(4)将四氟化硅气体水解反应，得硅渣和氟化氢；(5)将氟化氢冷凝处理，得液相氟化氢及残余的四氟化硅气体；(6)将液相氟化氢净化、精馏，得无水氟化氢。本发明同时实现了磷酸脱氟和无水氟化氢的生产，且处理过程中化学药品可循环回收利用，大大降低了无水氟化氢的生产成本。
一种利用磷酸硅酸生产无水氟化氢方法

[发明专利]一种无水氟化氢的制备方法及装置-CN202210471104.5在审
发明人：李世江;杨华春;周小平;李永涛;王建萍;刘海霞;闫建喜;孙五洲 -专利权人：多氟多新材料股份有限公司
申请日： 2022-04-28 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C01B7/19 文献下载
摘要：本发明属于氟化工技术领域，具体涉及一种无水氟化氢的制备方法及装置。本发明采用磷肥行业副产氟硅酸作为氟源生产无水氟化氢，氟硅酸和氨水反应经除杂后得到氟硅酸铵溶液，氟硅酸铵溶液与氨水反应并经蒸发浓缩和热分解得到氟化氢铵熔融液体，氟化氢铵熔融液体和氟化钠反应经降温结晶得到氟化氢钠软膏，氟化氢钠软膏经干燥和热分解得到粗氟化氢气体，再经过提纯得到无水氟化氢。通过多级反应流程实现连续化生产，有效提高了无水氟化氢的产率，缩短反应时间。通过除杂处理，降低体系中杂质的积累，避免系统中副反应发生。
一种无水氟化氢制备方法装置

[发明专利]一种含氟化氢和硫酸混合溶液的分离方法-CN202310422852.9在审
发明人：张红映;何勇岗;陈维;张楠;吴兴前;李建国 -专利权人：贵州瓮福蓝天氟化工股份有限公司
申请日： 2023-04-19 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： C01B7/19 文献下载
摘要：本发明涉及氟化氢制备技术领域，尤其涉及一种含氟化氢和硫酸混合溶液的分离方法。所述分离方法包括：A)浓氟硅酸和浓硫酸在反应装置中反应生成四氟化硅气体和含有氟化氢的硫酸溶液；B)将第一部分含有氟化氢的硫酸溶液进行两段式分离，得到氟化氢气体；将第二部分含有氟化氢的硫酸溶液进行加热并回用于反应装置本发明采用两段式分离；主反应后引出的另一路含有氟化氢的硫酸溶液经升温后再次进入反应装置，能耗较低。因此，本发明提供的分离方法以较低的能耗将氟化氢从硫酸溶液中分离出来，并且可以降低氟损失。
一种氟化氢硫酸混合溶液分离方法

[发明专利]一种无水氟化氢的制备方法-CN201910354939.0有效
发明人：李世江;薛旭金;刘海霞;韩建军;李云峰;于贺华;李凌云;施秀华;周小平;薛峰峰 -专利权人：多氟多新材料股份有限公司
申请日： 2019-04-29 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： C01B7/19 文献下载
摘要：本发明属于无机化工产品生产技术领域，具体涉及一种无水氟化氢的制备方法。本发明的无水氟化氢的制备方法包括以下步骤：将氟化氢盐与浓硫酸反应，即得；所述氟化氢盐为碱金属或碱土金属的氟化氢盐。本发明采用氟化氢盐与浓硫酸反应制备无水氟化氢，实现了氟的单次高效转化，提高了装置的产能，降低了工艺能耗。
一种无水氟化氢制备方法

[发明专利]一种钾盐循环处理氟硅酸制备氟化氢铵的方法-CN201810441726.7有效
发明人：黄忠;何俊;胡挺;余双强;饶济;高开元;查炎华 -专利权人：湖北祥云（集团）化工股份有限公司
申请日： 2018-05-10 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： C01B32/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种钾盐循环处理氟硅酸制备氟化氢铵的方法，属于磷化工技术领域。该方法包括：将氟硅酸钾与氨水进行反应，反应完成后固液分离得到氟化钾‑氟化铵溶液和二氧化硅滤饼，二氧化硅滤饼用于制备白炭黑；将氟化钾‑氟化铵溶液与氟硅酸反应，反应完成后固液分离得到氟化氢铵‑氟化铵溶液和氟硅酸钾，氟硅酸钾返回步骤(1)作为原料；向氟化氢铵‑氟化铵溶液中通入氟化氢使氟化铵完全转化为氟化氢铵得到氟化氢铵溶液，经浓缩、干燥后得到氟化氢铵。本发明的经济价值在于能够同时得到高价值的氟化氢铵和白炭黑，做到了对氟硅资源的综合高效利用。
氟化氢铵氟化铵溶液氟硅酸钾氟硅酸制备二氧化硅滤饼固液分离循环处理白炭黑氟化钾钾盐氟化氢铵溶液氨水高效利用氟化氢氟化铵磷化工氟硅浓缩返回转化

[实用新型]一种氟化硼生产系统-CN201821170110.2有效
发明人：王朝阳 -专利权人：如皋市众昌化工有限公司
申请日： 2018-07-24 - 公布日： 2019-10-25 - 主分类号： C01B35/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种氟化硼生产系统，包括一反应塔；一气化槽，在气化槽内设置有一氟化氢输送管路、一废酸输送管路，其中，气态氟化氢出口与反应塔的氟化氢进口相连，废酸进口与反应塔的废酸出口相连，所述气化槽内还填充有换热介质；一冷凝器，该冷凝器的进气口与反应塔的三氟化硼气体出口相连，其出液口通过管路与氟化氢输送管路的液态氟化氢进口相连。本实用新型的优点在于：由于混合酸与氟化氢反应过程中会放热，利用反应后带有热量的废酸与换热介质及液态氟化氢三者之间的换热来对液态氟化氢进行加热气化，从而减少了能耗，实现了降能的目的；通过冷凝器的设置，避免三氟化硼气体内含有氟化氢气体，保证三氟化硼气体的纯度。
反应塔三氟化硼气体液态氟化氢氟化氢冷凝器气化槽本实用新型换热介质生产系统输送管路氟化硼进气口氟化氢反应氟化氢气体气态氟化氢废酸出口废酸进口废酸输送加热气化出液口混合酸放热废酸换热进口填充出口能耗保证

[实用新型]一种氟化铝的生产系统-CN202021309061.3有效
发明人：杨玉田;李青松;孙兴伟;李英伟;郝志国 -专利权人：承德莹科精细化工股份有限公司
申请日： 2020-07-07 - 公布日： 2021-03-09 - 主分类号： C01F7/50 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种氟化铝的生产系统，包括氟化氢制取系统和Al(OH)3的供料系统以及用于氟化氢与Al(OH)3的反应器；其中氟化氢制取系统包括转炉反应系统、用于将经过转炉反应系统产生的粗氟化氢气体进行提纯的精馏塔系统、用于将经过精馏塔系统处理的氟化氢气体进行脱碳的脱气塔系统、需要经过精处理的尾馏塔。本申请中氟化氢输送管分别连通AlF3反应器的底部和顶部，从而分别将氟化氢的进料口吹向透气板和过滤板，从而起到防止堵塞，避免反应中氟化氢制取系统和管件中压力增大；另一方面除尘器中分离出的气体通过冷凝器进行冷凝分离出氟化氢，再通过气体输送设备和管道进行补充到AlF3反应器内继续参与反应，使得氟化氢充分利用，节省原料并防止泄露
一种氟化生产系统

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