专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]用于板件的清洗干燥设备-CN201720354000.0有效
  • 李清亮;吴兰中;陈玮骅 - 上海国纪电子材料有限公司
  • 2017-04-06 - 2017-11-17 - F26B15/12
  • 本实用新型公开一种用于板件的清洗干燥设备,其包括,清洗干燥设备还包括一擦拭装置,擦拭装置设于,擦拭装置通过擦拭去除附着在板件上的液体;擦拭装置具有安装部件、擦拭部件,安装部件安装于,擦拭部件可与板件相接触以完成擦拭本实用新型公开的用于板件的清洗干燥设备,在内加设擦拭装置,加大吹内附着于板件上的液体的去除力度,降低了板件在进入后续干燥程序时的液体残余量;且以擦拭的方法去除液体,减少板件上液体分布的不均匀性
  • 用于清洗干燥设备
  • [发明专利]一种燃料电池停机方法-CN202211617844.1在审
  • 邵志刚;杨小康;孟祥超;孙嘉琦;孙树成 - 中国科学院大连化学物理研究所
  • 2022-12-15 - 2023-05-02 - H01M8/04228
  • 本发明涉及质子交换膜燃料电池领域,具体是一种燃料电池停机方法。本发明方法第一阶,关闭阳极氢气尾排阀,开启氢气循环泵,以空压机将空气通入燃料电池阴极,同时通入氢气,氢气经氢气循环泵循环燃料电池阳极,并在分水器作用下排除电极表面、阳极流道及管路中液态水;第二阶,关闭氢循环泵,继续通入氢气,同时阴极以空压机继续空气,在压差与阴极空气的作用下去除电极内部自由水,排空阳极侧氢气并结束。本发明方法整个扫过程不消耗大量氢气,不采用空气长时间阳极,避免残留氢气引发的电池衰减,同时避免采用空气长时间阳极引起腐蚀;无需额外配备氮气瓶,无需对现有燃料电池系统进行改进。
  • 一种燃料电池停机方法
  • [发明专利]一种钢线表面磷化液装置-CN201910880879.6在审
  • 陈世云 - 湖北军龙钢业有限公司
  • 2019-09-18 - 2020-05-08 - C23C22/82
  • 本发明涉及一种钢线表面磷化液装置,包括有内套和外套,所述内套内沿轴线设有钢线穿孔,内套的外壁上设有圆锥M和外螺纹,圆锥M上的大直径端和所述外螺纹衔接在一起;所述外套的内侧壁上设有圆锥N和内螺纹,圆锥N上的大直径端和所述内螺纹衔接在一起,所述外螺纹和内螺纹相互配合螺纹连接,圆锥M和圆锥N之间留有吹气间隙,所述外套上还设有高压气孔,高压气孔的外端与外界高压气源接通,高压气孔的内侧端与所述吹气间隙相通;本发明装置结构设计简单新颖,距离长,效率高,十分有利于提升整条生产线的生产效率。
  • 一种表面磷化液吹扫装置
  • [发明专利]翅片管滚轧机多调档拉拔装置和方法-CN202111321898.9在审
  • 朱建军 - 苏州东米智能设备有限公司
  • 2021-11-09 - 2022-03-22 - B21C37/15
  • 本发明涉及一种翅片管滚轧机多调档拉拔装置,它包括:拉拔组件,所述拉拔组件包括用于夹持翅片管的气动夹爪,所述拉拔组件由伺服电机通过丝杆驱动而实现拉动翅片管,拉动距离为形成的光滑段长度;组件,所述组件包括具有内腔的筒和设置在所述内腔两端的对接导向套和圈,所述对接导向套可旋转地设置,所述圈中设置有进气通道,进气通道具有进气口和出气口,所述出气口环形分布在所述圈上,所述出气口的出气方向是朝向圈的轴心线且向所述内腔偏转;芯棒防抖组件,所述芯棒防抖组件包括相对设置的两个V形辊;所述组件、所述拉拔组件和所述芯棒防抖组件呈线性分布。对光滑控制精准而高效。
  • 翅片管滚轧机调档拉拔装置方法
  • [发明专利]一种缸孔装置-CN201710437145.1在审
  • 韩鉴波 - 浙江亚太机电股份有限公司
  • 2017-06-12 - 2017-10-24 - B08B5/02
  • 本发明公开了一种缸孔装置,包括套、螺纹轴、螺纹锁紧套以及定位吸尘块,所述定位吸尘块设有凹槽以及与凹槽连通的真空吸尘口,所述真空吸尘口连接吸尘器进口,所述套的侧壁上设有轴向偏离套中心以使套在喷气时旋转的偏心喷气孔,所述螺纹轴的下部设有向下穿过通孔的螺纹,所述螺纹与螺纹锁紧套螺纹旋合,所述螺纹锁紧套的中心轴向贯通且底部设有连接进气管接头的进气口,所述螺纹轴的中心设有轴向贯通以连通套内腔和进气口的连通孔。本发明一方面可以避免死角,另一方面,不会对操作台及周围环境造成污染。
  • 一种缸孔吹扫装置
  • [实用新型]一种缸孔装置-CN201720674865.5有效
  • 韩鉴波 - 浙江亚太机电股份有限公司
  • 2017-06-12 - 2018-03-13 - B08B5/02
  • 本实用新型公开了一种缸孔装置,包括套、螺纹轴、螺纹锁紧套以及定位吸尘块,所述定位吸尘块设有凹槽以及与凹槽连通的真空吸尘口,所述真空吸尘口连接吸尘器进口,所述套的侧壁上设有轴向偏离套中心以使套在喷气时旋转的偏心喷气孔,所述螺纹轴的下部设有向下穿过通孔的螺纹,所述螺纹与螺纹锁紧套螺纹旋合,所述螺纹锁紧套的中心轴向贯通且底部设有连接进气管接头的进气口,所述螺纹轴的中心设有轴向贯通以连通套内腔和进气口的连通孔。本实用新型一方面可以避免死角,另一方面,不会对操作台及周围环境造成污染。
  • 一种缸孔吹扫装置
  • [发明专利]一种转炉余热锅炉水垢扫清理方法-CN202310367903.2在审
  • 王腾霄;何启锋;王杰;张强 - 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
  • 2023-04-07 - 2023-06-23 - F23J3/02
  • 本发明公开了一种转炉余热锅炉水垢扫清理方法,该方法包括:S1、在检修炉座转炉项修结束,其对应余热锅炉煮炉完毕后,关闭该汽包(1)外送至蓄热器蒸汽调节阀(3),打开汽包放散阀(2)对汽包(1)蒸汽进行放散;S2、待汽包(1)的水温降至100度后关闭放散阀(2);S3、使用气焊对移动下环管开移动烟道孔(17)、固定一烟道下环管开固定一烟道孔(22)、固定二烟道下环管开固定二烟道孔(23)、固定三烟道下环管处开固定三烟道孔(11);S4、关闭中压强制循环两台中压泵(20)进口电动阀(19)、出口电动阀(21);S5、打开该汽包(1)外送至蓄热器蒸汽调节阀(3)。
  • 一种转炉余热锅炉水垢清理方法
  • [发明专利]一种多气氛连退炉的降温方法及其装置-CN201310323149.9有效
  • 龚舜培;崔光华;张荣康 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2013-07-29 - 2015-02-11 - C21D1/26
  • 本发明涉及一种多气氛连退炉的降温方法及其装置,其具体步骤为:氮气置换氢气作业将各炉的气氛中氢气含量均置换到1%以下后,将所有炉的靠近退火炉入口侧的隔离的第一密封帘完全压下,第二密封帘完全打开,并将排气烟道的挡板开度值均设定为100%,确保后续降温过程中气氛的流动性;步骤六:各炉分段降温,温度降低至300℃时,打开各段炉门进行空冷自然降温。本发明在干湿气氛炉的降温扫过程中,通过设定各隔离两个密封帘的开闭方式和烟道挡板开度,使各炉均完全独立的进行降温,避免了卧式退火炉炉身长℃过长造成的换气降温不畅的问题,充分保证了气氛的流动性
  • 一种气氛段连退炉降温方法及其装置
  • [实用新型]密封容器内物料监测仪隔断装置-CN201621023007.6有效
  • 王杰;陈刚;陆盛春 - 瓮福达州化工有限责任公司
  • 2016-08-31 - 2017-05-03 - G01F23/00
  • 本实用新型公开了一种密封容器内物料监测仪隔断装置,包括设置连接于密封容器和物料监测仪之间的直角弯管;所述直角弯管水平与密封容器连接,所述直角弯管的竖直与物料监测仪表连接;所述弯管竖直上开有水平的隔断孔和斜向的孔;所述孔往物料监测仪一边倾斜;还包括空气压缩装置,所述空气压缩装置的喷嘴分别插入隔断孔和孔内,往弯管内吹送水平和斜向的压缩空气。具有上述结构的隔断装置,能有效防止密封容器内的物料蒸汽或者水蒸气对监测仪表的损伤,防止仪表受结晶、凝露、高温的影响而降低使用寿命。
  • 密封容器物料监测隔断装置
  • [实用新型]防止转炉炉后下料管卡料的装置-CN202020939197.6有效
  • 谢立;秦永超 - 中天钢铁集团有限公司;常州中天特钢有限公司
  • 2020-05-28 - 2021-01-22 - C21C5/46
  • 本实用新型涉及转炉冶炼技术领域,尤其是一种防止转炉炉后下料管卡料的装置,包括压缩空气总管及至少两个压缩空气支管,压缩空气支管的进口端均与压缩空气总管连通,压缩空气支管从竖直管的顶端开口伸入至竖直管内,压缩空气支管的出口端具有细,细的底端压扁形成压扁,本实用新型的防止转炉炉后下料管卡料的装置利用在压缩空气支管的出口端增设细,并将细的前端压扁,增大吹压力和面积,以更好的除下料管拐角处的积料、粘料,同时该装置也不容易挂包装袋,另外采用压缩空气作为气源,也可控制成本,从而实现以低成本,简单有效的解决转炉下料管拐角处卡料的问题。
  • 防止转炉炉后下料管卡料装置

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