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[发明专利]高铬铁素体耐热钢微变形马氏体板条组织细化方法-CN200910068168.5无效
发明人：刘永长;严泽生;刘晨曦;高志明;宁保群 -专利权人：天津大学
申请日： 2009-03-18 - 公布日： 2009-08-19 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高铬铁素体耐热钢微变形马氏体板条组织细化方法。本发明采用的细化合金晶粒的方法，不同于传统的加大应力加工变形的马氏体板条细化组织方法。
高铬铁素体耐热钢变形马氏体板条组织细化方法

[发明专利]中低碳低合金贝氏体钢件的双级变温复合热处理方法及应用-CN202310335833.2在审
发明人：罗平;张文良;李贤君;姜超;谭谆礼;李季;安伟骋;胡凤娇 -专利权人：中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
申请日： 2023-03-31 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：该低温相变高温均碳双级变温复合工艺方法利用在低温发生贝氏体相变得到精细板条贝氏体组织，而在高温发生碳原子均匀化提高未转变奥氏体稳定性，使得钢件获得板条贝氏体、板条马氏体/奥氏体岛屿和薄膜状残余奥氏体复相组织
中低碳低合金贝氏体钢件双级变温复合热处理方法应用

[发明专利]高强韧马氏体时效不锈钢薄壁无缝管的制造方法-CN202210849579.3有效
发明人：李广宇;贾健;陈丽敏;李海 -专利权人：常州市联谊特种不锈钢管有限公司
申请日： 2022-07-19 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C21D9/08 文献下载
摘要：本发明涉及不锈钢无缝管加工技术领域，尤其是提供一种高强韧马氏体时效不锈钢薄壁无缝管的制造方法，其包括如下步骤：高低温双级退火处理→冷轧变形处理→中温再结晶处理→低温固溶处理→超低温冷处理→双级时效处理6采用该方法制造的00Cr12Ni10MoTi马氏体时效不锈钢薄壁无缝管，能够获得尺寸细小且分布均匀的原奥氏体、马氏体板条、逆变奥氏体及析出相等组织，因而具有高的室温拉伸强度和低温冲击韧性，可适应更加严苛的服役环境
强韧马氏体时效不锈钢薄壁无缝制造方法

[发明专利]一种新型高铬铁素体耐热钢及其马氏体板条细化方法-CN201210495055.5无效
发明人：刘永长;马秋佳;马宗青;余黎明;高志明 -专利权人：天津大学
申请日： 2012-11-27 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C22C38/32 文献下载
摘要：其马氏体板条细化方法，其步骤是：以5℃/s加热至1100-1200℃，保温10min；然后，以-5℃/s冷却至1100-900℃，保温2min，以变形速率为0.1-1/s进行压缩变形，变形量为40-70%通过对组织形貌分析可知马氏体板条细化到140-180nm，钢的综合性能也可以得到提高。
一种新型高铬铁素体耐热钢及其马氏体板条细化方法

[发明专利]一种实现激光增材制造钛合金强韧化的方法-CN202011303827.1有效
发明人：张强;张思雨;胡云龙;李卫;林鑫;陈静 -专利权人：暨南大学
申请日： 2020-11-19 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： B22F10/64 文献下载
摘要：本发明公开了一种实现激光增材制造钛合金强韧化的方法，该方法通过控制激光增材制造工艺和后热处理制度获得“全等轴β晶粒+均匀晶内α相”组织，从而实现激光增材制造钛合金的强韧化。该方法步骤如下：首先对激光增材制造钛合金进行初步的工艺参数优化，结合成形过程的冷却控制，实现“全等轴β晶粒+全马氏体/全β相”沉积态组织的制备；随后，采用不同热处理制度使沉积态试样中的马氏体相或β相转变为均匀的α板条，从而得到“全等轴β晶粒+均匀的晶内α相”组织，为保证等轴β晶粒不粗化，热处理温度应低于β相变点；最后，将经不同热处理后的试样加工成标准拉伸样并进行拉伸测试，选择力学性能最优的热处理制度。
一种实现激光制造钛合金强韧方法

[发明专利]低成本、高韧性及优良焊接性800MPa级调质钢板及其制造方法-CN201810163615.4有效
发明人：刘自成;甘青松;吴勇 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2018-02-27 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：Cr)合金化‑(Ti+V+B)微合金化的成分体系作为基础，适当提高钢中酸溶Als含量且(％Als)≥10×[(％Nt)－0.292(％Ti)]，控制大角度贝氏体板条/马氏体板条晶界形成指数χ≥2.1、(％C)×[(％Si)+0.83(％Mo)+1.12(％Nb)+0.89(％Als)+0.45(％V)]≤0.031、DI指数×ζ×T开冷+T停冷)]/t≥1535，Ca处理且Ca/S比在1.00～3.00之间等冶金技术控制手段，优化CR+DQ+离线回火工艺T，使成品钢板的显微组织为均匀细小的下贝氏体+板条马氏体，平均晶团尺寸在20μm以下，获得优良的强塑性、强韧性。
低成本韧性优良焊接 800 mpa 级调质钢板及其制造方法

[发明专利]制造极高强度马氏体钢的方法及如此获得的板材或部件-CN201280022858.7有效
发明人：朱康英;O·博瓦兹泽 -专利权人：安赛乐米塔尔研究与发展有限责任公司
申请日： 2012-04-20 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： C21D1/19 文献下载
摘要：本发明涉及制造钢板材的方法，所述钢板材具有完全马氏体组织的，所述马氏体组织具有小于1微米的板条平均尺寸，板条的平均延伸因数为2-5，要理解最大尺寸l_max和最小尺寸l_min的板条的延伸因数由限定；具有大于1300MPa的弹性极限，具有大于(32201000-880℃的温度T₂下以大于30%的累积压下率ε_a对加热的半成品进行粗轧，以便获得具有晶粒平均尺寸小于40微米并且优选小于5微米的完全再结晶的奥氏体组织的板材直至在亚稳态奥氏体范围内的600℃-400℃的温度T₃；然后在温度T₃下以大于30%的累积压下率ε_b对非完全冷却的板材进行热精轧以便获得板材；以大于马氏体淬火临界速度的速度
制造极高强度马氏体方法如此获得板材部件

[发明专利]一种用于钢结构建筑的钢及其热处理工艺-CN201510126798.9有效
发明人：王小宁 -专利权人：苏州纽东精密制造科技有限公司
申请日： 2015-03-23 - 公布日： 2017-04-05 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：本发明是一种用于钢结构建筑的9Ni钢及其热处理工艺，采用淬火‑两相区亚温淬火‑回火的热处理工艺，淬火温度为930‑950℃，两相区亚温淬火温度为720‑740℃，回火温度为610‑630℃，得到以回火索氏体为主的组织，并通过马氏体的逆转变使钢中逆变奥氏体的数量增多，且逆转奥氏体主要分布在板条马氏体边界，使组织更加弥散、均匀分布；同时，使碳化物析出量较大，且细小弥散；本发明在较小程度降低9Ni钢强度的同时，能大幅提高其低温冲击韧性
一种用于钢结构建筑及其热处理工艺

[发明专利]一种奥马交替耐磨蚀钢的制备方法-CN201910724102.0有效
发明人：刘鑫;朱明;张弛;刘文利;纪建琪;叶根 -专利权人：紫荆浆体管道工程股份公司
申请日： 2019-08-07 - 公布日： 2020-11-06 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种奥马交替耐磨蚀钢的制备方法,该方法主要采用弱碳化物形成元素多种少量，碳与硅或铝是对应关系，避免碳化物析出促进交替组织形成，将钢加热到奥氏体化区等温保温一段时间后，快速冷却到贝氏体相变区开始温度降温慢冷形成一层奥氏体一层马氏体交替排列结构组织。奥马交替耐磨蚀钢主要组织是贫碳的板条马氏体和富碳薄膜奥氏体交替排列组织，架构类似于五花肉的样式存在。
一种交替耐磨制备方法

[发明专利]具有优异机械性能和腐蚀性能的低碳钢及其制造方法-CN00810210.4有效
发明人： G·托马斯 -专利权人：美国MMFX钢材股份有限公司
申请日： 2000-03-28 - 公布日： 2004-03-10 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：将高强度、高韧性与高耐腐蚀性能结合在一起的错位板条显微结构的合金钢，其中基本不含孪晶的错位马氏体板条和残留奥氏体薄膜交替排列，且错位马氏体板条和残留奥氏体膜中都没有自回火的碳化物、氮化物和碳氮化物。通过选择其奥氏体起始温度为350℃或更高的合金组合物，并选择从奥氏体相经过马氏体相而避开发生自回火区域的冷却规程，获得该显微结构。
具有优异机械性能腐蚀性能低碳钢及其制造方法

[发明专利]一种低屈强比高强度钢板及其生产方法-CN202011404230.6有效
发明人：李静宇;欧阳瑜;韦弦;段贵生;黄重;温斌;张振申;徐党委;杜海明;郑建道;张国君;牛晓慧;刘艳红 -专利权人：安阳钢铁股份有限公司
申请日： 2020-12-04 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：本发明还提供一种上述低屈强比高强度钢板的生产方法，生产工艺中通过TMCP工艺得到板条贝氏体组织，利用临界区淬火+回火工艺得到保留板条结构的铁素体+回火马氏体组织，得到低屈强比高强度钢板，综合成本较低，更有利于应用到工程机械行业中
一种屈强比高强度钢板及其生产方法

[发明专利]一种扭矩传感器用不锈钢弹性体材料及热处理方法-CN202111118675.2在审
发明人：吴昊;李涛;齐红丽;赵鼎鼎;林杰俊;常朔源 -专利权人：中国船舶重工集团公司第七0四研究所
申请日： 2021-09-24 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明的不锈钢弹性体材料在热处理后，具有回火马氏体组织特征，即内有板条状马氏体，在马氏体内部和晶界处分布有大量颗粒状Cr23C6
一种扭矩传感器用不锈钢弹性体材料热处理方法

[发明专利]高韧性热轧钢板及其制造方法-CN202080074017.5有效
发明人：阿斯特丽·佩拉德;朱康英;科拉莉·容;弗雷德里克·凯热尔 -专利权人：安赛乐米塔尔公司
申请日： 2020-12-17 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：1.60％、B：0.0003％至0.004％、S≤0.010％、P≤0.020％、N≤0.008％，所述组成的剩余部分为铁和由熔炼产生的不可避免的杂质，并且所述热轧钢板具有按表面分数计由以下组成的显微组织：50％至80％的板条贝氏体，低于30％的粒状贝氏体，其余为马氏体、马氏体‑奥氏体岛和奥氏体膜，并且小于20％的马氏体和M‑A岛的晶粒最大长度L最大与晶粒最大宽度
韧性热轧钢板及其制造方法

[发明专利]一种获得多尺度氮化物强化马氏体耐热钢的工艺-CN201310036788.7有效
发明人：张文凤;李晓理;严伟;单以银;杨柯 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2013-01-30 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种获得多尺度氮化物强化马氏体耐热钢的工艺，适用于氮化物强化马氏体耐热钢。弛豫时间及热处理工艺，获得尺度主要分布在50nm以下和100-200nm之间这两个范围内的氮化物析出相，其中，尺寸在50nm以下的析出相强化基体和阻碍位错运动；而尺寸在100-200nm之间的氮化物析出相为马氏体板条界、蠕变过程中形成的亚晶界和原奥氏体晶界等提供阻碍作用，稳定此类面缺陷，提高高温过程中的组织稳定性。本发明工艺在保证初始强度基本不变的前提下，提高了氮化物强化马氏体耐热钢在蠕变或时效过程中组织的高温稳定性，可以大幅延长材料在高温长时条件下的服役寿命。
一种获得尺度氮化物强化马氏体耐热钢工艺

[发明专利]一种热作模具钢强韧化制备方法-CN201010575817.3有效
发明人：姜启川;方建儒;尚尔原;隋贺龙 -专利权人：吉林大学
申请日： 2010-12-07 - 公布日： 2011-03-16 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：在采用ZL 200410010656.8的化学成分，进行二次电渣重熔熔炼，电渣熔炼的热作模具钢锭采用三镦三拔的锻造工艺的基础上，采用消除严重影响热作模具钢强韧性的铸态晶界网状共晶碳化物的制备工艺、获得低碳板条马氏体基体的制备工艺和在低碳马氏体基体上弥散分布纳米尺寸碳化物的制备工艺得到了意想不到的效果：(1)克服了铸态晶界网状共晶碳化物对强韧性的严重危害，解决了热作模具因早期沿晶界开裂或热疲劳裂纹沿晶界快速萌生与扩展而失效的关键问题；(2)在低碳板条马氏体基体上弥散分布大量直径仅为10～20nm的MC和M23C6型碳化物组织。
一种模具钢强韧制备方法