“无铁损”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果1483530个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种定子铁心铁损的测量系统、方法、控制器及介质-CN202310215220.5在审
发明人：邓飞;李军;李文平;夏广明;宋庆军;高东宏 -专利权人：中国第一汽车股份有限公司
申请日： 2023-03-07 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： G01R31/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种定子铁心铁损的测量系统、方法、控制器及介质。定子铁心铁损的测量系统，包括：待测定子铁心单元以及铁损测量控制器，待测定子铁心单元包括预制绕组、目标磁桥以及定子铁心齿轭单元；预制绕组包括励磁绕组以及测量绕组；目标磁桥固定在定子铁心齿轭单元的两个齿部尾端，目标磁桥与定子铁心齿轭单元构成闭合磁路；励磁绕组以及测量绕组穿过定子铁心齿轭单元的轭部，安装于定子铁心齿轭单元上和/或目标磁桥上；铁损测量控制器，用于获取待测定子铁心单元的铁损测量关联数据，并根据铁损测量关联数据以及环形试样等效方法，确定待测定子铁心的铁损。本发明实施例的技术方案能够精准测量定子铁心铁损。
一种定子铁心测量系统方法控制器介质

[发明专利]具有{100}织构的无取向电工钢及其制备方法-CN201910689915.0在审
发明人：谢利;孙鲁研;张业飞;刘可;王雪;何明涛;王江涛;卢雅琳;姚春发 -专利权人：江苏理工学院
申请日： 2019-07-29 - 公布日： 2019-11-01 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本申请公开了一种具有{100}织构的无取向电工钢及其制备方法，涉及特殊钢制造领域。其中制备方法包括以下步骤：钢液经真空感应熔炼后浇注至浇铸模具中，冷却后得到铸锭；将铸锭去除表面氧化皮和表面缺陷，然后进行线切割，获得铸坯板；将铸坯板进行冷轧，再进行相变退火，即得到具有{100}织构的无取向电工钢本申请解决了现有无取向电工钢中{100}织构的比例较低、铁损高和磁感低的问题，实现了低铁损、高磁感的{100}织构柱状晶组织无取向电工钢的制备。
无取向电工钢织构制备铸锭铸坯退火真空感应熔炼表面氧化皮柱状晶组织表面缺陷浇铸模具高磁感线切割浇注磁感低铁钢液冷轧去除铁损申请冷却制造

[发明专利]旋转电机-CN202110871789.8在审
发明人：井上雅志 -专利权人：本田技研工业株式会社
申请日： 2021-07-30 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： H02K1/14 文献下载
摘要：本发明提供一种旋转电机，能够降低泄漏磁束来抑制定子铁芯的铁损增加，由此抑制线圈的交流电铜损。旋转电机包括：定子，包括定子铁芯、以及缠绕在定子铁芯上的线圈；以及转子，设置在定子铁芯的内侧。定子铁芯包括：背轭部，构成为圆环状而环绕转子；以及齿部，从背轭部沿着径向延伸所形成，且其前端介隔着空气间隙而面向设置在背轭部内侧的转子，其中，在齿部的内部所形成的空间内，配置有低铁损部，齿部构成为环绕低铁损部，且低铁损部的铁损密度相比于齿部的铁损密度小，并且，在齿部的空间内，低铁损部的靠近空气间隙的第一端部与齿部之间的间隔相比于低铁损部的远离空气间隙的第二端部与齿部之间的间隔小。
旋转电机

[发明专利]一种提高无取向电工钢性能的方法-CN200810011560.1无效
发明人：张智义;金文旭;李文权;高振宇;罗理;张仁波;李亚东;赵健 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2008-05-22 - 公布日： 2009-11-25 - 主分类号： C21D7/00 文献下载
摘要：本发明提供一种提高无取向电工钢性能的方法，包括下列工艺步骤：(1)冶炼；(2)连铸；(3)热轧：(4)冷轧；(5)回复处理：冷轧后在再结晶温度以下退火4至10小时；(6)退火：采用连续式退火炉完成再结晶退火本发明所述电工钢的化学成分重量百分比为：C≤0.010％、Si：0.8％～2.5％、Mn：0.2％～1.2％、P≤0.03％、S≤0.01％、Als≤0.6％，其余为铁和不可避免的杂质元素。本发明利用现有设备生产无取向电工钢，能够在降低产品铁损的同时还能明显提高其磁感，解决了降低铁损与提高磁感工艺相互矛盾的问题，充分发挥了产品的性能潜力。
一种提高取向电工性能方法

[发明专利]0.35mm厚高效电机用高磁感无取向硅钢的生产方法-CN201410678224.8有效
发明人：郑泽林;黎世德;李准;李长一;骆忠汉;欧阳页先 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2014-11-24 - 公布日： 2016-11-02 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：0.35mm厚高效电机用高磁感无取向硅钢，其组分及wt%为：C≤0.0030%，Si：0.5~1.0%，Mn：0.5~1.5%，S≤0.0060%，N≤0.0060%，P：0.01~0.05%；生产步骤本发明磁感应强度较高,尤其是B₂₅₀₀≥1.71T,B₅₀₀₀≥1.78T，同时铁损P_1.0/50≤1.60W/kg，P_{1.5相对于普通无取向电工钢来说，B₂₅₀₀高0.02‑0.04T，铁损P_1.5/50低0.3‑0.5W/kg，实现了高磁感和低铁损的配合；并且合金元素少，含量低，}
0.35 mm 高效电机用高磁感无取向硅钢生产方法

[发明专利]高炉出铁沟防漏铁监测方法、监测装置及出铁沟-CN202111068543.3在审
发明人：王超 -专利权人：中冶宝钢技术服务有限公司
申请日： 2021-09-13 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： C21B7/24 文献下载
摘要：本申请提供一种高炉出铁沟防漏铁监测方法、监测装置及出铁沟。高炉出铁沟防漏铁监测方法包括：沿铁水流动方向将出铁沟划分成多个区段，在每个区段确定出一个或多个监测点；根据监测点的温度确定出监测点处的熔损程度和熔损速率；根据熔损程度和熔损速率确定出监测点的熔损趋势，并根据熔损趋势给出监测点的漏铁状况等级本申请的技术方案有效且全面的监测出铁沟各位置的熔损情况，对漏铁状况进行预判，对出铁沟漏铁状况进行防治，减少甚至消除出铁沟漏铁的事故发生。
高炉出铁防漏监测方法装置

[发明专利]低铁损高磁感冷轧无取向电工钢板的生产方法-CN200610023208.0无效
发明人：王波;陈晓;樊泉;于志钢;马爱华;谢世殊 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2006-01-11 - 公布日： 2007-07-18 - 主分类号： B23P23/04 文献下载
摘要：罩式炉退火处理获得低铁损高磁感冷轧无取向电工钢带的生产方法，其包括如下步骤：a.C≤0.010％，Si 0.1～3.50％，Al≤1.5％，Mn：0.10％～1.50％，P≤0.20％，S≤0.008％，N≤0.0030％，其余为铁和不可避免杂质，以上为重量百分比；b.冶炼、连铸、热轧；c.常化处理，对热轧板进行常化处理：在罩式炉条件下实施全氢退火，退火温度700℃～900℃；d.冷轧轧制成冷轧板；e.退火处理，对冷轧板进行退火处理，以制成冷轧无取向电工钢板。得到冷轧板最终退火时(0kl)织构强、磁感高，同时晶粒易长大、铁损更低的高效无取向电工钢产品。
低铁损高磁感冷轧取向电工钢板生产方法

[发明专利]一种无取向电工钢冲裁后性能劣化指标获取方法-CN201910992979.8在审
发明人：侍爱臣;安冬洋;姚海东;牛枫;张保磊;李广林;王付兴;刘磊 -专利权人：首钢智新迁安电磁材料有限公司;北京首钢股份有限公司
申请日： 2019-10-18 - 公布日： 2020-01-21 - 主分类号： G01N27/83 文献下载
摘要：本发明实施例提供的一种无取向电工钢冲裁后性能劣化指标获取方法，包括：获取两个以上的电工钢中每个电工钢对应的剪切面长度；分别将每个电工钢组成对应的爱泼斯坦方圈样品；用爱泼斯坦方圈测试仪对每个所述爱泼斯坦方圈样品进行铁损测试，分别获得每个爱泼斯坦方圈对应的电工钢的铁损值和磁感强度指标；根据所述铁损值、所述磁感强度指标分别与所述剪切面长度进行拟合，获得所述电工钢剪切后的性能劣化率，以用于指导电机铁芯的设计。
电工钢铁损强度指标性能劣化剪切面磁感无取向电工钢电机铁芯铁芯设计指标获取重新设计剪切测试仪冲裁拟合测试

[发明专利]一种低铁损的半工艺型冷轧无取向电工钢及其制造方法-CN201510299237.9有效
发明人：何峰;裴陈新;王立涛;董梅 -专利权人：马钢（集团）控股有限公司;马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-06-03 - 公布日： 2017-08-22 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种低铁损的半工艺型冷轧无取向电工钢及其制造方法，钢水连续浇铸成厚度65～90mm的薄板坯，薄板坯不经冷却而直接进入加热炉加热，加热炉的温度在1100～1300℃，加热时间为0.2～1.5h；再经热轧制成2.0～2.7mm厚度的热轧板；热轧板经过常化酸洗、冷轧、罩式退火、平整而制成0.5mm厚度的半工艺型冷轧无取向电工钢带成品。本发明制成的低铁损半工艺型冷轧无取向电工钢带，其消除应力退火后的磁性能非常优异，且采用该电工钢制成的电机效率高，可以满足下游电机用户的需要。
一种低铁损工艺冷轧取向电工及其制造方法

[发明专利]一种高磁感、低铁损无取向硅钢片及其制造方法-CN201610369192.2有效
发明人：张峰;房现石;谢世殊;宗震宇 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2016-05-30 - 公布日： 2018-03-09 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种高磁感、低铁损无取向硅钢片及其制造方法，该无取向硅钢片的化学成分质量百分比为C≤0.005％，Si0.1～1.6％，Mn0.1～0.5％，P≤0.2％，S≤0.004％，Al≤0.003％、N≤0.005本发明在钢液浇铸结束之后，采用温控方式调整铸坯入炉温度，有效实现了高磁感、低铁损的无取向硅钢片的稳定生产，制造费用相对低廉，且不需要进行常化处理或者罩式炉中间退火。
一种高磁感低铁损无取向硅钢片及其制造方法

[发明专利]一种消除应力退火后磁性能优良的无取向硅钢及其制造方法-CN202211164970.6在审
发明人：夏雪兰;裴英豪;施立发;陈明侠;祁旋;杜军;占云高;刘青松;程国庆 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-09-23 - 公布日： 2022-11-29 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种消除应力退火后磁性能优良的无取向硅钢及其制造方法，成分：C≤0.0025％、0.55％≤Si≤1.20％、Mn：0.15～0.35％、0.10％≤Als≤0.55％，P：0.03～0.05本发明在不添加贵重金属的条件下，通过合理的工艺措施，获得低铁损、高导磁性能的无取向硅钢，且消除应力退火后，铁损P1.5/50≤3.6W/kg，磁感B50≥1.73T，产品磁导率μ1.5在3000Gs/Oe
一种消除应力退火磁性优良取向硅钢及其制造方法

[发明专利]一种超低铁损高强度无取向电工钢薄带的制备方法-CN202310383516.8在审
发明人：梁永锋;宁旭;林均品;王艳丽 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2023-04-11 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种超低铁损高强度无取向电工钢薄带的制备方法，所述方法包括：熔炼、开坯、热轧、一次冷轧、中间退火、二次冷轧和再结晶退火。本发明的方法通过控制轧制获得了具有良好微观组织及织构的热轧板，在冷轧过程中省略了常化工艺从而降低了电工钢的生产成本，最终退火得到的超低铁损无取向电工钢薄带具有强的η织构(001//轧向)，具有优异的磁性能和较高的强度
一种超低铁损高强度取向电工钢薄带制备方法

[发明专利]一种电动汽车驱动电机用高磁感冷轧无取向硅钢薄带及制造方法-CN202010143200.8有效
发明人：何志坚;裴英豪;施立发;夏雪兰;占云高;胡柯;程国庆;浦绍敏 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-03-04 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： C22C38/60 文献下载
摘要：本发明提供了一种电动汽车驱动电机用高磁感冷轧无取向硅钢薄带及制造方法，成分为：C：≤0.0025％，Si：2.90～3.40％，Mn：0.10～1.00％，P：≤0.010％，Als：0.60～1.00同时采用合适的常化、热轧、冷轧及连续退火工艺，产品高频铁损P1.0/400≤16.0Wkg、磁感B50≥1.67T、磁各向异性≤10％，以满足驱动电机用冷轧无取向硅钢薄规格、低铁损、高磁感及优良的各向异性要求。
一种电动汽车驱动电机用高磁感冷轧取向硅钢制造方法

[发明专利]铁损优良的无取向电工钢板及其制造方法-CN200910046595.3无效
发明人：陈凌峰;王波;刘献东;王彦伟 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2009-02-25 - 公布日： 2010-08-25 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明提供一种铁损优良的无取向电工钢板，其特征在于，以重量百分比计包含以下成分：C：≤0.003％，Si：≤1.0％，Mn：≤0.20％，Al：0.001～0.009％，S：≤0.004％，N：≤0.003通过研究设定最优的Si、Mn、Al的成分范围，控制氧化夹杂物的级别和析出物，促进晶粒长大，获得低铁损的无取向电工钢板。
优良取向电工钢板及其制造方法

[实用新型]配电变压器无触点自动调压装置-CN94241645.7无效
发明人：袁立新;倪士生;冯荫华 -专利权人：袁立新
申请日： 1994-04-07 - 公布日： 1995-10-25 - 主分类号： H02P13/06 文献下载
摘要：所有电路安装在一块印刷板上加以固化，可以彻底改变目前依靠手动操作，供电电压合格率低，铁损大的落后状况。可快速跟踪电网电压波动，自动频繁切换调压。无环流和火花产生，提高配电变压器供电质量，减少变压器的铁损电能，安装方便。
配电变压器触点自动调压装置