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[发明专利]用矿浆电解提钒的方法-CN202110394996.9在审
发明人：万宁;张士举;费之奎;陈应东;徐玲俐;王雪梅;邓玉芳 -专利权人：攀枝花学院
申请日： 2021-04-13 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： C25C1/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种用矿浆电解提钒的方法，属于提钒技术领域。所述用矿浆电解提钒的方法包括：A.预处理：将含钒固废烘干，研磨成粉末后筛分，选出粒度为0～5mm的含钒固废；所述含钒固废为废钒催化剂；B.将A步骤筛分后的含钒固废与浓度为0.2～0.6mol/L的HCl溶液按照质量比1:5～9的物料比混合均匀，然后送至阳极电解槽，调节温度至35～45℃电解，电解过程维持pH在1～2，并持续从阴极回收金属钒。本发明的矿浆电解提钒的方法，能电解含有大量铵根离子等杂质的含钒固废，提钒效率高，使得钒资源价值得到最大化。
矿浆电解方法

[发明专利]一种利用含钒固废提钒的方法-CN202310844691.2在审
发明人：刘金玉 -专利权人：河北民族师范学院
申请日： 2023-07-11 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用含钒固废提钒的方法，所述方法包括如下步骤：(1)混合第一添加剂、第二添加剂与含钒固废，得到混合料；混合料焙烧得到焙烧熟料；(2)浸出步骤(1)所得焙烧熟料，固液分离后得到含钒浸出液与尾渣；所述第一添加剂为正钒酸钠和/或正钒酸钾；所述第二添加剂包括膨润土。本发明提供的方法采用特定的添加剂，显著地降低了含钒固废高效提钒的反应温度，节能降耗效果明显，同时确保含钒固废中钒的回收率，而且避免引入新的杂质，保证反应产物的纯度和利用率。
一种利用含钒固废提钒方法

[发明专利]从含有溶解的贱金属的石油焦炭浆液中回收钒-CN201380056032.7无效
发明人： R·S·巴杜里;L·P·泽斯塔 -专利权人：雪佛龙美国公司
申请日： 2013-11-19 - 公布日： 2015-07-01 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：公开了从烃油加氢处理用废浆液催化剂中回收钒的方法。在一个实施方案中，在脱油之后，用氨和空气处理废催化剂形成浸提浆液。该浸提浆液随后用絮凝剂处理。在固-液分离回收含有焦炭和偏钒酸铵的固体残渣之后，用硫酸铵溶液洗涤该固体残渣并用热水浸提。在固-液分离回收含偏钒酸铵的溶液之后，使偏钒酸铵从浸提溶液中结晶并纯化。
含有溶解金属石油焦炭浆液回收

[发明专利]一种钒液钙法沉钒、母液与固废自循环利用的清洁提钒方法-CN201510148091.8有效
发明人：陈东辉;李兰杰 -专利权人：河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2015-03-31 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种钒液钙法沉钒、母液与固废自循环利用的清洁提钒方法，包括向净化后钒液加入钙化添加剂进行钙法沉钒反应，然后将得到的钒酸钙发生转浸反应，将得到的钒酸铵溶液结晶得到偏钒酸铵晶体。本发明采用钒液钙化沉钒‑碳酸化转溶‑结晶分离的方法，能够实现提钒添加剂钠盐的再生与循环利用；通过钒液中Na、V分离，彻底实现沉钒“废水”的零排放与介质化利用；去掉了常规沉钒工艺废水“三脱”(脱钒、脱铬、脱氨)等末端治理过程，废水中的铬被产品化回收、高值出售；除提钒尾渣外，工艺“固废”在流程内循环利用，提钒尾渣进入钢铁流程资源化利用。
一种钒液钙法沉钒母液循环利用清洁方法

[发明专利]钒渣碳酸化浸出清洁提钒方法-CN201910549124.8在审
发明人：付自碧;郭继科;蒋霖;伍珍秀 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2019-06-24 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明属于钒的湿法冶金技术领域，具体涉及钒渣碳酸化浸出清洁提钒方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种能够减少固废、提高沉钒率的钒渣碳酸化浸出清洁提钒方法。该方法包括如下步骤：a、将钒渣与钙盐混匀焙烧，得到焙烧熟料；b、向焙烧熟料中加水、含钠碳酸盐和含铵碳酸盐浸出，固液分离得到浸出液；含钠碳酸盐的用量是以Na计为焙烧熟料中钒摩尔量的1.0～1.5倍；c、向浸出液中加入除硅剂，固液分离得到除硅后溶液，沉钒，固液分离得到偏钒酸铵和沉钒上层液，将偏钒酸铵煅烧即得五氧化二钒。本发明方法提高了沉钒率，减少了浸出剂的使用，同时大幅度减少了固废的产生。
沉钒钒渣浸出焙烧熟料固液分离碳酸化提钒含钠碳酸盐偏钒酸铵浸出液清洁碳酸盐焙烧五氧化二钒湿法冶金除硅剂浸出剂上层液钙盐混匀煅烧

[发明专利]一种基于页岩提钒尾渣的地聚合物胶凝材料及制备方法-CN201910819560.2有效
发明人：包申旭;秦磊;张一敏 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2019-08-31 - 公布日： 2021-01-29 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：本发明公开一种基于页岩提钒尾渣的地聚合物胶凝材料及制备方法，所述制备方法包括以下步骤：将页岩提钒尾渣和赤泥混合后煅烧，冷却后得到活性粉体；向上述活性粉体中加入碱激发剂，搅拌均匀，得到净浆；将上述净浆浇注到模具中通过将两种原料煅烧后加入碱液，经搅拌、浇注和养护过程后即可得到地聚合物胶凝材料，无需添加其它辅料，工艺简单、成本较低，固废利用率高，能同时大量处置两种固废，减少固废堆存所占用的土地资源，有效解决页岩提钒尾渣和赤泥带来的环境问题
一种基于页岩提钒尾渣聚合物材料制备方法

[发明专利]一种利用提钒尾矿制备的黑色瓷砖及其制备方法-CN201911264603.1在审
发明人：张挽;邱宏;金鑫;薛健;许壮志 -专利权人：辽宁省轻工科学研究院有限公司
申请日： 2019-12-11 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： C04B33/132 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用提钒尾矿制备的黑色瓷砖及其制备方法，其中，黑色瓷砖以提钒尾矿矿渣为主要原材料，通过高温烧结后制备获得；整个制备方法中不仅有效保留了提钒尾矿原料的黑度，用以代替传统的黑色色料，达到黑色瓷砖的黑度要求，而且提钒尾矿原料还可以替代以往制备黑色瓷砖中的部分优质原料，进而使制备黑色瓷砖的成本大幅度降低。此外，该制备方法中还有效利用了固废提钒尾矿，解决提钒尾矿大量堆积的问题。
一种利用尾矿制备黑色瓷砖及其方法

[发明专利]用于催化环己烷氧化反应的提钒尾渣处理方法-CN202310380868.8在审
发明人：刘瑞霞;李鑫鑫;张瑞锐;宋飘;李英崴;金颖;张锁江 -专利权人：郑州中科新兴产业技术研究院;中国科学院过程工程研究所
申请日： 2023-04-11 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B01J23/889 文献下载
摘要：本发明属于工业固废高值化利用技术领域，涉及用于催化环己烷氧化反应的提钒尾渣处理方法。将提钒尾渣加热至100~120℃烘干4~12 h，得干燥产物；然后加热至450℃~750℃焙烧2~12 h，得环己烷氧化钒渣催化剂。将其与环己烷进行反应，得到KA油。本发明提供的方法可以充分利用提钒尾渣中Fe、V、Mn、Ca等活性金属的价值，实现提钒尾渣的高值化利用，并且由于经过处理的提钒尾渣为非均相催化剂，因此反应完成后催化剂与反应物容易分离且环己烷转化率＞7%，该催化剂不仅制备成本低廉，解决了固废的处理问题，节约资源保护环境；而且能变废为宝，使催化反应的产品产生良好的经济效益。
用于催化环己烷氧化反应提钒尾渣处理方法

[发明专利]一种含碱金属提钒尾渣资源化利用的方法-CN201911072942.X在审
发明人：王新东;李兰杰;王海旭;杜浩;高明磊;柳朝阳;白丽 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2019-11-05 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： C21B3/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种含碱金属提钒尾渣资源化利用的方法，所述方法包括以下步骤：1)将含碱金属提钒尾渣与含钒物料混合，于650‑800℃焙烧，得到焙烧熟料；2)对焙烧熟料进行浸出，对浸出后的浆料进行分离，得到含钒溶液和尾渣；所述含碱金属提钒尾渣中碱金属含量为4‑7wt％。本方法资源化利用了含碱金属提钒尾渣，避免了固废的产生，降低了生产成本。
碱金属提钒尾渣资源化利用焙烧熟料浸出焙烧含钒溶液含钒物料浆料尾渣生产成本

[发明专利]一种含钒钢渣清洁提钒的方法-CN202111626358.1在审
发明人：刘彪;杜浩;王少娜;吕页清 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明提供一种含钒钢渣清洁提钒的方法，所述方法通过将含钒钢渣湿球磨后与碳酸氢铵溶液混合，浸出得到反应后浆料和氨气；之后将所述反应后浆料固液分离，结晶得到偏钒酸铵晶体，所述氨气变为氨水后吸收石灰窑窑气合成碳酸氢铵溶液，回用于含钒钢渣的浸出。本发明所述方法实现了从含钒钢渣中高效提钒，钒的浸出率可达85％以上，最高可达95％以上；所述方法吸收了石灰窑窑气，实现了以废治废的同时无废水废气排放，处理过程中能耗低、对设备要求低，是一种高效、清洁的提钒方法
一种钢渣清洁方法

[发明专利]一种钒渣碳酸化浸出提钒及介质循环利用的方法-CN202111288819.9有效
发明人：付自碧;饶玉忠;王宁;吴优 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2021-11-02 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及提钒冶金技术领域，公开了一种钒渣碳酸化浸出提钒及介质循环利用的方法。该方法包括以下步骤：S1焙烧制备粉状熟料；S2制备浓缩液、脱氨溶液；S3钒渣提钒及介质循环过程，依次进行步骤a、b、c、d、e，然后对步骤e所得冷凝气体进行三级吸收；循环操作步骤S3。该方法能够降低工艺成本、减少水处理固废、实现介质循环利用。
一种碳酸浸出介质循环利用方法

[发明专利]钢渣尾渣提钒工艺方法-CN201310674547.5有效
发明人：戚明强;孙堂钦 -专利权人：凉山瑞京环保资源开发有限公司
申请日： 2013-12-11 - 公布日： 2014-03-05 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明属于冶金及固废综合利用领域，尤其是涉及含钒钢渣尾渣进行提钒的方法。本发明所解决问题的是针对低含钒钢渣的综合利用、价值提升和钒资源回收，提供一个具有高回收率且稳定的回收钢渣中钒、铁的工艺方法，其中钒、铁的回收率均在90%以上。其步骤如下：A、配料：以低钒钢渣尾渣为原料，与辅料A、载媒B配加使用，其重量百分比为：低钒钢渣尾渣40%～65%，辅料A占14%～20%，载媒B占15%～46%；B、各配料加入矿热炉进行还原冶炼，得到低钒生铁和还原水渣；C、将步骤B所得低钒生铁在液态下热装至转炉，加入冷却媒C进行吹氧提钒，得到钒渣和半钢。全程使用固废原料多，流程短，时间快，钒回收率高，不会产生新的固体废物，尾渣零排放，节能环保。
钢渣尾渣提钒工艺方法

[发明专利]一种提高钒渣产渣率的方法-CN201811156002.4有效
发明人：尹文;杨军;满雄;代定明;罗新生;周平 -专利权人：四川德胜集团钒钛有限公司
申请日： 2018-09-30 - 公布日： 2020-08-14 - 主分类号： C21C5/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高钒渣产渣率的方法，它是采用氧气顶吹转炉提钒工艺方法对含钒铁水进行脱钒处理，当含钒铁水温度＜1250℃时，在提钒转炉内装入碳化硅和第一冷却剂，然后兑入含钒铁水，进行吹炼提钒；当含钒铁水的温度＞1250℃时，在提钒转炉内装入第一冷却剂和第二冷却剂，然后兑入含钒铁水，进行吹炼提钒；所述第一冷却剂采用氧化铁皮、铁矿石粉和粘结剂压制成球状使用；所述第二冷却剂选自铁矿石、冷固球团、废钒渣、生铁块中的任一种本发明提供的方法可以在提钒工艺中增加钒渣的产量，降低了炼钢厂的生产成本。
一种提高钒渣产渣率方法

[发明专利]一种基于电化学的含钒固废制备高纯钒产品的方法-CN202210332628.6在审
发明人：刘建国;何虹祥;赵金玲 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2022-03-30 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C25B1/01 文献下载
摘要：本发明涉及钒冶金及高纯钒产品相关技术，具体为一种基于电化学的含钒固废制备高纯钒产品的方法。将含钒固废原料颗粒与正极电解液混合制备正极电解浆料，送至电解池正极；负极电解液为含有铵根离子的盐溶液，隔膜为具有离子传导功能的高分子隔膜，控制正负极间距、电解液搅拌速度、电解液的恒温温度、电压范围以及电流密度，进行电解，一定时间后，负极直接沉淀出高纯度偏钒酸铵产品；对其进行酸溶，可直接制备钒电池电解液，也可经烧结后制取高纯五氧化二钒。该工艺明显简化传统含钒固废提钒的焙烧‑浸出‑沉钒等多步骤工艺，降低工艺成本。本发明方法简单、操作容易，酸用量少、排放少，具有明显的环保特征，适合于工业大规模生产。
一种基于电化学含钒固废制备高纯产品方法

[发明专利]一种基于提钒固废硫酸钠生产硫化钠的方法-CN201610864424.1在审
发明人：赵成刚 -专利权人：攀枝花市博信化工有限责任公司
申请日： 2016-09-29 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： C01B17/26 文献下载
摘要：本发明属于硫化钠生产技术领域，具体涉及一种将冶金提钒工艺产生的固废硫酸钠用于生产硫化钠的方法。为解决现有技术中存在的现有技术中的成本较高，煤粉消耗量大，产生的废渣较多，不利于环保的技术问题；提供一种基于提钒固废硫酸钠生产硫化钠的方法，其包括步骤A配料；B焙烧；C热化浸取；D除渣澄清；E蒸发浓缩。本发明采用提钒工艺产生的固废硫酸钠作为原料将废料二次使用，降低了原料成本；采用焦粉作为还原剂，采用焦粉替代传统生产工艺中的煤粉作为还原剂减少了原料消耗；本发明采用配料、焙烧、热化浸取、除渣澄清、蒸发浓缩和结晶的生产工艺流程
一种基于提钒固废硫酸钠生产硫化钠方法

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