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[发明专利]抗铝液侵蚀的铸嘴涂料及抗铝液侵蚀铸嘴的制备方法-CN201910452266.2有效
发明人：邓腾飞;沈吉 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2019-05-28 - 公布日： 2021-08-10 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗铝液侵蚀的铸嘴涂料，铸嘴涂料由镁‑铝尖晶石、氧化铝、氧化镁、水、三聚磷酸钠和羧甲基纤维素钠混合而成，其中，铸嘴涂料各原料采用以下比例：镁‑铝尖晶石40‑50wt%，氧化铝10‑20wt本发明还公开一种抗铝液侵蚀铸嘴的制备方法。本发明提出的抗铝液侵蚀的铸嘴涂料，可以均匀的涂覆在铸嘴内壁，形成一层致密的抗铝液侵蚀的涂层，从而起到阻止铝液渗透侵蚀的作用。
抗铝液侵蚀涂料制备方法

[发明专利]一种抗铝液腐蚀的吸铝管及其制造方法与应用-CN202211512434.0在审
发明人：张国栋;徐博聘;周怡成;李孟钊;汪昌顺;龚寅卿;银航;王麒瑜;郭嘉琳;梅青松 -专利权人：武汉大学
申请日： 2022-11-29 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提供一种抗铝液腐蚀的吸铝管的制造方法，包括以下步骤：首先、对钢材基体的表面进行打磨抛光、除油除锈和喷砂处理；其次、将高熵合金复合粉末以等离子熔敷的方式，在处理后的钢材基体表面形成高熵合金涂层；再次，将产物随炉降温冷却，得到抗铝液腐蚀的复合材料；最后、将抗铝液腐蚀的复合材料卷匝形成管材，采用MIG焊的方式将管材的接缝紧密相连，即得到一种抗铝液腐蚀的吸铝管。所述吸铝管具有优异的抗铝液腐蚀性能、更高的使用寿命、更低的报废率，对于提高铝液质量，减少吸铝管拆卸清理效率，降低劳动强度，实现节能减排，保障电解系列安全生产具有重要意义。
一种抗铝液腐蚀吸铝管及其制造方法应用

[发明专利]抗蚀剂剥离液-CN201610810602.2有效
发明人：渊上真一郎;铃木靖纪;有富礼子;児玉明里;五十岚轨雄;坂田俊彦 -专利权人：松下知识产权经营株式会社
申请日： 2014-02-17 - 公布日： 2017-11-03 - 主分类号： G03F7/42 文献下载
摘要：经干蚀刻而变质的抗蚀膜牢固地附着在涂布面上，并且利用将铜膜上的抗蚀膜剥离的抗蚀剂剥离液不能完全剥离。另一方面，剥离力强的铝膜用的剥离液腐蚀铜膜。期望一种抗蚀剂剥离液，其能够剥离因等离子体而变质的抗蚀膜，并且无论基底是铜膜还是铝膜，实质上都不腐蚀。一种抗蚀剂剥离液，其特征在于，含有链烷醇叔胺、极性溶剂、水、仲胺以及糖醇，所述抗蚀剂剥离液能够剥离因干蚀刻而变质的抗蚀膜，并且无论基底是铜膜还是铝膜，实质上都不腐蚀。
抗蚀剂剥离

[发明专利]抗蚀剂剥离液-CN201480059453.X有效
发明人：渊上真一郎;铃木靖纪;有富礼子;児玉明里;五十岚轨雄;坂田俊彦 -专利权人：松下知识产权经营株式会社
申请日： 2014-02-17 - 公布日： 2017-10-03 - 主分类号： G03F7/42 文献下载
摘要：经干蚀刻而变质的抗蚀膜牢固地附着在涂布面上，并且利用将铜膜上的抗蚀膜剥离的抗蚀剂剥离液不能完全剥离。另一方面，剥离力强的铝膜用的剥离液腐蚀铜膜。期望一种抗蚀剂剥离液，其能够剥离因等离子体而变质的抗蚀膜，并且无论基底是铜膜还是铝膜，实质上都不腐蚀。一种抗蚀剂剥离液，其特征在于，含有链烷醇叔胺、极性溶剂、水、环式胺以及糖醇，所述抗蚀剂剥离液能够剥离因干蚀刻而变质的抗蚀膜，并且无论基底是铜膜还是铝膜，实质上都不腐蚀。
抗蚀剂剥离

[发明专利]一种不被铝液润湿的高铝浇注料的制备方法-CN200910227631.6有效
发明人：张三华;王战民;曹喜营;胡书禾;石会营;李少飞;王文斌 -专利权人：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
申请日： 2009-12-24 - 公布日： 2010-06-02 - 主分类号： C04B35/103 文献下载
摘要：本发明公开的一种不被铝液润湿的高铝浇注料的制备方法，采用的原料及质量百分比如下：高铝颗粒料63～70wt％、高铝细粉16～23wt％、氧化硅微粉3～7wt％、氧化铝微粉0～7wt％、纯铝酸钙水泥3～10wt％、采用BaSO4和Na3AlF6作为抗铝液润湿剂，其加入量为1～6wt％；制备时先将抗铝液润湿剂和高铝细粉按上述质量百分比在振动磨中共磨20～30分钟，再将得到的均化粉与其它组分混合均匀。本发明在高铝浇注料中先将抗铝液润湿剂和高铝耐火浇注料的高铝细粉均化处理，加入到高铝浇注料中，制备出的Al2O3含量从40％到90％耐火浇注料对铝液的不润湿性均得到显著增强。
一种不被铝液润湿浇注制备方法

[发明专利]一种铝合金精抛组合物、精抛液及其制备方法与应用-CN202210405160.9在审
发明人：陈腾飞;王勇泉 -专利权人：广东红日星实业有限公司
申请日： 2022-04-18 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C23F3/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金精抛组合物、精抛液及其制备方法与应用。所述组合物包括硅溶胶和抗结晶剂，其中，所述抗结晶剂包括玫红三羧酸盐。本发明方案通过添加特定的抗结晶剂至精抛组合物中，从而防止精抛组合物制备成精抛液时，硅溶胶易结晶；在使用硅溶胶类精抛液对铝合金精抛时，铝离子不可避免地溶解于精抛液中。当精抛液中铝离子积累到一定浓度，且精抛液呈静态地暴露于空气中时，其组分中的硅溶胶容易结晶成固态。玫红三羧酸盐能与铝离子结合生成相应的絮状沉淀，通过降低精抛液中的铝离子浓度，从而能防止硅溶胶结晶。
一种铝合金组合精抛液及其制备方法应用

[发明专利]一种抗铝液渗透浇注料及其制备方法-CN201610770745.5在审
发明人：佘培华;佘文浩 -专利权人：长兴盛华耐火材料有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗铝液渗透浇注料及其制备方法，抗铝液渗透浇注料按重量份计由以下组分混合制成：钒铁渣65～80份，高铝细粉10～30份，氧化铝微粉3～10份，硅微粉2～10份，高铝水泥5～10份，菱镁矿3本发明具备很好地抵抗铝液侵蚀性能，延长内衬使用寿命，实现废弃资源循环利用的目的。
一种抗铝液渗透浇注料及制备方法

[发明专利]一种浇注料的制备方法-CN201410323740.9有效
发明人：汤炼芳 -专利权人：汤炼芳
申请日： 2014-07-09 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明属于耐火材料领域，涉及一种抗铝液润湿的碳化硅浇注料的制备方法，其原料组成及配比：8mm-0mm刚玉颗粒63wt%～69wt%﹑＜0.044mm氮化铝细粉18wt%～21wt%﹑＜0.074mm纯铝酸钙水泥的二氧化硅微粉5wt%%～6wt%,采用BaSO₄、TiB₂、SrTiO₃、Na₃AlF₆复合作为抗铝液润湿剂，其加入量为1wt%～6wt%，并外加0.12%三聚磷酸钠和0.03%六偏磷酸钠作为分散剂，铝溶胶作为施工液体。本发明制备的浇注料具有足够的强度﹑抗热震性能优良﹑体积稳定性好﹑化学稳定性好，关键是抗铝液润湿，热稳定性好，抗铝液侵蚀，不影响铝液成分，使用寿命长。
一种浇注制备方法

[发明专利]一种抗铝液润湿的氮化铝浇注料的制备方法-CN201410323748.5有效
发明人：汤炼芳 -专利权人：汤炼芳
申请日： 2014-07-09 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明属于耐火材料领域，涉及一种抗铝液润湿的碳化硅浇注料的制备方法，其原料组成及配比：8mm-0mm氮化铝颗粒63wt%～69wt%﹑＜0.044mm氮化铝细粉18wt%～21wt%﹑＜0.074mm纯铝酸钙水泥的二氧化硅微粉5wt%%～6wt%,采用BaSO₄、TiB₂、SrTiO₃、Na₃AlF₆复合作为抗铝液润湿剂，其加入量为1wt%～6wt%，并外加0.12%三聚磷酸钠和0.03%六偏磷酸钠作为分散剂，铝溶胶作为施工液体。本发明制备的浇注料具有足够的强度﹑抗热震性能优良﹑体积稳定性好﹑化学稳定性好，关键是抗铝液润湿，热稳定性好，抗铝液侵蚀，不影响铝液成分，使用寿命长。
一种抗铝液润湿氮化浇注制备方法

[发明专利]一种抗沉淀磁流变液阻尼器-CN201711002528.2有效
发明人：赵志伟;李鹤;徐子静;李晖;姜世杰 -专利权人：东北大学
申请日： 2017-10-24 - 公布日： 2019-06-18 - 主分类号： F16F9/53 文献下载
摘要：本发明公开一种抗沉淀磁流变液阻尼器，底端盖内侧通过平端面弹簧与抗沉阀的一侧连接；抗沉阀的另外一侧设置铝质磁铁套，磁铁嵌入所述铝质磁铁套中；抗沉阀与上端盖间的缸壁内充满磁流变液；活塞用导杆的一端穿过上端盖，活塞用导杆的另外一端设置多组活塞，活塞间设置永磁瓦，永磁瓦外缠绕线圈；与抗沉阀对应的活塞面上设置铝质磁铁套，磁铁嵌入所述铝质磁铁套中；活塞用导杆与活塞连接处设置有导向隔磁铝质薄片，本发明的优点是：磁流变阻尼器通过抗沉阀和活塞底面之间适当分布的相斥永磁铁形成相斥磁场，使得磁流变悬浮液中的磁性颗粒因为受到较稳定的磁性力而按磁力线分布，这样就不会产生沉淀。
一种沉淀流变阻尼

[实用新型]一种轮毂制造铝液抗凝排渣装置-CN201821475284.X有效
发明人：伍海龙 -专利权人：浙江保康轮毂制造有限公司
申请日： 2018-09-10 - 公布日： 2019-04-26 - 主分类号： F27B14/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种轮毂制造铝液抗凝排渣装置，包括箱体，箱体的内壁的两侧面设置有储液箱，储液箱与箱体中间形成加热腔，加热腔内设置有加热丝，箱体的上表面与第一支撑板的下表面搭接，第一支撑板的上表面与第二支撑板的底端固定连接该轮毂制造铝液抗凝排渣装置，通过加热腔和加热腔内加热丝的共同作用下，可以对储液箱内的滤液进行加热保温，防止铝液的凝固，在电机、搅拌杆和第一转轴的共同作用下，可以对储液箱内的铝液进行充分搅拌，进一步防止了铝液的凝固，通过滤筒的设置，在防止铝液凝固的同时对铝液中的杂质进行过滤，过滤后的铝液可以通过排液管排出，进入到模具中，操作简单便捷，节省了大量的时间。
铝液加热腔排渣装置支撑板抗凝轮毂凝固储液箱加热丝上表面储液过滤制造本实用新型加热保温箱体中间搅拌杆两侧面排液管下表面搭接底端滤筒内壁排出转轴模具电机

[发明专利]一种添加ZrN-SiAlON的抗铝液渗透浇注料及其制备方法-CN201610764855.0有效
发明人：佘培华;佘文浩 -专利权人：长兴盛华耐火材料有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2019-01-25 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种添加ZrN‑SiAlON的抗铝液渗透浇注料及其制备方法，抗铝液渗透浇注料按重量份计由以下组分混合制成：钒铁渣65～80份，ZrN‑SiAlON粉10~15份，高铝细粉10～30份，氧化铝微粉3～10份，硅微粉2～10份，高铝水泥5～10份，菱镁矿3～5份，硫酸钡2～3份，氟化钙2～3份，水5～10份。本发明具备很好地抵抗铝液侵蚀性能，延长内衬使用寿命，实现废弃资源循环利用的目的。
铝液浇注料制备资源循环利用氧化铝微粉高铝水泥高铝细粉使用寿命组分混合钒铁渣氟化钙硅微粉菱镁矿硫酸钡重量份内衬废弃抵抗侵蚀

[发明专利]一种添加SiAlON-AlN-TiN的抗铝液渗透浇注料及其制备方法-CN201610770742.1有效
发明人：佘培华;佘文浩 -专利权人：长兴盛华耐火材料有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种添加SiAlON‑AlN‑TiN的抗铝液渗透浇注料及其制备方法，抗铝液渗透浇注料按重量份计由以下组分混合制成：钒铁渣65～80份，SiAlON‑AlN‑TiN粉10~15份，高铝细粉10～30份，氧化铝微粉3～10份，硅微粉2～10份，高铝水泥5～10份，菱镁矿3～5份，硫酸钡2～3份，氟化钙2～3份，水5～10份。本发明具备很好地抵抗铝液侵蚀性能，延长内衬使用寿命，实现废弃资源循环利用的目的。
一种添加 sialon aln tin 抗铝液渗透浇注料及制备方法

[发明专利]一种超强抗渗透高铝砖-CN201410050088.8无效
发明人：易慧敏;张效峰;雷其针;唐舜;孙峰 -专利权人：中钢集团耐火材料有限公司
申请日： 2014-02-13 - 公布日： 2015-07-29 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种超强抗渗透高铝砖，由电熔棕刚玉、氧化铝微粉、特级广西白泥等配比组成，再加入特殊结合剂制备而成，具有气孔率低、强度高、铝液不与其粘连反应、抗侵蚀性能优异等特点，能满足目前铝熔炼炉、保温炉、均化炉等的苛刻条件，提高了整个炉内衬的使用寿命，同时，提高了铝液质量。
一种超强渗透高铝砖

[发明专利]一种在氧化铟锡玻璃基板上形成铬铝铬金属走线的方法-CN200910108473.2有效
发明人：苏丹;陈学刚;刘培凤 -专利权人：比亚迪股份有限公司
申请日： 2009-06-26 - 公布日： 2010-12-29 - 主分类号： H01L21/48 文献下载
摘要：本发明提供一种在氧化铟锡玻璃基板上形成铬铝铬金属走线的方法，在氧化铟锡玻璃基板上依次覆有第一铬层、铝层、第二铬层形成铬铝铬层，印刷光致抗蚀剂用于将形成铬铝铬金属走线的部分进行保护，将覆有铬铝铬层的玻璃基板至少依次与含有硝酸铈铵的铬蚀刻液蚀刻、铝蚀刻液蚀刻、含有硝酸铈铵的铬蚀刻液接触蚀刻，脱膜剂去除光致抗蚀剂，得到带有铬铝铬金属走线氧化铟锡玻璃基板。
一种氧化玻璃基板上形成铬铝铬金属方法

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