专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种制备酸、碱、水不溶性壳聚糖的方法-CN02104937.8无效
  • 宋海涛 - 宋海涛
  • 2002-03-15 - 2003-10-01 - C08J5/18
  • 一种制备酸、碱、水不溶性壳聚糖的方法,包括用醋酸将壳聚糖溶解,加入乙醇、甘油、乙酸酐,混合均匀作为液体,在材料表面涂刷一层液体,然后干燥,最后在氢氧化纳水溶液、硫酸水溶液中浸泡,然后洗涤至中性其特征是向壳聚糖的醋酸水溶液中加入乙醇、甘油、乙酸酐,干燥后用氢氧化钠溶液浸泡,最后用硫酸溶液或硝酸溶液浸泡。用本发明方法制备的壳聚糖不仅在酸性、碱性、中性水溶液中不溶解,而且能增加壳聚糖的强度及韧性。
  • 一种制备水不溶性壳聚糖方法
  • [发明专利]一种方法、设备及显示装置-CN202111182735.7有效
  • 佘小将 - 厦门微亚智能科技有限公司
  • 2021-10-11 - 2022-07-26 - B41M5/00
  • 本发明公开了一种方法、设备及显示装置,所述方法包括:对待打印图像根据厚进行分区处理得到区域图像,每个区域图像包括轮廓信息和灰度信息;根据所述区域图像的预设顺序生成打印文件,将所述打印文件的图文信息转换为模拟信号并发送至喷头驱动器;喷头驱动器根据所述模拟信号控制喷头执行喷墨打印,其中,轮廓信息对应的模拟信号用于控制所述喷头的移动轨迹;灰度信息对应的模拟信号用于控制所述喷头的填胶密度;还公开了一种采用该方法的设备及该法制成的显示装置,旨在解决现有的方法边缘爬升宽度无法精准控制的技术问题。
  • 一种方法设备显示装置
  • [发明专利]车用玻璃纳米自洁净工艺-CN201610146237.X在审
  • 范晓宇;郑大庆 - 江苏纳科思科技发展有限公司
  • 2016-03-15 - 2016-05-18 - C09D127/12
  • 一种车用玻璃纳米自洁净工艺,通过上述方法制得的纳米自清洁材料涂料,二氧化钛纳米颗粒晶粒较均匀,粒径较小,比表面积和比孔容较大,晶体的热稳定性好;采用聚氟乙烯溶液流延制法制作纳米自洁净,薄膜成型、干燥、定型同时进行,效率高、工艺过程简单、设备投资少节约能源而且均匀且厚度可随意调整。将制成的纳米自洁净应用于车用玻璃后,纳米自洁净涂覆于玻璃本体上,纳米自洁净具有自清洁功能,使玻璃表面长久保持亲水性,达到自清洁的目的;两片平面玻璃之间设置有密封夹层有效的减少了空气的对流传热,节能效果好
  • 玻璃纳米洁净工艺
  • [发明专利]采用离心法制备的角膜胶原及其制法-CN98113956.6无效
  • 王滨生;赵世红;李民;杨英姿;韩晓梅;陆义成;王雅 - 王滨生
  • 1998-04-29 - 2003-09-03 - A61L27/24
  • 采用离心法制备的角膜胶原及其制法,它属于形成角膜胶原的加工工艺及用该工艺制成的角膜胶原产品。首先制备胶原样品,提供制备角膜胶原的模具,其特征在于将胶原样品及材料聚乙烯醇的混合液置入模具上端的凹型球面内,模具与转数为200~800转/分钟的旋转装置的轴的上方垂直固定连接,并且使模具轴与旋转装置的轴在同一轴线上,旋转装置位于温度在30℃的恒温干燥箱内,旋转装置的轴带动模具旋转1.3~2小时后,离心、干燥透明角膜胶原。用本方法制备的角膜胶原为中央薄、周边厚的形状。配戴此可减少角膜乏氧机会和角膜刺激症状,有利患者使用。
  • 采用离心法制角膜胶原及其制法
  • [发明专利]一种调整方法、设备及显示装置-CN202210531879.7有效
  • 佘小将 - 厦门微亚智能科技有限公司
  • 2021-10-11 - 2023-05-09 - B41M3/00
  • 本发明公开了一种调整方法、设备及显示装置,所述调整方法包括:对待打印图像根据厚进行分区处理得到区域图像,每个区域图像包括轮廓信息和灰度信息,并进一步根据厚进行边缘爬坡宽度的调整;根据所述区域图像的预设顺序生成打印文件将所述打印文件的图文信息转换为模拟信号并发送至喷头驱动器;喷头驱动器根据所述模拟信号控制喷头执行喷墨打印,其中,轮廓信息对应的模拟信号用于控制所述喷头的移动轨迹;灰度信息对应的模拟信号用于控制所述喷头的填胶密度;还公开了一种采用该调整方法的设备及该调整方法制成的显示装置,旨在解决现有的调整方法边缘爬升宽度无法精准控制的技术问题。
  • 一种调整方法设备显示装置
  • [发明专利]镁合金无铬转化溶液和用其制备转化的方法-CN201010125808.4有效
  • 单大勇;宋影伟;韩恩厚;陈荣石;柯伟 - 中国科学院金属研究所
  • 2010-03-17 - 2011-09-21 - C23C22/42
  • 本发明公开了一种镁合金无铬转化溶液和用其制备转化的方法。所述溶液包含锆离子、锰离子、钡离子和磷酸盐腐蚀抑制剂,溶液的pH值为1-5,该溶液还可以包含钼酸盐加速剂;利用该溶液制备镁合金无铬转化的方法步骤包括:1)脱脂:用碱性溶液清除基体油污;2)酸洗:有机酸溶液中清除基体表面的氧化层和杂质;3)活化:含酸性氟化物的活化溶液中活化镁合金基体;4)表调处理:含磷酸钛的表调溶液对镁合金基体进行表调处理;5)处理:浸泡在所述的溶液中;采用本发明的溶液以及制备方法制备的镁合金无铬转化具有均匀、光滑、致密、耐蚀性好、漆膜附着力高的优点,且所述溶液速率快、对环境污染小。
  • 镁合金转化溶液制备方法
  • [发明专利]镁合金表面镁‑铝水滑石的一步水热法制备方法-CN201710886850.X在审
  • 王昕;雷黎;刘丹 - 中国海洋大学
  • 2017-09-27 - 2018-02-27 - C23C22/57
  • 本发明提供了镁合金表面镁‑铝水滑石的一步水热法制备方法,本发明首先对镁合金表面进行机械预处理和脱脂预处理;然后将预处理后的镁合金浸泡在溶液中,表面生长出前驱体,转入水热釜后放入烘箱,烘箱升温,前驱体转变为水滑石本发明获得的水滑石层致密、均匀,与基体结合力好。本发明获得的层是一种具有特殊层状结构的无机功能材料,层间阴离子具有可交换性,可得到多功能具有插层结构的薄膜,将进一步改善镁合金的耐蚀性及与有机涂层的结合。本发明利用高温高压下尿素水解使原位生长水滑石溶液由酸性逐渐变为碱性,实现镁合金原位生长水滑石的一步法制备,大幅缩短时间,工艺简单,适合于工业化生产。
  • 镁合金表面滑石一步法制方法
  • [发明专利]一种用完全蒸发法制备聚合物对称多孔的方法-CN201310726332.3有效
  • 梁波;汤旺;江清柏;刘燕平;吴华熙 - 长沙理工大学
  • 2013-12-25 - 2014-04-30 - C08J9/28
  • 本发明公开了一种完全蒸发法制备具有立体网络贯穿结构的聚合物对称多孔的方法。其特征在于,在过程中,通过控制成温度、压强及气氛的换气速率控制成液中溶剂及致孔剂的净挥发速率,使液内部溶剂及致孔剂净扩散进入液表层的速率大于或等于溶剂及致孔剂净扩散进入气氛中的速率,从而达到抑制成液皮层形成的目的。由于抑制了皮层的形成,因此通过本申请发明的方法所制备的聚合物多孔上下表面空隙率相同,形成具有立体网络贯穿结构的聚合物对称多孔。本发明方法可应用于膜分离、锂离子电池隔膜等领域。
  • 一种用完蒸发法制聚合物对称多孔方法
  • [发明专利]一种异质复合中空纤维的制备方法-CN201110368797.7无效
  • 刘建立;胡晓宇;张武江;李梁梁 - 天津膜天膜科技股份有限公司
  • 2011-11-18 - 2012-06-13 - B01D69/12
  • 本发明公开了一种异质复合中空纤维的制备方法,旨在提供一种制备涂覆层和基膜为两种不同材料且经不同机理成形的中空纤维制备方法,所得中空纤维在具有良好的力学性能和较高截留精度的同时,涂覆层和基膜之间具有较高的结合牢度将经热致相分离法或熔纺-拉伸法制备的基膜成膜体系制成基膜,基膜经处理液处理,使基膜的孔内充满液体;将非溶剂致相分离法制备的涂覆层成膜体系均匀涂覆在处理后的基膜表面,之后快速浸入凝固浴中充分固化。涂覆层成膜体系中的材料与基膜成膜体系中的材料不相同;处理液由与涂覆层成膜体系相同的溶剂、水溶性有机添加剂组成。本发明的方法有效提高了涂覆层与异质基膜之间的界面结合牢度。
  • 一种复合中空纤维制备方法
  • [发明专利]中空纤维碳的制备方法-CN201580067635.6有效
  • 渡边健祐;山本浩和 - NOK株式会社
  • 2015-12-11 - 2020-08-18 - B01D71/02
  • 本发明通过如下方法制备中空纤维碳:制备碳原液,所述原液是将在原液中浓度为约15~40重量%的量的聚苯醚和相对于该聚苯醚比例为0.2~3.0重量%的量的硫溶解在可溶解它们的溶剂中而得,使用双重环状喷嘴,将该碳原液通过基于非溶剂诱发分离法的纺丝法成型为中空状,在空气中于约200~240℃进行交联处理后,于约250~350℃加热来进行不熔化处理,进而在惰性气氛或真空中于约450~850℃加热来进行碳化处理
  • 中空纤维制备方法

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