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[实用新型]一种用于回转薄壁件的增材制造装置-CN202020808940.4有效
发明人：方学伟;王晖;陈超 -专利权人：恒新增材制造研究中心（佛山）有限公司
申请日： 2020-05-14 - 公布日： 2021-04-02 - 主分类号： B29C64/20 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于回转薄壁件的增材制造装置，包括主体支撑、设于所述主体支撑底部的回转台面、设于所述主体支撑上的螺旋轨道、设于所述螺旋轨道上的增材机器人以及设于所述增材机器人上的打印机构；所述增材机器人的底部设有滚轮，所述螺旋轨道上设有滑轨，所述滚轮沿所述滑轨运动，使得所述增材机器人沿所述螺旋轨道运动。本实用新型提供的用于回转薄壁件的增材制造装置，通过回转台面实现回转薄壁件的安放至旋转，通过螺旋轨道的设置，实现打印机构的升降，再通过增材机器人实现打印机构的改变，能够满足各种不同产品的打印需求，一体成型
一种用于回转薄壁制造装置

[发明专利]一种同轴送丝双等离子弧增材制造装置-CN201811279445.2在审
发明人：罗志伟;王福德;李权;冯晨;严振宇;周庆军;田彩兰;朱瑞灿;李晓光;董鹏;梁晓康 -专利权人：首都航天机械有限公司;中国运载火箭技术研究院
申请日： 2018-10-30 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： B23K10/02 文献下载
摘要：一种同轴送丝双等离子弧增材制造装置，涉及增材制造技术领域；包括保护腔、2个焊枪、焊丝、送丝机构和保护气；其中，保护腔为中空腔体结构；保护气填充在保护腔的内腔中；焊丝竖直设置在保护腔内腔轴线处；2个焊枪固定安装在保护腔的内腔中，且2个焊枪对称设置在焊丝的两侧；送丝机构套装在焊丝的外壁；保护腔的底部设置有通孔；通过送丝机构实现将焊丝竖直向下穿过通孔进行送给；本发明解决了常规等离子弧增材制造过程中旁轴送丝所带来的路径规划困难、机器人编程复杂
保护腔焊丝送丝机构焊枪送丝等离子弧制造装置保护气内腔中通孔同轴中空腔体结构常规等离子成形效率对称设置复杂结构路径规划内腔轴线竖直设置竖直向下制造过程成形旁轴外壁编程填充机器人穿过制造

[发明专利]一种大型双金属零件快速增材制造方法-CN201910163795.0有效
发明人：张超群;刘建业;毛丽;乐心怡;柴芊芊;王序;杨培轩;徐金涛;王良龙;马义柏威·尼亚迪;穆罕默德·哈里斯·扎赫尔;姜星辰;何家鹏;易俊杰 -专利权人：上海汉邦联航激光科技有限公司;上海交通大学
申请日： 2019-03-05 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： B22F10/28 文献下载
摘要：本发明提供了一种大型双金属零件快速增材制造方法，方法的流程主要包括：分别使用选区激光熔化成型技术和等离子弧增材制造技术打印零件的最外层和内部结构，当选区激光熔化成型打印好当前循环中的最外层结构后，使用内置吸粉器吸掉最外层轮廓以内的金属粉末，然后用等离子弧增材制造打印填充内部结构，不断循环直至完成零件打印。
一种大型双金属零件快速制造方法

[发明专利]厚钢板立缝焊接的方法-CN201510384486.8无效
发明人：向延海 -专利权人：苏州华日金菱机械有限公司
申请日： 2015-06-30 - 公布日： 2015-10-28 - 主分类号： B23K9/173 文献下载
摘要：本发明公开了一种厚钢板立缝焊接的方法，包括以下步骤：焊前准备；焊接；焊后热处理：焊后整体进炉消应力退火处理；所述焊后热处理的方法是：将工件置于炉温不高于300℃的炉中，以加热速率65℃/h的速度加热到温度从宏观上看，焊接过程中没有出现断弧，焊缝表面成形平滑美观，除在引弧端熔合不良外，后续焊缝的焊肉与木材熔合过渡均无缺陷。对焊接试板焊缝的切割取样分析表明：焊缝力学性能比母材的高，热影响区母材的硬度比焊缝低，比热影响区以外的母材硬度略高；正反面焊缝成形宽度一致。
钢板焊接方法

[发明专利]一种耐高温的高铅低锡合金焊材及其制备方法和应用-CN202111451536.1在审
发明人：黄守友;张毅;叶桥生;黄义荣 -专利权人：东莞市千岛金属锡品有限公司
申请日： 2021-12-01 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： B23K35/26 文献下载
摘要：本发明涉及焊接材料制备领域，尤其涉及一种耐高温的高铅低锡合金焊材及其制备方法和应用；所述焊材的原料包括：高铅低锡合金和助焊剂，其中，高铅低锡合金的Pb含量≥80％，助焊剂包括树脂，树脂的含量≥90％；所述方法包括：分别得到高铅低锡合金和助焊剂溶液；将所述高铅低锡合金进行加热，后插入所述助焊剂溶液中，静置，得到耐高温的焊材；所述应用包括：将所述焊材用于发热元件的焊接中；通过采用高铅低锡的合金材料，再通过对高铅低锡合金的铅含量进行限定，能降低合金的熔点的同时保证焊材的耐温性能，再通过限定助焊剂中的树脂含量，保证铅元素被固定在焊接点处，从而实现对焊材的耐高温性能和环保性能的相互平衡。
一种耐高温高铅低锡合金及其制备方法应用

[发明专利]用于增材制造的退火的弹性热塑性粉末、其方法和包括粉末的物品-CN202210443224.4在审
发明人：约翰·克罗斯;路易斯·弗尔加;瑞恩·R·拉森 -专利权人：耐克创新有限合伙公司
申请日： 2019-01-14 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： B29C64/153 文献下载
摘要：本申请涉及一种用于增材制造的退火的弹性热塑性粉末、其方法和包括粉末的物品。本公开内容提供了制造退火的增材制造粉末，其中该粉末可以被用于使用增材制造工艺制造结构。增材制造粉末可以被退火以改善粉末的流动性。一旦退火，粉末可以被用于增材制造工艺，并且可以通过将粉末颗粒彼此附连(例如，通过使粉末颗粒中存在的材料重熔和再固化)来形成结构。退火的增材制造粉末可以在逐层添加工艺中形成，以生产物品，诸如运动装备物品、服装物品或鞋类(10)物品的部件，包括用于鞋类(10)的鞋底结构(30)。
用于制造退火弹性塑性粉末方法包括物品

[发明专利]一种在低合金钢母材上进行不锈钢带极埋弧堆焊的方法-CN201510769294.9在审
发明人：张茂龙;杨乘东;许杰;吴琼 -专利权人：上海电气核电设备有限公司
申请日： 2015-11-12 - 公布日： 2016-01-13 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种在低合金钢母材上进行不锈钢带极埋弧堆焊的方法，包含：S1、焊前预热；在低合金钢母材的待堆焊面上进行第一层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第一层不锈钢堆焊层；S2、后热处理；S3、在第一层不锈钢堆焊层上分别进行第二层和第三层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第二层和第三层不锈钢堆焊层；S4、焊后热处理；通过对预热温度、层间温度、焊接电流、焊接电压、焊接速度、后热处理的温度和时间、及焊后热处理的温度和时间的控制，有效控制不锈钢带极埋弧堆焊焊接接头过渡区硬化层的厚度，将硬化层厚度减小50%以上；提高堆焊层与母材结合强度，克服现有技术中低合金钢母材上不锈钢带极埋弧堆焊的焊接接头处会出现不锈钢堆焊层开裂甚至剥离的问题。
一种低合金钢母材上进行不锈钢带极埋弧堆焊方法

[发明专利]一种连续碳纤维增强镁基复合材料的电弧增材制造方法-CN202110778106.4有效
发明人：王利卿;白培康;赵占勇;魏守征;张震;王宇;李晓峰;刘斌 -专利权人：中北大学
申请日： 2021-07-09 - 公布日： 2023-02-14 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续碳纤维增强镁基复合材料的电弧增材制造方法，属于增材制造技术领域。所得Cf/Mg复合材料中碳纤维体积比为10%~30%，碳纤维与镁基体界面结合良好。其制备方法为：（1）以镁合金丝材与碳纤维为原料，对镁合金丝材与碳纤维进行表面清理；（2）将表面处理后的两种丝材进行绞线，通过不同直径匹配获得不同碳纤维含量的绞线；（3）以复合绞线为原料，利用非熔化极气体保护焊设备、自动送丝设备进行电弧增材制造；（4）将所得打印件进行退火处理，消除内应力。本发明实现了利用电弧增材制造技术制备Cf/Mg复合材料；借助电弧增材技术克服了传统制备技术对构件形状、尺寸的限制；以复合绞线为原料提高了碳纤维分布的均匀性。
一种连续碳纤维增强复合材料电弧制造方法

[发明专利]一种基于增材设计的航空发动机燃油喷嘴再制造方法-CN201710017856.3在审
发明人：韩品连;张坤;袁龙辉 -专利权人：南方科技大学
申请日： 2017-01-11 - 公布日： 2017-06-09 - 主分类号： F23R3/28 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于增材设计的航空发动机燃油喷嘴再制造方法，采用基于空心球单元的亚表面细网结构增材设计技术，在航空发动机燃油喷嘴的外周壁内部植入空心球单元，形成中空网络结构。本发明的有益效果是利用先进增材设计制造技术可在航空发动机燃油喷嘴现有功能结构的基础上快速实现再制造，大幅度缩减制造周期，降低制造难度和综合成本。
一种基于设计航空发动机燃油喷嘴制造方法

[实用新型]一种等离子电弧熔丝增材制造装置-CN201821973240.X有效
发明人：方学伟;张丽娟;卓君;许康;赵纪元;卢秉恒 -专利权人：西安增材制造国家研究院有限公司
申请日： 2018-11-27 - 公布日： 2019-07-23 - 主分类号： B23K10/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种等离子电弧熔丝增材制造装置，利用运动执行机构、测温装置、焊枪、送丝机构、工作平台和等离子弧发生器形成等离子加热焊接系统，将焊枪固定于运动执行机构端部，焊枪连接于等离子弧发生器，送丝机构安装于运动执行机构上，送丝机构的出丝嘴位于焊枪热源下端，利用等离子弧发生器为焊枪提供电流、电压，使焊枪与等离子弧发生器结合技能实现作为熔融丝材热源，又能实现电弧加热，同时采用固定于工作平台待成型区一侧的测温装置实现工件温度测量，利用等离子弧发生器变换焊枪温度，能够减小大型构件焊接或熔丝增材过程中由于温度梯度产生的应力，减小或避免由于应力产生的变形或开裂，本装置具有高的温度场稳态控制精度和动态响应特性。
焊枪等离子弧发生器运动执行机构送丝机构熔丝等离子电弧测温装置工作平台制造装置热源减小动态响应特性工件温度测量本实用新型等离子加热大型构件电弧加热焊接系统温度梯度稳态控制应力产生成型区温度场出丝熔融丝材下端焊接变形技能

[发明专利]Y型坡口拼板的埋弧焊接方法-CN201910587998.2在审
发明人：刁凤军;姚晨辉;王金成;周国强;时全;熊浩;韩俊;冯涛;李斌红;康建;蔡金裕;李祖发;成国栋 -专利权人：上海外高桥造船有限公司
申请日： 2019-07-02 - 公布日： 2019-09-27 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种Y型坡口拼板的埋弧焊接方法，其包括下述步骤：S1：对待焊接拼板的坡口进行组对，并形成坡口接头；S2：对所述坡口接头进行定位焊；其中，所述定位焊采用反面定位焊焊接，即在坡口的背面进行定位焊焊接；S3：对焊缝的正面进行埋弧焊接；S4：对焊接好正面的拼板进行翻身，并对焊缝反面进行背扣，背扣即对坡口的背面清根；S5：对背扣面进行埋弧焊接。采用反面定位焊，具有减少定位焊打磨工作量、减少背扣工作量、减小焊缝变形、提高埋弧焊焊接质量及节约焊材等优点。
坡口埋弧焊接定位焊背扣焊接焊缝拼板反面定位工作量背面焊接拼板埋弧焊焊材减小清根组对打磨变形翻身节约

[发明专利]用于混合式激光和电弧焊增材制造的系统和方法-CN202010078492.1在审
发明人：刘双;达斯汀·瓦格纳;埃里克·米勒 -专利权人：伊利诺斯工具制品有限公司
申请日： 2020-02-03 - 公布日： 2020-08-11 - 主分类号： B23K26/348 文献下载
摘要：公开了一种混合式增材制造系统，其包括激光系统以及比如电弧焊型焊炬等增材制造工具。该增材制造系统通过协调激光系统与电弧焊工艺而操作，其中该激光系统用于产生被施加到焊道的激光束，该电弧焊工艺为零件提供材料。可以将一定阈值的激光强度和/或功率应用于焊接熔池以使电弧稳定。
用于混合式激光电弧焊制造系统方法

[发明专利]一种差速旋转送丝式搅拌增材及修复的方法与焊具-CN202310600837.9在审
发明人：陈树君;李志鹏;肖珺;赵淘;王小伟;陈书锦 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2023-05-25 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： B23K20/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种差速旋转送丝式搅拌增材及修复焊具，包括差速搅拌针、送丝套筒、送丝压紧环和丝材；差速搅拌针同时穿入送丝套筒与送丝压紧环，差速搅拌针与送丝套筒同轴心差速旋转，两者滑动配合，所述送丝套筒和送丝压紧环同轴心，两者间隙配合，送丝套筒外壁有螺纹；送丝压紧环在直线增材时与电主轴同步前进不转动，在S型曲线、U型曲线以及螺旋型曲线增材时电主轴跟随FSW机器人六轴或机床旋转轴，依据增材曲线的角度转动；本发明可满足在设定送丝速度的前提下，通过改变差速搅拌针转速来满足焊接热输入，扩宽了工艺窗口；送丝套筒与差速搅拌针独立旋转，丝材不易断裂，促使增材过程稳定进行，可在较宽的送丝速度范围下实现增材制造。
种差旋转送丝式搅拌修复方法

[发明专利]一种焊接增材随焊超声冲击装置及操作方法-CN202010523184.5有效
发明人：朱政强;王官明;吴蔺锋;陈燕琴 -专利权人：南昌大学
申请日： 2020-06-10 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： B23K20/10 文献下载
摘要：本发明涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种焊接增材随焊超声冲击装置及操作方法，包括焊枪、连接套组件、超声振子，所述焊枪通过焊枪连接组件与连接套组件相连，所述超声振子套装于所述连接套组件内，所述超声振子底端的钢球穿过所述连接套组件后与焊层接触，对焊层随焊超声冲击处理。本发明对焊层或焊缝实施超声冲击实时冲击，可满足现代焊接增材制造需要；能适应不同冲击压力和焊件高低不平要求；可根据要求调节超声冲击位置和焊枪位置间距，适应随焊时间滞后时间调节；超声传输效率高，超声冲击处理效果好
一种焊接增材随焊超声冲击装置操作方法

[实用新型]一种焊接增材随焊超声冲击装置-CN202021055647.1有效
发明人：朱政强;王官明;吴蔺峰;陈燕琴 -专利权人：南昌大学
申请日： 2020-06-10 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： B23K20/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种焊接增材随焊超声冲击装置，包括焊枪、连接套组件、超声振子，所述焊枪通过焊枪连接组件与连接套组件相连，所述超声振子套装于所述连接套组件内，所述超声振子底端的钢球穿过所述连接套组件后与焊层接触，对焊层随焊超声冲击处理。本实用新型对焊层或焊缝实施超声冲击实时冲击，可满足现代焊接增材制造需要；能适应不同冲击压力和焊件高低不平要求；可根据要求调节超声冲击位置和焊枪位置间距，适应随焊时间滞后时间调节；超声传输效率高，超声冲击处理效果好
一种焊接增材随焊超声冲击装置