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- [实用新型]氰化尾渣脱氰系统-CN202122075718.5有效
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王丽娟;文岳雄;蔡兴飞;乐福佳;吕黎明;李鹏
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广东天源环境科技有限公司
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2021-08-30
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2022-01-11
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F23G5/027
- 本实用新型提供一种氰化尾渣脱氰系统，用于对氰化尾渣进行干化和热解脱氰，其特征在于，氰化尾渣脱氰系统包括干化热解一体炉，其设置有用于输入氰化尾渣的物料进口和用于输出热解尾渣的物料出口，干化热解一体炉分为低温段和高温段，低温段靠近物料进口，低温段用于对氰化尾渣进行低温加热干化，使氰化尾渣中的水分变为水汽，高温段靠近物料出口，高温段用于对干化后的氰化尾渣进行高温加热热解脱氰。本实用新型的氰化尾渣脱氰系统，先通过低温段对氰化尾渣进行低温加热干化，使氰化尾渣中的水分变为水汽，从而使得氰化尾渣的重量和体积均有所下降，再通过高温段对干化后的氰化尾渣进行高温加热热解脱氰，有效提高了热解效率
- 氰化尾渣脱氰系统
- [发明专利]氰化尾渣氰化物络合降解的方法-CN201710984068.1在审
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郑新烟
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福建省双旗山矿业有限责任公司;厦门市万旗科技股份有限公司
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2017-10-20
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2018-03-20
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A62D3/33
- 本发明涉及一种氰化尾渣氰化物络合降解的方法，它是将压滤后的氰化尾渣，控制含水的质量百分比在20～30%之间，搅拌加入水泥、铝粉、EDTA、腐殖酸钠、黄腐酸、棕腐酸的一种或一种以上，药剂加入量为氰化尾渣干重质量百分比的2～7%；将上述物料用斗车装好，然后将斗车装进高压反应釜，物料在高压反应釜中抽真空后，通入蒸汽，升温至180～200℃后，保压4.5～10个小时，降压，排出含氨蒸汽水，高压反应釜中剩余氰化尾渣通过危险废物毒性鉴别可转化为一般另固体废物本发明的降解方法，除氰效果好，除氰与氰的初始浓度无关，与时间和温度相关，处理后的氰化尾渣能达到环保要求，可直接作为二次资源再利用，通过危险废物毒性浸出鉴别PH值为7～8，总氰化物小于2mg/L。
- 氰化氰化物络合降解方法
- [发明专利]氰化尾渣氰化物氧化降解的方法-CN201710985601.6在审
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郑新烟
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福建省双旗山矿业有限责任公司;厦门市万旗科技股份有限公司
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2017-10-20
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2018-04-10
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A62D3/35
- 本发明涉及一种氰化尾渣氰化物氧化降解的方法，它是将压滤后的氰化尾渣，控制含水的质量百分比在20～30%之间，搅拌加入水泥、铝粉、硫磺粉、过硼酸钠、氯化钠的三种或三种以上，药剂加入量为氰化尾渣干重质量百分比的2.2～7.7%；将上述物料用斗车装好，然后将斗车装进高压反应釜，物料在高压反应釜中抽真空后，通入蒸汽，升温至180～200℃后，保压4.5～10个小时，降压，排出含氨蒸汽水，高压反应釜中剩余氰化尾渣通过危险废物毒性鉴别可转化为一般另固体废物本发明的降解方法，除氰效果好，除氰与氰的初始浓度无关，与时间和温度相关，处理后的氰化尾渣能达到环保要求，可直接作为二次资源再利用，通过危险废物毒性浸出鉴别PH值为7～9，总氰化物小于2mg/L。
- 氰化氰化物氧化降解方法
- [发明专利]一种悬浮态氧化焙烧实现低硫氰化尾渣无害化处置方法-CN202210180220.1在审
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赵冰;韩跃新;李艳军;高鹏
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东北大学
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2022-02-25
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2022-05-27
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B09B3/70
- 本发明的一种悬浮态氧化焙烧实现低硫氰化尾渣无害化处置方法，属于氰化尾渣无害化处置技术领域。步骤为：将硫元素含量为0.1～10％的低硫氰化尾渣投入悬浮态氧化焙烧系统；设定空气与氮气混合气氛进行氧化，氧化温度为400～700℃，悬浮态氧化焙烧过程中，低硫氰化尾渣中氰化物降解产物为CO、CO2、NOx等，少部分硫元素被氧化为SO2，在悬浮态氧化焙烧系统后加入脱硫装置，焙烧后氰化尾渣经冷却排出，即得到处理后氰化尾渣，经《HJ745‑2015土壤氰化物和总氰化物的测定分光光度法》检测，处理后氰化尾渣中总氰化物、易释放氰化物含量均＜0.04mg/kg，满足相关技术规范中氰渣利用污染控制相关要求，特别是金矿石氰化尾渣回填污染控制技术要求。
- 一种悬浮氧化焙烧实现氰化无害化处置方法
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