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[实用新型]一种卧式挤压铸造机-CN201520459592.3有效
发明人：李炳渠;梁应高;叶伟雄 -专利权人：东莞市捷点金属科技有限公司
申请日： 2015-06-29 - 公布日： 2015-11-25 - 主分类号： B22D18/02 文献下载
摘要：本实用新型公开一种卧式挤压铸造机，包括由液压系统控制的合模系统及压射系统，合模系统包括机架，在机架水平方向上依次设置有头板、中板与尾板，中板与尾板之间设置有曲肘扩力机构，头板与中板的内壁之间设置有模具；压射系统包括压射料筒、压射料筒座及压射系统机架，压射料筒两侧设置有料筒升降油缸，压射料筒下端部设置有用于驱动压射料筒内冲头的压射油缸，在压射系统机架侧边设置有平移油缸与用于驱动压射料筒摆动的摆动油缸，平移油缸与摆动油缸协调工作，使压射料筒上端部与模具底面的浇口套对接密合。其可精确控制速度波动量，延长模具寿命，横向挤压缸与压射油缸动作配合形成多向挤压，通过多向挤压提高铸件质量。
一种卧式挤压铸造

[实用新型]一种合金玩具模型的压铸装置-CN201821499082.9有效
发明人：陈绍文 -专利权人：广东凯迪威文化股份有限公司
申请日： 2018-09-13 - 公布日： 2019-05-07 - 主分类号： B22D17/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种合金玩具模型的压铸装置，包括压铸机主体、射料系统、送料管和压射冲头，所述压铸机主体的一侧固定安装有底座，所述射料系统安装于底座上方远离压铸机主体的位置，所述送料管安装在射料系统上，所述送料管远离射料系统的一端安装有压射冲头，所述压铸机主体上方靠近射料系统的位置固定安装有立板，所述立板的上方固定安装有顶基座，所述顶基座的底部固定安装有第一液压驱动机构，所述第一液压机构的驱动端固定安装有滑动基座。本实用新型解决了人工润滑压射冲头效率低、资源浪费严重的问题，实现对压射冲头的自动润滑，减轻工作人员劳动强度，同时也避免了润滑油资源的浪费。
射料系统压铸机主体压射冲头送料管本实用新型玩具模型压铸装置立板底座合金液压驱动机构滑动基座人工润滑液压机构自动润滑驱动端润滑油冲头有压

[发明专利]一种应用于压铸机上的控制系统-CN201810229855.X在审
发明人：赵利明 -专利权人：东莞市兴行机械有限公司
申请日： 2018-03-20 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： B22D17/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种应用于压铸机上的控制系统，包括控制模块、料壶、机架、射料油缸、移模油缸、电液系统、射料压力传感器、移模压力传感器和温度传感器，所述料壶、射料油缸和移模油缸均安装在机架上，所述射料压力传感器安装在射料油缸上，所述移模压力传感器安装在移模油缸上，所述温度传感器安装在机架上，所述温度传感器的感应探头伸入到料壶内，所述射料油缸和移模油缸均与电液系统相连接，所述电液系统、射料压力传感器、移模压力传感器和温度传感器均与控制模块电性连接，所述射料压力传感器感应射料油缸的工作压力，所述移模压力传感器感应移模油缸的工作压力，所述温度传感器感应料壶内的温度。
射料油缸移模油缸温度传感器射料压力料壶移模压力传感器电液系统控制模块控制系统传感器压铸温度传感器感应压力传感器感应传感器安装传感器感应电性连接感应探头伸入应用

[实用新型]一种应用于压铸机上的控制系统-CN201820377954.8有效
发明人：赵利明 -专利权人：东莞市兴行机械有限公司
申请日： 2018-03-20 - 公布日： 2018-10-09 - 主分类号： B22D17/32 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种应用于压铸机上的控制系统，包括控制模块、料壶、机架、射料油缸、移模油缸、电液系统、射料压力传感器、移模压力传感器和温度传感器，所述料壶、射料油缸和移模油缸均安装在机架上，所述射料压力传感器安装在射料油缸上，所述移模压力传感器安装在移模油缸上，所述温度传感器安装在机架上，所述温度传感器的感应探头伸入到料壶内，所述射料油缸和移模油缸均与电液系统相连接，所述电液系统、射料压力传感器、移模压力传感器和温度传感器均与控制模块电性连接，所述射料压力传感器感应射料油缸的工作压力，所述移模压力传感器感应移模油缸的工作压力，所述温度传感器感应料壶内的温度。
射料油缸移模油缸温度传感器射料压力料壶移模压力传感器电液系统控制模块控制系统传感器压铸温度传感器感应压力传感器感应本实用新型传感器安装传感器感应电性连接感应探头伸入应用

[实用新型]一种带气动射嘴的射台系统-CN201320276316.4有效
发明人：叶廷璧 -专利权人：博创机械股份有限公司
申请日： 2013-05-20 - 公布日： 2013-11-06 - 主分类号： B29C45/20 文献下载
摘要：一种带气动射嘴的射台系统，它包括气动射嘴、柱塞、气缸、气管、气阀、射台料管组，该射台系统通过在射台料管组前端设置气动射嘴，再通过控制气阀的开关来实现气动射嘴的启闭，从而实现开合模同步熔胶动作；气动射嘴为气动控制
一种气动系统

[发明专利]多工位分枪注塑的EVA发泡成型系统及成型方法-CN201610546055.1在审
发明人：苏义阳 -专利权人：晋江市凯嘉机器制造有限公司
申请日： 2016-07-12 - 公布日： 2016-12-07 - 主分类号： B29C44/34 文献下载
摘要：本发明涉及一种EVA成型加工装置，特别是一种多工位分枪注塑的EVA发泡成型系统，其包括EVA发泡成型机构、多个射料机构和行走驱动机构，所述EVA发泡成型机构上设有多个射料工位，该模具安装于EVA发泡成型机构上时射料口位于射料工位中，所述射料机构包括多支射枪，所述行走驱动机构与射枪连接以驱动射枪在EVA发泡成型机构的射料工位之间移动，该射枪与模具射料口对接时向模具内射料。上述多工位分枪注塑的EVA发泡成型系统可以形成多种射料组合，满足大规格、小规格、单色、多色等产品的需求，增加最终产品的外观、尺寸颜色等的多样性；生产速度快、工作效率高，减少不必要的劳动消耗，提高工厂的经济效益
多工位分枪注塑 eva 发泡成型系统方法

[发明专利]一种预塑化式注塑装置-CN201410631290.X有效
发明人：周宏伟;李斌斌;林武 -专利权人：泰瑞机器股份有限公司
申请日： 2014-11-05 - 公布日： 2015-04-08 - 主分类号： B29C45/54 文献下载
摘要：本发明公开了一种预塑化式注塑装置，主要包括一个内部设有塑化螺杆的塑化系统和一个改进的注射系统，二者并列排列，且二者料筒前端由设有止逆阀的导管联通，料筒及导管上分布加热套，用以辅助物料熔融和实现熔体保温，注射系统主要由喷嘴、射料杆、注射料筒、排料收集室、旋转电机、射料杆移动座、传动齿轮组、滑轨和注射油缸组成，射料杆移动座支撑于滑轨上，通过与射料杆后段末端相连的注射油缸可带动射料杆前后移动完成注射动作，本发明与原有技术相比，通过在射料杆上前段设置螺旋槽，并通过驱动传动装置使射料杆旋转，射料杆间隙的残留物料向缸外排料收集室内推送，使物料焦化和不同批次物料污染的问题得到有效的解决，结构简单，效果明显。
一种塑化注塑装置

[实用新型]一种预塑化式注塑装置-CN201420669671.2有效
发明人：周宏伟;李斌斌;林武 -专利权人：泰瑞机器股份有限公司
申请日： 2014-11-05 - 公布日： 2015-04-22 - 主分类号： B29C45/54 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种预塑化式注塑装置，主要包括一个内部设有塑化螺杆的塑化系统和一个改进的注射系统，二者并列排列，且二者料筒前端由设有止逆阀的导管联通，料筒及导管上分布加热套，用以辅助物料熔融和实现熔体保温，注射系统主要由喷嘴、射料杆、注射料筒、排料收集室、旋转电机、射料杆移动座、传动齿轮组、滑轨和注射油缸组成，射料杆移动座支撑于滑轨上，通过与射料杆后段末端相连的注射油缸可带动射料杆前后移动完成注射动作，本实用新型与原有技术相比，通过在射料杆上前段设置螺旋槽，并通过驱动传动装置使射料杆旋转，射料杆间隙的残留物料向缸外排料收集室内推送，使物料焦化和不同批次物料污染的问题得到有效的解决，结构简单，效果明显。
一种塑化注塑装置

[实用新型]一种立式液态硅胶供料射出一体机-CN201720016753.0有效
发明人：陈瑞忠 -专利权人：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司
申请日： 2017-01-07 - 公布日： 2017-07-18 - 主分类号： B29C45/53 文献下载
摘要：本实用新型公开一种立式液态硅胶供料射出一体机，包括供料机，供料机的A胶压料吸料装置和B胶压料吸料装置的真空吸料管道同时连通在一个射出机头上，射出机头包括射出机头座，射出机头座上安装有座缸装置，座缸装置的两根座缸活塞杆上安装有射缸安装座和控制射缸安装座上下移动的传动装置，射缸安装座上安装有射缸装置，射缸装置控制料管系统做射胶动作；料管系统的出料口处设有气动自封水冷封闭式射咀。本实用新型采用的射出机头具有LSR专用气动自封水冷封闭式射咀，可以确保在射咀喷射混合胶料时不漏胶，并且根据LSR特性特殊设计射出油路系统，确保加料计量更准确。
一种立式液态硅胶供料射出一体机

[发明专利]一种挤压铸造机的压射系统-CN201611004067.8在审
发明人：曹海平;郁乐;林荣英;曹海春 -专利权人：江苏睿阳精密工业股份有限公司
申请日： 2016-11-15 - 公布日： 2018-05-25 - 主分类号： B22D17/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种挤压铸造机的压射系统，包括机座、压射油缸，机座上方设置有定模和动模组成的模腔，模腔的底部设置有浇口套，机座的下方固定有旋转支架，机座的下方还设置有压射机构，压射机构通过转轴与旋转支架的下方转动连接，压射油缸的下方设置有料筒升降油缸，料筒升降油缸与压射油缸为组合式一体油缸，料筒升降油缸固定板、压射油缸固定板和压射料筒固定架之间通过拉杆活动连接。本发明通过将料筒升降油缸与压射油缸组合为一体式结构，达到了降低挤压铸造机的压射系统体积和工作能耗的目的，并简化了挤压铸造机的压射系统的结构，使结构设计更为合理、工作更为高效、制造成本低，且提高了压射系统的工作稳定性
压射系统压射油缸挤压铸造机升降油缸机座料筒旋转支架固定板模腔拉杆活动连接工作稳定性料筒固定架一体式结构工作能耗压射机构制造成本转动连接浇口套组合式定模动模压射油缸有压转轴

[实用新型]一种射料系统同步升降系统-CN201821110758.0有效
发明人：李为享;孙全;刘国权 -专利权人：仁兴机械（佛山）有限公司
申请日： 2018-07-12 - 公布日： 2019-04-02 - 主分类号： F15B11/22 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种压铸射料系统的升降系统，特别涉及一种射料系统同步升降系统，其包括升降油路装置，所述的升降油路装置包括第一油缸、第二油缸、三位四通电磁阀、两位三通电磁阀、油泵、油箱，油泵与油箱连通，通过三位四通电磁阀控制第一油缸本方案提供一种新型的射料系统同步升降系统，其可提高压铸机的使用寿命，便于调整压铸机射料系统的位置，保证射料系统位置的准确，可灵活调节射料系统升降的速度和同步性，且不容易产生位置倾斜的问题。
射料系统同步升降系统油路装置升降两位三通电磁阀三位四通电磁阀油泵第二油缸第一油缸压铸机油箱本实用新型产生位置独立升降升降动作升降系统使用寿命通路状态同步性压铸油杆连通灵活保证

[发明专利]压铸机伺服系统测试台-CN201410811131.8在审
发明人：卢志刚 -专利权人：佛山市荞野伺服系统科技有限公司
申请日： 2014-12-19 - 公布日： 2016-07-13 - 主分类号： F15B19/00 文献下载
摘要：压铸机伺服系统测试台,其特征在于，包括：系统安全压力及锁模顶针模拟油路模块4、射料功能模拟装置3、头板1、拉杆2及锁模顶针模拟油缸5；射料功能模拟装置3与头板1通过拉杆2刚性连接，射料功能模拟装置3中的入料筒32固定在头板1上，并与射料功能模拟装置3中的锤头组件31轴向滑动配合，系统安全压力及锁模顶针模拟油路模块4与锁模顶针模拟油缸5油路连通，射料功能模拟装置3与系统安全压力及锁模顶针模拟油路模块4油路连通当它连接待测试的伺服系统后，即可模拟压铸机生产过程中锁模、射料、开模、回锤、顶出、顶回、储能等工况中的液压系统性能，从而确保伺服系统配套压铸机时相关参数的准确性，性能的可靠性。
压铸机伺服系统测试

[实用新型]消失模射料系统-CN201220061440.4有效
发明人：刘祥;刘浩 -专利权人：安徽中兴华汉机械有限公司
申请日： 2012-02-23 - 公布日： 2012-10-31 - 主分类号： B29C44/42 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于消失模行业的射料系统。其目的是为了提供一种使用可靠，维护简单且成本低的射料系统。本实用新型消失模射料系统包括料桶、压缩空气控制阀和通大气阀，所述压缩空气控制阀、通大气阀位于料桶的一端，分别与料桶相连接，料桶的另一端与分输料管相连，所述分输料管连接射料枪，所述料桶与分输料管之间还设有气动球阀
消失模射料系统

[实用新型]一种新型自动密封圈注射机-CN202120696669.4有效
发明人：周伯辉 -专利权人：东莞市恒卓硅橡胶制品有限公司
申请日： 2021-04-07 - 公布日： 2021-11-30 - 主分类号： B29C45/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及密封圈生产设备技术领域，具体是一种新型自动密封圈注射机，包括底架、控制机构、送料机构、射料机构、上模、下模、冷流道系统和顶模机构，射料机构安装在送料机构上，射料机构位于顶模机构的上方，控制机构、送料机构、射料机构、冷流道系统和顶模机构均与控制机构连接，送料机构和射料机构均与冷流道系统连通；将加好催化剂软化后的硅胶材料放入送料机构内，送料机构将材料送进冷流道系统内，顶模机构上升，带动下模与上模合模，射料机构将冷流道系统内的材料注射进模内成型，密封圈成型后顶模机构下降，就能够将密封圈取出，通过注射机限制密封圈的成型大小，并且实现自动上料和出料，加快生产效率和降低生产成本。
一种新型自动密封圈注射

[实用新型]上料系统改进的覆膜砂成型机-CN201320424561.5有效
发明人：柯木义 -专利权人：芜湖市新利泵业技术研究所
申请日： 2013-07-17 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： B22C15/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种上料系统改进的覆膜砂成型机，包括固设于固定系统的上料系统、射砂系统、模具系统、下抽系统、输料管，所述射砂系统位于所述模具系统上方，所述下抽系统位于所述模具系统下方，所述固定系统位于所述模具系统侧方，所述上料系统与所述射砂系统通过所述输料管连通。本实用新型所提供的上料系统改进的覆膜砂成型机，降低了上砂高度，因此上砂的劳动量降低且避免了攀爬作业的安全隐患；此外，解决了定模散发的热量会被位于上方的料斗、储砂罐吸收，导致其中的树脂吸热而结块，致使射砂头堵塞的问题
系统改进覆膜砂成型

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