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[发明专利]具有吸尘装置的机床-CN201310581930.6在审
发明人：殷福来 -专利权人：仪征双环设备制造有限公司
申请日： 2013-11-20 - 公布日： 2015-05-27 - 主分类号： B24B9/02 文献下载
摘要：具有吸尘装置的机床，涉及机床的结构领域，包括床身，床身的后侧连接磨开口装置和磨外圆装置；磨开口装置包括磨开口支架、磨开口轴、磨开口毛刺轮；磨外圆装置包括磨外圆支架、磨外圆轴、磨外圆毛刺轮；磨开口支架的上方连接磨开口吸尘护罩，磨开口吸尘护罩的上方铰接磨开口盖板，磨开口毛刺轮设置在磨开口吸尘护罩内，磨开口吸尘护罩的后侧设置磨开口吸尘口；磨外圆支架的上方连接磨外圆吸尘护罩，磨外圆吸尘护罩的上方铰接磨外圆盖板，磨外圆毛刺轮设置在磨外圆吸尘护罩内，磨外圆吸尘护罩的后侧设置磨外圆吸尘口；磨开口吸尘口和磨外圆吸尘口分别通过吸尘管道连接同一吸尘器。
具有吸尘装置机床

[发明专利]一种高精度数控立轴复合磨床-CN201710826613.4在审
发明人：顾青龙;吴云;季永达 -专利权人：安吉圆磨机械科技有限公司
申请日： 2017-09-14 - 公布日： 2018-01-16 - 主分类号： B24B27/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高精度数控立轴复合磨床，包括床身、旋转工作台直线导轨组件、两个旋转工作台、立柱、磨头直线导轨组件、外圆磨头组件以及内孔磨头组件，外圆磨头组件包括滑动安装于所述磨头直线导轨组件上的外圆磨头拖板、固定安装于外圆磨头拖板上的外圆磨头电机以及安装于外圆磨头电机上的外圆砂轮；内孔磨头组件包括滑动安装于磨头直线导轨组件上的内孔磨头拖板、固定安装于内孔磨头拖板上的内孔磨头电机以及安装于内孔磨头电机上的内孔砂轮，设置两个旋转工作台并在旋转工作台上对应外圆磨头组件和内孔磨头组件，一次加工实现两个零件的外圆和内孔同时加工，提高磨削效率，解决了背景技术中磨削效率不高的技术问题。
一种高精度数控立轴复合磨床

[实用新型]一种高精度数控立轴复合磨床-CN201721176943.5有效
发明人：顾青龙;吴云;季永达 -专利权人：安吉圆磨机械科技有限公司
申请日： 2017-09-14 - 公布日： 2018-05-15 - 主分类号： B24B27/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种高精度数控立轴复合磨床，包括床身、旋转工作台直线导轨组件、两个旋转工作台、立柱、磨头直线导轨组件、外圆磨头组件以及内孔磨头组件，外圆磨头组件包括滑动安装于所述磨头直线导轨组件上的外圆磨头拖板、固定安装于外圆磨头拖板上的外圆磨头电机以及安装于外圆磨头电机上的外圆砂轮；内孔磨头组件包括滑动安装于磨头直线导轨组件上的内孔磨头拖板、固定安装于内孔磨头拖板上的内孔磨头电机以及安装于内孔磨头电机上的内孔砂轮，设置两个旋转工作台并在旋转工作台上对应外圆磨头组件和内孔磨头组件，一次加工实现两个零件的外圆和内孔同时加工，提高磨削效率，解决了背景技术中磨削效率不高的技术问题。
一种高精度数控立轴复合磨床

[发明专利]立式内孔与外圆珩磨集成机床-CN202011276299.5在审
发明人：王永生;李纯松;王永春;王赟;王罡;王亮 -专利权人：宁夏中卫大河精工机械有限责任公司
申请日： 2020-11-16 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： B24B33/08 文献下载
摘要：本发明涉及精密珩磨加工设备，具体是立式内孔与外圆珩磨集成机床，包括机床主机、珩磨头组件、底座和工作台，所述工作台上设有用于装夹工件的夹具，所述机床主机带动夹具旋转，所述珩磨头组件包括内孔珩磨头结构和外圆珩磨头结构；所述底座上设有立柱，所述立柱靠近工作台的一侧设有往复驱动机构，所述内孔珩磨头结构或外圆珩磨头结构安装在往复驱动机构上；所述往复驱动机构带动内孔珩磨头结构或外圆珩磨头结构运动，实现对工件的加工。本发明的有益效果是：所述立式内孔与外圆珩磨集成机床集成了零件的内孔和外圆珩磨功能，保证了多种加工工艺和高加工精度的同时整体结构相对简单，设备组装成本低。
立式外圆珩磨集成机床

[发明专利]一种高精度套类零件的制造方法-CN202310967480.8有效
发明人：李小军;罗川友;陈正;付丽君;陈伟伟;康雪;秦海俊;黄超;朱培;毛华军 -专利权人：东方电气集团东方汽轮机有限公司
申请日： 2023-08-03 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高精度套类零件的制造方法，属于高精度零件机械加工技术领域；该工艺包括钻孔、车削、铣削、粗磨外圆、检查、精磨外圆、精磨内孔，其中粗磨外圆和精磨外圆采用可调偏心找正定位装置，精磨内孔采用端面压紧装置；本发明的一种高精度套类零件的制造方法，调整加工工艺方法，由钻孔、车削、磨削、铣削的加工顺调整为钻孔、车削、铣削、粗磨外圆、检查、精磨外圆、精磨内孔，从工艺方法上逐步消除车、铣加工产生的变形，选择不易变形面作为定位基准面
一种高精度零件制造方法

[发明专利]一种减速机输入轴加工方法-CN202310281813.1在审
发明人：郑建彬;秦凌;李岱瀛;王爱民;肖建锋;刘芳雪;邢勇;杨超;邓昌峻;彭加亮;杨晗;韩小凤;叶爽;李靖;周浩;宛永鑫 -专利权人：成都青山实业有限责任公司
申请日： 2023-03-21 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： B23P15/14 文献下载
摘要：本发明提供一种减速机输入轴加工方法，其能够解决外花键轴伸入减速机输入轴内花键进行扭矩传递时，轴承外圆异常抖动的问题，该加工方法包括如下步骤：输入轴内花键加工，采用渐开线花键复合拉刀对输入轴内花键进行齿根、齿侧加工后切除齿顶；粗磨外圆，采用专用芯轴对齿顶进行定位，通过花键大径进行胀大定位，粗磨输入轴内花键外壁设置的齿顶外圆、以及输入轴长端设置的台阶外圆；车中心孔，夹持粗磨后的齿顶外圆和台阶外圆，修复输入轴的中心孔；精磨外圆，夹持件顶尖顶紧中心孔进行加工依次对输入轴短端位置上的第二轴承安装位、长端位置上的第一轴承安装位的外圆进行精磨操作。
一种减速输入加工方法

[发明专利]一种自动松拉刀电主轴的主轴加工工艺-CN200710025348.6无效
发明人：李启元;李炜 -专利权人：江苏星晨高速电机有限公司
申请日： 2007-07-25 - 公布日： 2008-01-30 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：工艺步骤如下：下料，钻通孔(18)；粗车外圆；精磨外圆(4、17)；平头钻扩孔(9)，镗各档孔及锥孔(1)；轴淬火并作冷处理；研磨中心孔；精磨外圆(4、17)；磨两端中心孔；精磨外圆(4、17、5)；稳定处理；精磨外圆(17)；将转子(7)、轴承挡圈(10)粘接在轴上；稳定处理；精磨外圆(11、12、16、14、2、4)；精镗各档孔；精磨内孔(15、18、19、20)；精磨各档外圆；将外圆(3、13)磨丝；磨锥孔(1)。
一种自动松拉刀电主轴加工工艺

[发明专利]一种导套类薄壁件的加工方法-CN202011437641.5在审
发明人：杨川华;鲁建于;李成科;袁华;刘彦宏;卿莉;周开松;刘相成 -专利权人：重庆江增船舶重工有限公司
申请日： 2020-12-11 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种导套类薄壁件的加工方法，包括：去薄壁件开口端端面余量以及内孔余量；去薄壁件基准面端端面余量以及外圆余量；对基准面端进行渗碳处理；半精车薄壁件开口端端面及内孔；半精车基准面端内孔、外圆以及内孔、外圆倒角；在薄壁件外圆上钻圆周孔；基准面端热处理；磨开口端端面；磨基准面端端面；精车开口端内孔和外圆槽口；精磨基准面端定位孔；配合磨工装，车去外圆多余磨削余量；配合磨工装，精磨外圆至最终尺寸；钳工去毛刺，本发明通过合理的工艺路线安排及专用工装的设计，在控制变形的情况下保证外圆尺寸公差要求及其相对于基准面的跳动要求。
一种导套类薄壁加工方法

[发明专利]保证空心轴内外花键同轴度的加工方法-CN201410223270.9有效
发明人：张淑珍;邹积峰 -专利权人：中煤张家口煤矿机械有限责任公司
申请日： 2014-05-21 - 公布日： 2014-08-27 - 主分类号： B23P13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种保证空心轴内外花键同轴度的加工方法，其按照以下步骤完成空心轴内外花键的加工：步骤一，粗车空心轴左端端面、外圆、孔和空心轴右端端面、外圆、孔；步骤二，空心轴两端配堵，打中心孔；步骤三，以两端中心孔定位精车空心轴左端外圆和空心轴右端外圆；步骤四，磨空心轴左端外圆，靠磨端面A；步骤五，磨空心轴右端外圆，靠磨端面B、C；步骤六，去堵；步骤七，以空心轴左端外圆与端面A为找正基准，磨空心轴左端内孔，靠磨端面E；步骤八，在插齿机上，插空心轴左端内花键；步骤九，将工件直接放在插齿机工作台上以端面E面定位，插空心轴右端外花键，即可完成工件的加工。保证了空心轴内、外花键加工定位基准与找正基准的统一，提高了加工精度。
保证心轴内外花键同轴加工方法

[发明专利]重型数控机床主轴的精加工方法-CN201410511847.6在审
发明人：张淑芬 -专利权人：陕西启源科技发展有限责任公司
申请日： 2014-09-29 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及机械加工领域，具体涉及重型数控机床主轴的精加工方法，万能磨，平磨，车削，外磨，钳工，车，夹右端，找正外圆0.05mm以内，铰内孔至尺寸，长保持公差调头，外磨：装架套：将架套加热，装在轴外圆上修磨架套外圆粗糙度至Ra1.6；换上内磨磨头、上夹盘，找正外圆在0.01mm以内：粗磨一端通孔留磨量0.2-0.23mm，磨全长左端面见光，调头，找正外圆在0.01mm以内：粗磨左轴段，留余量0.18-0.2mm；单臂铣，钳工，龙门刨，划线，单臂铣，铣键槽；钳工，攻螺纹；氮化，平磨，配磨工艺键、壤入对称键槽中；本发明本发明可满足加工要求，大大提高加工精度。
重型数控机床主轴精加工方法

[发明专利]钢质缸套工艺流程-CN201410394010.8在审
发明人：张磊 -专利权人：青岛炜烨锻压机械有限公司
申请日： 2014-08-12 - 公布日： 2016-02-17 - 主分类号： B23P23/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢质缸套工艺流程，利用本发明的钢质缸套工艺流程制造钢质气缸套，提高缸套的机械性能，增强耐磨性，延长气缸套的使用寿命；将选择好的低碳无缝钢管下料→拉伸→切总长→翻边→粗磨外圆→粗磨内圆→车外圆止口→镗内孔→精磨外圆→精珩磨内孔→车上、下止口→翻边→滚边→内孔镀铬→超精珩磨内孔→外圆抛光。
钢质缸套工艺流程

[发明专利]客车门泵缸套工艺流程-CN201410394009.5在审
发明人：张磊 -专利权人：青岛炜烨锻压机械有限公司
申请日： 2014-08-12 - 公布日： 2016-02-17 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种客车门泵缸套工艺流程，利用本发明的钢质缸套工艺流程制造钢质气缸套，提高缸套的机械性能，增强耐磨性，延长其使用寿命；将选择好的低碳无缝钢管下料→拉伸→切总长→翻边→粗磨外圆→粗磨内圆→车外圆止口→镗内孔→精磨外圆→精珩磨内孔→车上、下止口→翻边→滚边→内孔镀铬→超精珩磨内孔→外圆抛光。
客车门泵缸套工艺流程

[发明专利]客车门泵缸套工艺流程-CN201711488218.6在审
发明人：崔锡恩 -专利权人：青岛金越隆机械有限公司
申请日： 2017-12-30 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种客车门泵缸套工艺流程，利用本发明的钢质缸套工艺流程制造钢质气缸套，提高缸套的机械性能，增强耐磨性，延长其使用寿命；将选择好的低碳无缝钢管下料→拉伸→切总长→翻边→粗磨外圆→粗磨内圆→车外圆止口→镗内孔→精磨外圆→精珩磨内孔→车上、下止口→翻边→滚边→内孔镀铬→超精珩磨内孔→外圆抛光。
工艺流程缸套客车门泵粗磨翻边内孔外圆机械性能滚边低碳无缝钢管钢质气缸套耐磨性超精珩磨钢质缸套内孔镀铬使用寿命外圆抛光车外圆精珩磨下止口镗内孔精磨拉伸内圆下料止口总长制造

[发明专利]钢质缸套工艺流程-CN201711492079.4在审
发明人：崔锡恩 -专利权人：青岛金越隆机械有限公司
申请日： 2017-12-30 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢质缸套工艺流程，利用本发明的钢质缸套工艺流程制造钢质气缸套，提高缸套的机械性能，增强耐磨性，延长气缸套的使用寿命；将选择好的低碳无缝钢管下料→拉伸→切总长→翻边→粗磨外圆→粗磨内圆→车外圆止口→镗内孔→精磨外圆→精珩磨内孔→车上、下止口→翻边→滚边→内孔镀铬→超精珩磨内孔→外圆抛光。
钢质缸套工艺流程粗磨翻边内孔外圆机械性能滚边低碳无缝钢管钢质气缸套耐磨性超精珩磨内孔镀铬使用寿命外圆抛光车外圆精珩磨气缸套下止口镗内孔缸套精磨拉伸内圆下料止口总长制造

[发明专利]客车门泵缸套工艺流程-CN201110339137.6无效
发明人：韦波 -专利权人：韦波
申请日： 2011-10-26 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： F04B53/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种客车门泵缸套工艺流程，利用本发明的钢质缸套工艺流程制造钢质气缸套，提高缸套的机械性能，增强耐磨性，延长其使用寿命；将选择好的低碳无缝钢管下料→拉伸→切总长→翻边→粗磨外圆→粗磨内圆→车外圆止口→镗内孔→精磨外圆→精珩磨内孔→车上、下止口→翻边→滚边→内孔镀铬→超精珩磨内孔→外圆抛光。
客车门泵缸套工艺流程

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