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[发明专利]一种铜铝铜双面超薄复合带材的两步复合轧制方法-CN201110265212.9有效
发明人：王平;刘静 -专利权人：东北大学
申请日： 2011-09-08 - 公布日： 2012-02-22 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：一种铜铝铜双面复合带的复合轧制方法，属于材料加工技术领域，该复合带为三层结构，上下层为铜层，中间层为铝层。本发明的方法是在制备铜铝铜双面复合带时，先进行铜铝单面复合带的轧制复合，铜带和铝带的厚度比为1∶1，铜带和铝带依次完成开卷、矫直、打磨、对中、轧制复合；再进行铜铝单面复合带的铝面二次轧制复合，将铜铝单面复合带的铝面相对，进行第二次步轧制，实现铜/铝/铜双面复合带的轧制复合，得到铜铝铜双面复合带，各层厚度比为铜∶铝∶铜＝1∶2∶1。本发明能够在保证节约50％铜材的情况下，得到尺寸小、精度高、复合界面结合牢固、表面质量好的超薄复合带，复合带厚度尺寸在0.1-0.15mm。
一种铜铝铜双面超薄复合轧制方法

[发明专利]一种铜铝复合材料的分离方法-CN202111499311.3在审
发明人：王项;范国栋;符利强;符会文;张涛 -专利权人：洛阳铜一金属材料发展有限公司
申请日： 2016-11-02 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明属于复合材料领域，具体涉及一种铜铝复合材料的分离方法，包括：将铜铝复合材料加热至430～540℃，保温至铜铝复合材料的剥离强度为3N/mm以下，冷却，剥离；所述铜铝复合材料为以冶金复合方式结合的铜铝复合材料；所述铜铝复合材料包括铜铝复合板、铜铝复合板带、铜包铝排或铜铝单面复合板；所述保温的时间先为2～10h；将剥离后的铜复合层放入碱溶液中，浸泡至铜复合层的复合面呈现出铜单质的颜色。通过对铜铝复合材料的进行热处理，使得铜和铝之间的结合强度急剧下降，使得铝基体更易于从复合材料上剥离，提高了分离效率；同时减少了铜复合层上残留铝的量，提高了回收率。
一种复合材料分离方法

[发明专利]一种复合镍铜铝散热底板的性能预测方法及系统-CN202311051506.0在审
发明人：王影 -专利权人：深圳市鑫冠亚科技有限公司
申请日： 2023-08-21 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合镍铜铝散热底板的性能预测方法及系统，包括以下步骤：对复合镍铜铝散热底板进行图像识别和超声波探伤，得到复合镍铜铝散热底板的表面特征参数和内部参数，结合复合镍铜铝散热底板生产图纸，构建复合镍铜铝散热底板动态仿真模型，基于所述复合镍铜铝散热底板动态仿真模型获取复合镍铜铝散热底板性能预测参数，将所述复合镍铜铝散热底板性能预测参数和标准复合镍铜铝散热底板性能参数进行对比，分析得到复合镍铜铝散热底板的异常部位及异常性能参数，基于所述复合镍铜铝散热底板的异常部位及异常性能参数对复合镍铜铝散热底板进行调控，并分析修正调控后的复合镍铜铝散热底板，判断是否需要进行二次调控。
一种复合镍铜铝散热底板性能预测方法系统

[发明专利]一种铜/钢复合注塑模具的增材制造方法-CN202010618594.8有效
发明人：杨宗辉;成家林;张旭;李晓泉 -专利权人：南京工程学院
申请日： 2020-07-01 - 公布日： 2021-07-27 - 主分类号： B23K9/173 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜/钢复合注塑模具的增材制造方法，包括如下步骤：以铜/钢复合板作为原始成形材料，先采用渐进成形方法制备铜/钢复合板渐进成形件，再以铜/钢复合板渐进成形件的铜层为基板3D打印铜/钢复合注塑模具的铜基体毛坯件，最后以铜基体毛坯件的钢覆层为基板3D打印铜/钢复合注塑模具的钢强化层。本发明把铜/钢复合板高强度的铜/钢结合界面移植至铜/钢复合注塑模具中，解决了铜/钢复合注塑模具中铜基体与钢强化层难以高强度结合的难题，同时，铜/钢复合注塑模具中铜/钢结合界面轮廓保持和模具型腔曲面相似，钢强化层厚度均匀；整个制造过程为无模成形加工，工艺简单，实现铜/钢复合注塑模具高质量、低成本增材制造。
一种复合注塑模具制造方法

[发明专利]一种超薄铜复层铜铝复合材料及其生产方法-CN201810060256.X有效
发明人：符会文;王项;范国栋;符利强;侯卫良 -专利权人：洛阳铜一金属材料发展有限公司
申请日： 2018-01-22 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： B21B47/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种超薄铜复层铜铝复合材料及其生产方法，属于金属板带加工技术领域。本发明的超薄铜复层铜铝复合材料的生产方法，包括：在铜铝复合板带的铝层表面复合一层铝覆层得到铜铝复合坯料，冷轧处理，即得。本发明的超薄铜复层铜铝复合材料的生产方法，采用较厚的铜铝复合板带代替纯铜作为复层，直接减薄了铜层的绝对厚度并增加了其热熔，解决现有技术在生产超薄铜复层铜铝复合材料的过程中容易产生过烧，造成铜层熔透，无法复合的技术问题；同时相较于传统的采用电镀技术生产超薄铜复层铜铝复合材料对环境污染小，社会效益显著。
铜铝复合材料复层铜铝复合板带铜层生产加工技术领域复合技术生产金属板带铝层表面传统的铝覆层电镀纯铜减薄冷轧坯料热熔

[实用新型]一种铜铝复合过渡板-CN201621479289.0有效
发明人：范国栋;王项;符会文;符利强 -专利权人：洛阳铜一金属材料发展有限公司
申请日： 2016-12-30 - 公布日： 2017-09-01 - 主分类号： H01R11/11 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铜铝复合过渡板。该铜铝复合过渡板包括用于与铝材相连接的铝端以及用于与铜材相连接的铜铝复合端，所述铜铝复合端包括铝层及分别复合在铝层上、下两侧的上铜复层、下铜复层，上铜复层、下铜复层的靠近所述铝端的端部沿铜铝复合过渡板的长度方向错开设置现有的铜铝复合过渡排，上铜复层、下铜复层在铝层两侧对称设置，容易导致铜铝复合工艺产生的缺陷在铝层两侧对称集中，从而导致产品非常容易断裂，影响铜铝复合过渡排的正常使用。本实用新型的铜铝复合过渡板，铜铝复合工艺产生的缺陷在铝层两侧离散分布，减小缺陷对铝层的影响，提高铜铝复合过渡板的可靠性和安全性，减少断裂的发生。
一种复合过渡

[发明专利]一种拼接结构铜/镍复合带的制备方法-CN202211708272.8在审
发明人：朱磊;董运涛;王礼营;魏永;高瑞博 -专利权人：西安天力金属复合材料股份有限公司
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种拼接结构铜/镍复合带的制备方法，该方法包括：一、加工铜组合件和镍组合件后拼接组装得到铜/镍组合体；二、加压保温获得铜/镍复合块；三、切片精整得到铜/镍复合片；四、热轧减薄得到铜/镍复合薄片；五、冷轧减薄得到铜/镍复合带材坯料；六、分条成卷得到铜/镍复合带。本发明采用加压保温结合轧制，提高了铜/镍复合带中铜/镍界面组织致密性，从而提高了铜/镍复合带的质量稳定性，保证了铜/镍复合带作为电极端子连接片的导电性，使得铜/镍复合带的尺寸规格不再受限，降低加工成本，
一种拼接结构复合制备方法

[实用新型]一种铜镍复合软铜排及电池包-CN202321376916.8有效
发明人：孙传强;刘卫庆 -专利权人：浙江荣亿精密机械股份有限公司
申请日： 2023-06-01 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： H01R4/62 文献下载
摘要：一种铜镍复合软铜排及电池包，铜镍复合软铜排包括铜导体，所述铜导体两端均设有铜镍复合片，所述铜镍复合片在所述导体两面均设置，所述铜镍复合片的铜面与铜导体连接，所述铜导体上套设有绝缘套。本实用新型目的在于提供一种铜镍复合软铜排，它能解决现有技术中软铜牌焊接镍片的焊接拉力不够，以及焊接起皮开焊的技术问题。
一种复合软铜排电池

[发明专利]一种铜/钼/铜层状复合金属材料的制备方法-CN201110250983.0有效
发明人：张家毓;李选明;董运涛;梁艳 -专利权人：西北有色金属研究院
申请日： 2011-08-29 - 公布日： 2012-03-14 - 主分类号： B32B15/01 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜/钼/铜层状复合金属材料的制备方法，该方法为：一、对铜板一、铜板二和钼板的待复合面进行打磨处理；二、钼板和铜板一爆炸复合得到复合板；三、对复合板进行退火处理；四、复合板和铜板二爆炸复合得到铜/钼/铜复合板坯；五、将铜/钼/铜复合板坯热轧；六、退火处理，随炉冷却得到铜/钼/铜层状复合金属材料。本发明采用爆炸复合技术实现铜/钼的复合，克服了铜/钼难以复合的加工难题，并通过控制轧制的工艺参数，避免了复合界面开裂以及钼本身发生断裂的情况，为批量化生产铜/钼/铜层状复合金属材料提供了有力的技术支撑。
一种层状复合金属材料制备方法

[发明专利]一种导电用铜铝铜冷轧复合板的热处理方法-CN201110433664.3无效
发明人：黄宏军;袁晓光;左晓姣;吕琳 -专利权人：沈阳工业大学
申请日： 2011-12-22 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： H01B13/00 文献下载
摘要：本发明属于铜铝复合材料技术领域，特别涉及一种导电用铜铝铜冷轧复合板的热处理方法。将经冷轧矫形的铜铝铜复合板置于热处理炉中，将铜铝铜冷轧复合板随炉加热到230-270℃，保温8-12小时，然后空冷至室温，得到电导率至少为93.2%IACS的铜铝铜复合板。本发明的铜铝铜冷轧复合板经热处理后硬度能达45HB，抗拉强度达180MPa，伸长率达到24%，复合板的铜、铝界面剥离强度为35MPa。本发明的导电用铜铝铜冷轧复合板热处理方法，工艺简单，用于批量生产导电用铜铝铜复合板，能取得良好的社会效益和经济效益。
一种导电用铜铝铜冷轧复合板热处理方法

[发明专利]一种高强石墨烯/铜复合材料的制备方法-CN202010287759.8在审
发明人：张柯;刘平 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2020-04-13 - 公布日： 2020-08-21 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明提出一种高强石墨烯/铜复合材料的制备方法，首先，通过静电自组装的工艺将氧化石墨烯吸附在片状铜粉表面，制得氧化石墨烯/铜复合粉体。然后，通过化学镀铜工艺对氧化石墨烯/铜复合粉体进行镀铜，得到镀铜氧化石墨烯/铜复合粉体。其次，通过管式炉对镀铜氧化石墨烯/铜复合粉体进行加热还原，得到镀铜石墨烯/铜复合粉体。最后，把镀铜石墨烯/铜复合粉体放入放电等离子烧结炉进行烧结，制得石墨烯/铜复合粉体。本发明制得的石墨烯/铜复合材料实现了石墨烯在铜基体中的均匀分散，石墨烯与铜的界面结合性得到了改善，复合材料的力学性能得到了显著提高。
一种高强石墨复合材料制备方法

[发明专利]一种铜铝复合材料的分离方法-CN201610945685.6在审
发明人：王项;范国栋;符利强;符会文;张涛 -专利权人：洛阳铜一金属材料发展有限公司
申请日： 2016-11-02 - 公布日： 2018-05-11 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及了一种铜铝复合材料的分离方法，包括以下步骤：1)将铜铝复合材料加热至430～540℃，保温至铜铝复合材料的剥离强度为3N/mm以下，冷却，剥离；2)将剥离后的铜复合层放入碱溶液中，浸泡至铜复合层的复合面呈现出铜单质的颜色本发明的铜铝复合材料的分离方法，分离效率高，且分离效果好。通过对铜铝复合材料的进行热处理，使得铜铝复合材料的铜和铝之间的结合强度急剧下降，使得铝基体更易于从复合材料上剥离，提高了分离效率；同时减少了铜复合层上残留铝的量，提高了回收率。
一种复合材料分离方法

[发明专利]石墨烯改性铜-钼-铜复合材料及其制备方法-CN201811265515.9有效
发明人：章晓波;贺显聪;方信贤;陈永明 -专利权人：南京工程学院
申请日： 2018-10-29 - 公布日： 2021-01-12 - 主分类号： B22F3/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种石墨烯改性铜‑钼‑铜复合材料及其制备方法，石墨烯改性铜‑钼‑铜复合材料的铜层中含有质量分数为0.05～0.5%的石墨烯，石墨烯以表面化学镀铜的形式加入。制备方法包括如下步骤：在石墨烯的表面化学镀铜，烘干后获得镀铜石墨烯粉末；将纯铜粉和镀铜石墨烯粉末混合均匀后，轧制成片状的铜生坯；在纯钼片的上下表面各放一层铜生坯，然后烧结成型，随炉冷却后获得铜‑钼‑铜复合烧结坯；将铜‑钼‑铜复合烧结坯进行双衬板热轧成型，得到铜‑钼‑铜复合终轧坯；将铜‑钼‑铜复合终轧坯去应力退火，获得石墨烯改性铜‑钼‑铜复合材料。该石墨烯改性铜‑钼‑铜复合材料在保持高导电性能的基础上，显著提高了强度和导热性能。
石墨改性复合材料及其制备方法

[实用新型]单体电池-CN202222503724.0有效
发明人：孙倩倩;齐彬伟;张璐璐 -专利权人：中创新航科技股份有限公司
申请日： 2022-09-21 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： H01M50/559 文献下载
摘要：本实用新型涉及电池技术领域，提出了一种单体电池，包括：壳体件；极柱组件，极柱组件包括极柱以及铜铝复合块，极柱为铜，铜铝复合块设置于壳体件的外侧，铜铝复合块背离壳体件的一侧设置有凹槽，极柱的一端穿过壳体件和铜铝复合块位于凹槽内；其中，极柱与铜铝复合块焊接，且极柱与铜铝复合块形成的焊缝至少部分位于凹槽内，以此保证极柱与铜铝复合块可靠连接，提高极柱与铜铝复合块的连接稳定性，而凹槽也可以用于容纳极柱与铜铝复合块形成的焊缝，避免焊缝占用铜铝复合块的顶部面积，以此保证铜铝复合块能够具有可靠面积与外部结构相连接，从而改善了单体电池的安全使用性能。
单体电池

[发明专利]厚铜层比例的铜铝复合板带的制备方法-CN202210484573.0在审
发明人：王项;李萌;符会文;符建强;符利强;范国栋;杨亚峰 -专利权人：洛阳铜一金属材料发展有限公司
申请日： 2020-02-21 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种厚铜层比例的铜铝复合板带的制备方法，属于金属板带制备技术领域。本发明将700～780℃的铝液与经过软态热处理的铜板通过轧辊进行复合轧制，得到厚铜层比例的铜铝复合板带；所述复合轧制的复合区域的长度为100～150mm；所述复合轧制的复合压力为10000～50000kN；所述软态热处理的温度为500～600℃；所述软态热处理的时间为1～5h；所述铜铝复合板带中铜层的比例为20％～60％；所述铜铝复合板带中铜层的厚度为2～5mm。本发明所得铜铝复合板带中铜层较厚，铜层所占比例较大，不易被焊穿。
厚铜层比例复合板制备方法

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