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[发明专利]一种反映截面尺寸效应的蠕变寿命-壁厚关系预测方法-CN202210177057.3在审
发明人：张斌;胡殿印;王荣桥;李明睿 -专利权人：北京航空航天大学
申请日： 2022-02-24 - 公布日： 2022-05-24 - 主分类号： G16C60/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种反映截面尺寸效应的蠕变寿命‑壁厚关系预测方法，其步骤为：1)将具有任意壁厚尺寸的标准件分为区域1和区域2两部分。2)获取最小壁厚标准件和最大壁厚标准件的蠕变试验寿命。3)若最小壁厚标准件的蠕变试验寿命更大，则采用基于区域划分的蠕变失效准则1预测蠕变寿命‑壁厚关系；反之，则采用基于区域划分的蠕变失效准则3预测蠕变寿命‑壁厚关系。4)若区域1损伤、区域2损伤均未达到1，则3)中的预测结果即为最终的蠕变寿命‑壁厚关系预测结果；若区域1损伤或区域2损伤达到1，则分别采用基于区域划分的蠕变失效准则2、基于区域划分的蠕变失效准则4更新3)中的蠕变寿命‑壁厚关系预测结果。
一种反映截面尺寸效应寿命关系预测方法

[发明专利]一种超厚壁复合材料压力容器纤维发挥强度计算方法-CN202310694992.1在审
发明人：于永江;巴图;王恒;吴冉;阿拉木斯;张奇;胡伟 -专利权人：内蒙古航天红岗机械有限公司
申请日： 2023-06-12 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明一种超厚壁复合材料压力容器纤维发挥强度的计算方法，将超厚壁复合材料压力容器看成每一层纤维圆筒叠加形成，将超厚壁复合材料压力容器的爆破压强看成每一层纤维圆筒爆破压强的累积，最终由超厚壁复合材料压力容器的爆破压强来反推纤维发挥强度，本发明填补了超厚壁复合材料壳体纤维发挥强度计算的空白，由超厚壁复合材料壳体水爆压强求取其纤维发挥强度，该发挥强度数值直接应用于后续超厚壁复合材料压力容器的设计，本发明对于由已知超厚壁复合材料压力容器的爆破压强来求取纤维发挥强度，再由该纤维发挥强度来用于后续超厚壁复合材料压力容器铺层设计的模式来讲，该发明起到了重要的作用。
一种超厚壁复合材料压力容器纤维发挥强度计算方法

[发明专利]一种非等壁厚金属管材的塑性连接装置及方法-CN201810056251.X有效
发明人：王朋义;张宝察;王晓旭;任强;沈明杰;赵小凯 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2018-01-20 - 公布日： 2019-11-15 - 主分类号： B21D39/04 文献下载
摘要：本发明公开一种非等壁厚金属管材的塑性连接装置，属于管材连接技术领域，包括感应线圈、上模、成形外模、固定下模和芯轴；固定下模为筒状，芯轴和固定下模同轴心设置，第一壁厚管置于固定下模与芯轴之间，第一壁厚管的内表面与芯轴接触，外表面与固定下模的内表面接触，第二壁厚管下端为尖角；加热时，将所述感应线圈置于第一壁厚管的上端局部加热区，加热完成后，将成形外模位于固定下模的上端，并与芯轴上端外表面构成型腔，上模位于第二壁厚管的上方，并与第二壁厚管的上端面接触，上模用于将第二壁厚管带有尖角一端压入第一壁厚管上端面内。
固定下模芯轴第二壁第一壁上模成形外模感应线圈金属管材连接装置等壁厚内表面上端面上端尖角加热局部加热区上端外表面同轴心设置连接技术管材筒状下端压入

[发明专利]管件内高压成型等壁厚螺杆马达及其加工工艺-CN201210080848.0有效
发明人：祝效华;石昌帅;童华;李佳南 -专利权人：西南石油大学
申请日： 2012-03-26 - 公布日： 2012-08-08 - 主分类号： H02K7/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种石油和天然气钻井、修井用的管件内高压成型等壁厚螺杆马达及其加工工艺。其技术方案是：管件内高压成型等壁厚螺杆马达由等壁厚金属衬套、橡胶衬套、橡胶夹层、定子壳体和转子组成；等壁厚金属衬套内壁硫化一层壁厚均匀的橡胶衬套，定子壳体为内壁光滑的直管，定子壳体内壁与等壁厚金属衬套外壁之间的间隙内硫化橡胶夹层，橡胶夹层起支撑和粘结作用，转子与橡胶衬套配合形成密封腔；等壁厚金属衬套是利用内高压成型加工工艺将管件加工成壁厚均匀且内外壁均为螺旋曲面的骨架。本发明具有耐高温、扭矩大及加工简单等优点；还可以提高螺杆钻具使用寿命和工作效率，降低等壁厚螺杆钻具定子加工难度和成本，具有重要的工程应用价值。
管件内高压成型螺杆马达及其加工工艺

[发明专利]一种冷弯厚壁方矩形焊管的高频焊接功率确定方法-CN201310321801.3无效
发明人：李立新;胡盛德;张恒;周绪昌;曾祥明;朱少文;李烨 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2013-07-29 - 公布日： 2013-11-13 - 主分类号： B23K13/00 文献下载
摘要：本发明具体涉及一种冷弯厚壁方矩形焊管的高频焊接功率确定方法。其技术方案是：所述冷弯厚壁方矩形焊管的高频焊接功率N=ctv；其中：t表示冷弯厚壁方矩形焊管的管壁厚度；v表示冷弯厚壁方矩形焊管的运行速度；c表示冷弯厚壁方矩形焊管的材质和焊接开口角对高频焊接功率的影响因子所述冷弯厚壁方矩形焊管是采用直接成方工艺将板带材在冷弯成型机组弯曲成方矩形，材质为普碳钢或为低合金钢；所述冷弯厚壁方矩形焊管的壁厚t=8~18mm，焊接开口角为2.8~3°。本发明不仅具有方法简单、结果准确和适合现场实际需要的特点，且能提高厚壁冷弯方矩形焊管的焊接质量和降低焊接能耗。
一种冷弯厚壁方矩形高频焊接功率确定方法

[实用新型]车灯厚壁光导装置-CN202020060871.3有效
发明人：李祥兵;王坦;王春才;赵晓茹;彭丽;曾文娟 -专利权人：神龙汽车有限公司
申请日： 2020-01-13 - 公布日： 2020-09-04 - 主分类号： F21S43/235 文献下载
摘要：本实用新型涉及汽车车灯技术领域，具体涉及一种车灯厚壁光导装置。包括弧形的厚壁光导、电路板和若干LED，所述厚壁光导的弧形外侧为LED光线的出射端，弧形内侧为LED光线的入射端，所述厚壁光导的上表面和下表面为反射面，所述厚壁光导的上表面和下表面之间形成LED光线传输空间，所述电路板固定在厚壁光导入射端的上表面，所述LED沿电路板长度方向均匀分布且朝向厚壁光导设置，所述厚壁光导上表面与LED对应位置处向上凸出形成聚光器，所述聚光器朝向LED的表面为透光面。将LED设置在厚壁光导表面，并设置聚光器，实现入射端的光线汇聚，有效避免光线传播过程中的损失，提高传播效率。
车灯厚壁光导装置

[实用新型]一种新型制动灯厚壁结构-CN202121487522.0有效
发明人：代玉强 -专利权人：上海常诚车灯科技有限公司
申请日： 2021-07-01 - 公布日： 2021-12-17 - 主分类号： F21S43/40 文献下载
摘要：本实用新型涉及制动灯技术领域，公开了一种新型制动灯厚壁结构，包括厚壁本体，所述厚壁本体的内测设置有厚壁透镜，且厚壁本体的侧壁设置有方格花纹，所述厚壁透镜的一端设置有反射面弧形阶台，且厚壁透镜的侧壁设置有防磨片，所述厚壁透镜的侧壁靠近防磨片的一侧设置有LED模组，所述反射面弧形阶台的上设置有侧壁LED。基于常规的制动灯厚壁，通过额外增加的几颗侧壁LED来实现既满足HV视角点亮效果又满足侧标志灯法规，且发光方向沿着车身外侧，这部分光由于本身发光方向就是朝向车身外侧的，因侧标志灯法规要求的角度区间(以家用乘用车为例
一种新型制动灯厚壁结构

[实用新型]灯具及车辆-CN202123072079.3有效
发明人：杨晓宇;张士颖 -专利权人：北京车和家汽车科技有限公司
申请日： 2021-12-08 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： F21S41/20 文献下载
摘要：本公开提供的灯具包括光源、反射镜、内配和厚壁，所述反射镜用于将所述光源发出的光线反射至所述内配并依次经所述内配和所述厚壁后射出，其中，所述内配设有第一凸起部和第二凸起部，所述内配和所述厚壁连接，所述第一凸起部和所述第二凸起部均与所述厚壁抵接，以使所述内配和所述厚壁之间形成间隙。本公开提供的灯具及车辆，使内配可以随厚壁趋势一起变形，保证内配和厚壁之间的间隙，进而可以保证暗线均匀，保证点亮效果均匀，在保证透明厚壁件通透和悬浮效果的同时，保证了均匀性及光学效果，解决了透明厚壁光学均匀性差及暗线不均的问题
灯具车辆

[实用新型]一种防钻头掉落的钻杆方头结构-CN202222094876.X有效
发明人：刘翔;屈乐宏 -专利权人：山河智能装备股份有限公司
申请日： 2022-08-09 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： E21B17/00 文献下载
摘要：本实用新型公开一种防钻头掉落的钻杆方头结构，包括芯管钢管、厚壁钢管、防脱塞管和方头；所述方头设有连接端，所述连接端的外周设有第一环形台阶，所述连接端与所述防脱塞管连接；所述厚壁钢管的第一端与所述连接端的第一环形台阶环形焊接，所述厚壁钢管的第二端与所述芯杆钢管环形焊接；所述厚壁钢管设有内限位结构，所述防脱塞管外限位结构，所述厚壁钢管的内限位结构与所述防脱塞管的外限位结构配合。本实用新型的厚壁钢管开裂时仍然可以防止钻头掉落，保证作业的稳定和安全，防脱塞管没有与厚壁钢管和方头外侧连接，没有增加焊接应力，厚壁钢管断裂后，方头、防脱塞管与厚壁管脱离，旋挖操作时明显可以感觉空转，可以上提检查
一种钻头掉落钻杆方头结构

[实用新型]一种厚壁件模块-CN202222149436.X有效
发明人：刘滋;万辉 -专利权人：海纳川海拉（天津）车灯有限公司
申请日： 2022-08-11 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： F21V17/10 文献下载
摘要：本申请提供了一种厚壁件模块，属于汽车车灯技术领域。该厚壁件模块包括车灯机构和厚壁件机构，所述车灯机构包括外面罩、灯壳和发光灯，所述灯壳设置于所述外面罩一侧，所述发光灯安装于所述灯壳内，所述厚壁件机构包括厚壁件本体、连接座、金属板和槽板，所述连接座设置于所述灯壳内，所述金属板一端安装于所述连接座一端，所述槽板设置于所述厚壁件本体底部，所述金属板一端卡接于所述槽板内，通过外面罩、灯壳和发光灯，并设置厚壁件本体、连接座、金属板和槽板，能够先将金属板固定在灯壳内，再将组装好的厚壁件本体安装固定到金属板上，在安装稳定的基础上，从避免了使用过多螺钉将厚壁件本体和灯壳连接，节省空间。
一种厚壁件模块

[实用新型]一种实现多角度均匀发光的悬浮式厚壁结构-CN202222225155.8有效
发明人：刘立章;张小云;潘志升;李祥旭 -专利权人：迅驰车业江苏有限公司
申请日： 2022-08-24 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： F21S41/141 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种实现多角度均匀发光的悬浮式厚壁结构，包括LED线路板、反射碗、扩散材料内配、厚壁件、饰框；所述饰框的位置位于厚壁件外表面的内侧，所述厚壁件的内、外表面设有花纹，所述LED线路板与厚壁件之间设置扩散材料内配；所述LED线路板与扩散材料内配之间设置反射碗，扩散材料内配安装在反射碗上，所述扩散材料内配的外表面与所述厚壁件的内表面平行面。本实用新型由LED线路板、反射碗、扩散材料内配、厚壁件、饰框组成的发光结构有效解决了悬浮式厚壁件存在暗区，发光不均匀的问题以及侧面可见LED亮点的问题，LED通过反射碗聚光特性的设计和运用得到高效的光学性能，并通过扩散材料内配使光线均匀地传递至厚壁件的外观区域。
一种实现角度均匀发光悬浮式厚壁结构

[实用新型]一种接头强度更高的抽芯管-CN201920526214.0有效
发明人：吴伟聪 -专利权人：深圳市深捷通管业发展有限公司
申请日： 2019-04-17 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： F16L9/127 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种接头强度更高的抽芯管，其包括抽芯管管体，所述抽芯管管体包括：壁厚区、壁薄区与壁厚变化区，所述壁厚区设置在所述抽芯管管体两端，所述壁薄区设置在所述抽芯管管体中段位置，所述壁厚变化区设置在所述壁厚区与所述壁薄区之间
所述壁抽芯本实用新型薄区厚区壁厚变化中段位置变化区抽芯管壁薄壁厚保证

[实用新型]灯体防缩水结构-CN201320410471.0有效
发明人：宋倩倩 -专利权人：江苏常诚汽车部件有限公司
申请日： 2013-07-11 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： F21S8/10 文献下载
摘要：灯体防缩水结构，包括一灯体，灯体上有一个薄壁厚（1）和一个厚壁厚（3），其特征在于：所述的薄壁厚（1）与厚壁厚（3）中间增加一个平缓的过渡部分（2）。本实用新型结构，是在灯体的同一注塑件薄壁厚与厚壁厚中间增加一个平缓的过渡部分，杜绝产品表面缩水现象的发生。
灯体防缩水结构

[发明专利]压电振动元件及其制造方法、压电振子、电子装置及电子设备-CN201410690768.6在审
发明人：石井修 -专利权人：精工爱普生株式会社
申请日： 2012-06-01 - 公布日： 2015-02-04 - 主分类号： H03H9/19 文献下载
摘要：压电振动元件(1)具备：压电基板(10)，其具有薄壁的振动区域(12)、及沿着振动区域(12)的除一条边之外的三条边而被一体化的厚壁部；激励电极(25a、25b)，其分别被配置在振动区域(12)的表面及背面厚壁部具备：隔着振动区域(12)而对置配置的第一厚壁部(14)和第二厚壁部(16)、以及连接设置在第一厚壁部和第二厚壁部的基端部之间的第三厚壁部(18)。第二厚壁部(16)具备：与振动区域(12)的一条边连接设置的倾斜部(16b)、与倾斜部(16b)的另一条边连接设置的厚壁的第二厚壁部主体(16a)、和至少一个应力缓和用的狭缝(20)。
压电振动元件及其制造方法电子装置电子设备

[发明专利]一种用于PVC-O管材的连续成型生产工艺-CN202211122740.3在审
发明人：陈小锋;黄尧舜;张臣之;徐志财;李丁亮;李光明;李富城;李振良 -专利权人：广东恒达胶管制品有限公司
申请日： 2022-09-15 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： B29D23/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于PVC‑O管材的连续成型生产工艺，属于塑料管道生产工艺领域，其包括如下步骤：S1、使用塑料管挤出设备挤出厚壁PVC‑U胚管，并使用牵引设备一对挤出的厚壁PVC‑U胚管匀速进行牵引；S2、在厚壁PVC‑U胚管挤出设定的长度后，在一固定位置处对厚壁PVC‑U胚管的内部空间进行封堵，以及在厚壁PVC‑U胚管的端口处对厚壁PVC‑U胚管进行封堵，以在厚壁PVC‑U胚管内部形成设定长度的，呈封闭状的扩张空间；S3、在厚壁PVC‑U胚管端口的封堵处向扩张空间内充入加热气体，同时，使用牵引设备二以大于牵引设备一的速度牵引厚壁PVC‑U胚管被封堵的端口，从而拉伸得到PVC‑O管材；其中，在步骤S2和S3中，牵引设备一始终对对厚壁
一种用于 pvc 管材连续成型生产工艺