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[发明专利]超超临界12%Cr钢高中压转子推力盘堆焊工艺方法-CN201010136737.8有效
发明人：刘长江;刘立辉;陈丽娟;李全华;张仁军;张旭磊;宋雪梅;马晓梅;王舜;王金刚;焦俊锋 -专利权人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
申请日： 2010-03-31 - 公布日： 2010-08-18 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：超超临界12％Cr钢高中压转子推力盘堆焊工艺方法，它涉及一种转子推力盘堆焊方法。本发明为解决转子推力盘与轴瓦之间产生粘着烧结，引起轴系异常，危及转子乃至机组安全运行的问题。方法：一、对第一待堆焊端面、第二待堆焊端面和轴颈进行焊前加工；二、各加工面着色探伤；三、转子装配到专用堆焊设备转动装置上；四、各加工面预热；五、对第一待堆焊端面和第二待堆焊端面堆焊；六、对第一堆焊面和第二堆焊面去应力热处理；七、对第一堆焊面、第二堆焊面、轴颈、第一推力盘的外径表面和第二推力盘的外径表面进行堆焊后的车削精加工；八、对第一堆焊面和第二堆焊面进行无损探伤检验。本发明用于超超临界12％Cr钢高中压转子推力盘堆焊。
临界 12 cr 高中转子推力堆焊工艺方法

[实用新型]一种轧钢用堆焊复合导卫板-CN200520128846.X无效
发明人：完卫国 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2005-10-26 - 公布日： 2006-08-30 - 主分类号： B21B39/14 文献下载
摘要：轧钢用堆焊复合导卫板，包括钢基体板，钢基体板工作面堆焊合金层，特点是钢基体板背面堆焊矫正变形堆焊层。工作面堆焊合金层，耐热、耐磨，可以延长导卫板的使用寿命，背面堆焊矫正变形堆焊层，可以矫正钢基体板因堆焊合金时产生的严重变形，尺寸精度高；容易制造，成品率高，可以制造基体板刚度小，工作面堆焊层面积大，厚度大的导卫板
一种轧钢堆焊复合导卫板

[发明专利]一种水泥生产压辊辊面堆焊火焰预热系统-CN201710705238.8有效
发明人：王林 -专利权人：惠州市光大水泥企业有限公司
申请日： 2017-08-17 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： C21D9/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种水泥生产压辊辊面堆焊火焰预热系统，包括压辊旋转支撑柱和堆焊火焰预热防护罩，所述堆焊火焰预热防护罩包括堆焊预热弧形罩板，所述堆焊预热弧形罩板的轴线与所述压辊旋转支撑柱的轴线重合，所述堆焊预热弧形罩板的轴线两端各设置有一个堆焊预热扇形挡板，两个所述堆焊预热扇形挡板均垂直于所述压辊旋转支撑柱的轴线设置，且两个所述堆焊预热扇形挡板分别位于压辊的轴向两端外侧，每个所述堆焊预热扇形挡板上均设置有辊面加热火焰喷头，每个所述辊面加热火焰喷头均朝向所述堆焊预热弧形罩板和压辊辊面之间的间隙本发明能够提高预热火焰的热量利用率，从而降低辊面堆焊火焰预热系统的能耗损失，提高预热的加热效率。
一种水泥生产压辊辊面堆焊火焰预热系统

[发明专利]一种用于管板堆焊防变形的方法-CN202310592822.2在审
发明人：李加会;陈科;由建行;李园杰;郭昆;孙国华 -专利权人：隆华科技集团（洛阳）股份有限公司
申请日： 2023-05-24 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于管板堆焊防变形的方法，根据焊接受热情况，管板堆焊面在焊接后会出现中心凹下去的类似于锅底状的变形，故采用预制凸面进行对管板反变形处理，将管板的堆焊面加工为中间凸起的形状；堆焊管板的堆焊面提前加工成锅底状的凸面，结合管板堆焊的变形量，确定凸起的高度和弧面半径等，通过选取合适的焊接方法，控制热输入量，减小变形；通过预留的凸面，保证最终堆焊面的平整；堆焊时管板背对背，并机械加固，进行刚性固定，可以有效控制变形；合理的机加工顺序，保证最终尺寸，解决了换热器管板堆焊变形的问题，避免因焊接变形造成管板堆焊耐蚀性达不到要求或者失效。
一种用于堆焊变形方法

[发明专利]一种高稳定性磨辊表面堆焊修复设备-CN201710695750.9有效
发明人：王林 -专利权人：贵港捷盛机械有限公司
申请日： 2017-08-15 - 公布日： 2019-04-26 - 主分类号： B23P6/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高稳定性磨辊表面堆焊修复设备，包括设置于轴线水平放置的磨辊底部的两个堆焊旋转支撑辊、设置于磨辊顶面上方的耐磨层堆焊焊枪、设置于磨辊的辊面且位于所述耐磨层堆焊焊枪一侧的堆焊预热弧形罩板、设置于磨辊的辊面且位于所述耐磨层堆焊焊枪和所述堆焊预热弧形罩板之间的保温固定压块；两个所述堆焊旋转支撑辊的轴线均水平且平行于磨辊，两个所述堆焊旋转支撑辊相对于过磨辊轴线的竖直面对称设置；所述堆焊预热弧形罩板与磨辊的辊面之间设置有堆焊预热加热块。本发明能够使耐磨层堆焊作业过程中的磨辊保持稳定，且可以对破碎磨辊的辊面进行自动预热，降低作业人员的劳动强度和生产安全性。
一种稳定性表面堆焊修复设备

[实用新型]一种堆焊防变形的管板结构-CN202321275226.3有效
发明人：李加会;陈科;由建行;李园杰;郭昆;孙国华 -专利权人：隆华科技集团（洛阳）股份有限公司
申请日： 2023-05-24 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： F28F9/013 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种堆焊防变形的管板结构，包括管板，所述管板包括堆焊面和管板背，所述堆焊面中间设置有凸起，管板背设置为平面，根据焊接受热情况，管板的堆焊面在焊接后会出现中心凹下去的类似于锅底状的变形，故采用预制凸面进行对管板反变形处理，将管板的堆焊面加工为中间凸起的形状，通过预留的凸面，保证最终堆焊面的平整；焊接时将两个预制凸面的管板的管板背贴合在一起，使两个管板的堆焊面均朝向外侧，与焊接变形方向相反，使焊接后管板面为平面，同时可以增加管板的刚度，进一步降低了管板堆焊的变形，解决了换热器管板堆焊变形的问题，避免因焊接变形造成管板堆焊耐蚀性达不到要求或者失效。
一种堆焊变形板结

[发明专利]一种车削预热堆焊一体化表面修复系统-CN201710714735.4有效
发明人：王林 -专利权人：湛江市粤凯石化设备配件有限公司
申请日： 2017-08-19 - 公布日： 2019-05-31 - 主分类号： B23P6/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种车削预热堆焊一体化表面修复系统，包括设置于轴线水平放置的磨辊底部的堆焊旋转支撑辊、设置于磨辊顶面上方的耐磨层堆焊焊枪、设置于磨辊的辊面且位于所述耐磨层堆焊焊枪和所述堆焊旋转支撑辊之间的辊面车削刀具、堆焊预热弧形罩板和保温固定压块，所述辊面车削刀具、所述堆焊预热弧形罩板和所述保温固定压块自下而上依次设置；所述堆焊预热弧形罩板与磨辊的辊面之间设置有堆焊预热加热块。本发明能够在一个工序中完成车削、预热和堆焊的三步工作，从而无需在不同工序之间转运磨辊，从而降低磨辊修复的劳动强度、提高工作效率、并降低生产的安全隐患。
一种车削预热堆焊一体化表面修复系统

[发明专利]不规则回转腔壁堆焊轨迹获取方法及其全自动堆焊方法-CN202111043765.X有效
发明人：郑建能;刘玉平;李厚彬;朱永有;张林;徐常顺;何宏宇;李禛;刘红梅;李莉;常旭;王黎 -专利权人：二重（德阳）重型装备有限公司
申请日： 2021-09-07 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： B23K37/00 文献下载
摘要：本发明涉及核电主设备的耐蚀层堆焊工艺领域，特别涉及不规则回转腔壁堆焊轨迹获取方法及其全自动堆焊方法，其中堆焊轨迹获取方法包括步骤一，划分腔壁区域面；步骤二，建立坐标系；步骤三，设置回转中心；步骤四，获取区域面轨迹；步骤五，调整回转角速度；步骤六，获取堆焊轨迹；全自动堆焊方法包括通过PLC控制系统控制堆焊机头沿所述堆焊轨迹移动，采用非熔化极气体保护焊工艺，实现不规则回转腔壁的全自动堆焊，堆焊过程不需要操作人员进入回转腔内，降低了堆焊劳动强度，且堆焊轨迹更可控，堆焊效率较高，堆焊质量容易控制，保证了不规则回转腔壁的整体堆焊质量。
不规则回转堆焊轨迹获取方法及其全自动

[实用新型]内壁堆焊双金属法兰-CN201520735937.3有效
发明人：何清;张付峰;袁希海;王赤宇;许江新;白杨;任保剑;康佳音 -专利权人：郑州万达重工股份有限公司
申请日： 2015-09-22 - 公布日： 2016-01-20 - 主分类号： F16L23/00 文献下载
摘要：内壁堆焊双金属法兰，包括法兰本体，法兰本体包括内圆面和端面，法兰本体包括基层，所述基层的内圆面和端面上全部堆焊有堆焊层，堆焊层由两层以上的子堆焊层组成，堆焊层的总厚度为2-4mm；堆焊层由多个焊道组成，所述内圆面处堆焊层的焊道呈环形，若干条焊道沿内圆面的中心线依次分布，端面处的焊道呈环形且以内圆面的中心线为中心从内到外设置。
内壁堆焊双金属法兰

[发明专利]一种用于外圆大面积司太立合金耐磨堆焊的组合堆焊方法-CN201811615962.2有效
发明人：谷继品;张健鑫;郭晓娴;刘秀亭;翟晓;浦恩山;肖丽丽;田华军;王明政;陈树明;杨孔雳;刘金湘;孙凡;俞增强;陈锐;宋磊;濮炼杰;彭海军;崔师安;郑圣赶;常金迪;贺彦鹏 -专利权人：中国原子能科学研究院
申请日： 2018-12-27 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： B23K10/02 文献下载
摘要：本发明涉及焊接技术领域，由于目前缺少能够在进行大面积等离子堆焊过程中不产生裂纹同时能够保证堆焊后的堆焊层硬度能够满足标准ROC‑MR的要求的堆焊方法，本发明提供了一种用于外圆大面积司太立合金耐磨堆焊的组合堆焊方法：对工件待堆焊面进行清理，再将待堆焊面划分为若干块连续焊面，每两块相邻的堆焊层之间留有空隙；将先将工件整体加热，保持温度，使用焊粉对连续焊面逐个进行采用等离子弧连续堆焊，然后将工件进行第一次热处理，处理后将工件冷却至室温
一种用于大面积司太立合金耐磨堆焊组合方法

[发明专利]大功率柴油机气阀阀面合金硬化工艺-CN200610027568.8有效
发明人：何才田;何赟 -专利权人：何才田;何赟
申请日： 2006-06-12 - 公布日： 2007-12-19 - 主分类号： C21D7/13 文献下载
摘要：本发明公开了采用一种大功率柴油机气阀的阀面合金硬化工艺，在真空炉中对气阀阀面进行真空堆焊合金，并对气阀阀面上的堆焊合金进行加热，再对被加热的堆焊合金进行加力滚压。采用真空堆焊合金，可以提高堆焊合金与气阀的基底材料的结合性能，减少堆焊合金中的疏松、气孔和夹渣，对被加热的堆焊合金进行加力滚压，可以消除因真空堆焊合金中残存的少量疏松和气孔，提高堆焊合金的材料密度，从而使气阀的综合性能得到极大的提高
大功率柴油机气阀合金硬化工艺

[发明专利]拉丝机卷筒堆焊工艺-CN200910211477.3有效
发明人：庄鸣;裴友清 -专利权人：无锡市常欣机电科技有限公司
申请日： 2009-11-12 - 公布日： 2010-06-16 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种拉丝机卷筒堆焊工艺，该工艺过程包括：卷筒焊前首先按磨损要求将卷筒工作面进行车加工；将卷筒固定在转轴上，安装时以卷筒内孔定位，调整位置使卷筒的工作面与堆焊枪的位置成垂直；预热；堆焊；堆焊后保温本发明的优点为采用堆焊工艺其堆焊厚度可任意设定，堆焊后可以精加工，卷筒的变形量和不圆度可以达到最小；加工简单，操作方便。
拉丝卷筒堆焊工艺

[发明专利]一种管板堆焊变形的预防及处理方法-CN202110940915.0在审
发明人：梁显军;丁辉;田晓军;王铁;张洪军;程龙 -专利权人：沈阳东方钛业股份有限公司
申请日： 2021-08-17 - 公布日： 2021-11-30 - 主分类号： B23K31/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种管板堆焊变形预防及处理方法，属于焊接技术领域。该方法为：(1)将两块管板进行背靠背刚性固定，以抵抗焊接过程中的变形；(2)对管板待堆焊面进行预加工处理：在管板待堆焊面加工一个轴向截面为梯形的凹槽；(3)管板经预热处理后进行堆焊层的制备；堆焊时，采用从待堆焊面外圈向内圈的焊接顺序，使堆焊表面呈水平的状态；(4)焊后进行消除应力热处理：堆焊后进行620℃、保温1～2h的热处理，以消除残余应力。将管板堆焊变形控制在最小的范围内。
一种堆焊变形预防处理方法

[实用新型]一种大型磨辊辊面连续埋弧堆焊装置-CN201720026882.8有效
发明人：张金波 -专利权人：芜湖晶宇威尔耐磨工业有限公司
申请日： 2017-01-11 - 公布日： 2017-08-04 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种大型磨辊辊面连续埋弧堆焊装置，包括用于支撑安装大型磨辊的连续埋弧堆焊安装主梁、设置于所述连续埋弧堆焊安装主梁上的磨辊支撑驱动辊、设置于所述连续埋弧堆焊安装主梁上方的连续埋弧堆焊焊枪、设置于所述连续埋弧堆焊焊枪一侧的快速冷却鼓风机；所述磨辊支撑驱动辊的轴向平行于所述连续埋弧堆焊安装主梁，所述连续埋弧堆焊焊枪设置于大型磨辊辊面顶部正上方，所述快速冷却鼓风机轴向竖直设置，且所述快速冷却鼓风机的轴线与大型磨辊的辊面相切能够提高磨辊辊面耐磨层焊接后的冷却效率，从而使磨辊辊面的耐磨层快速达到预定强度可以从连续埋弧堆焊设备上取下，以提高连续埋弧堆焊设备的设备利用率。
一种大型磨辊辊面连续堆焊装置

[发明专利]测试堆焊层间及堆焊层与母材结合强度的推离试验方法及试件-CN201610218104.9在审
发明人：任振安;黄飞;彭武强;邱小明;孙大千;殷世强 -专利权人：吉林大学
申请日： 2016-04-11 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： G01N3/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种测试堆焊层间及堆焊层与母材金属结合强度的推离试验方法及试件，属于材料加工工程领域。所述试验方法：1)在堆焊试板上切割出十字交叉推离试件；2)推离试件的结合面位于堆焊层间的界面或堆焊层与母材金属的界面；3)将推离试件装配到专用的夹具上，在压力试验装置上进行推离试验，直至推离试件沿结合面断裂所述推离试件为十字交叉的上下两个长方体，两个长方体的结合面经加工位于待测堆焊层间的界面位置或堆焊层与母材金属的界面位置。本发明可满足堆焊材料、母材、堆焊工艺等特定因素对堆焊层间及堆焊层与母材金属结合性能的影响规律的试验研究要求。
测试堆焊结合强度试验方法

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