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[发明专利]一种低气量油井含硫伴生气间隔式原位净化处理方法-CN202010058473.2有效
发明人：刘沛华;周立辉;张璇;李岩;李照林;张海玲;任鹏;周娟;朱妍;同霄 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2020-01-19 - 公布日： 2021-04-30 - 主分类号： C10L3/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种低气量油井含硫伴生气间隔式原位净化处理方法，至少包括以下步骤：蓄能稳压、临高压平衡、旋盘雾化、静态扰流、捕集脱硫、冷媒除液和干燥过滤。本发明形成的油田低气量油井伴生气间隔式脱硫净化处理工艺，适用于低含硫原油伴生气原位处理，解决了含硫伴生气集中收集难度大、放空燃烧易造成大气污染的难题，与传统天然气脱硫塔工艺相比，不再受天然气气量大、连续性运行条件的限制，实现了分散油井、低气量伴生气、低浓度硫化氢含量的油田含硫伴生气净化处理，确保燃气锅炉气源无硫化氢、燃烧产物无危害、供气管路无凝液，预防硫化氢中毒的同时实现含硫伴生气的资源化利用。
一种气量油井伴生间隔原位净化处理方法

[发明专利]一种含亚硫酸氢盐废水的催化处理系统及废水处理方法-CN202110489079.9有效
发明人：戴波;魏进超;杨本涛;刘克俭 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2021-04-30 - 公布日： 2022-05-03 - 主分类号： C02F1/70 文献下载
摘要：本发明公开了一种含亚硫酸氢盐废水的催化处理系统及废水处理方法。该系统包括含亚硫酸氢盐的废水输送管道、催化歧化反应仓、载硫活性炭催化层以及硫回收装置；所述载硫活性炭催化层设置在催化歧化反应仓的内腔中，并位于进料口和出料口之间，硫回收装置通过第二输送管道与出料口相连通本发明的系统结构简单，易操作，成本低，易推广，具备大规模应用的前景，可在50℃左右的条件下实现亚硫酸氢根离子的催化歧化反应并回收获得硫资源。一方面降低了富硫气体洗涤废水中盐分含量，另一方面实现了硫资源化的目的。极大的降低了液碱消耗，并且无二次污染产生，具有广阔的市场前景和经济效益。
一种亚硫酸废水催化处理系统废水处理方法

[发明专利]含二硫键聚合物的水泥助磨增效剂及其制备方法和应用-CN202210082883.X在审
发明人：张刚;叶诚诚;宋颖琦 -专利权人：安徽科瑞艾迪新材料科技有限公司
申请日： 2022-01-25 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： C08F220/06 文献下载
摘要：本发明涉及含二硫键聚合物的水泥助磨增效剂及其制备方法和应用，属于混凝土外加剂领域。所述水泥助磨增效剂包括含二硫键聚合物和二硫键可逆调控催化剂；所述含二硫键聚合物由以下组分的原料制备而成：含羧基单体5～100重量份，含磺酸基单体5～100重量份，不饱和单体1～50重量份，含二硫键单体0.1所得水泥助磨增效剂具有可溶解、易施工、良好的粘聚性及施工后分子重排形成三维交联网络的优点；当将其添加至水泥助磨剂中而应用到混凝土中时，所得混凝土具有优异的强度性能和抗老化性能。
二硫键聚合物水泥增效剂及其制备方法应用

[发明专利]含碲的包芯线-CN201710986765.0在审
发明人：付建勋;王阳;成娟;沈平;张东;杨乾坤;付文笙 -专利权人：上海大学
申请日： 2017-10-20 - 公布日： 2018-03-27 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含碲的包芯线、其制备方法及其应用，含碲的包芯线由芯料以及低碳钢包芯管组成，所述芯料主要由碲和以及不可避免的杂质组成。包芯线由芯料以及低碳钢带压制而成的包芯管组成。包芯线于钢液精炼时，将含碲的包芯线作为合金料添加到钢液中，对含硫钢中的夹杂物进行改质处理，并调节含硫钢中的碲和硫的含量达到目标值范围，制备含碲和硫的合金钢。在钢液精炼时喂入本发明包芯线，能有效调控硫化物形态，显著改善钢的切削性，大幅提升切削速度及材料表面的光洁度，是开发超级性能的易切削钢的关键材料。本发明将碲和硫的作为合金冶炼的夹杂物变性剂，碲与硫复合添加能有效改变和调控钢中夹杂物形态，进而改善钢切削性能。
包芯线

[发明专利]一种用于生产含硫易切削钢的精炼渣及循环利用方法-CN201710666584.X有效
发明人：邓志银;成刘;迟云广;杨锋功;朱苗勇;罗森;李想 -专利权人：东北大学
申请日： 2017-08-07 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：一种用于生产含硫易切削钢的精炼渣及循环利用方法。本发明涉及一种钢铁冶金行业中的精炼渣系及其循环利用方法，精炼渣系碱度高，保证了钢液洁净度；精炼渣系中含有2～4％的硫，降低了精炼渣的脱硫能力，可以稳定控制钢液中的硫含量；精炼渣循环利用，可以解决精炼渣处理成本高的问题本发明的操作过程为：转炉出钢过程中严格控制转炉下渣，加入合金、石灰和部分含硫高碱度精炼渣。然后在钢包精炼过程中调整合金成分，并加入脱氧剂、石灰和高碱度含硫精炼渣进行造渣。精炼结束后，采用喂丝机向钢液内喂入含硫线；接着将钢包运送到连铸机进行浇注。最后将浇余后的钢包精炼渣回收，生产含硫钢时，在转炉出钢或者LF精炼过程中再次加入到钢包重新利用。
一种用于生产含硫易切削精炼循环利用方法

[发明专利]利用二氧化硫烟气制备含硫高分子功能材料的方法-CN202110963971.6有效
发明人：支云飞;王鹏飞;陕绍云;邹冉 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2021-08-21 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： C08G75/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用二氧化硫烟气制备含硫高分子功能材料的方法，该方法是将含体积百分比0.8~10%二氧化硫的烟气通过动态鼓泡的方式与环氧化合物接触，在催化剂作用下共聚制备含硫高分子功能材料；该方法成本低廉，绿色环保，反应温度温和，更加贴近实际生产状况，易实现工业化生产，有效的净化了含二氧化硫的烟气并将其转化为含硫高分子功能材料，实现了二氧化硫的资源化利用。
利用二氧化硫烟气制备高分子功能材料方法

[发明专利]一种含硫含碲的易切削304不锈钢及其制备方法-CN202210680980.9在审
发明人：严道聪;包兴敏;谢东西;季灯平;李立 -专利权人：浙江青山钢铁有限公司;浙江瑞浦科技有限公司
申请日： 2022-06-16 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及不锈钢技术领域，特别涉及一种含硫含碲的易切削304不锈钢及其制造方法。所述制备方法包括：冶炼、连铸、钢坯加热、轧制、固溶，得到具有易切削性的304不锈钢。本方法生产的含硫含碲易切削304不锈钢，解决轧制开裂问题，轧制成材率≥96％，具有较好表面质量，对比原有工艺生产的304不锈钢，本发明生产的不锈钢具有易切削性，可用于高速车床加工，提高产品的加工效率和加工精度
一种含硫含碲切削 304 不锈钢及其制备方法

[发明专利]一种低碳含硫空调管用圆钢及其生产工艺-CN201910327239.2有效
发明人：豆乃远;朱富强;任振海;陈占领;李亚;刘泽 -专利权人：中天钢铁集团有限公司;常州邦益钢铁有限公司
申请日： 2019-04-23 - 公布日： 2021-05-04 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种低碳含硫空调管用圆钢及其生产工艺。通过合理的成分设计及工艺参数控制，生产出的低碳含硫空调管用圆钢，力学性能、切削性能良好、硫的吸收率稳定，可浇性好，不进行钙处理，可连浇8～15炉，解决了低碳含硫圆钢存在的浇铸时易出现结瘤、漏钢、硫的收得率不稳等技术难题
一种低碳含硫空调管用圆钢及其生产工艺

[发明专利]一种铁水预处理固废的回收利用方法-CN202310879501.0在审
发明人：王礼银;苏振伟;沈艳;屠兴圹;周淼 -专利权人：中天钢铁集团有限公司;常州中天特钢有限公司
申请日： 2023-07-18 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种铁水预处理固废的回收利用方法，具体为一种将KR铁水预处理产生的KR脱硫渣应用于含硫易切削钢冶炼的方法。本发明在转炉正常冶炼的脱氧和合金化之后，在LF精炼时加入KR脱硫渣，充分利用KR脱硫渣、转炉脱氧产物、转炉终渣的结合使用，成功回收KR脱硫渣中硫，实现了废渣回收利用，减少了炼钢硫铁的消耗，降低了冶炼成本本发明提供的方法无需改变含硫易切削钢的冶炼工艺流程，对脱硫渣的处理较方便，便于在全行业推广。
一种铁水预处理回收利用方法

[发明专利]适用于含硫钢冶炼的高效调渣剂及其制备方法-CN201310453153.7有效
发明人：陈列;郑宝安;赵海东;谢国基;樊世亮;苗红生;李国和;寇玉山;王海龙;高国光 -专利权人：西宁特殊钢股份有限公司
申请日： 2013-09-26 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于含硫钢冶炼的高效调渣剂及其制备方法，其特征在于，主要由以下质量份的原料配比而成：电厂灰55份、硅灰石10份、膨胀石墨6份、萤石7份；还包括：蛭石、生石灰、石英粉和冰晶石中的任意一种本发明的有益之处在于：成分配比合理，在炉渣中熔化度快，对高碱度精炼炉渣的流动性的改善和碱度的降低效果非常明显，且调整速度极快，不仅极大地提高了冶炼速度，而且大大提高了硫铁或硫线的收得率；同时，既保证了含硫易削钢中硫化物夹杂的细小、弥散分布，又保证了含硫钢的低氧含量、高洁净度和高均匀性，满足了高品质易切削钢冶炼后期调整炉渣的需要。
适用于含硫钢冶炼高效调渣剂及其制备方法

[发明专利]一种含硫锡钛的复合易切削钢及其真空感应制备方法-CN202211517894.2在审
发明人：王英虎;郑淮北;刘庭耀;宋令玺 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2022-11-29 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开一种含硫锡钛的复合易切削钢真空感应制备方法,通过对合金原料进行预热处理；随后以特定的成分配比进行真空熔炼；使熔炼后的钢液在惰性气氛下，依次与石墨、硅铁、锰铁、磷铁、钼铁及钛铁混合后，与金属锡混合，最后与硫铁混合，静置后得到混合钢液；将钢液浇注到模具中，冷却至室温后得到钢铸锭，经退火处理后，空冷至室温得到含硫锡钛复合易切削钢。本发明通过合理调控制钢过程中硫、锡与钛元素的添加量，改善了钢中硫化物的形态与分布，提高了小尺寸纺锤形硫化物的生成比例，使制备的易切削钢中长宽比≤3的硫化物所占比例高达95％，能兼具高强度、高塑性与高切削性能，故而拓宽了易切削钢的市场应用范围，提升了产品竞争力。
一种含硫锡钛复合切削及其真空感应制备方法

[发明专利]一种无卤阻燃高性能聚碳酸酯工程塑料及其制备方法-CN200810198717.6有效
发明人：赵建青;左建;刘述梅 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2008-09-24 - 公布日： 2009-02-11 - 主分类号： C08L69/00 文献下载
摘要：按质量百分比计该工程塑料组成为：PC树脂78～92％、含硫特种工程塑料5～10％、含硅阻燃剂0.1～3％、防滴落剂0.1～1％、相容剂1～5％、抗氧剂0.1～1％，其中含硫工程树脂为聚苯醚砜或与聚苯硫醚的配合物，含硅阻燃剂为丙烯酸酯类接枝改性聚硅氧烷或与聚甲基苯基硅氧烷的复配物。本发明将含硫特种工程塑料与含硅阻燃剂配合使用，赋予聚碳酸酯良好的阻燃性能和较高的耐热性，良好的相容性改善了复合材料的力学性能，克服了小分子含硫阻燃剂易析出、吸潮的缺点。
一种阻燃性能聚碳酸酯工程塑料及其制备方法

[发明专利]一种锂硫电池正极材料及其制备方法、锂硫电池-CN201410001396.1在审
发明人：曾绍忠;赵志刚;王秀田;阴山慧;陈效华 -专利权人：奇瑞汽车股份有限公司
申请日： 2014-01-02 - 公布日： 2015-07-08 - 主分类号： H01M4/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种锂硫电池正极材料及其制备方法、锂硫电池，该正极材料由内核和包覆于该内核外的外壳构成，所述内核为多孔碳和含硫物质的复合物，所述含硫物质为单质硫和/或多硫化物，所述多孔碳的孔径为2～100nm，所述含硫物质填充于所述多孔碳内，所述外壳为致密的碳层或微孔碳层。该正极材料中的多孔碳和含硫物质的复合物外包覆着致密的碳层或微孔碳层，其中，致密的碳层中的碳与碳之间几乎没有孔隙，或微孔碳的粒径小于2nm，所以多硫化锂无法通过致密的碳层或微孔碳扩散到电解液中，抑制了多硫化锂的溶解，有效地改善了锂硫电池在充放电循环过程中的容量衰减问题。该材料的制备方法所用原料价廉易得、工艺简单、易实现工业化生产。
一种电池正极材料及其制备方法

[发明专利]用于锂硫电池的正极材料及制备方法和锂硫电池-CN201810564381.4有效
发明人：柯菲;苗力孝 -专利权人：桑德新能源技术开发有限公司;桑顿新能源科技有限公司
申请日： 2018-06-04 - 公布日： 2021-04-06 - 主分类号： H01M4/36 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于锂硫电池的正极材料及制备方法和锂硫电池，涉及锂硫电池技术领域，所述锂硫电池正极材料包括导电基底材料、硫粉和含极性基团的聚合物；硫粉负载于导电基底材料，形成复合物；含极性基团的聚合物分散于所述复合物，缓解了现有的锂硫电池中，以单质硫为正极时，硫单质的产物Li2S2和Li2S易溶解在电解质中，造成锂硫电池容量衰减过快，从而造成锂硫电池的循环性能差的技术问题，本发明提供的正极材料，当单质硫反应生成锂硫化物时，含极性基团的聚合物中的极性基团能够吸附锂硫化物，减少甚至避免锂硫化物溶解在电解质中，从而显著降低了锂硫电池的容量衰减速率，提升锂硫电池的循环稳定性。
用于电池正极材料制备方法

[发明专利]一种利用含硫铁化学污泥对废水深度脱氮的方法-CN201711336839.2在审
发明人：韦朝海;付炳炳;潘建新;吴海珍;马景德 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2017-12-14 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： C02F3/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用含硫铁化学污泥对废水深度脱氮的方法，属于污水深度处理技术领域。本发明将含S^2‑废水预处理产生的含硫铁化学污泥作为电子供体，利用脱氮硫杆菌和硝酸盐型铁氧化菌对含硝酸盐废水进行脱氮。相比于现有技术，本发明具有以下优点：(1)启动时间短，无需挂膜，操作方便，无二次污染；(2)含硫铁化学污泥经过简单处理即可投入使用，使整个处理过程成本低、效率高、易工程化应用，同时还对高污染的富硫铁化学污泥进行了有效的资源回收
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