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[发明专利]一种高效脱氮的厌氧氨氧化膜生物反应系统及方法-CN201610809612.4在审
发明人：宋英豪;林波;严夏;袁衍超 -专利权人：北京化工大学
申请日： 2016-09-07 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： C02F3/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种高效脱氮的厌氧氨氧化膜生物反应系统及方法。所述系统包括进水端、厌氧氨氧化反应区、膜生物反应区、出水端，污水经过进水端调节pH值后进入系统，流入厌氧氨氧化反应区，输送到厌氧氨氧化区的含氮污水与厌氧氨氧化污泥充分混合，污水中的氨氮、亚硝酸氮在厌氧氨氧化污泥的作用下转化为硝酸氮、氮气；然后在厌氧氨氧化区反应完全的污水和污泥混合物经循环泵进入膜生物反应区，经过膜组件后，通过出水端流出系统。本发明摒弃了传统厌氧氨氧化工艺重力分离而采用膜分离污泥，加快了厌氧氨氧化细菌的富集速率，快速启动厌氧氨氧化反应，提高脱氮效率的同时降低能源消耗，出水达标率高，解决了厌氧氨氧化工艺工程化的关键难题。
一种高效厌氧氨氧化生物反应系统方法

[发明专利]一种污水处理的装置系统及其方法-CN202010227397.3在审
发明人：陈茂霞;江滔;常佳丽;靳如波;苏泽模;罗文海 -专利权人：乐山师范学院
申请日： 2020-03-27 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： C02F3/34 文献下载
摘要：本发明涉及一种污水处理的装置系统及其方法，所述装置系统包括第一反应池、第二反应池和中水储存池；所述第一反应池盛装有含好氧反硝化菌群的活性污泥，并用于对污水中的有机物进行硝酸盐氮的好氧反硝化反应；所述第二反应池盛装有含自养硝化菌群的活性污泥，用于进行污水中氨氮的自养硝化。本发明利用活性污泥对有机物的吸附和吸收速率远远高于对氨氮的吸附和吸收速率的原理，采用异养好氧反硝化污泥先将进水中的有机物进行快速吸附，达到有机物和氨氮分开的目的。该方法可使含好氧反硝化菌群的活性污泥充分利用污水中的有机物进行好氧反硝化，同时保障含自养硝化菌群的活性污泥可在低有机物负荷条件下充分进行硝化作用。
一种污水处理装置系统及其方法

[发明专利]一种含硫化氢氨气的脱硫精制方法及其氨精制器-CN200710010008.6有效
发明人：于希财 -专利权人：葫芦岛市锦隆石化高科技有限责任公司
申请日： 2007-01-03 - 公布日： 2007-08-08 - 主分类号： C01C1/12 文献下载
摘要：本发明提出的是炼油化工领域污水处理用的一种含硫化氢氨气的脱硫精制方法及其氨精制器。A、氨精制器：在氨精制器上依次安装有支座、出液口、含硫化氢氨气入口、人体出入口和水入口、气态氨出口，在氨精制器体内腔安装有支撑板和分布器，两者之间构成氨精制区，在分布器上部安装有回流氨液入口，并通过回流管及回流泵与出液管相连通B、氨脱硫精制方法：通过含有硫化氢的氨气分离1、含硫化氢的氨气接入氨精制器2、启动氨精制器3、运行氨精制器工作4完成。本发明方法可以实现含硫化氢和氨的废水脱除硫化氢，并使氨得到精制。具有脱硫、氨精制效果好、耗能少和易操作的优点，适宜在石油、化工和环保领域废水处理中应用。
一种硫化氢氨气脱硫精制方法及其

[发明专利]一种高氨氮废水氨回收方法-CN201910307337.X有效
发明人：解昊;黄婧;廖勇;陈思思;杨殿海 -专利权人：同济大学
申请日： 2019-04-17 - 公布日： 2019-12-27 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种高氨氮废水氨回收方法，属于污水处理技术领域。该方法步骤为：首先，高氨氮废水通过通入含二氧化碳蒸汽和含氨蒸汽的脱碳塔，除去废水中的钙镁离子，然后通过脱氨塔，在80～90℃下汽提脱氨，废水中的氨氮进入汽相形成高浓度含氨混合蒸汽汇集于脱氨塔顶部，含氨混合蒸汽部分回流至脱碳塔，剩余部分引入冷凝器冷凝后进行气液分离，最后，脱氨塔出水进入后续处理设施进行生化处理，分离出的氨水进入通入含二氧化碳蒸汽的碳化塔形成碳酸氢铵作为回收利用的产品。采用本发明方法对高氨氮废水进行处理及氨回收可以大大提高其脱氨效果和氨回收效率，此外还能防止处理设备结垢。
高氨氮废水氨回收脱氨二氧化碳蒸汽混合蒸汽脱氨塔脱碳塔碳酸氢铵废水氨水污水处理技术处理设备钙镁离子含氨蒸汽后续处理回收利用生化处理冷凝器塔顶部碳化塔冷凝氨氮出水结垢汽提行气引入

[发明专利]一种对含氮污水进行回收利用的方法-CN201711478717.7在审
发明人：汪锐;陈婷婷;张克俭;邓翔;向春艳;邱恋;杨开虎;费功全;邱世波 -专利权人：乐山海天水务有限公司
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： C02F9/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种对含氮污水进行回收利用的方法，用于经过预处理的高浓度氨氮污水的回收利用，采用空气吹脱法除去大部分氨氮，并进行回收利用，再采用半短程硝化‑厌氧氨氧化联合工艺进行脱氮，最后采用磁分离技术除去超细污泥悬浮颗粒和微生物，提高废水处理效率和出水质量，使出水达到排放标准，可以用于工业或清洗用水，同时本发明提供的方法不需要加入大量其它难以去除的化学物质或用含氯化合物进行消毒，避免污水处理过程中引入了新的污染物。
回收利用含氮污水出水预处理高浓度氨氮污水废水处理效率污水处理过程半短程硝化含氯化合物厌氧氨氧化化学物质联合工艺排放标准清洗用水污泥悬浮吹脱法磁分离氨氮超细脱氮去除微生物污染物消毒引入

[发明专利]一种污水的离子催化电解脱氮系统及其方法-CN202111109715.7在审
发明人：张世文 -专利权人：张世文
申请日： 2021-09-18 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： C02F9/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种污水的离子催化电解脱氮系统及其方法，该系统包括离子催化电解脱氮装置，离子催化电解脱氮装置由电解机、直流电源、脱气罐、催化剂投加装置、电极清洗装置和还原装置构成。含氮污水经过混凝沉淀处理装置去掉固形颗粒物(SS)后进入离子催化电解脱氮装置，去除污水中的氨氮和总氮。本发明的优点在于通过离子催化电解一同去除污水中的氨氮和总氮，不仅适合市城镇生活污水的脱氮，而且特别适合垃圾渗沥液(又称渗滤液)、养殖废水、煤化工废水等高氨氮的污水脱氮，降低污水氨氮浓度，提高其可生化性，便于垃圾渗滤液、养殖废水、煤化工废水等高氨氮的水体的生化处理。
一种污水离子催化解脱系统及其方法

[发明专利]一种深度处理含氨氮和磷废水的方法-CN200810139851.9有效
发明人：蒋宏伟;蒋轶军 -专利权人：蒋轶军
申请日： 2008-09-19 - 公布日： 2009-02-18 - 主分类号： C02F9/02 文献下载
摘要：本发明属于废水的处理方法技术领域，涉及一种深度处理含氨氮和磷废水的方法，主要采用以下步骤：(1)将含氨氮和磷的废水经格栅、调节沉淀池进行初步处理；(2)将废水泵入分子筛一体化处理设备的反应罐中，利用分子筛材料吸附废水中的氨氮和磷；(3)处理后达到污水排放标准或中水回用标准的废水储存在清水池；(4)反应罐中的分子筛材料饱和时，通过再生泵将质量分数为0.5％～20％的稀碱液泵入反应罐中，进行置换回流，使氨液浓度提升至7％以上时回收制成农肥本发明的深度处理含氨氮和磷废水的方法，工艺流程简单，对氨氮和磷的处理效果好，能满足较严格的污水排放或中水回用中氨氮和磷的指标要求，并使处理后的废水和污泥得到了充分利用，节约了资源。
一种深度处理含氨氮废水方法

[发明专利]一种高效回收氨的城市污水处理方法-CN202210916268.4有效
发明人：刘忻;金龙;刘锋;吴建华 -专利权人：佛山市南海区苏科大环境研究院;苏州科技大学
申请日： 2022-08-01 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C02F9/00 文献下载
摘要：一种高效回收氨的城市污水处理方法，包括：一、过滤除杂，去除污水中的漂浮物及砂砾；二、生物处理，通过厌氧及好氧生化处理利用微生物对污水中的有机物、P和N进行生物代谢，并以产生生物污泥的形式进行增殖；三、混凝沉淀，通过铁离子对污水中残留的悬浮固体和P进行固结，生成含P铁泥，通过铁泥对水中残留的有机物吸附；四、氨回收以及消毒出水，调节水体pH至4‑6.5，将污水导入氨化反应器中，产生的活性氢还原作用将污水中的硝氮、亚硝氮转化为氨氮；将出水导入碱化沉淀池，通过强碱的作用并在真空、加热和曝气的条件下将水中氨氮转移到气相中，实现氨的收集回收，并使出水中氨氮、总氮达标，经消毒后排放。本发明可实现对污水中的氨进行回收利用。
一种高效回收城市污水处理方法

[发明专利]一种处理含高浓度氨氮废水的方法-CN201811196746.9在审
发明人：杨兴;王金质;李兴田;马增贵 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中石化南京化工研究院有限公司
申请日： 2018-10-15 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： C02F9/14 文献下载
摘要：本发明属于环保技术领域，涉及一种处理含高浓度氨氮废水的方法。在进入厌氧生物反应器之前，将需要处理的废水，调节到合适的碳源、氮源、磷源的比值，合适的温度，恰当的PH范围，通过测量进水前的综合池内氨氮浓度的值和处理后出水池的氨氮浓度，来分析该方法对现阶段处理污水中的氨氮所能达到的效果，最终的实验结果表明，该处理方法，对污水中的高浓度氨氮有很好的处理效果，能够处理浓度上限在1600mg/L的高浓度氨氮废水，并且满足行业标准，实现污水中氨氮指标达标排放，有很高的实用性。
一种处理浓度废水方法

[发明专利]镍氨废水生物制剂配合水解-吹脱处理方法-CN200810143866.2有效
发明人：柴立元;王云燕;闵小波;舒余德;彭兵;杨志辉;王海鹰;黄燕;周敏 -专利权人：中南大学
申请日： 2008-12-09 - 公布日： 2009-05-13 - 主分类号： C02F9/14 文献下载
摘要：镍氨废水生物制剂配合水解-吹脱处理方法。本发明以镍氨废水为处理对象，利用加质子反应破坏含镍废水中的镍氨配合物，采用生物制剂与镍形成配合物，之后以碱为中和剂，使生物制剂镍配合物水解，以难溶化合物的形式沉淀出来，经压滤，上清液和滤液为脱镍后的含氨废水，进入氨的吹脱工艺，吹脱后的净化水达标排放，而氨气则进行吸收防止二次污染，含镍渣可以进行镍的回收，达到去除镍氨废水中的镍和氨以及回收其中的镍的目的。本发明实现了清洁、高效、处理镍氨废水，出水中镍浓度和氨浓度稳定达到国家《污水综合排放标准》。
废水生物制剂配合水解处理方法

[实用新型]一种能防止煤化工火炬管线结晶堵塞的结构-CN201620847955.5有效
发明人：吴德礼;何家利;董华林;付国;胡安旭 -专利权人：贵州赤天化桐梓化工有限公司
申请日： 2016-08-08 - 公布日： 2017-02-08 - 主分类号： B01D53/18 文献下载
摘要：本实用新型公开一种能防止煤化工火炬管线结晶堵塞的结构，它包括氨洗涤塔（1）、两台废液输送泵（2）和冷却器（3），其特征在于在所述的氨洗涤塔（1）底部设有含氨变换尾气入口（5），含氨变换尾气入口（5）上连接有含氨变换尾气输送管（6），所述的氨洗涤塔（1）为两段式填料塔，氨洗涤塔（1）上段设有脱盐水入口（7），下段与冷却器（3）出口废液循环管道（11）连接，另一部分进入污水处理，所述的氨洗涤塔（1）通过火炬管道（8）与火炬放空口本实用新型可降低尾气中氨含量、能防止煤化工含氨变换尾气导致火炬管线结晶堵塞、避免火炬管线内氨与CO2生成碳铵结晶堵塞管道、避免了安全事故的发生。
一种防止煤化工火炬管线结晶堵塞结构

[实用新型]一种化学分析废液预处理装置-CN202020431825.X有效
发明人：张明辉;张鹍 -专利权人：兰州交通大学工程检测有限公司
申请日： 2020-03-30 - 公布日： 2020-11-24 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：所述分离外壳顶部通过卡接固定连接有密封盖，所述分离外壳底部四角区域通过螺钉固定连接有减震支撑，本实用新型通过设置的分离外壳、密封盖以及隔离板，实现了在工程检测化学分析废液统一处理前处理时，通过振动电机的振动分离，使得酸性废液、碱性废液和含氨废液中的碎屑留在过滤网上方，经过导料板的引导进入碎屑出料口排出，当含氨废液分离完成后，中和电磁阀打开将隔离板上方的酸性废液导入一部分进入含氨废液中进行中和，避免含氨废液中的氨挥发，最后分离后的废液排入到污水处理厂的废液收集车中，便于后续污水的统一处理。
一种化学分析废液预处理装置

[实用新型]一种高含镍和氨氮的酸性污水预处理装置-CN202122413602.8有效
发明人：刘兴玉;黄尧奇 -专利权人：北京伟创力科技股份有限公司
申请日： 2021-10-08 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本实用新型属于污水处理技术领域，具体公开了一种高含镍和氨氮的酸性污水预处理装置，包括中和絮凝沉降罐、脱氨塔、吸收罐、沉降罐；中和絮凝沉降罐包含第一混合仓、第一挡板、第一搅拌器、絮凝剂进料口、氨气第一排出口本实用新型可用于高含镍和氨氮的酸性污水的处理，回收污水中的镍，回收废水中的氨氮并转化为肥料，提高该废水处理的经济性，使该污水处理后重金属和氨氮达到处理指标要求。
一种高含镍酸性污水预处理装置

[发明专利]处理高氨氮含铍废水的方法-CN201110079920.3有效
发明人：孙卫玲;孙芳;倪晋仁;洪国良;刘海波 -专利权人：北京大学
申请日： 2011-03-31 - 公布日： 2011-08-10 - 主分类号： C02F9/14 文献下载
摘要：本发明涉及处理高氨氮含铍废水的方法，采用吹脱-沉淀-曝气生物滤池的组合工艺。以高氨氮含铍废水为处理对象，通过调节体系pH，进行吹脱，能将氨氮去除75～80％；吹脱后的废水通过投加硫化钠，沉淀铍金属离子；后续经过曝气生物滤池BAF深度处理，最终出水中氨氮浓度低于10mg/L，铍浓度低于5μg/L，其他共存的重金属离子浓度均达到国家《污水综合排放标准》。该发明具有工艺清洁、操作简便、运行稳定、处理效率高的特点，实现了清洁、高效处理高氨氮含铍废水。
处理高氨氮含铍废水方法

[发明专利]一种含氨氮的磷氟污水高效除氨氮的工艺-CN201910829648.2在审
发明人：杨尚松;田仁道;李永书 -专利权人：瓮福(集团)有限责任公司
申请日： 2019-09-03 - 公布日： 2019-11-26 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种含氨氮的磷氟污水高效除氨氮的工艺，该工艺能与传统石灰乳除磷氟的工艺相结合，不但高效、低成本的去除污水中氨氮，同时也能去除水中磷氟。本方法是在传统化学沉淀法的基础上进行了优化和创新，在原水氨氮含量350ppm以内时，氨氮去除率达到了97%以上，出水氨氮能够控制在10ppm以内，完全满足《磷肥工业水污染物排放标准》（GB15580‑2011本发明采用二级氨氮去除法，具有投资少、运行成本低、操作简单、运行稳定的特点，普遍适用于磷肥行业含磷氨氮废水的处理。
氨氮磷氟去除优化和创新污水氨氮去除传统化学磷肥工业磷肥行业排放标准水污染物运行成本运行稳定沉淀法除氨氮低成本可回收石灰乳新工艺复合肥除法出水除磷磷氨水中原水废水投资