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- [发明专利]双丝自动埋弧焊接工艺-CN200810104979.1无效
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丁文斌;曹军
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中国海洋石油总公司;海洋石油工程股份有限公司
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2008-04-25
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2009-10-28
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B23K9/095
- 一种双丝自动埋弧焊接工艺，包括焊件清洁和固定；设定焊缝坡口；设定焊接工艺参数；调整焊枪位置对焊接接头进行施焊；其改进之处是：设定焊接工艺参数包括设定预热磁场励磁电流、预热磁场励磁频率、电磁搅拌磁场励磁电流、电磁搅拌磁场励磁频率、热处理磁场励磁电流及热处理磁场励磁频率；焊接接头处调整焊枪位置后，先启动预热励磁线圈，产生预热磁场对焊丝及坡口预热；双丝埋弧焊枪在焊缝前方引弧板上引弧施焊同时，启动电磁搅拌励磁线圈和电磁热处理励磁线圈，产生电磁搅拌磁场和电磁热处理外加磁场；双丝埋弧焊枪到达焊缝末端息弧板时，焊枪息弧抬起，同时电磁搅拌励磁线圈和电磁热处理励磁线圈停止供电，完成焊接；提高焊接接头综合机械性能。
- 自动焊接工艺
- [实用新型]一种等离子-埋弧复合焊接系统-CN201520247307.1有效
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苗玉刚;陈广宇;韩端锋
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哈尔滨工程大学
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2015-04-22
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2015-09-30
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B23K28/02
- 本实用新型的目的在于提供一种等离子-埋弧复合焊接系统及其焊接方法，包括等离子弧电源、埋弧焊电源、等离子焊枪、埋弧焊焊枪，等离子弧电源的负极连接等离子焊枪，等离子弧电源的正极连接高频引弧器，高频引弧器连接工件，埋弧焊电源的正极连接设置有送丝机构的埋弧焊焊枪，埋弧焊电源的负极连接工件，等离子弧电源和埋弧焊电源均连接控制装置，等离子焊枪的轴线与工件垂直，埋弧焊焊枪的轴线与等离子焊枪的轴线之间的夹角为15°-75°，埋弧焊焊枪和等离子焊枪之间设置水冷铜隔板。而后方的埋弧焊枪利用熔化极电弧使填充金属充分熔化，保证了焊接质量。
- 一种等离子复合焊接系统
- [发明专利]一种堆焊方法-CN202211544004.7在审
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曹文辉;魏延宏;张胜男;吕仲光;宋满堂;何世军;赵思琪;安钧洳
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兰州石化职业技术大学
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2022-12-01
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2023-03-07
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B23K9/04
- 本发明提供的堆焊方法，包括以下步骤：将焊件固定于双丝双弧埋弧焊设备，利用双丝双弧埋弧焊进行堆焊；双丝双弧埋弧焊包括前丝焊接和后丝焊接，前丝焊接的条件包括：前丝电流为交流电流，所述交流电流为400～420A，前丝电压为46～48V，前丝焊接速度为45～47cm/min，前丝与焊接方向的角度为90°；后丝焊接的条件包括：后丝电流为直流反接电流，直流反接电流为350～450A，后丝电压为46～48V，后丝焊接速度为45～47cm/min，后丝与焊接方向的角度为110～115°；前丝和后丝沿平行焊道方向相距60～75mm，沿垂直焊道的方向相距为10～15mm。
- 一种堆焊方法
- [发明专利]一种单双丝组合埋弧自动焊方法-CN202111515727.X在审
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刘磊;李家骥;钱慧;沐君飞;许承熙;颜立超;朱飞
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上海江南长兴造船有限责任公司
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2021-12-13
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2022-04-15
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B23K9/18
- 本发明涉及一种单双丝组合埋弧自动焊方法，用以20mm以内板厚的不锈钢板焊接，包括以下步骤：步骤1、焊前清理；步骤2、钢板装配定位，钢板对接焊缝处的坡口为I型；步骤3、焊接小车装配，调节焊丝的角度及间距，前丝沿垂直于钢板的方向朝焊接方向偏为10‑20°，后丝相对于垂直钢板方向偏转0‑5°，前丝干伸长度为25‑35mm，后丝干伸长度为30‑40mm，双丝间距为30‑40mm；步骤4、正面双丝焊接，焊接完成后对钢板进行翻身；步骤5、装配单丝埋弧焊设备，进行反面单丝焊接。本发明采用双丝埋弧焊和单丝埋弧焊混合的方式，提升对焊机的实际利用率，提升工作效率；减少了对焊接板材的坡口加工工作量，可以满足20mm厚度以内钢板的埋弧焊焊接，有利于提升施工效率。
- 一种单双丝组合自动方法
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