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[发明专利]一种铝/镁合金半固态浆料原位制备与成型方法及装置-CN202010005088.1有效
发明人：范鹏;付彭怀;郑飞燕;彭立明 -专利权人：上海交通大学;上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
申请日： 2020-01-03 - 公布日： 2021-12-17 - 主分类号： B22D18/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种铝/镁合金半固态浆料原位制备与成型方法及装置，所述装置包括挤压铸造机和设置在挤压铸造机内的带有半固态浆料原位加热系统的模具，所述模具包括上模、下模、侧模和其形成的模具型腔，所述上模的中心处设置有连通模具型腔的半固态坯料原位加热腔，所述半固态坯料/浆料原位加热腔的外侧设置有原位加热系统。其成型方法包括：A、半固态坯料的装载；B、半固态浆料的制备；C、半固态浆料的挤压铸造成型；D、开模取出铸件。该方法能够有效的减少半固态浆料传递过程的热量损失，提高半固态浆料成型性和工艺稳定性，缩短半固态浆料电磁感应加热制备所需要的时间，显著降低挤压铸造机的设备成本，同时更利于实现机械化和安全生产。
一种镁合金固态浆料原位制备成型方法装置

[发明专利]纳米SiC颗粒增强7075铝基复合材料半固态浆料的制备及成型装置和制备及成型方法-CN201410705946.8有效
发明人：姜巨福;王迎 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2014-11-27 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：纳米SiC颗粒增强7075铝基复合材料半固态浆料的制备及成型装置和制备及成型方法，它涉及半固态浆料的制备及成型装置和制备及成型方法。本发明的目的是要解决现有制备的粒增强铝基复合材料半固态浆料存在纳米颗粒和铝基体的界面润湿性差，纳米颗粒易絮凝，成型的方法成本高，工艺流程长和控形差的问题。制备装置：震荡装置、热电偶、电阻炉、盖板、搅拌器、电机、框架和坩埚；制备方法：制备液态7075铝合金；超声清洗；混合、超声；搅拌、降温；制备半固态浆料。成型装置：模板、螺栓、加热器、压板、凸模、固定板、凹模套、凹模、型腔和顶杆；成型方法：预热；加热；加料；加压；取出、冷却。本发明适用于制备半固态浆料及成型。
纳米 sic 颗粒增强 7075 复合材料固态浆料制备成型装置方法

[发明专利]纳米SiC颗粒增强7075铝基复合材料半固态浆料的成型装置和成型方法-CN201510980796.6有效
发明人：姜巨福;王迎 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2014-11-27 - 公布日： 2017-07-28 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：纳米SiC颗粒增强7075铝基复合材料半固态浆料的成型装置和成型方法，它涉及半固态浆料的成型装置和成型方法。本发明的目的是要解决现有制备的粒增强铝基复合材料半固态浆料存在纳米颗粒和铝基体的界面润湿性差，纳米颗粒易絮凝，成型的方法成本高，工艺流程长和控形差的问题。制备装置震荡装置、热电偶、电阻炉、盖板、搅拌器、电机、框架和坩埚；制备方法制备液态7075铝合金；超声清洗；混合、超声；搅拌、降温；制备半固态浆料。成型装置模板、螺栓、加热器、压板、凸模、固定板、凹模套、凹模、型腔和顶杆；成型方法预热；加热；加料；加压；取出、冷却。本发明适用于制备半固态浆料及成型。
纳米 sic 颗粒增强 7075 复合材料固态浆料成型装置方法

[发明专利]一种磨球及其制造方法-CN201410066890.6在审
发明人：王浩祥;汪军;李波 -专利权人：铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司
申请日： 2014-02-26 - 公布日： 2015-08-26 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明提供一种磨球制造方法及磨球，所述方法是采用半固态成型工艺制造磨球，具体包括：制备合金液；将所述合金液进行搅拌，冷却，得到半固态浆料；将所述半固态浆料进行挤压成型，得到磨球。本发明所提供的磨球制造方法是利用半固态成型技术来制造磨球，与现有技术中所采用的磨球铸造技术相比，由于半固态成型技术不是利用凝固过程来控制组织的变化或缺陷的产生，而是通过半固态金属液产生的流变性和熔融性来控制制件的质量
一种及其制造方法

[发明专利]一种镁合金无缝闭合腔体半固态智能成型系统-CN201710928445.X在审
发明人：权高峰;卢鸿波;周明扬;任凌宝;唐奇;刘宾;孙浩 -专利权人：崇州天智轻量化制造有限公司
申请日： 2017-10-09 - 公布日： 2018-01-19 - 主分类号： B22D17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种镁合金无缝闭合腔体半固态智能成型系统，包括半固态成型模具系统和计算机控制终端，半固态成型模具系统由半固态原材料制备系统和输运子系统，注入压力子系统，成型子系统以及脱模子系统组成，计算机控制终端是不同子结构的模块化软硬件设计技术与人机界面相结合本发明可以实现镁合金、铝合金等材料无焊缝闭合或封闭部件的半固态快速成型，采用锻造或冲压等方式成型时具有充型平稳、充型阻力小和制品性能好等优点，可以很好的减少对模具的磨损，大幅度降低产品成本，提高材料的利用率，半固态成型方法使材料更好的完成填充，保证产品的质量，缩短产品的生产周期。
一种镁合金无缝闭合腔体半固态智能成型系统

[发明专利]金属颗粒生产设备及生产方法-CN201710145011.2有效
发明人：蔡红传;仇金九;肖慎 -专利权人：江苏海金非晶科技有限公司
申请日： 2017-03-10 - 公布日： 2019-03-08 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：金属颗粒生产设备，包括保温装置、半固态浆料生成装置、成型装置和切割装置；保温装置的出口与半固态浆料生成装置的进口连通；半固态浆料生成装置用于使保温装置中的液体原料转变为半固态浆料；成型装置设置有成型腔，成型腔与半固态浆料生成装置的出口相连通，用于使半固态浆料形成多个连在一起的金属颗粒；切割装置用于对多个连在一起的金属颗粒进行切割，以形成单个的金属颗粒。
金属颗粒生产设备方法

[实用新型]金属颗粒生产设备及生产系统-CN201720236584.1有效
发明人：蔡红传;仇金九;肖慎 -专利权人：江苏海金非晶科技有限公司
申请日： 2017-03-10 - 公布日： 2017-09-29 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：金属颗粒生产设备，包括保温装置、半固态浆料生成装置、成型装置和切割装置；保温装置的出口与半固态浆料生成装置的进口连通；半固态浆料生成装置用于使保温装置中的液体原料转变为半固态浆料；成型装置设置有成型腔，成型腔与半固态浆料生成装置的出口相连通，用于使半固态浆料形成多个连在一起的金属颗粒；切割装置用于对多个连在一起的金属颗粒进行切割，以形成单个的金属颗粒。
金属颗粒生产设备系统

[发明专利]一种一体化半固态铝液制备装置-CN202210223916.8在审
发明人：詹高红;何启华;吴亚林 -专利权人：太湖县光华铝业有限公司
申请日： 2022-03-07 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种一体化半固态铝液制备装置，涉及铝锭制备领域，包括：半固态浆料制备炉，所述半固态浆料制备炉转动安装于倾倒支架上端；铝液供给装置，所述铝液供给装置设置于阶梯式支架上层；氩气供给装置，所述氩气供给装置设置于于阶梯式支架下层；倾倒驱动装置，所述倾倒驱动装置设置于半固态浆料制备炉一侧，用于驱动半固态浆料制备炉将其中的半固态浆料倾倒至下一成型工位；半固态制浆装置，所述半固态制浆装置设置于半固态浆料制备炉远离倾倒驱动装置的一侧。本发明的优点在于：通过设置一体化成型装置，实现铝液原液到半固态浆料的一体化制备，具有过程短、速度快、周边配套设备少、能耗低等多重优点。
一种一体化固态制备装置

[发明专利]一种金属与塑料共注射成型设备及其成型过程-CN201710459287.8在审
发明人：隋铁军;梁启华;区贻标;陈冲;吴振波 -专利权人：佛山顺德伊之密模压成型技术有限公司
申请日： 2017-06-16 - 公布日： 2017-10-27 - 主分类号： B29C45/14 文献下载
摘要：一种金属与塑料共注射成型设备及其成型过程，包括锁模装置、双组分成型模具、半固态金属注射单元和注塑单元，其中，双组分成型模具设置在锁模装置上、且其上设置有浇口道，半固态金属注射单元和注塑单元分别设置在双组分成型模具的浇口道同一侧、且分别与浇口道相互连通；所述的金属与塑料共注射成型设备先把在半固态金属注射单元形成半固态金属，随后向双组分成型模具内注射半固态金属、且形成制品的基体部分，然后切换到工位，注塑单元向双组分成型模具注射塑料熔体成型的嵌件部分
一种金属塑料注射成型设备及其过程

[发明专利]基于低熔点合金半固态熔体的成型系统-CN202010497082.0有效
发明人：刘文;潘哲豪;张海英;王春鸽;张池;邬炎栩;于艳东;何桢泓;应祺辉 -专利权人：浙大宁波理工学院
申请日： 2020-06-04 - 公布日： 2021-01-15 - 主分类号： C22C1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于低熔点合金半固态熔体的成型系统，包括制备装置和成型装置，制备装置包括机架，机架上设有合金熔炼装置、熔体射出装置、熔体搅拌装置，所述合金熔炼装置对合金进行熔炼形成半固态熔体，熔体射出装置包括喷射管，半固态熔体由喷射管喷出；熔体搅拌装置包括搅拌仓；成型装置包括成型模具，成型模具内设有主管腔道和支管腔道，主管腔道和支管腔道相连通，排出口连通于主管腔道，成型模具内设置有若干冷却通道，若干冷却通道环绕主管腔道分布，成型模具内沿支管腔道的周向设置有若干加热通道，若干加热通道环绕支管腔道分布。本发明自动化程度高，而且半固态合金存在成分均匀、晶核圆整度好，半固态合金的成型效果好。
基于熔点合金固态成型系统

[发明专利]一种镁合金铸件半固态复合挤压铸造成型方法-CN201710541554.6有效
发明人：赵宇宏;陈利文;闫锋;邓世杰;徐小龙;侯华 -专利权人：中北大学
申请日： 2017-07-05 - 公布日： 2019-03-05 - 主分类号： B22D18/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种镁合金铸件半固态复合挤压铸造成型方法，是针对镁合金半固态挤压铸造中浆料质量难控制的情况，制浆与成型衔接差、稳定性差的弊端，采用镁合金半固态复合挤压铸造方法，通过复合挤压铸造技术实现半固态浆料制备与挤压铸造成型一体化，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，制得的铸件形状精确，初生相由球状和近球状晶粒组成，树枝状晶粒较少，晶粒尺寸降低，金相组织致密性好，抗拉强度达205Mpa，延伸率达6.2％，是先进的镁合金铸件半固态复合挤压铸造成型方法
一种镁合金铸件固态复合挤压铸造成型方法

[发明专利]一种半固态制浆成形一体化方法-CN201910307544.5在审
发明人：李璐;肖赢;耿保玉;李永坤;王秋平;周荣锋 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2019-04-17 - 公布日： 2019-07-02 - 主分类号： B22D17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种半固态制浆成形一体化方法，属于半固态成形技术领域；该发明能够将制浆和成形工序结合起来，不需要通过浆料的转移，将制备出的半固态浆料直接成形，有利于半固态成形技术发展；该方法是将熔炼好的高于液相线温度20～50℃的合金熔体通过带有剪切激冷通道的半固态浆料剪切激冷制备器，合金熔体经过半固态浆料剪切激冷制备器的激冷剪切作用制备半固态浆料，然后在成型腔中成型，完成半固态制浆和成形一体化；本发明工艺简单、操作方便
半固态浆料激冷制浆剪切半固态成形半固态成形合金熔体制备器一体化制备成形工序技术发展剪切作用生产效率直接成形成型腔液相线熔炼浆料成型

[实用新型]铝合金半固态球化金属锭的卧式连续制造设备-CN201820613088.8有效
发明人：林文灿;林煜昆;徐明煌 -专利权人：南锦电机有限公司
申请日： 2018-04-26 - 公布日： 2018-12-14 - 主分类号： B22D9/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种铝合金半固态球化金属锭的卧式连续制造设备，具有移载装置，移载装置上依照输送方向依序设置有用定位装置、浇铸装置、半固态球化浆料制备装置、成型装置以及温控装置，让卧式盛具以移载装置移载时，铝合金液体会注入卧式盛具后制备成半固态球化浆料，再利用成型装置将卧式盛具内的半固态球化浆料予以塑型成近圆柱状后，再将半固态球化浆料予以均温处理，即可连续生产出柱状的半固态球化浆料作使用。
半固态球化浆料移载装置盛具连续制造设备成型装置金属锭铝合金浆料制备装置本实用新型定位装置浇铸装置铝合金液温控装置圆柱状再利用均温塑型移载制备柱状

[发明专利]一种高性能链板集成自动冲压成型工艺及其加工设备-CN202210032671.0在审
发明人：叶向军;潘仙英 -专利权人：松阳县链条配件有限公司
申请日： 2022-01-12 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： B22D25/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高性能链板集成自动冲压成型工艺，包括下述步骤：步骤一，对热压工作室内抽真空、升温，注入半固态金属浆料，以热压的方式制得第一坯板和第二坯板；步骤二，冷却并对第一模具和第二模具进行合模；步骤三、向合模后的第一模具和第二模具间隙内再次注入半固态金属浆料，加压并保温，制得半成品板材；步骤四、半成品脱模，冲压修边、冲孔，冲落成品；还公开了高性能链板集成自动冲压成型加工设备，包括半固态成型机构、操作台和冲压机，半固态成型机构内具有上成型腔和下成型腔，半固态成型机构内设有模具升降机构和模具翻转机构，本发明可以以较低的制造成本制得具有较高加工精度的高性能链板。
一种性能集成自动冲压成型工艺及其加工设备

[发明专利]一种利用半固态浆料塑性成型一体化制备铝合金的方法-CN202310186109.8在审
发明人：周荣锋;张亚真;李永坤;文科;殷新华;刘程祥 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2023-03-01 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开一种利用半固态浆料塑性成型一体化制备铝合金的方法，属于半固态成型技术领域。本发明将制浆和塑性成型工序结合起来，制备出的半固态浆料通过挤压力的作用完成挤压塑性成型，有利于半固态成型技术的发展；具体为：将半固态铝合金铸锭加热，然后将坯锭预热并保温，将预热后的坯锭迅速转移到己预热到一定温度的挤压筒中
一种利用固态浆料塑性成型一体化制备铝合金方法

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