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[发明专利]可拆分式光学玻璃连续熔炼炉-CN201010141252.8有效
发明人：姜敬陆;张卫 -专利权人：湖北新华光信息材料有限公司
申请日： 2010-03-30 - 公布日： 2011-10-05 - 主分类号： C03B5/06 文献下载
摘要：本发明的名称为可拆分式光学玻璃连续熔炼炉。属于光学玻璃熔炼装置技术领域。它主要解决现有熔炼炉极易造成铂金器皿的老化而引起破损和停炉维修时间长的问题。它的主要特征是：包括依次连接的熔化部熔炉、升温部熔炉、澄清部熔炉、降温部管道、工作部熔炉，其中，熔化部熔炉、升温部熔炉、澄清部熔炉之间通过连接管道；熔化部熔炉、升温部熔炉、澄清部熔炉、工作部熔炉中设有独立的加热装置；熔化部熔炉、升温部熔炉和澄清部熔炉之间的连接管道、以及降温部管道上均设有流量控制装置。本发明具有减小容器膨胀的加和效应，减少坩埚破损，便于维修，并提高熔炉生产效率的特点，主要用于可以拆分进行拼装的光学玻璃连续熔炼炉。
拆分光学玻璃连续熔炼炉

[发明专利]硬质合金大制品的脱蜡烧结一体工艺-CN200810032152.4有效
发明人：蒋洪亮;王忆民;王力民;肖可俊;周新华 -专利权人：株洲硬质合金集团有限公司
申请日： 2008-08-26 - 公布日： 2009-01-14 - 主分类号： C22C1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种硬质合金大制品的脱蜡烧结一体工艺，步骤如下：先向炉内充氩气，再用氢气置换氩气，控制炉内压力为1.01×10⁵～1.03×10⁵Pa；在氢气流量为240～260L/min的条件下，进行阶梯式升温和保温，排除石蜡成型剂；在升温至450℃后的保温期内，调整炉内气氛为负压，采用氢气脉冲压力进行冲刷，排除炉内残余石蜡成型剂；石蜡成型剂排除后，升温至1300本发明在微正压氢气气氛条件下，阶梯式升温保温，脱蜡效率高，产品不起皮，产品碳量控制精度很高，顶锤烧结后的合金钴磁值达6.8％～7.2％。
硬质合金制品烧结一体工艺

[发明专利]含铜铸铁的生产方法-CN201910432636.6有效
发明人：高永亮;李兵;尉克俭;李东波;黎敏;郭亚光;王雪亮 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2019-05-23 - 公布日： 2021-01-12 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本公开提供一种含铜铸铁的生产方法，包括：沉降处理：将待处理的铜渣置于加热还原区升温至1300℃～1500℃，然后使升温后的铜渣流入沉降区进行沉降处理，以使贵金属和铜锍从铜渣中分离；熔融还原处理：将沉降处理后的铜渣置于还原炉，加入造渣剂并升温至还原炉内的物料为熔融态，然后向还原炉喷吹还原剂进行还原反应，得含铜铁水；冶炼处理：将含铜铁水置于冶炼炉，并加入助剂、升温以进行冶炼处理；铸造处理：将冶炼处理后的含铜铁水进行铸造处理，
铸铁生产方法

[实用新型]一种四室体低烧损铝合金熔化保温炉-CN200920073784.5有效
发明人：刘荣章;王祺 -专利权人：上海埃鲁秘工业炉制造有限公司
申请日： 2009-04-15 - 公布日： 2010-02-17 - 主分类号： F27B14/00 文献下载
摘要：本实用新型介绍的一种四室体低烧损铝合金熔化保温炉，包括炉体(1)、升温室(8)、熔化室(2)、设于炉盖上的燃烧器、熔化室燃烧器、投料塔，其特征在于：在位于升温室(8)和铝液输出口(6)之间安装一个可更换的高导热系数碳化硅出液口挡板(5)；同时又在升温室(8)和熔化室(2)之间设置一高导热耐火材料除渣室挡板(4)，隔离出既能与前部熔化室(2)相连贯通、又与后部升温室(8)相连通的除渣室(3)，形成一炉四室的铝合金熔化结构。使整个炉内四个功能区间铝液温度处于一个温度变化更为有机连贯的整体，既能保证铝液质量而且对加热效率的合理提高和利用提供了技术支持。
一种四室体低烧铝合金熔化保温

[实用新型]可拆分式光学玻璃连续熔炼炉-CN201020152330.X无效
发明人：姜敬陆;张卫 -专利权人：湖北新华光信息材料股份有限公司
申请日： 2010-03-30 - 公布日： 2011-03-30 - 主分类号： C03B5/06 文献下载
摘要：本实用新型的名称为可拆分式光学玻璃连续熔炼炉。属于光学玻璃熔炼装置技术领域。它主要解决现有熔炼炉极易造成铂金器皿的老化而引起破损和停炉维修时间长的问题。它的主要特征是：包括依次连接的熔化部熔炉、升温部熔炉、澄清部熔炉、降温部管道、工作部熔炉，其中，熔化部熔炉、升温部熔炉、澄清部熔炉之间通过连接管道；熔化部熔炉、升温部熔炉、澄清部熔炉、工作部熔炉中设有独立的加热装置；熔化部熔炉、升温部熔炉和澄清部熔炉之间的连接管道、以及降温部管道上均设有流量控制装置。本实用新型具有减小容器膨胀的加和效应，减少坩埚破损，便于维修，并提高熔炉生产效率的特点，主要用于可以拆分进行拼装的光学玻璃连续熔炼炉。
拆分光学玻璃连续熔炼炉

[发明专利]一种氮化硅陶瓷粉末制品的脱脂烧结方法-CN202310613026.2在审
发明人：王勇;张龙江;曹继伟;陈卫东;刘于青;罗凯 -专利权人：共享智能装备有限公司
申请日： 2023-05-29 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C04B35/584 文献下载
摘要：得到用于打印成型的混合氮化硅陶瓷粉末；打印成型：采用粘结喷射打印的方式，将混合后的氮化硅陶瓷粉末打印形成氮化硅制品(氮化硅生胚)；固化清粉：将打印成型的氮化硅制品进行固化并清除浮粉；脱脂预烧结：将固化后的氮化硅制品放入真空脱脂烧结炉并通入氩气；以0.5～5℃/min的升温速率升温至400～600℃，保温1～5h；以0.5～3℃/min的升温速率升温至800～900℃，保温1～5h；随炉降温得到脱脂胚体；烧结：将脱脂胚体放入氮气气氛炉中，以5℃/min的速率升温至900℃；以2℃/min的速率升温至1600～1800℃；以0.5℃/min的速率升温至1700～1900℃；在氮气压力为1～10MPa的条件下保温2～3h，获得烧结体。
一种氮化陶瓷粉末制品脱脂烧结方法

[实用新型]烧结排蜡窑炉-CN202121379926.8有效
发明人：张南新;袁公华;张园 -专利权人：新化县新园电子陶瓷有限公司
申请日： 2021-06-21 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： F27B19/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种烧结排蜡窑炉，包括烧结炉单元以及处于烧结炉单元侧向的排蜡炉单元，烧结炉单元连通至排蜡炉单元并将高温烧结余热向排蜡炉单元排放以供排蜡使用，烧结炉单元上设有用于提供烧结高温的天然气燃烧供热装置，烧结炉单元和/或排蜡炉单元上设有用于通过控制炉内高温气流向外抽吸排放的排放量以调节炉内温度梯度的温控装置。能够对烧结炉单元和/或排蜡炉单元内的升温梯度进行实时的监控以及调节控制，进而确保烧结过程和/或排蜡过程的升温梯度符合于产品要求，确保获取的陶瓷产品的品质。
烧结排蜡窑炉

[发明专利]一种可见光吸收增强石墨相氮化碳材料的制备方法-CN201911011847.9在审
发明人：张宪民;孔凡;秦高梧 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-10-23 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： C01B21/082 文献下载
摘要：一种可见光吸收增强石墨相氮化碳材料的制备方法，按以下步骤进行：(1)将三聚氰胺置于坩埚中，密封后盖上坩埚盖，置于加热炉内；(2)先升温至300±2℃时，升温速度4±0.1℃/min；(3)继续升温至400±2℃，升温速度在2±0.1℃/min；(4)继续升温至500～600℃，控制升温速度在4±0.1℃/min；(5)在500～600℃保温2～4h，随炉冷却，取出后研磨。
可见光吸收制备加热炉氮化碳材料氮化碳纳米光催化性能密封后盖三聚氰胺随炉冷却有机溶剂研磨次高温石墨相坩埚盖刻蚀强酸坩埚保温取出

[发明专利]泡生法生长蓝宝石单晶体中的升温化料的方法及其应用-CN201210026217.0无效
发明人：田野;陈翼;拾康;孙永超;谈佳华 -专利权人：徐州协鑫光电科技有限公司
申请日： 2012-02-07 - 公布日： 2012-08-15 - 主分类号： C30B17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种泡生法生长蓝宝石单晶体中的升温化料的方法及其应用。该升温化料的方法包括如下步骤：氧化铝饼块料装炉，使炉内压力达到1.5×10-2Pa；启动加热系统，使温度从0℃升到1650-1900℃，其中升温斜率为70-150℃/h；当温度达到1650-1900℃时，修改升温斜率为20-50℃/h，一直升温到2100℃，保持2100℃至氧化铝饼块料完全融化。本发明的泡生法生长蓝宝石单晶体中的升温化料的方法，有效地解决蓝宝石生长中形成的微气泡缺陷，提高晶体质量。
泡生法生长蓝宝石单晶体中的升温方法及其应用

[发明专利]一种高镍钢钢锭的加热方法-CN201710064776.3在审
发明人：张坤;丛津功;王若刚;李新玲;乔馨;张紫茵;于峰;杨军;李黎明;刘立强 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2017-02-05 - 公布日： 2018-08-14 - 主分类号： C21D9/70 文献下载
摘要：本发明提供一种高镍钢钢锭的加热方法，钢锭采用室式炉进行加热，第一升温阶段t1：炉温200℃时钢锭装炉，随后以不高于40℃/h的升温速率将炉温缓慢升温至700℃；第一保温阶段t2：700℃保温4～6h。第二升温阶段t3：以50～70℃/h升温速率将钢锭由700℃快速升温至900℃；第二保温阶段t4：在900℃保温4～6h。第三升温阶段t5：以30～40℃/h的升温速率将钢锭由900℃升温至1150℃：第三保温阶段t6：在1150℃保温5～7h，保证钢锭受热均匀；炉温不得超过1180℃，避免进入高镍钢第二脆性区。
钢锭高镍钢保温阶段升温阶段炉温加热保温表面裂纹缓慢升温加热工艺加热效果快速升温受热均匀脆性区室式炉装炉保证

[发明专利]提高H13钢退火组织均匀性的热处理工艺-CN201910536450.5有效
发明人：樊明强;常金宝;张雲飞;赵英利;陈文;张坤;赵楠 -专利权人：河钢股份有限公司
申请日： 2019-06-20 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高H13钢退火组织均匀性的热处理工艺，其工艺过程为：（1）将锻造后的H13钢冷却至400～500℃，装入加热炉，加热温度680～750℃、保温2～4h，出炉空冷；（2）所述H13钢空冷至300～400℃后热装炉，以50～120℃/h的升温速率升温至800～850℃预热保温、保温时间2～4h；再以50～120℃/h的升温速率升温至1060～1100℃，炉料透保后保温1～2h；出炉空冷至≤100℃；（3）将H13钢装入加热炉，升温至860～900℃、保温4～6h；然后冷却至720～740℃、保温6～8h；再升温至840～880℃、保温4～6h；再冷却至720～740℃、保温6～8h；最后冷却至
提高 h13 退火组织均匀热处理工艺

[发明专利]一种登山扣板料热处理工艺-CN201410431774.X在审
发明人：钱兴达 -专利权人：宁波市鄞州兴达旅游用品厂
申请日： 2014-08-26 - 公布日： 2016-08-24 - 主分类号： C21D9/46 文献下载
摘要：本发明提供一种登山扣板料热处理工艺，其包括以下步骤：升温，将不锈钢板料放置在退火炉内，并以6℃/min的升温速度加热至720度；而后以3℃/min的升温速度继续加热至900～1000℃；保温，在900～1000℃的温度下保温24h；炉冷，在炉中缓慢冷却至750℃～770℃，并在该温度下保温10h，而后在炉内以10℃/h的速度冷却至400℃；空冷，将完成炉冷的不锈钢板料从退火炉中取出并空冷至室温。
一种登山扣板料热处理工艺

[发明专利]一种超薄石墨片的制作方法-CN201610823659.6有效
发明人：任泽明 -专利权人：广东思泉新材料股份有限公司
申请日： 2016-09-15 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： C01B32/205 文献下载
摘要：一种超薄石墨片的制作方法，包括步骤：将19U的PI膜放置于碳化炉内进行加热升温，使碳化炉内的温度升到1300℃，在升温的过程中，在300℃以下的温度区间段维持40‑50分钟，300‑650℃的温度区间段维持230‑250分钟，650‑850℃的温度区间段维持65‑75分钟，850‑1300℃的温度区间段维持165‑175分钟，然后得到半成品，冷却后再放入石墨化炉中，使石墨化炉的温度升到2930℃，在升温的过程上
一种超薄石墨制作方法

[发明专利]一种锻造热处理炉间能耗比较的测试方法-CN201610315592.5有效
发明人：李树增;刘运峰;张腊梅;矫开林;罗军;刘广宇 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2016-05-13 - 公布日： 2019-02-26 - 主分类号： G01F22/00 文献下载
摘要：本发明的目的是提供一种利用热平衡原理，对锻造热处理炉之间进行的能耗比较的测试方法。在限定初始条件的情况下，对当前需要测试的两台炉子按照公司常用的升温工艺曲线进行升温，在相同条件下，可以同时两台同时进行测试，也可以在确保初始条件基本不变的条件下，在不同时间对炉子分别进行测试。针对加热炉和退火炉选取不同的工艺升温曲线。在空炉或有负荷情况测和试计算。本发明使用少量的仪器仪表，用较短的时间，快速完成测试工作，并得出炉与炉之间的能耗比较结论。
一种锻造热处理能耗比较测试方法

[发明专利]一种用于PCVD保温炉的自动升温控制系统-CN201910307630.6有效
发明人：连海洲;吴海华 -专利权人：上海至纯洁净系统科技股份有限公司
申请日： 2019-04-17 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： G05D23/32 文献下载
摘要：本发明涉及光纤预制棒制造设备技术领域，且公开了一种用于PCVD保温炉的自动升温控制系统，增设PLC，PLC根据温度传感器实时反馈的温度C，并采用特定算法来计算出温度控制仪表的实际设定温度值SPX，并发送给温度控制仪表本发明与现有技术相比，利用PLC的智能控制，按照特定的算法进行升温设定，并配合温度控制仪表的PID模糊控制技术，提高了保温炉的升温效率及保温炉控制柜及硅碳棒等发热元件的寿命，且可实现保温炉的高精度恒温控制
一种用于 pcvd 保温自动升温控制系统