专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种热镀锌的制备设备-CN202022976214.6有效
  • 刘传山;贾强;王凯;王虎;赵晓舒 - 玫德集团有限公司
  • 2020-12-08 - 2021-08-13 - B01J19/00
  • 本实用新型公开了一种热镀锌的制备设备。一种热镀锌的制备设备包括中和反应池、成品池、曝气工作组件、浸入式PH在线监测仪;还包括废盐酸输送装置、工业氨水输送装置、双氧水输送装置、锌灰尘输送装置,还包括隔膜式板框压滤机、中和反应池混合液输送装置、输出装置;加热装置,将成品池输送至热镀锌储存箱的输送装置;将加热后的热镀锌输送至热镀锌生产线热镀锌槽的热镀锌输送装置。实现了将锌灰尘和废盐酸制备得到含氯化锌、氯化铵热镀锌,降低了企业危废处理成本和热镀锌镀锌件生产成本。
  • 一种镀锌助镀剂制备设备
  • [发明专利]一种以及工艺-CN202210464165.9有效
  • 周玉琳;赖玉香;陈江华 - 湖南大学
  • 2022-04-29 - 2022-07-12 - C23C2/02
  • 本发明属于金属表面预处理技术领域,公开了一种工艺。由氯化锌、氯化亚锡和氯化铈组成。气化后受布朗运动的影响,在分子层面分散均匀,且的各成分也异常均匀,均匀沉积在待钢件上,解决了镀层成分偏析造成的后续镀锌偏析遗传,形成高质量的镀层。另外,可以通过控制熔盐的保温温度以及载气在室的停留时间,准确控制镀层厚度。
  • 一种助镀剂以及工艺
  • [发明专利]一种无烟雾及其应用方法-CN201410161294.6有效
  • 李国喜;王自东 - 东北大学;沈阳市东陵区志浩溶剂厂
  • 2014-04-22 - 2017-02-15 - C23C2/02
  • 本发明涉及一种无烟雾,所述的成份及其重量百分比包括氯化锌20~50%、碱金属氯化物2~10%、氟化物0~2%、活性元素化合物0.1~5%、控制镀层结构化合物1~5%以及稀土氯化物0.5~5%该无烟雾的应用方法为①配制,所制得的的温度为60~80℃,PH值为3~6、总浓度不低于20%;②将钢铁件进行除油、除锈,并在水洗后直接浸在步骤①中所制得的中2~10分钟进行;③将步骤②中后的钢铁件进行干燥,干燥至所述钢铁件表面无水流痕迹。该为真正无烟的,彻底消除热镀锌烟雾对大气环境的污染,且应用方法简单,操作方便。
  • 一种烟雾助镀剂及其应用方法
  • [发明专利]一种含氟-碳表面活性的热浸-CN200910094497.7无效
  • 何明奕;王胜民;赵晓军;刘丽;彭增华;余波涛;刘福燕 - 昆明理工大学
  • 2009-05-22 - 2009-10-14 - C23C2/02
  • 本发明提供一种含氟-碳表面活性的热浸,属于钢铁材料的表面镀覆工艺技术领域。它是在氯化锌或氯化锌、氯化铵为主的中加入复合的氟-碳表面活性,用以改善的涂挂效果和与锌基金属液接触后的润湿性。在含氟-碳表面活性的热浸中复合的氟-碳表面活性的加入量为0.1~10g/L,其中全氟辛基磺酰季碘化物的质量分数占5~90%,其余为N-丙基和N-羟乙基全氟辛基磺酰胺。它的使用温度和的烘干温度与传统的氯化锌、氯化铵盐系过程相同。其优点为:配制操作简单,后钢铁制件表面在锌液中润湿效果好,可以提高镀层的均匀性降低漏率,并可减少中氯盐的用量。
  • 一种表面活性剂热浸镀助镀剂
  • [发明专利]一种无铵及使用无铵的热镀锌工艺-CN202210714151.8有效
  • 朱晓春;杨永兴;丁书奎 - 上海聚丰热镀锌有限公司
  • 2022-06-23 - 2023-09-15 - C23C2/06
  • 本申请涉及热镀锌技术领域,具体公开了一种无铵及使用无铵的热镀锌工艺。其技术要点为,一种无铵,由包含以下重量份的原料制成:氯化锌50‑70份;氯化亚铁2‑3份;全氟辛基磺酸二乙醇酰胺10‑20份;去离子水1000‑1200份;非离子性表面活性10‑20份;缓蚀剂10一种使用无铵的热镀锌工艺包括如下步骤:将除锈完成后的钢铁基件放入改性无铵中进行完成后烘干;烘干后放入热镀锌液中进行热操作,热完成后对件进行钝化、封闭操作。本申请使用的无铵,在热浸镀锌时能除去时在钢铁基件表面所形成的薄膜,过程中无烟雾挥发,且制备的件表面平整、光洁。
  • 一种无铵助镀剂使用镀锌工艺
  • [发明专利]一种热镀锌用的处理工艺-CN200710139618.6无效
  • 陈冬;刘汇玲;李秀峰;金向雷 - 陈冬
  • 2007-10-26 - 2008-03-19 - C23C2/06
  • 本发明公开了一种热镀锌用的处理工艺,应用于对热镀锌的的净化处理。包括氧化和过滤工序,其工艺步骤为:A通入臭氧对中的Fe2+进行氧化;B调节pH值到2~5之间;C加入氨水对Fe3+进行沉淀;D加入助滤剂;E过滤。步骤A中的臭氧是由臭氧发生器产生,臭氧发生器的通气管设置在处理槽内,通气管上连接有多孔喷头。本发明的工艺是一种高效的消除热镀锌中铁杂质的工艺。利用本发明的方法对进行处理后,中铁离子的浓度可以大大降低,达到1g/L以下,可以满足继续的要求,为处理溶剂法热镀锌用提供了一套成本低、效率高的解决方法。
  • 一种镀锌用助镀剂处理工艺
  • [发明专利]一种热镀锌及其使用方法-CN201911307798.3有效
  • 周林;李实秾;周业翔 - 湖南创林新材料科技有限公司
  • 2019-12-18 - 2021-10-26 - C23C2/06
  • 一种新型热镀锌及其使用方法,以氯化锌、氯化钾、氟化镍、钝化、除氧、络合剂、镀膜厚度控制剂和水为组分,配制成;每1L(升)中,含各组分重量配比如下:氯化锌50‑100g,氯化钾10‑40g,氟化镍5‑30g,钝化0.05‑0.50g,除氧0.5‑2.0g,络合剂0.5‑1.0g,镀膜厚度控制剂0.2‑1.0g,其余为水;将上述组分混合配制成1升溶液,形成。本发明通过的各组分及工艺条件的协同作用,达到良好的效果;在使用中不需加热干燥,用量仅氯化锌铵的一半以下,烟雾少,且解决了镀锌层超厚的难题,镀锌层表面光洁、不漏,成本低、质量好。
  • 一种镀锌助镀剂及其使用方法
  • [发明专利]低熔点、少浮渣的热浸-CN201010594155.4无效
  • 何明奕;赵晓军;王胜民;刘丽;彭增华;罗中保;刘洪峰 - 昆明理工大学
  • 2010-12-18 - 2011-04-13 - C23C2/02
  • 本发明提供一种低熔点、少浮渣的热浸,其特征在于每升中含有下列组分:氯化锌80~140g/L,氯化钠10~30g/L,氟化钠5~15g/L,磷酸二氢盐20~80g/L,表面活性0.2~3g本发明的熔点可降至142~223℃范围,有利于浸时盐膜的熔出,使得与锌基金属液反应形成的浮渣尽快浮出,减少浸造成的烟尘,减少浮渣量,加快被镀金属件基体和盐膜界面与被镀金属件基体和锌基合金液界面的界面替换反应,改善与锌基金属液的润湿性和热浸镀锌生产环境,避免了浮渣黏附在件表面或上浮迟滞造成的漏或表面缺陷,有利于提高效果,降低漏率,提高件质量。
  • 熔点浮渣热浸镀助镀剂

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