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[发明专利]一种提高废钢加入比的炼钢方法-CN201910630098.1在审
发明人：梁静召;田鹏;高海;吴雨辰;高建国;杨艳军 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2019-07-12 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及冶金技术领域，具体公开一种提高废钢加入比的炼钢方法，包括以下步骤：将半钢出钢至半钢包中，当出钢量为总出钢量的1/3时开始向所述半钢包中加入补热剂，同时在半钢包底部吹入氮气直至半钢出钢结束，所述补热剂在出钢至总出钢量的1/2之前全部加完，出钢结束得高温半钢；将所述高温半钢与废钢加入转炉中进行转炉炼钢；其中，所述补热剂为增硅增碳补热剂。采用本发明提供的提高废钢加入比的炼钢方法，每吨半钢中可多加入废钢120kg/t，显著提高了废钢的加入比，降低了冶炼周期，同时减少了转炉炼钢过程中优质石灰的加入量，且增硅增碳剂可完全代替传统工艺中的焦丁，
出钢废钢半钢补热钢包炼钢转炉炼钢冶金技术领域转炉炼钢过程氮气传统工艺节能减排冶炼周期优质石灰增碳剂吹入焦丁增碳转炉排放

[发明专利]自行车花毂自动加油加钢珠一体机-CN201310138586.3无效
发明人：陈俊雄 -专利权人：久钰车料（昆山）有限公司
申请日： 2013-04-19 - 公布日： 2013-11-06 - 主分类号： B23P19/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种自行车花毂自动加油加钢珠一体机，它包括机架和钢球库，钢球库固定在机架上，钢球库上成型有钢球落孔、顶出孔以及加脂注油孔，钢球库上在与钢球落孔相对应的位置上开设有顶出槽，钢球落孔的入口处位于顶出槽的上方，钢球落孔与顶出孔连通，顶出孔与加脂注油孔连通，顶出板置于顶出槽中，且所述顶出板与顶板汽缸的活塞杆相连，顶杆置于顶出孔中，所述顶杆与顶杆汽缸的活塞杆相连，加脂油泵的注油管道与加脂注油孔通接，钢球安装座位于顶出孔的出口处，且所述钢球安装座的钢珠出孔正对着顶出孔。本发明可以大大提高装配的效率，而且还能减轻装配工人的劳动强度，同时它使得整个装配过程显得整洁、干净。
自行车自动加油钢珠一体机

[实用新型]一种轴承滚子自动分选加脂设备-CN201420323670.2有效
发明人：毛良表 -专利权人：奉化市精微钢球有限公司
申请日： 2014-06-05 - 公布日： 2014-10-22 - 主分类号： F16C43/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种轴承滚子自动分选加脂设备，它包括机架和钢球库，钢球库固定在机架上，钢球库上成型有钢球落孔、顶出孔以及加脂注油孔，钢球库上在与钢球落孔相对应的位置上开设有顶出槽，钢球落孔的入口处位于顶出槽的上方，钢球落孔与顶出孔连通，顶出孔与加脂注油孔连通，顶出板置于顶出槽中，且所述顶出板与顶板汽缸的活塞杆相连，顶杆置于顶出孔中，所述顶杆与顶杆汽缸的活塞杆相连，加脂油泵的注油管道与加脂注油孔通接，钢球安装座位于顶出孔的出口处，且所述钢球安装座的钢珠出孔正对着顶出孔。本实用新型可以大大提高装配的效率，而且还能减轻装配工人的劳动强度，同时它使得整个装配过程显得整洁、干净。
一种轴承滚子自动分选设备

[实用新型]自行车花毂自动加油加钢珠一体机-CN201320202348.X有效
发明人：陈俊雄 -专利权人：久钰车料（昆山）有限公司
申请日： 2013-04-19 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： B23P19/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种自行车花毂自动加油加钢珠一体机，它包括机架和钢球库，钢球库固定在机架上，钢球库上成型有钢球落孔、顶出孔以及加脂注油孔，钢球库上在与钢球落孔相对应的位置上开设有顶出槽，钢球落孔的入口处位于顶出槽的上方，钢球落孔与顶出孔连通，顶出孔与加脂注油孔连通，顶出板置于顶出槽中，且所述顶出板与顶板汽缸的活塞杆相连，顶杆置于顶出孔中，所述顶杆与顶杆汽缸的活塞杆相连，加脂油泵的注油管道与加脂注油孔通接，钢球安装座位于顶出孔的出口处，且所述钢球安装座的钢珠出孔正对着顶出孔。本实用新型可以大大提高装配的效率，而且还能减轻装配工人的劳动强度，同时它使得整个装配过程显得整洁、干净。
自行车自动加油钢珠一体机

[实用新型]一种用于钢锭生产的浇铸装置-CN202022025976.8有效
发明人：张涛 -专利权人：湖北美亚达集团金诺机械有限公司
申请日： 2020-09-16 - 公布日： 2021-05-25 - 主分类号： B22D41/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种用于钢锭生产的浇铸装置，包括盛钢桶，设置在所述盛钢桶一侧的进料斗，所述盛钢桶另一侧设置有出渣斗，所述盛钢桶内侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括旋转轴，所述旋转轴上设置有刮板，所述刮板下侧设置有搅拌杆，所述盛钢桶外壁上设置有储气罐，所述储气罐下端连接有压力泵。通过上述方式，本申请提供一种用于钢锭生产的浇铸装置，该用于钢锭生产的浇铸装置通过压力泵将储气罐内的氩气通过环形进气管送入盛钢桶内，与钢液表面接触，防止钢液在搅拌过程中氧化，之后在钢液进入钢模时，通过电动伸缩杆的伸缩控制活动出料管相对与固定出料管的长度，调整出料口的位置，随着下料的过程进行调整，防止钢液飞溅。
一种用于钢锭生产浇铸装置

[发明专利]一种调控钢中非金属夹杂物形态的方法-CN202110344541.6在审
发明人：张立峰;任英;张洪波;邝霜;李阳;潘宏伟;姜仁波;郭银涛;路博勋;杨文;任强;罗艳;高小勇 -专利权人：燕山大学;北京科技大学;唐山钢铁集团有限责任公司
申请日： 2021-03-29 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：一种调控钢中非金属夹杂物形态的方法，涉及钢铁冶金炼钢领域，S1：确定不同温度下所述目标钢液中夹杂物和结晶形态的关系；S2：在精炼过程中，控制转炉出钢下渣量，调整加入冶炼钢液的精炼渣成分；在转炉出钢前向所述冶炼钢液加入脱氧剂；转炉出钢后，进行软吹搅拌和静置操作；S3：在连铸过程中，对钢包进行留钢操作，向中间包吹入惰性气体并保护浇铸，控制所述冶炼钢液在不同温度区间的冷却速率，S4：在热轧过程中，调整加热温度和加热时间。该方法通过计算确定不同温度下钢液中夹杂物控制的目标成分和结晶类型，通过冶炼工艺控制对夹杂物的成分和尺寸，通过连铸和轧制工艺控制夹杂物结晶，从而控制夹杂物的形态。
一种调控中非金属夹杂形态方法

[发明专利]高铬铸铁的冶炼工艺及高铬铸铁管的制备工艺-CN202111173767.0在审
发明人：王伟;陈佳明;李科 -专利权人：四川维珍高新材料有限公司
申请日： 2021-10-09 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： C22C33/08 文献下载
摘要：该高铬铸铁的冶炼工艺包括原料预处理、装炉、升温熔化、过程造渣、造渣脱氧、出钢准备、出钢和浇铸等步骤。其中，在过程造渣、造渣脱氧和出钢准备工序中，通过多次在钢液表面造渣，并利用玻化熔渣对钢液进行保护，以减少钢液与空气的接触，避免最终得到的高铬铸铁合金内部形成夹渣等缺陷。该高铬铸铁管的制备工艺中，采用冶炼工艺得到钢液后进行离心浇铸。离心浇铸时，玻化熔渣构建高温保护层以及完美的顺序凝固温度场，可以避免管件内壁因冷却过程温度骤降导致的龟裂、中间疏松等铸造缺陷减少了钢水浇铸量以减少机械加工余量。
铸铁冶炼工艺铸铁管制备

[发明专利]一种超低硫低氧55NiCrMoV7模块用钢锭的冶炼方法-CN202110008811.6有效
发明人：张威风;汪雨昌;宋玉冰;朱帅;李昌义;王鹏飞;贾冠飞;张艳召;郭显胜;刘玉龙;刘琦;杜旋;危亚军;祁一星;李国辉;辛雪倩;梁贤淑;王立;周沛沛;甄燕翔 -专利权人：洛阳中重铸锻有限责任公司;中信重工机械股份有限公司
申请日： 2021-01-05 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明提供一种超低硫低氧55NiCrMoV7模块用钢锭的冶炼方法，通过在初炼过程合理地选择原材料成分、原材料配比及初炼出钢的C、S、P含量；精炼过程采用高碱度的渣系，选择合理脱氧剂和造渣材料的种类和用量，控制精炼出钢的O和S含量；真空过程通过控制有效真空度和脱气时间进一步降低钢液中的S和N、H、O含量；返回钢包精炼过程通过控制氩气流量和软吹时间充分促进的夹杂物的上浮和去除；真空浇注过程开启水口压力使钢流更加弥散进一步去除钢液中N、H、O含量，浇注过程控流减少浇注后期钢包渣随钢流卷入钢锭模以保证冒口钢液良好的补缩效果，该工艺方法使得成品钢液氧和S含量控制分别达到了15ppm和0.001%以下，具有高的洁净度，锻件无探伤超标的大颗粒夹杂物
一种超低硫低氧 55 nicrmov7 模块钢锭冶炼方法

[发明专利]一种氧化钼直接合金化工艺-CN202111488695.9在审
发明人：程官江;于银俊;商存亮;赵祥梅;张振申;贺瑞飞;张全刚;赵兴通;蔺学浩;杨杰;关漫漫;田云生;刘磊;李文山 -专利权人：安阳钢铁股份有限公司
申请日： 2021-12-07 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧化钼直接合金化工艺，其特征在于：将氧化钼制成氧化钼混料，按常规冶炼步骤对含钼钢进行冶炼，待转炉冶炼完毕出钢量约1/5时将氧化钼混料由料仓加入钢水，至出钢量为4/5前加完。本发明将氧化钼混料在出钢过程中加入，与氧化钼炉底铺装法、冶炼前装入法等技术相比不需要额外的物料加入时间，不增加炼钢过程时间、不影响生产节奏，满足企业高效化生产要求；同时可利用转炉出钢钢水所含成分如碳、锰、铁等完成氧化钼还原，利用出钢良好的搅拌条件实现氧化钼的快速还原，钼元素收得率高。
一种氧化钼直接合金化工

[发明专利]一种提高低碳、低硫含铝钢脱硫渣碱度的脱氧合金化工艺-CN200910244372.8有效
发明人：吕延春;姜中行;王文军;朱志远;金茹;刘洋;石树东;刘金刚;李战军;王海宝 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2009-12-30 - 公布日： 2010-07-14 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高低碳、低硫含铝钢脱硫渣碱度的脱氧合金化工艺，其特征在于：(1)转炉出钢采用含Al的物质进行脱氧，相当于纯Al加入量在1.60-2.00kg/t，出钢合金化采用含相应合金元素的合金进行合金化，但出钢过程不对Si元素进行合金化，采用的硅锰合金相应的变为单纯采用锰铁；(2)在LF对钢水采用含有Si-Fe进行Si元素的合金化；(3)出钢过程加入含有CaO的物质，以提高LF顶渣中的CaO含量。
一种提高低硫含铝钢脱硫碱度脱氧合金化工

[发明专利]一种新型钢球磨盘及其磨球方法-CN201610386714.X在审
发明人：张庆国;杨勇 -专利权人：山东东阿钢球集团有限公司
申请日： 2016-06-05 - 公布日： 2016-08-24 - 主分类号： B24B37/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型钢球磨盘及其磨球方法，钢球磨盘包括盘体，所述的盘体的表面设有盘沟，所述的盘沟呈螺旋状分布，盘沟的一端设置在盘体的内部作为进料端，盘沟的另一端设置在盘体的边沿作为出料端。本发明的新型钢球磨盘及其磨球方法，通过在盘体的表面设置呈螺旋状分布的盘沟，磨球过程中，钢球自盘沟进料端进入盘沟，研磨后的钢球自盘沟的出料端脱离盘沟，上述过程中避免进料过程出现的钢球跳动、挤压等现象损伤钢球，同时可避免原进料过程中产生死角钢球的问题，提高钢球研磨的速度，提高钢球研磨的精度，提高成品率。
一种型钢磨盘及其方法

[实用新型]一种新型钢球磨盘-CN201620531156.7有效
发明人：张庆国;杨勇 -专利权人：山东东阿钢球集团有限公司
申请日： 2016-06-05 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： B24B37/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型钢球磨盘及其磨球方法，钢球磨盘包括盘体，所述的盘体的表面设有盘沟，所述的盘沟呈螺旋状分布，盘沟的一端设置在盘体的内部作为进料端，盘沟的另一端设置在盘体的边沿作为出料端。本实用新型的新型钢球磨盘及其磨球方法，通过在盘体的表面设置呈螺旋状分布的盘沟，磨球过程中，钢球自盘沟进料端进入盘沟，研磨后的钢球自盘沟的出料端脱离盘沟，上述过程中避免进料过程出现的钢球跳动、挤压等现象损伤钢球，同时可避免原进料过程中产生死角钢球的问题，提高钢球研磨的速度，提高钢球研磨的精度，提高成品率。
一种型钢磨盘

[发明专利]一种锯片基体用钢中氮的控制方法-CN201510314632.X有效
发明人：刘凯;吴维轩;刘小鸥;刘先同;陶勇钢;黄东;熊英;刘立钢 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2015-06-10 - 公布日： 2015-08-26 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：一种锯片基体用钢中氮的控制方法：铁水进行脱硫及扒渣；转炉冶炼；当出钢到钢水总量的1/4时，加入锰铁、硅铁、铬铁、碳粉；并搅拌至出钢结束；氩站进行处理；LF炉精炼，并加入铝线或铝丸，N的含量小于55PPm本发明打破了传统的定式思维，改变了在合金化过程中的合金加入顺序及流程，即在前期转炉出钢过程中不用Al-Fe、Al合金化脱氧，改为在LF炉后期加铝方式。其加铝方式能使铝的用量比在转炉出钢的合金化中的用量能减少15%左右，不仅满足了要求，且降低了生产成本，更主要是钢中的氮含量小于50ppm。本发明同样适用于钛合金，即将铝合金转换成钛合金即可。
一种基体用钢中氮控制方法

[发明专利]一种顶吹转炉冶炼不锈钢方法-CN201710890048.8有效
发明人：万雪峰;曹东;王宁;廖相巍;王丽娟;朱晓雷;高学中;郭庆涛;李广帮 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2017-09-27 - 公布日： 2020-09-01 - 主分类号： C21C5/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种顶吹转炉冶炼不锈钢方法，包括：1)铁水要求；铁水中Si：0.25％～0.55％、P≤0.07％，脱硫后S≤0.002％；2)转炉冶炼采取双联法，其中脱磷炉冶炼过程控制：a.加料制度；b.供氧制度；c.半钢出钢；脱碳炉冶炼过程控制:a.加料制度；b.供氧制度；c.终点出钢；3)转炉合金化，出钢。本发明通过传统的顶吹转炉工艺即可实现不锈钢生产，大幅度缩短了不锈钢生产流程，降低了不锈钢生产成本；生产工艺设备简单易控，由于最高冶炼温度＜1720℃，使耐材损失也大为减少。
一种顶吹转炉冶炼不锈钢方法

[发明专利]一种含钒铁块的利用方法-CN201911276701.7在审
发明人：连庆;康毅;王宝华;房超;郑辉;刘莹 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2019-12-12 - 公布日： 2020-04-17 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒铁块的利用方法，所述方法采用在出钢和精炼过程中加入含钒铁块，具体工艺步骤如下所述：（1）转炉终点温度≥1650℃时出钢，出钢过程中全程吹氩搅拌，吹氩强度控制在5～8L/min/t钢，出钢至1/5时向钢包内均匀加入含钒铁块10～17㎏/t钢；（2）精炼控制吹氩强度在5～8L/min/t钢，温度≥1580℃时加入含钒铁块10～17㎏/t钢，加入含钒铁块后以5～8L/min/t大氩气量搅拌
一种铁块利用方法