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[发明专利]一种羽毛球用热熔胶增重机-CN202010636584.7在审
发明人：陈国良 -专利权人：南京胜利体育用品实业有限公司
申请日： 2020-07-03 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： B29C73/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种羽毛球用热熔胶增重机，包括转盘和依次设于转盘的上料单元、注胶单元、平压冷却单元、风扇冷却单元和下料单元，转盘用于承载多个羽毛球并旋转；上料单元用于将羽毛球上料于所述转盘；注胶单元用于将热熔胶注射于所述转盘上的羽毛球球芯处；平压冷却单元通过单元内的平压冷却头下压并冷却羽毛球球芯中的热熔胶；风扇冷却单元通过单元内的冷却风扇对经过压平、固化操作后的热熔胶进行再次冷却；下料单元用于将采用热熔胶增重并冷却后的羽毛球从所述转盘上下料本发明的优点是能够实现熔胶、定量注胶、降温平压同步进行，全程由PLC程控器自动控制，从而可以减少羽毛球制作工艺的工序，减少用工数量。
一种羽毛球用热熔胶增重

[实用新型]一种羽毛球用热熔胶增重机-CN202021286050.8有效
发明人：陈国良 -专利权人：南京胜利体育用品实业有限公司
申请日： 2020-07-03 - 公布日： 2021-01-05 - 主分类号： B29C73/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种羽毛球用热熔胶增重机，包括转盘和依次设于转盘的上料单元、注胶单元、平压冷却单元、风扇冷却单元和下料单元，转盘用于承载多个羽毛球并旋转；上料单元用于将羽毛球上料于所述转盘；注胶单元用于将热熔胶注射于所述转盘上的羽毛球球芯处；平压冷却单元通过单元内的平压冷却头下压并冷却羽毛球球芯中的热熔胶；风扇冷却单元通过单元内的冷却风扇对经过压平、固化操作后的热熔胶进行再次冷却；下料单元用于将采用热熔胶增重并冷却后的羽毛球从所述转盘上下料本实用新型的优点是能够实现熔胶、定量注胶、降温平压同步进行，减少了羽毛球制作工艺的工序以及用工数量。
一种羽毛球用热熔胶增重

[实用新型]一种钢球生产用冷却退火装置-CN202220948905.1有效
发明人：张建平;刘俊杰;戈建东 -专利权人：常熟市宝丰精工钢球有限公司
申请日： 2022-04-24 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： C21D9/36 文献下载
摘要：本实用新型涉及钢球生产技术领域，尤其是一种钢球生产用冷却退火装置，针对现有技术中钢球生产用冷却退火装置在进行使用的过程中冷却的效果较差的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部安装有多个支撑腿与制冷箱，多个支撑腿的顶部共同安装有冷却箱，冷却箱的一侧安装有支撑板，冷却箱的内部转动连接有空心旋转柱，且空心旋转柱靠近支撑板的一端延伸至冷却箱的外部，本实用新型在对多个钢球进行搅拌的过程中，可以将冷水均匀地喷洒在钢球的外表面，使得钢球在冷却箱内分散，从而加快钢球与冷水的全面接触速度，可以使钢球上的温度快速下降，从而提高了钢球进行冷却的效果。
一种生产冷却退火装置

[发明专利]一种氢冶金竖炉系统-CN202010683365.4有效
发明人：周和敏;沈朋飞;张俊;徐洪军;许海川;齐渊洪;林万舟;王锋;严定鎏;郝晓东;高建军;何鹏;王海风 -专利权人：钢研晟华科技股份有限公司
申请日： 2020-07-14 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C21B11/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种氢冶金竖炉系统，属于竖炉冶金技术领域，解决了现有竖炉采用不同的还原气和冷却气而导致竖炉冶金成本高和能耗大的技术问题。本发明提供的氢冶金竖炉系统包括氧化球团上料单元、氧化球团还原单元、金属球团冷却单元、金属球团排料单元、富氢还原气加热单元和富氢冷却气供送单元；金属球团冷却单元设于氧化球团还原单元的下方且两者连通；富氢还原气加热单元用于向氧化球团还原单元供送高温富氢还原气；富氢冷却气供送单元用于向氧化球团还原单元和金属球团冷却单元供送富氢冷却气。本发明利用与富氢还原气组分相同的富氢冷却气对金属球团进行冷却，在低能耗的基础上实现了低成本的氢冶金工艺。
一种冶金系统

[实用新型]一种耐磨钢球快速冷却平台-CN202121583938.2有效
发明人：华凤伟 -专利权人：江苏东超耐磨材料有限公司
申请日： 2021-07-13 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： B21K29/00 文献下载
摘要：本实用新型适用于耐磨钢球冷却技术领域，提供了一种耐磨钢球快速冷却平台，包括支撑座以及设置于支撑座上的平台本体；翻转机构，用于驱动所述平台本体相对所述支撑座翻转；所述平台本体上开设有供钢球滑动的滚动槽，所述滚动槽内开设有冷却缝隙；还包括：冷却机构和减速机构，在对钢球进行冷却时，通过翻转机构使得平台本体相对支撑座翻转一定角度，然后将待冷却的钢球放置在滚动槽内，钢球受自身重力的作用，在滚动槽内滑动的同时进行滚动，配合冷却缝隙喷出的冷气，从而对钢球进行全面冷却，另外，减速机构的设置，使得钢球在滚动槽内的滚动速度降低，从而增加了钢球在滚动槽内的停留时间，进一步提高了钢球的冷却效果。
一种耐磨快速冷却平台

[实用新型]一种用于加工耐磨钢球的冷却装置-CN202220618747.3有效
发明人：王燕;刘元明 -专利权人：济南众维铸锻钢球有限公司
申请日： 2022-03-22 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： B21K1/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于加工耐磨钢球的冷却装置，包括装置外壳结构、钢球螺旋冷却通道和冷却机构，钢球螺旋冷却通道固定安装于装置外壳结构的内部，冷却机构固定安装于装置外壳结构的内部右侧，装置外壳结构由外壳壳体、散热孔、进料管和出料管组成，散热孔开设于外壳壳体的右侧，进料管固定安装于外壳壳体的顶部，出料管固定安装于外壳壳体的右侧底部，钢球螺旋冷却通道由螺旋主轴、螺旋板、钢球围挡和出料轨道组成，螺旋板固定安装于螺旋主轴的外围，钢球围挡固定安装于螺旋板的外围，冷却机构由电机和冷却风扇组成。该用于加工耐磨钢球的冷却装置，通过设置钢球螺旋冷却通道使轨道占用空间减小，实现节省空间的功能。
一种用于加工耐磨冷却装置

[发明专利]高温磨球自动冷却装置及磨球生产装置-CN201910988677.3在审
发明人：肖祖容;陈建利;贾永红;张春;王洪彬 -专利权人：攀钢集团矿业有限公司
申请日： 2019-10-17 - 公布日： 2019-12-24 - 主分类号： F25D1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温磨球自动冷却装置，包括滑槽和螺旋提升机，滑槽的一端连接磨球生产线的出口，另一端向下延伸且经洒水冷却池伸入浸泡冷却池，洒水冷却池上方设有用于向磨球洒水的洒水装置，浸泡冷却池内盛有冷却水，螺旋提升机底部浸入浸泡冷却池且其提升槽底端与滑槽底端相连；高温磨球在重力作用下沿滑槽向下滚动，先经过洒水冷却池利用洒水初步冷却，产生的大量水蒸气在上升过程中遇到洒水滴液化落入水池内，然后磨球滚入浸泡冷却池中利用冷却水进行二次冷却，随后由螺旋提升机将其提出浸泡冷却池，整个冷却作业自动完成，劳动强度低，安全性高，且水量损失小。本发明还公开了一种包括上述高温磨球自动冷却装置的磨球生产装置。
浸泡冷却磨球洒水螺旋提升机冷却池滑槽自动冷却装置冷却水水蒸气磨球生产线浸入二次冷却滑槽底端冷却作业磨球生产洒水装置上升过程水量损失向下滚动向下延伸一端连接重力作用自动完成提升槽水滴底端伸入下沿液化冷却水池出口

[实用新型]一种设有防堵球的内冷却合金钻头-CN201921579432.7有效
发明人：徐逍遥 -专利权人：一汽解放汽车有限公司
申请日： 2019-09-23 - 公布日： 2020-07-10 - 主分类号： B23B51/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种设有防堵球的内冷却合金钻头，属于金属切削加工技术领域，包括一体成型的刀柄和切削部，刀柄和切削部内部设置有冷却流道，所述冷却流道的前端设置有冷却口出口段，冷却口出口段内设置有防堵球，冷却口出口段呈弧形，冷却口出口段的两端端口处直径均小于防堵球的直径，用于防止防堵球掉出，冷却口出口段的段间直径均大于冷却流道的直径，防堵球的直径小于冷却口出口段的段间直径大于冷却流道的直径，使防堵球可在冷却口出口段移动。该钻头针对不同材料加工和有时手动钻孔时由于人的力量恒定，易产生微小铁屑，通过在冷却口出口段设置防堵球，在冷却口出口段空隙活动，又不掉落出来，不影响冷却排出，又能防止废屑堵住钻头。
一种设有防堵球冷却合金钻头

[实用新型]收发球机及胶球清洗系统-CN202122765340.1有效
发明人：马铭;李富山 -专利权人：深圳市诚至臻科技有限公司
申请日： 2021-11-11 - 公布日： 2022-05-24 - 主分类号： F28G15/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种收发球机与胶球清洗系统，应用于冷却模组，收发球机包括本体与筛分网，本体限定有相连通的发球腔与收球腔，发球腔用于向冷却模组内发射胶球，收球腔用于捕获冷却模组内排出的胶球；筛分网设置于发球腔或收球腔，用于筛分直径小于或等于预设值的胶球，以回收不合格的胶球。通过筛分网及时筛分出磨损损伤较严重的胶球，从而避免磨损损伤较严重的胶球继续应用于冷却模组，进而提高胶球对冷却模组的清洗效果。
收发清洗系统

[实用新型]一种耐磨钢球淬火冷却装置-CN202222236605.3有效
发明人：华来猛 -专利权人：徐州瑞厚矿山机械有限公司
申请日： 2022-08-24 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： C21D9/36 文献下载
摘要：本实用新型属于钢球加工技术领域，具体公开了一种耐磨钢球淬火冷却装置，包括：箱体；冷却机构，所述冷却机构包括冷却池、冷却辊和冷却板，沥水机构，所述沥水机构包括沥水池、沥水辊和沥水板，驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机和联动齿轮，本实用新型通过设置的浸泡式淬火冷却结构配合沥水机构可以对钢球进行快速冷却，同时可以将冷却水有效回收，避免冷却水浪费影响后续冷却操作，通过设置的风干机构可以对钢球进行进一步干燥，使钢球表面的水分在冷却后完全干燥，同时少量残余的冷却水在风干蒸发时会吸热，进一步对钢球进行降温。
一种耐磨淬火冷却装置

[发明专利]一种高碳耐磨钢球的制备方法-CN202010150567.2在审
发明人：许兴军;徐利;徐胜;张坡;陆二平 -专利权人：常熟市龙特耐磨球有限公司;常熟市龙腾特种钢有限公司
申请日： 2020-03-06 - 公布日： 2020-06-09 - 主分类号： C21D9/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种高碳耐磨钢球的制备方法，包括以下步骤：（a）将高碳圆钢料段经压制、轧制成球形得钢球（b）对钢球进行风冷以冷却至480~520℃，再自然冷却（c）将冷钢球输入加热炉中进行二次加热，出炉；加热炉具有第一加热区、第二加热区、第三加热区和冷却区（d）待出炉的钢球温度降至790~820℃，入水淬火；待其冷却温度降至150~170℃，出水（e）待出水的钢球继续冷却至58‑60℃，使其于200~240℃进行低温连续回火，自然冷却。本发明采用二次加热技术，控制钢球较低的奥氏体化温度，实现钢球组织细化目的，为钢球淬火提供准备；控制钢球的淬火温度、出水温度及钢球出水后冷却及回火工艺，有效解决钢球直接淬火易开裂的难题，为批量化生产高碳耐磨钢球提供新方法
一种耐磨制备方法

[实用新型]一种X射线球管冷却系统-CN202220184969.9有效
发明人：李小荣;乔国庆;晏文松;陈树林 -专利权人：中国人民解放军南部战区总医院
申请日： 2022-01-24 - 公布日： 2022-11-15 - 主分类号： A61B6/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种X射线球管冷却系统，包括控制模块、至少一个测温模块以及至少一个冷却模块，所述冷却模块紧贴于X射线球管的环形外表面，所述测温模块用于测量所述X射线球管的温度，所述测温模块与所述控制模块电连接，所述控制模块与所述冷却模块电连接。通过设置控制模块、测温模块以及冷却模块，测温模块测出X射线球管的温度后反馈给控制模块，再控制冷却模块对X射线球管进行冷却，实现了在X射线球管工作升温时帮助其冷却，保证X射线球管工作在较佳的温度状态，延长其使用寿命，同时也降低了使用成本，减少X射线球管故障造成的停机现象。
一种射线冷却系统

[实用新型]风机用钢球循环冷却装置-CN201220468238.3有效
发明人：徐华;郑晓懿 -专利权人：上海钢球厂
申请日： 2012-09-13 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： C21D9/36 文献下载
摘要：本实用新型公开了风机用钢球循环冷却装置，内循环冷却装置包括内冷却箱，内冷却箱上部设置有冷却槽，所述冷却槽由多层铁板构成，并呈网格状设置，内冷却箱底部至上部设置有钢球提升机构，并在钢球提升机构的一侧还设置有钢球出料斗，所述冷却槽的上端设置有钢球入料口；所述外循环冷却装置植入地下，外循环冷却装置包括外冷却箱，所述外冷却箱的上部安装有外冷却水塔，外冷却水塔与设置于冷却槽上的各个喷淋管连接，外冷却箱通过管道与内循环冷却装置的内冷却箱连通结构简单，造价低、冷却效果极佳，通过该冷却装置使大型轴承钢钢球淬火后表面硬度值满足不低于HRC64，芯部硬度≥HRC54，金相显微组织达到2～4级，屈氏体≤2级。
风机用钢球循环冷却装置

[实用新型]一种用于热态金属化球团冷却的系统-CN201721550859.5有效
发明人：王健月;古明远;王敏;王福佳;吴佩佩;曹志成;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-11-17 - 公布日： 2018-07-03 - 主分类号： C22B1/26 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于热态金属化球团冷却的系统，包括：所述系统包括鼓气装置和冷却圆筒，所述冷却圆筒下方设有水槽，筒体下部浸没在水槽中。还公开了一种用于热态金属化球团冷却的方法，包括：将热态金属化球团加入冷却圆筒中，通过水冷和气冷同时进行的方式进行冷却，获得冷却金属化球团的步骤。该系统采用冷却气和冷却水结合的方式对热态金属化球团进行冷却，保证了冷却效果，避免了金属化球团的氧化和损失，冷却气转换为热气返回到烘干装置提供热量，实现了热量充分利用，工艺和系统较为简单，易于推广。
金属化球团热态冷却冷却圆筒水槽冷却气本实用新型鼓气装置烘干装置冷却金属冷却效果筒体下部浸没冷却水气冷球团水冷热气返回转换保证

[发明专利]基于球团性能与余热利用的冷却制度评价方法-CN202211636868.1在审
发明人：王兴锋;马黎明;杨会利;陈小艳;韦思明;路明;姚茂斌;于凤 -专利权人：鞍钢集团矿业有限公司
申请日： 2022-12-20 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： G01N33/00 文献下载
摘要：本发明属于铁矿粉球团技术领域，尤其是涉及一种基于球团性能与余热利用的冷却制度评价方法，该方法提出了通过球团性能与余热利用评价球团矿冷却性能，进而优化环冷参数。通过环冷过程鼓风带走的球团热值变化，结合环冷过程余热回收效率和冷却前后球团强度变化，量化评价环冷参数对于环冷系统冷却性能的影响。通过冷却性能计算公式探究不同参数条件下，球团冷却性能的变化，并提出垂直冷却速率，冷却效率，余热回收效率和球团质量变化等评价参数。不仅填补球团矿冷却性能评价相关的空白，为促进炼铁原料低碳绿色发展奠定基础，对改善球团矿环冷工艺以及优化球团制备过程能量利用率具有十分重要的意义。
基于性能余热利用冷却制度评价方法