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[发明专利]一种基于催化剂配制成浆料的丙交酯制备工艺-CN201910535324.8有效
发明人：江伟;张延凯;孙平;黄伟;李爱民;陈金龙;张全兴 -专利权人：南京大学;南京全凯生物基材料研究院有限公司
申请日： 2019-06-20 - 公布日： 2021-12-17 - 主分类号： C07D319/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于催化剂配制成浆料的丙交酯制备工艺，包括：将乳酸低聚物与乳酸锌按一定比例制成浆料催化剂，以低聚乳酸作为原料，在加热条件下加入事先制备好的浆料催化剂催化合成丙交酯，并采用减压蒸馏的方式收集产品相较于现有技术，本发明优势在于：通过浆料的形式进行催化剂投加，分散效果好，催化剂粒径小，状态稳定，克服目前大多数固态催化剂在连续化生产过程中堵塞管道的问题，更利于工业化实施。
一种基于催化剂配制浆料丙交酯制备工艺

[发明专利]基于双金属助剂修饰分子筛催化剂的丙烯生产方法-CN201210500602.4无效
发明人：王忠举 -专利权人：王忠举
申请日： 2012-11-29 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： C07C11/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于双金属助剂修饰分子筛催化剂的丙烯生产方法，是以乙醇为原料、经催化合成丙烯，其特征在于，所述催化合成过程使用双金属助剂修饰分子筛催化剂，所述的双金属为Fe，Co，Zn中的任意二种。本发明发现基于双金属修饰分子筛催化剂上的乙醇制取丙烯过程。相比传统的化石原料，乙醇在原料持续供应供应、生产过程的二氧化碳排放方面具有明显的优势。因此，本发明开发以乙醇为原料的过程，以提供一条具有可持续性的丙烯合成过程。
基于双金属助剂修饰分子筛催化剂丙烯生产方法

[发明专利]一种氧化环己醇制备环己酮的方法-CN200910249829.4有效
发明人：林民;史春风;朱斌;汝迎春 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2009-11-27 - 公布日： 2011-06-01 - 主分类号： C07C49/403 文献下载
摘要：一种催化氧化环己醇制备环己酮的方法，其特征在于该方法是在温度为0～180℃和压力为0.1～3.0MPa的条件下，将环己醇、过氧化氢在内的反应原料与催化剂接触，所说的催化剂为钛硅分子筛催化剂，反应原料中环己醇与过氧化氢的摩尔比为1∶0.1～10.0，环己醇与催化剂的质量比为1～200∶1。该方法对生产设备无特殊要求，生产过程简单，容易控制，利于工业化生产和应用，环己醇转化率高，选择性好，且稳定运转时间长。
一种氧化己醇制备环己酮方法

[发明专利]加氢催化剂载体的自动控制生产装置及制备工艺-CN201310343699.7在审
发明人：魏劲英 -专利权人：天津润沃供水安装工程有限公司
申请日： 2013-08-02 - 公布日： 2015-02-11 - 主分类号： B01J3/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种加氢催化剂载体的自动控制生产装置及制备工艺，加氢催化剂载体的自动控制生产装置包括釜体和控制中心，控制中心由温度压强控制器、搅拌控制器、左、右电磁给料系统和取样控制器共同构成；加氢催化剂载体的制备工艺，其特征在于它包括以下步骤：中和反应过程、制备凝胶过程、干燥、焙烧过程。为了更好地控制催化剂载体的孔径采取了如下方案：在中和过程中控制加入酸性溶液；在成胶过程中，要根据成胶pH值7.5-9.5控制氨水加入速度，使pH值实现规律性摆动。本发明的优越性在于：使反应装置在自动控制中心下操作，在生产过程中能够比较准确地控制催化剂载体孔径的大小，满足不同客户的需求。
加氢催化剂载体自动控制生产装置制备工艺

[发明专利]一种获取工业加氢裂化反应中催化剂体相温度分布的方法-CN201410743072.5在审
发明人：王阔 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2014-12-06 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： G06F19/00 文献下载
摘要：本发明提供一种获取工业加氢裂化反应中催化剂体相温度分布的方法，包括步骤：1)催化剂性质参数和温度数据的测定：2)对于催化剂内联通的几何区域划分和填充，3)基于各自的边界条件逐个求解傅立叶导热方程，4)对于确立的耦合偏微分方程组的求解，5)对于所获取的离散数据点进行样条插值计算催化剂截面的整体温度分布。本发明提出的方法，为催化剂制备生产的几何尺度及所用材料及其配比提供了基础和依据。此类方法对于工业加氢裂化催化剂的生产过程改进与优化有着广泛的适用性。
一种获取工业加氢裂化反应催化剂温度分布方法

[发明专利]利用反应精馏生产硅烷及三氯氢硅的方法-CN201310674084.2在审
发明人：蒋文武;蒋立民;马军 -专利权人：江苏中能硅业科技发展有限公司
申请日： 2013-12-13 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： C01B33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用反应精馏生产硅烷及三氯氢硅的方法，包括在反应精馏装置中通过氯硅烷歧化或反歧化制备硅烷或三氯氢硅的步骤，其特征在于所述歧化或反歧化反应采用脂肪胺和芳香胺混合的液体催化剂。采用本发明的方法，液体催化剂无需预处理，且催化剂置换方便，也不会对后续系统造成堵塞，失效后的催化剂回收简单，无液体废弃物或固体废弃物产生，清洁环保；催化歧化或反歧化的转化率高，生产过程易操作。
利用反应精馏生产硅烷三氯氢硅方法

[发明专利]一种乙炔氢氯化反应的无汞催化剂的制备方法及应用-CN201711367823.8在审
发明人：孟建玲;谢爱松 -专利权人：铜仁学院
申请日： 2017-12-18 - 公布日： 2018-06-15 - 主分类号： B01J27/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种催化剂制备技术，特别涉及乙炔氢氯化反应用不含金属元素的无汞催化剂及制备方法。该催化剂包括氮参杂碳纳米管（NCNT）和氮化碳（C3N4），所述NCNT占催化剂总质量的0wt％～20wt%,所述氮化碳占催化剂总质量的80wt％～100wt%，所述催化剂中NCNT和C3N4相间形成紧密的异质结结构本发明的催化剂中不含金属元素，原材料为简单、易得、廉价的富含C、N材料，制备所得的催化剂性能稳定，且催化活性和选择性较高，该催化剂以期能取代高毒性汞催化剂，及其他富含金属元素的无汞催化剂，应用到乙炔氢氯化工业生产过程
催化剂无汞催化剂乙炔氢氯化金属元素制备氮化碳富含催化剂制备技术工业生产过程催化剂性能异质结结构催化活性碳纳米管高毒性应用

[实用新型]废气处理装置及催化剂生产设备-CN201822061611.3有效
发明人：马祥林;张春波;苗国敏;石守鑫;陈冰;张国锋;王凯;张超;王立英;张振国;秦明志 -专利权人：商丘国龙新材料有限公司
申请日： 2018-12-10 - 公布日： 2019-09-17 - 主分类号： B01D53/79 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种废气处理装置及催化剂生产设备。解决了催化剂生产过程中的酸性废气直接排放，污染环境，影响人体健康的问题。通过将催化剂生产过程中，反应槽内产生的碱性废液储存在废液槽内，废液槽和废气管道均连接废气烟囱，实现将废气管道内酸性废气与废液中碱性废液中和反应，实现废液的循环利用，达到废气的排放标准，节省成本，减少对环境的影响
废液槽废气管道废气烟囱废液废气处理装置碱性废液酸性废气反应槽催化剂生产过程催化剂生产设备中和反应储存本实用新型排放标准循环利用影响人体直接排放中碱性废气健康

[实用新型]一种催化剂原料研磨及运输一体化设备-CN202121696471.2有效
发明人：马尚;马大国 -专利权人：湖北荟煌科技股份有限公司
申请日： 2021-07-26 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： B02C23/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种催化剂原料研磨及运输一体化设备，包括运输机构主体、转运存储仓和出料机构，运输机构主体的一端插接有入料装置，运输机构主体的顶端伸入转运存储仓的内侧，转运存储仓的底部安装有粉碎装置，且粉碎装置的底端与出料机构位置相对应本实用新型可以有效解决催化剂生产过程中无法将研磨及运输两道工序和为一体的设备。该研磨及运输一体化设备中的传动部分，采用柔性运输带，可对催化剂原料进行抬升并运输操作，并送至研磨装置中，提高了催化剂生产过程中的生产周期。
一种催化剂原料研磨运输一体化设备

[发明专利]一种SCR脱硝催化剂快速制造工艺-CN201810111576.3在审
发明人：巫福明;李兴旺 -专利权人：安徽弘昇环境工程科技有限公司
申请日： 2018-02-05 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： B01J23/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种SCR脱硝催化剂快速制造工艺。本发明包括步骤：混炼、降温预处理、过滤预挤、挤出成型、一次干燥、二次干燥、煅烧、切割以及包装。本发明通过特殊的配方降低了SCR脱硝催化剂生产过程中的混炼、陈腐、过滤预挤、成型挤出、一次干燥、煅烧时间，提高了设备产能，降低了单位产品的生产能耗。同时本发明制备得到的SCR脱硝催化剂产品质量优。
快速制造一次干燥混炼煅烧过滤降温预处理单位产品二次干燥挤出成型设备产能生产过程生产能耗制备陈腐成型切割配方挤出

[发明专利]用于丁烯氧化脱氢制丁二烯的催化剂及其工艺方法-CN201610495173.4有效
发明人：曾铁强;缪长喜;吴文海;樊志贵;姜冬宇;吴省 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2016-06-29 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： B01J27/187 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于丁烯氧化脱氢制丁二烯的催化剂及其工艺方法，主要解决现有用于丁烯氧化脱氢制丁二烯生产过程蒸气单耗高、废水产生量大、能耗高的问题。本发明通过一种用于丁烯氧化脱氢制丁二烯的催化剂及其工艺方法，该催化剂以二价金属的铁酸盐Me
用于丁烯氧化脱氢丁二烯催化剂及其工艺方法

[发明专利]一种二氧化碳与氢气合成甲醇催化剂的制造方法-CN202210430413.8在审
发明人：王骏;王晗文辰;张因茁;王晗文希;余虹萱 -专利权人：武汉公合隆电力工程有限公司
申请日： 2022-04-22 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： B01J23/80 文献下载
摘要：本发明公开了一种二氧化碳与氢气合成甲醇催化剂的制造方法，二氧化碳与氢气合成甲醇催化剂由变换催化剂与合成甲醇催化剂混合组成，其中变换催化剂适用于1‑2Mpa、180‑350℃，合成甲醇催化剂适用于1‑2Mpa、190‑310℃，将变换催化剂与合成甲醇催化剂进行混合，混合比例为：变换催化剂与合成甲醇催化剂比例在1‑5之间；变换催化剂与合成甲醇催化剂比例在5‑1之间。本发明依照二氧化碳与氢气合成甲醇工厂实际运行的压力和温度工艺参数由变换反应、合成甲醇反应的动力学进行混装，变换催化剂与合成甲醇的催化剂的比例在0.2～5，以便较好地完成二氧化碳与氢气合成甲醇的生产过程。
一种二氧化碳氢气合成甲醇催化剂制造方法

[发明专利]茂金属化合物及其副产物催化酯化反应应用-CN201010589918.6无效
发明人：许胜;赵正乐;马晓河;孙立萍;陈丽媛 -专利权人：华东理工大学
申请日： 2010-12-14 - 公布日： 2011-05-18 - 主分类号： B01J31/22 文献下载
摘要：本发明采用常见茂金属如二茂铁、二茂钛、二茂锆、取代茂金属，以及在生产、纯化茂金属过程中产生的含有金属成分的母液、滤渣、固体等废弃物为催化剂，以及对上述物质进行负载处理后得到的固体催化剂，催化羧酸与醇进行酯化反应结果表明，该类催化剂可以高效催化羧酸与醇进行酯化反应，该类催化剂具有活性高、金属用量少、反应收率高、反应后处理方便等优点。本发明拓展了茂金属在有机合成上的应用范围，回收了茂金属生产过程中产生的废弃物并加以利用，简化了酯化反应工艺，使得酯化后处理过程中没有含酸含碱废水的排放，降低了酯化工艺对环境的污染。
金属化合物及其副产物催化酯化反应应用

[发明专利]气凝胶催化剂和受阻酚类抗氧剂CPL的制备方法-CN202310237559.5在审
发明人：杨磊;施凯强;张兵兵;李雅杰;鲍芃丞;王梓 -专利权人：天津利安隆新材料股份有限公司;利安隆科润（浙江）新材料有限公司
申请日： 2023-03-10 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： B01J31/02 文献下载
摘要：本发明提供一种气凝胶催化剂以及使用该催化剂制备受阻酚类抗氧剂CPL的方法。所述气凝胶催化剂包括碳气凝胶以及负载在所述碳气凝胶上的三氟甲磺酸盐。所述方法包括：使对甲基苯酚、双环戊二烯和异丁烯在所述气凝胶催化剂的作用下发生反应，得到对甲酚和双环戊二烯丁基化产物。本发明的催化剂活性高，选择性更好，化学性质稳定，在制备抗氧剂CPL的实际生产过程中不需要无水无氧环境，反应条件温和，且催化剂可回收套用。
凝胶催化剂受阻抗氧剂 cpl 制备方法

[发明专利]一种对氯三氟甲苯的氟化新工艺-CN201810456119.8在审
发明人：郑龙洲;方东;张亮;李付香 -专利权人：江苏大华化学工业有限公司
申请日： 2018-05-14 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： C07C25/13 文献下载
摘要：本发明与现有技术相比，氟化过程无催化剂，比其他有机催化剂或贵金属催化剂的成本更低，回收方便，对环境无污染；采用无溶剂氟化工艺，溶剂化反应的副产物和废气排放大量减少，减少了生产过程的污染物的排放。
氟化对氯三氟甲苯贵金属催化剂环境无污染氯三氟甲苯有机催化剂对氯甲苯二步合成废气排放生产过程无催化剂氯化副产物溶剂化无溶剂新工艺污染物回收排放

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