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[发明专利]一种转炉冶炼中、高锰合金钢的合金加入方法-CN201410480114.0在审
发明人：王宁;常宏伟;万雪峰;栾花冰;李泊 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2014-09-19 - 公布日： 2016-03-23 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：一种转炉冶炼中、高锰合金钢的合金加入方法，对中锰合金钢：转炉双联冶炼，出钢P≤0.005％，出钢温度≥1640℃，出钢C≥0.05％；炉后合金化，大罐内加入60kg/吨钢的锰铁合金，其余在合金流程内加入；出钢后吹氩；LF炉补加1～10kg/吨钢锰铁合金。对高锰合金钢：转炉双联冶炼，炉内合金化，冶炼后半钢时，当C＝0.04％，P≤0.005％，温度在1680±10℃时，加入锰铁合金与铝粒混合合金，并用氧气点吹40～60s，枪位为1.5～1.8m，氧压0.8～0.9MPa；炉后合金化根据出钢锰成分补加锰铁合金；出钢后吹氩2～5min；RH真空脱碳。本发明可有效解决普钢厂无法生产高锰合金钢的问题，实现转炉氧化方式生产高锰合金钢，合金收得率高，可极大降低生产成本。
一种转炉冶炼合金钢合金加入方法

[发明专利]一种保证1010钢探伤和使用性能的大型锻件制造方法-CN202211695725.8在审
发明人：卞路杰;周鹏飞;袁晓明 -专利权人：江阴市恒业锻造有限公司
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种保证1010钢超声波探伤性能和使用性能的大型锻件的制造方法，属于大型锻件制造技术领域，包括以下步骤：S10、在1010钢常规成分的基础上采用铝元素进行微合金化；S20、采用依次降低始锻温度、终锻温度的方式进行多火次的多火锻造；S30、锻后进行满足1010钢大型锻件使用性能的退火处理。本发明通过对1010钢大型锻件的成分进行微合金化Al元素设计和采用低的最后一火锻造的始锻温度、终锻温度并保证锻造变形量≥30％，获得了一种保证1010钢超声波探伤性能和使用性能的大型锻件的制造方法。
一种保证 1010 探伤使用性能大型锻件制造方法

[发明专利]斜拉式钢锻铸造装置-CN201010548020.4有效
发明人：黄德余 -专利权人：黄德余
申请日： 2010-11-09 - 公布日： 2011-05-11 - 主分类号： B22D35/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种钢锻的铸造设备。所要解决的技术问题是提供的设备应具有能连续铸造钢锻、生产效率高、钢锻质量好以及可节约能源的特点。技术方案是：斜拉式钢锻铸造装置，包括一机架以及铸造钢锻用的多个模具；其特征在于该设备还包括倾斜设置在机架上的由动力机构驱动的传送带；所述的多个模具按照运动方向一字形排列定位安装在传送带表面，所述模具的运动轨迹位于冲天炉的铁水浇注口下方以直接接收融化的铁水
斜拉式钢锻铸造装置

[实用新型]斜拉式钢锻铸造装置-CN201020611863.X无效
发明人：黄德余 -专利权人：黄德余
申请日： 2010-11-09 - 公布日： 2011-07-06 - 主分类号： B22D35/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种钢锻的铸造设备。所要解决的技术问题是提供的设备应具有能连续铸造钢锻、生产效率高、钢锻质量好以及可节约能源的特点。技术方案是：斜拉式钢锻铸造装置，包括一机架以及铸造钢锻用的多个模具；其特征在于该设备还包括倾斜设置在机架上的由动力机构驱动的传送带；所述的多个模具按照运动方向一字形排列定位安装在传送带表面，所述模具的运动轨迹位于冲天炉的铁水浇注口下方以直接接收融化的铁水
斜拉式钢锻铸造装置

[实用新型]冷锻成形机-CN201520868686.6有效
发明人：杨添理 -专利权人：林恕如;杨添理
申请日： 2015-11-03 - 公布日： 2016-04-20 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：一种冷锻成形机，该冷锻成形机用以将一异形钢棒成形为一光滑圆柱钢棒，异形钢棒的外周具有不规则的外凸结构。冷锻成形机包括：一内挤压壁及一外挤压壁。其中，该冷锻成形机能使异形钢棒由内挤压壁的输入端进入通道，据以使该异形钢棒通过通道的挤压而由输出端输出成为光滑圆柱钢棒。藉此，可以让废弃的异形钢棒重新成为可再利用的材料。
成形

[发明专利]制备21-10Mn7Mo焊丝的热轧方法-CN201410853458.1在审
发明人：于庆莲;韩萍;薛玉宝;蔡玉丽;张永泉;厉海艳;于湘 -专利权人：天津冶金集团天材科技发展有限公司
申请日： 2014-12-31 - 公布日： 2016-07-27 - 主分类号： B23K35/40 文献下载
摘要：涉及焊丝的热轧工艺，还涉及锻坯件及其锻造。热轧盘条的化学成分质量％包括：碳C≤0.10、硅Si≤0.8、锰Mn5.5-8.0、磷P≤0.030、硫S≤0.020、镍Ni9.0-11.0、铬Cr19.0-22.0、钼Mo0.5-2.0；Mn/Mo制备锻坯件的锻造步骤包括坯料加热的步骤；锻造温度的控制是始锻温度为≥1180，终锻温度为≥850。热轧盘条的热轧方法，其中，加热的步骤中预热温度控制为650-750℃。
制备 21 10 mn7mo 焊丝热轧方法

[发明专利]一种200系不锈钢的锰合金化方法-CN202310634646.4在审
发明人：陈为本;王志勇;黎涛;黎开文;曹益铭;朱益民;王栋梁;张松军 -专利权人：宝钢德盛不锈钢有限公司
申请日： 2023-05-31 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：本发明提供一种200系不锈钢的锰合金化方法，其在精炼炉的吹氧脱碳阶段中，吹气气体选择氧气或氧气与惰性气体的混合气体，当炉内钢液中的C脱至1.0%~2.0%、Si脱至0.10%以下时加入高碳锰铁，将钢液的Mn含量提高到3.0%~4.0%；并且，该阶段的终点C含量控制在0.04~0.07%，终点Mn含量在1.5%~2.5%；在吹氧脱碳阶段结束后加入硅锰合金、高硅硅锰进行还原，硅锰合金的加入量以硅锰合金的总C量=不锈钢成品要求的总C量‑炉内钢液的总C量来控制，高硅硅锰的加入量根据不锈钢成品要求的Si含量来控制。本发明能够最大程度降低200系不锈钢的原料成本。
一种 200 不锈钢合金方法

[发明专利]一种高可锻性锰铝铁青铜合金及熔炼方法-CN202111548215.3在审
发明人：范芳雄;刘鑫;杨慧慧;董志翔 -专利权人：洛阳双瑞特种装备有限公司
申请日： 2021-12-17 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C22C9/01 文献下载
摘要：本发明提供一种高可锻性锰铝铁青铜合金及熔炼方法，该合金材料的成分及其质量百分比为：Al：7.0‑10.0％、Mn：10.0‑15.0％、Fe：2.0‑5.0％、Ni：1.0‑5.0％、Zn≤0.2％、Si≤0.1％、Pb≤0.02％、Sb≤0.03％、C≤0.05％、As≤0.02％、Bi≤0.02％，其余为Cu和不可避免的杂质，该合金材料选择真空感应熔炼，本发明能够有效的解决锰铝铁青铜合金的可锻性差及大规格铸锭铸造缺陷多
一种高可锻性锰铝铁青铜合金熔炼方法

[发明专利]耐冲击疲劳的抗磨合金铸铁-CN93111686.4无效
发明人：曹世杰;朱筱丽 -专利权人：株洲市机械工业研究所
申请日： 1993-09-09 - 公布日： 1995-03-15 - 主分类号： C22C37/06 文献下载
摘要：一种耐冲击疲劳的抗磨合金铸铁是以废弃的含铬钒钛渣、镍渣及钨渣冶炼的生铁或铁合金加入适量废钢及硅、锰等合金元素经变质、强韧化热处理而成。可广泛适用于制作磨球、磨棒、锤头及衬板等。以该材质制作的磨球，落球冲击疲劳特性次数大于1.5万次，硬度HRC52～63，分别是矿山、电厂、水泥厂用锻钢球耐磨性的3～12倍，破碎率小于1％。用其制作衬板、锤头，硬度HRC46～56，耐磨性为高锰的2.5倍以上，性能与高铬铸铁相当，而制造成本比其低1000～2000元/吨。
冲击疲劳磨合铸铁

[发明专利]一种不锈钢棒材料生产方法-CN201810787765.2在审
发明人：吉德书 -专利权人：泰州市吉强不锈钢制品有限公司
申请日： 2018-07-18 - 公布日： 2018-12-11 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种不锈钢棒材料生产方法，具体材料制备步骤如下：步骤一：将铬矿、焦土输入到粉碎机中粉碎，粉碎后混合原料输入立窑中烧结；步骤二：将步骤一烧结的半成品输送到矿热炉中，并且在矿热炉内加入一定量的脱硫剂，输出铬铁水；步骤三：将步骤二得到的铬铁水加入到AOD炉中，冶炼时吹入氧气、氩气混合气体开始对铬铁水进行氧化吹炼；步骤四：将步骤三得到的钢水通过连铸机进行浇注钢料，并且制作钢胚；步骤五：将步骤四中所得的钢胚化学成分进行检测；将步骤四料胚进行多次冷锻成型，产生锻胚，并对锻胚进行研磨。该发明不锈钢棒材料生产方法生产效率高，能耗小，操作简单，实用性高，适合广泛推广。
不锈钢棒材料生产铬铁水烧结矿热炉钢胚材料制备步骤氩气混合气体半成品输送混合原料生产效率氧化吹炼粉碎机钢水研磨连铸机脱硫剂浇注吹入钢料铬矿冷锻立窑料胚氧气成型能耗冶炼输出检测制作

[发明专利]一种高速钢复合平整轧辊的制造方法-CN201110298581.8有效
发明人：张俊宝;张宇军;梁永立 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-09-28 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： B22F3/17 文献下载
摘要：一种高速钢复合平整轧辊的制造方法，包括如下步骤：1)高速钢粉末制备；2)高速钢粉末热处理；3)辊芯材料及表面纹理处理；4)高速钢辊套的喷锻成形、同步再结晶及同步超声锻造；5)复合平整轧辊热处理。本发明采用雾化技术制备高速钢粉末、对高速钢粉末热处理降低其硬度，还原制粉过程中的引入的氧，辊芯采用锻钢材料并进行表面纹理处理，高速钢辊环套采用喷锻成形，同时采用电磁加热技术进行同步再结晶控制，并进行同步超声锻造提高组织致密性辊环套与辊芯结合紧密，高速钢层组织晶粒细小，硬度高，使用性能好，制造工艺技术稳定性高，适应性强，操作可靠。
一种高速钢复合平整轧辊制造方法

[发明专利]一种制备锰铜合金棒丝材的方法-CN202111494065.2在审
发明人：任德春;吉海宾;杨锐;蔡雨升;姜沐池;雷家峰 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2021-12-08 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明涉及锰铜合金材料加工制备领域，具体是一种制备锰铜合金棒丝材的方法。该锰铜合金中，锰铜合金化学成分可以是富Mn、富Cu或者Mn与Cu为1:1。本发明对锰铜合金铸锭随炉升温在700～950℃的条件保温1～4h后开炉热锻成棒坯，成形棒坯经退火后进行多道次热轧成锰铜合金细棒。合金细棒经扒皮、矫直，无心磨制备成合格的锰铜棒材，棒材退火后经冷热拉拔、矫直后制备成合格的丝材。本发明可以根据对成品尺寸的需求选择其中的不同加工工序，实现高性能锰铜合金棒材或者丝材的制备，满足国产化锰铜合金棒丝材的需求。
一种制备铜合金棒丝材方法

[发明专利]耐磨钢球、钢锻的淬火工艺-CN201210126968.X无效
发明人：宋爱文 -专利权人：宁国慧宏耐磨材料有限公司
申请日： 2012-04-27 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：一种耐磨钢球、钢锻的淬火工艺，涉及耐磨材料生产技术领域，首先将成型后的钢球、钢锻装入淬火篮中；淬火篮沿轨道将钢球、钢锻送入淬火炉中进行淬火处理；出炉后进入油池中冷却，其特征在于：所述淬火炉分为前、中、后三段前段淬火温度控制在650～750℃，中段淬火温度控制在920～970℃，后段淬火温度控制在980～1050℃，所述淬火时间为每段2～3小时，所述淬火炉采用天然气燃烧加热，天然气通过管道从淬火炉顶端分级向炉窑中喷射燃烧
耐磨淬火工艺

[发明专利]一种鉴定不锈钢牌号和不锈钢中锰、钼、镍元素的方法-CN201310347859.5无效
发明人：赵兴圣 -专利权人：赵兴圣
申请日： 2013-08-12 - 公布日： 2015-02-25 - 主分类号： G01N21/78 文献下载
摘要：本发明公开了一种鉴定不锈钢牌号和不锈钢中锰、钼、镍元素的方法，通过将不锈钢显色液、锰显色液、钼显色液以及镍显色液滴到不锈钢上，并观察显色液的颜色变化，从而鉴定不锈钢是哪种牌号，或者不锈钢中是否含有锰、钼本发明能够现场快速检测出不锈钢牌号，能够快速鉴定出不锈钢中的锰、钼、镍元素，从而判断出不锈钢的钢种和钢号；本发明的鉴定液原料成本低，配制时将各种原料加入水中自然溶解，无需用电炉加温，不会产生剧烈化学反应及有毒气体
一种鉴定不锈钢牌号元素方法

[发明专利]一种双相不锈钢F55锻造工艺-CN202011454050.9在审
发明人：温卿 -专利权人：山西宝龙达锻造股份有限公司
申请日： 2020-12-10 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种双相不锈钢F55锻造工艺，其特征在于：具体实施步骤如下：S1：将真空脱气的锻圆或锻方放入加热炉内，炉内初始温控制在至310℃～340℃之间，并保温4小时；S2：保温4小时之后，再将温度为310℃～340℃的锻圆或锻方以200℃/h的速度升温至1100℃～1170℃，保温16小时S3：将温度为1100～1170℃的锻圆或锻方60℃/h的速度升温至1220℃，保温17小时；S4：步骤S3中得到锻圆或锻方取出进行锻造本发明所述的一种双相不锈钢F55锻造工艺，本锻造工艺通过改变加热温度，温度地变化速率、加热时间、出水温度以及锻造工步，从而降低锻件的开裂率，提高锻件的品质。
一种不锈钢 f55 锻造工艺